JPH03162917A - ナイフの柄の成形方法 - Google Patents
ナイフの柄の成形方法Info
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- JPH03162917A JPH03162917A JP30373589A JP30373589A JPH03162917A JP H03162917 A JPH03162917 A JP H03162917A JP 30373589 A JP30373589 A JP 30373589A JP 30373589 A JP30373589 A JP 30373589A JP H03162917 A JPH03162917 A JP H03162917A
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- JP
- Japan
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- cavity
- mold
- thickness part
- wall portion
- synthetic resin
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Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14065—Positioning or centering articles in the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C2045/14131—Positioning or centering articles in the mould using positioning or centering means forming part of the insert
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
[産業上の利用分野]
この発明は刀身の基端部に固着した合或樹脂製の内肉部
と、その外周に固着した合成樹脂製の外肉部とからなる
ナイフの柄において、その外肉部の成形方法に関するも
のである。
と、その外周に固着した合成樹脂製の外肉部とからなる
ナイフの柄において、その外肉部の成形方法に関するも
のである。
[従来の技術及び発明が解決しようとする課題]従来、
このような柄を成形する場合には、刀身の基端部に固着
した合成樹脂製の内肉部を成形型のキャビティにインサ
ートし、このキ17どティに合或樹脂材を注入して内肉
部の外周に外内部を体成形している。この場合、インサ
ートした内肉部をキャピティ内に位蒔決めするため、成
形型から支持部をキャビティ内に突出させて内肉部を支
えるようにしている。
このような柄を成形する場合には、刀身の基端部に固着
した合成樹脂製の内肉部を成形型のキャビティにインサ
ートし、このキ17どティに合或樹脂材を注入して内肉
部の外周に外内部を体成形している。この場合、インサ
ートした内肉部をキャピティ内に位蒔決めするため、成
形型から支持部をキャビティ内に突出させて内肉部を支
えるようにしている。
ところが、成形型にこのような支持部を設けることは型
の構造を複雑にする原因になっていた。
の構造を複雑にする原因になっていた。
そこで、内肉部自体を利用して支えることにより、型の
構造を簡単にしたものが本発明である。
構造を簡単にしたものが本発明である。
発明の構成
[課題を解決するための手段]
この目的に鑑み本発明は、後記する実施例の図面に示す
ように、刀身1の基端部に固着した合成樹脂製の内肉部
2を成形型7のキャビティ7aにインサートし、この内
肉部2に設けた2以上の支持部3. 7!Iをキャビテ
ィ7aの内面に当接ざせて内肉部2を支え、このキャビ
テイ7aに合成樹脂材Pを注入して内肉部2の外周に外
肉部5を一体成形し、前記内肉部2の支持部3,4をこ
の外肉部5から露出させるようにしたものである。
ように、刀身1の基端部に固着した合成樹脂製の内肉部
2を成形型7のキャビティ7aにインサートし、この内
肉部2に設けた2以上の支持部3. 7!Iをキャビテ
ィ7aの内面に当接ざせて内肉部2を支え、このキャビ
テイ7aに合成樹脂材Pを注入して内肉部2の外周に外
肉部5を一体成形し、前記内肉部2の支持部3,4をこ
の外肉部5から露出させるようにしたものである。
[作用]
このような成形方法によれば、内肉部2の各支持部3.
4がキャビテイ7aの内面に当接するため、内肉部2が
キャビティ7a内に位置決めされる。
4がキャビテイ7aの内面に当接するため、内肉部2が
キャビティ7a内に位置決めされる。
しかも、内肉部2の各支持部3.4が外肉部5から露出
する。
する。
[実施例]
以下、本発明の一実席例を図面に従って説明する。
第1図に示刀ように、刀身1の基端部には合或樹脂製の
内肉部2がインサート成形により固着されている。この
内肉部2の後部両側には装飾突部3が形成されていると
ともに、内肉部2の前端には口部4が突設されている。
内肉部2がインサート成形により固着されている。この
内肉部2の後部両側には装飾突部3が形成されていると
ともに、内肉部2の前端には口部4が突設されている。
このような内肉部2の外周には第2〜7図に示すように
合成樹脂製の外向部5がインリー一ト成形により固着さ
れ、この内外両肉部2.5により柄6が形或されている
。なお、内肉部2は硬質の合或樹脂により成形ざれ、外
内部5は軟質の合成樹脂により成形されている。又、内
内部2の色と外肉部5の色どは相違している。
合成樹脂製の外向部5がインリー一ト成形により固着さ
れ、この内外両肉部2.5により柄6が形或されている
。なお、内肉部2は硬質の合或樹脂により成形ざれ、外
内部5は軟質の合成樹脂により成形されている。又、内
内部2の色と外肉部5の色どは相違している。
このような外肉部5の成形方法を詳述する。
第1図に示すように、成形型7のキャビティ7a内に内
肉部2をインサートし、この内肉部2に設けた前記両装
飾突部3及び口部4をキ1?ピティ7aの内面に当接さ
せてキャビティ7a内で内内部2を支える。
肉部2をインサートし、この内肉部2に設けた前記両装
飾突部3及び口部4をキ1?ピティ7aの内面に当接さ
せてキャビティ7a内で内内部2を支える。
そして、この内肉部2とキャビティ7aの内面との間に
残る空間に合或樹脂材Pを注入して内肉部2の外周に外
向部5を一体成形する。内内部2の両装飾突部3及び口
部4は外肉部5から露出する。
残る空間に合或樹脂材Pを注入して内肉部2の外周に外
向部5を一体成形する。内内部2の両装飾突部3及び口
部4は外肉部5から露出する。
このような成形方法によれば、内肉部2の両装飾突部3
及び口部4がキャビテイ7aの内面に当接するため、内
肉部2が主ヤビティ7a内に位置決めされる。従って、
内肉部2を支える支持部を成形型7に設ける必要がなく
なり、成形型7の構造が簡単になる。
及び口部4がキャビテイ7aの内面に当接するため、内
肉部2が主ヤビティ7a内に位置決めされる。従って、
内肉部2を支える支持部を成形型7に設ける必要がなく
なり、成形型7の構造が簡単になる。
しかも、内肉部2の両装飾突部3及び口部4が外肉部5
から露出するため、両装飾突部3及び口部4が柄6の装
飾機能も果たり。
から露出するため、両装飾突部3及び口部4が柄6の装
飾機能も果たり。
発明の効果
本発明によれば、内内部2を支える支持部を成形型7に
設ける必要がなくなり、成形型7の構造が簡単になる。
設ける必要がなくなり、成形型7の構造が簡単になる。
又、この内肉部2の各支持部3.4が装飾機能も果たす
。
。
第1図は本実施例に係るナイフの成形方法を示す断面図
、第2図は同ナイフの正面図、第3図は同じく背面図、
第4図は同じく平面図、第5図は同じく底面図、第6図
は同じく右側面図、第7図は同じく左側面図である。 1・・・刀身、2・・・内肉部、3・・・装飾突部(支
持部)、4・・・口部(支持部)、5・・・外肉部、6
・・・柄、7−5− ・・・成形型、7a・・・キャビティ。
、第2図は同ナイフの正面図、第3図は同じく背面図、
第4図は同じく平面図、第5図は同じく底面図、第6図
は同じく右側面図、第7図は同じく左側面図である。 1・・・刀身、2・・・内肉部、3・・・装飾突部(支
持部)、4・・・口部(支持部)、5・・・外肉部、6
・・・柄、7−5− ・・・成形型、7a・・・キャビティ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、刀身(1)の基端部に固着した合成樹脂製の内肉部
(2)を成形型(7)のキャビティ(7a)にインサー
トし、この内肉部(2)に設けた2以上の支持部(3、
4)をキャビティ(7a)の内面に当接させて内肉部(
2)を支え、 このキャビティ(7a)に合成樹脂材(P)を注入して
内肉部(2)の外周に外肉部(5)を一体成形し、前記
内肉部(2)の支持部(3、4)をこの外肉部(5)か
ら露出させることを特徴とするナイフの柄の成形方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30373589A JPH03162917A (ja) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | ナイフの柄の成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30373589A JPH03162917A (ja) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | ナイフの柄の成形方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03162917A true JPH03162917A (ja) | 1991-07-12 |
Family
ID=17924639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30373589A Pending JPH03162917A (ja) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | ナイフの柄の成形方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03162917A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0699367A (ja) * | 1992-09-21 | 1994-04-12 | Kaijirushi Hamono Kaihatsu Center:Kk | 刃物の柄及びその成形方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61261014A (ja) * | 1985-05-15 | 1986-11-19 | Yamada Hamono Kk | 台所用品の柄の製造方法 |
JPS6315960B2 (ja) * | 1982-01-27 | 1988-04-06 | Nippon Steel Corp |
-
1989
- 1989-11-22 JP JP30373589A patent/JPH03162917A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6315960B2 (ja) * | 1982-01-27 | 1988-04-06 | Nippon Steel Corp | |
JPS61261014A (ja) * | 1985-05-15 | 1986-11-19 | Yamada Hamono Kk | 台所用品の柄の製造方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0699367A (ja) * | 1992-09-21 | 1994-04-12 | Kaijirushi Hamono Kaihatsu Center:Kk | 刃物の柄及びその成形方法 |
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