JPH03165873A - パターンを有する塗膜 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、微粒子が塗装表面に任意のパターンで蓄積
保持されてなるパターン形威塗膜に関する。

（従来の技術） 従来のパターン形或塗膜としては、例えば第３図Ａ〜Ｃ
に示すようなものがある。即ち第３図Ａ〜Ｃは自動車用
鋼板に塗布したパターン形威塗膜を示すもので、第３図
ＡおよびＢに示ずように、自動車用鋼板１に電着塗装ｌ
ＩＭ２を施したあと、アクリル系中塗り塗装膜３、更に
その上層に部分的に円形のパターンをつけた上塗り塗装
膜４があり更に第３図Ａに示すようにその上層全面に又
は第３図Ｂに示すようにそのエッチング部分のみに透明
なクリア塗膜５がなされているものである。また第３図
Ｃは第３図Ｂに示す塗装鋼板の平面図であり、第３図Ｂ
は第３図ＣのＸ−Ｘ線に沿った断面を示す。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、このような従来のパターン形戒塗膜にあ
っては、塗膜に微細粒子を衝突させてエッチングし、凹
部をつけ、その上にクリア塗装を施しているため、 ■　形威された四部の上にクリア塗膜を形戒さ・已た場
合、凹部で下地の形状に従ってクリア塗膜も凹面状にな
ってしまう。

■　クリア塗膜をコーティングした場合、エッチング部
の微細な凹凸がクリア塗料に埋められて、その部分がも
っていた光の散乱がなくなりパターンの鮮明性が低下し
てくるという問題点があった。

（課題を解決するための手段） この発明は、このような従来の問題点に着目してなされ
たもので、所定のパターンを有するマスキング材を介し
て塗膜の上に直接、微粒子を吹きつけ、微粒子を塗膜上
に蓄積保持したことにより上記問題点を解決したもので
ある。

この発明のパターンを有する塗膜は、所定のパターンを
有するマスキング材を介して塗膜、例えば上塗り塗装膜
の上に直接微粒子を吹きつけ、微粒子を上記塗膜上に蓄
積保持させることにより得られる。この際使用するマス
キング祠としては、感光性樹脂からなる微細貫通孔をイ
ｒずる遮光欣が好ましく用いられる。

（実施例） 次に図面を参照してこの発明を実施例により説明する。

先ず微粒子が通過する貫通孔となる円形の部分が不透明
なネガフイルム（ポリエステル製、厚さｌＯＯμｍ）を
平滑なガラス板上に置き、その上から透明な離型フイル
ム（ポリプロピレン製、厚さ７μｍ）を空気が入らない
ように密着させた。次いで７００μｍ厚のスペーサを設
置して、その中に屈折率ｎｚ＝１．４７３のウレタン系
液状感光性樹脂（旭化戒工業■製、商品名ＡＰＲ　）を
流し込み、その上から離型フイルムを空気が入らないよ
うにラミネータで積層した。更にその上から平滑なガラ
ス板を置き、２枚のガラスの間を真空に引いて、全体を
密着させた。そして、下側のガラス板面に対して垂直に
、平行な紫外線を２．３ｍＷ／ｃｍ２で７０秒間照射し
た。

２枚の離型フイルムを剥離し、ホウ酸ソーダ水溶液（１
重量％）、界面活性剤（１重量％）からなる現像液（液
温約５０゜Ｃ）を１．５　ｋｇ／ｃｍ”の圧力で、露光
後の感光性樹脂の上下から交互に各２分間噴きつけて未
露光部の樹脂を完全に除去した。

次いで熱風乾燥（５０℃、１５分間）した後、主波長３
７０ｎｍのケ逅カルランプで１０分間露光して、樹脂を
完全に硬化させた。そして、酸性金属錯塩染料（日本化
薬製、商品名：カヤカラン、ブルーブラックＲＬ）の染
浴（５０〜６０゜Ｃ）に１時間浸漬して、樹脂の隔壁が
ほぼ完全に不透明になるように染色した。これを水洗、
熱風乾燥（５０“Ｃ，１５分間）し、全体のソリを除去
するため熱プレスするごとによりマスキング制としての
遮光膜を得た。こうして得たマスキング材を第２図Ａお
よびＢに示す。第２図Ａおよび８に示すように遮光膜に
は未露光部７は完全に除去され所定の貫通孔を形威して
いた。

当然露光された部分８ば反応硬化し、弾力性のある膜を
形威した。

パノ：５全Ｅ虹ｔ薬埜技悲馳造 次にこのようにして作威されたマスキング材を、従来法
に従って上塗り塗装膜まで塗布された自動車用鋼板上に
マスキング材側につけた粘着剤を介して密着したあと、
塗膜面を加熱した。温度は８０゜Ｃから１２０”Ｃの範
囲のいずれかに設定する。これらの最適値は吹きつけら
れる微粒子の径、材料及び吹きつけ速度等によって選ん
でゆく。本例では塗膜表面温度を赤外線ランプにより１
０５゜Ｃに設定−５ し吹きつけ粒子として＃３００のアランダムをプラスト
材で約１０秒吹きつけた。その結果マスキング材の貫通
孔の形状とほぼ同形状の円形パターンに塗膜表面上に微
粒子が一部埋没され、また一部表面上に蓄積され、その
結果パターン模様が現われてきた。

所定のパターンを形威したあと、マスキング材を剥離し
てアクリル系クリア塗料（日本油脂■製ベルコート５９
００　）を吹きつけた。

このように得られた塗膜を第ｌ図ＡおよびＢに示す。

尚第ｌ図Ａに示すパターンを有する塗膜は、自動車用鋼
板１に電着塗装膜２を施したあとアクリル系中塗り塗装
膜３、更にその上層に前述のようにして微粒子６よりな
るパターンをつけた上塗り塗装膜４、更にその上層に透
明なクリア塗１１Ｉ５がコーティングされている断面構
造となっている。

第１図Ｂは、パターンが円形の場合の平面図を示す。

本発明では、吹・きつけられた微粒子が、塗膜表一６一 面上に一部埋没され、また一部が表面上に蓄積固定され
ているため、アクリル系クリア塗料が塗布された場合で
も微粒子の流出は生ぜず、パターン模様として現われる
ものである。

上塗り塗膜の色調及びつやなどの光学物性とそれに蓄積
された微粒子の色調など光学物性が大きく異なるので、
クリア塗膜をその上からオーハーコートしても非常に鮮
明なパターンが現出される。

（発明の効果） 以上説明してきたように、この発明によれば加熱した塗
膜の」一に吹きつ＆Ｊられた微粒子を浩積し、パターン
模様をつけたことにより、得られたパターンは、 ■　微粒子の種類、径サイズ、色調を選択することによ
りパターンが著しく鮮明でなり、■　クリア塗装をオー
ハーコーティングしたあとでも表面の凹凸が非常に小さ
い という効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第ｌ図Ａは実施例のパターン形威塗膜を有する塗装鋼板
の断面図、 第１図Ｂは第１図Ａの塗装鋼板の平面図、第２図Ａは実
施例で用いたマスキング材の平面図、 第２図Ｂは第２図ＡのＹ−Ｙ線に沿って切断した塗装鋼
板の断面図、 第３図Ａは自動車用ｗ４Ｆｉ．に塗布した従来のパター
ン形威塗膜を有する塗装鋼板の断面図、第３図Ｂは自動
車用鋼板に塗布した従来の他の例のパターン形成塗膜の
構造を示すため第３図ＣのＸ−Ｘ線に沿った塗装鋼板の
断面図、第３図Ｃは第３図Ｂのパターン形威塗膜の平面
図である。 ■・・・鋼板　　　　　　　２・・・電着塗装膜３・・
・中塗り塗装膜　　　４・・・上塗り塗装膜５・・・ク
リヤー塗膜　　　６・・・微粒子７・・・遮光膜の未露
光部 ８・・・遮光膜の露光された部分 寥芭

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、所定のパターンを有するマスキング材を介して塗膜
   の上に直接吹き付けられた微粒子が塗膜表面に蓄積保持
   されたことを特徴とするパターンを有する塗膜。