JPH03161132A - 埋込ナット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、種々の基材に埋込まれてボルトやビス接合に
用いられる埋込ナットに関するものである。

［従来の技術１ 従来の埋込ナットは、外周面に凹凸を有する円筒体を匍
遺し、その内面にわじを切って製造していたが、鈎逍で
あるためコストが高くなるという間．題があった。そこ
で本発明者は第７図に示すように、金属板を断面Ｃ状に
曲成して埋込ナットＡ′を形威し、この埋込ナットＡ′
の内面に雌？Ｊじ部３を打ち出し形戊し、更に埋込ナッ
トＡ′に切り込み２０人れて切り起こし片２１を形或し
、切り起こし片２１の先端に埋込ナットＡ′の外周方向
に向けて食い込み突部２２を突設することを考え、既に
実願昭６１−８８６０６号などとして出願をしている。

そしてこの従米例は、埋込ナ・ノトＡ′を取付基材の孔
に挿入し、ボルト、ビス等のｈじ兵を埋込ナットＡ′に
蝶合することによりねじ共により切り起こし片２１を起
こし、食い込み突部２２を孔の内壁に食い込ませるよう
にしていた。

【発明が解決しようとするＳ題〕

実願昭６１−８８６０６号に示された従米例は、金属板
を断面Ｃ状に曲威して埋込ナットＡ′を形威しているの
で円筒体を猜遺し、これを転じ切りするものに比べてコ
ストが安くできるが、切り起こし片２１をボルトの螺今
により起こして食い込み突部２２を孔の内壁に食い込ま
せる際に孔の内壁が固い場合には食い込み突ＭＪ２２が
孔の内壁に食い込まず、屈曲δ６分が平板状に延びた状
態となってしまい、埋込ナットＡ′として十分な耐引き
抜き力を発揮できない場合が生じていた。また食い込み
突部２２が孔の内壁に食い込んだとしてら孔の内壁に点
接触で圧接した状態となり、これも十分な耐引き抜き力
を発揮できなかった。更にまた単に金属板を断面Ｃ状に
曲成していただけなので、雌ｈじ部３とｈじ兵との螺合
が十分でない場合が生じ、特に、ねじ共に引張力が加わ
った場合、断面Ｃ状の両側端間が広がってねじ共が外れ
やすいという問題があった。

本発明はこのような従未例の問題点に鑑みて発明したも
のであって、その目的とするところは、金属板を曲成し
てナット本体を形威したものにおいて十分な耐引き抜き
力を発揮でき、特に金属板を曲威してナット本体を形成
したにもかかわらず、雌ねじ部とねじ共との蝶合が確実
且つ強固にできる埋込ナットを提供するにある。

［ＩＭを解決するための手段１ 本発明の埋込ナットは、金属板を略円簡状に曲成すると
共に略円筒状の両側縁同士を拡径防止手段Ｂにより結合
してナット本体１を形威し、ナット本体１の後端部を折
り返して折り返し部２を設け、ナット本体１の内面に雌
ｈじ部３を打ち出し形成し、ナット本体１内に折り返し
部２を拡径するための中押兵５を挿入して或るものであ
って、この上うな構威を採用することで、上記した本発
明の目的を達或したものである。

［作用］ しかして、本発明にあっては、金属板を略円筒状に曲威
して形威したナット本体１の後端部を折り返して折り返
し部２を形或したので、折り返し部２部分をナット本体
１の他の部サよりも肉厚にでき、したがって中押兵５を
打ち込んで中押兵５により折り返し部２を拡径すると折
り返し郁２により外筒４の後端部が拡径されて孔６の内
壁に面で食い込み、この状態でナット本体１の雌ねじ部
３にボルト、ｈじ等のねじｌ４Ｃ７を螺合することで強
力な耐引き抜き力を発揮できるようになったものであり
、また金属板を略円簡状に曲戒すると共に略円筒状の両
９ｌｌｌ緑同士を拡径防止手段Ｂに上り結合してナット
本体１を形或するので、ナット本体１の雌ｈじ部３にｈ
じ共７を螺合した場合、金属板を曲威して形威したナッ
ト本体１の両側縁同士が広がらず、特にｈじ兵７に大き
な引き抜き力が作用してもねじ兵７と雌ｈじ部３との螺
合が緩んで抜けるといったことを防止できるものである
．［実施例］ 以下本発明を添付図面に示す実施例により詳述する。

本発明の埋込ナッ｝Ａはナット本体１と中押具５により
構威してある。金属板を円筒状に曲威してなるナット本
体１は、円周上の複数箇所において円筒状のナット本体
１の内面に内方に凸となった雌ねじ部３が打ち出し形戊
されている。またナット本体１の後端部を折り返して折
り返しｓ２を設けると共に折り返し部２の外面をナット
本体１の折り返していない部分の外面とほぱ面一乃至は
内側となるように位置させてある。折り返し部２は多重
に折り返してもよく、＊た曲げた後に焼き入れをして硬
質としてあってもよい。ここでナット本体１の後部には
第１図に示すように１乃至複数個の切り込み部８を形威
してあってもよい。筒状に曲成したナット本体１の前半
部は雌ねじ部３にねじｉ４ｃ７を蝶合した場合にナット
本体１の前半部が拡径してねじ兵７が雌ねじ部３から外
れて抜けないように拡径防止手段Ｂにより拡径を防止し
てある。第１図の実施例では断面略Ｃ状をしたナット本
体１の両ｇＡ緑の前半部の一側緑に蟻状をしだ係止突部
１０ａを設けるとともに他側縁に蟻状をしだ係止四部１
０ｂを設けてこの係止突部１０ａと係止凹部１０ｂとで
拡径防止手段Ｂが構或してあり、係止突部１０ａを係止
凹部１　０ｂに係止すことでナット本体１の前半部が拡
径するのを防止するようになっている。またｔ！ｋ６図
に示すように断面Ｃ状のナット本体１の両側縁同士をは
ぜ結合で結合して拡径防止手段Ｂを形或してもよい。Ｗ
ＩＪ６図において１０ｃははぜ結合部を示している。

ナット本体１内にはナット本体１内に折り返し部２を拡
径するための中押共５が挿入される。この中押兵５とし
ては例えば第１図に示すようにナット本体１の内径と略
等しい径の円柱部５ａの先端部に先端にいくほど細径と
なったガイド部５ｂを設けて形威してあるが、第４図（
，ｌ）に示すような有底簡状をしたものであってもよく
、あるいは第４図（ｂ）に示すように有底簡状をした中
押ｌｊｃ５の底部５ｃに孔ｇ５ｄを設けたもの（第４図
（ｂ）に示すものの施工については後述する）や第４図
（ｃ）のように中押兵５に孔５ｄを設けたもの（第４図
（ｅ）において孔５ｄを貫通させてもよい）であっても
よく、あるいは更に他の実施例として中押兵５として球
を用いてもよく、更にナット本体１内に挿入されて折り
返し部２を拡径することができるものであれば他のもの
を用いてもよいものである。なお、ナット本体１の外面
には必要に応じて凹部、凸部、あるいはローレフト等を
形威してもよい。

しかして、上記のような構或の埋込ナッ｝Ａは、中押ｉ
４：５をナット本体１内に入れた状態で被取付け材．で
ある基材１２に穿設した孔６内に第２図（ａ）に示すよ
うに差し込むがあるいは打ち込み、次に中押兵５を治兵
などを用いて後方に打ち込んで第２図（ｂ）に示すよう
に中押兵５により折り返し部２を拡径し、拡径した折り
返し部２を基材１２の孔６の内壁に食い込ませる。この
ようにして埋込ナッ｝Ａが抜けないようにした状態で第
２図（ｃ）に示すようにナット本体１にボルトやビス等
のねじ兵７をナット本体１の雌ねじＢ３に螺合するもの
である．なお、上記実施例では中押共５を治兵で後方に
打ち込んだ例を示したが、ナット本体１の雌ねじ部３に
ねじ共７を螺合することで中押共５を後方に押し込んで
中押兵５により折り返し部２を拡径するようにしてもよ
いものである。このようにしてねじ兵７を螺合すること
で基材１２に取付材１３を取付けるものである。この場
合、本発明の埋込ナットＡはコンクリート、アルミニュ
ーム、木質材、硬質合威樹脂、軟質合或樹脂、パーチク
ルボード等種々の基材１２に取付けることができるが、
特にコンクリートのような硬質の基材１２に好適である
。

ところで、折り返し部２は内側、外側にいずれに折り返
してもよく、また折り返しは何重に折り返してもよい．
第３図には祈り返し部２の折り返しの例を示しているが
、必ずしも弟３図のもののみに限定されるものではない
のは勿論である．第５図には本発明の更に他の実施例が
示してある。この実施例においては中押兵５をナット本
体１内に入れた状態で被取付け材である基材１２に穿設
した孔６内に第５図（ａ）に示すように差し込むかある
いは打ち込み、この状態でねじ兵７をナット本体１に螺
合するのであるが、ここで用いるねじ兵７は先端中央部
に細首部１５を介して小径突部１４を突設してあり、ね
じ兵７を螺進すると第５図（ｂ）に示すように小径突部
１４が中押共５の底部５ｃの孔部５ｄに差し込まれ、こ
の状態で更にねじ共７を螺進すると有底簡状をした中押
ｌ４ｃ５が後方に押し込まれ、第５図（ｃ）に示すよう
に中押兵５により折り返し部２が拡径されて孔６の内壁
に食い込むものである。この場合、後面が開口した有盗
筒状の中押兵５は底部５ｃ部分が変形しようとするが、
孔部５ｄの緑が第５図（ｃ）に示すように小径突部１４
の突出基部の細首部１５に当たってそれ以上の変形が防
止されると共に逆に小径突部１４が中押兵５がら抜けな
くなり、両者が一体的に結合される。したがって中押兵
５を後方に押し込んで折り返し部２を拡径する際中押兵
５がナット本体１の後端から後方に抜けてしまうといっ
たおそれがないものである．またナット本体１の後部に
圧入された中押兵５がゎじ兵７の引き抜きに対する抵抗
となるものである。

［発明の効釆Ｊ 本発明にあっては、叙述のように金属板を略円筒状に曲
成すると共に略円筒状の両側緑同士を拡径防止手段によ
り結合してナット本体を形威し、ナット本体の後端部を
折り返して折り返し部を設け、ナット本体の内面に雌ね
じ部を打ち出し形或してあるので、ナット本体を金属板
のプレスにて形戊できて簡単且つ安価に製造できるのは
勿論のことこのようにナット本体を金属板のプレスにて
形或できるようにしたにもかかわらず、後端部を折り返
しにより厚くできるものであり、しがも、ナット本体内
に折り返し部を拡径するための中押兵を挿入してあるの
で、中押兵を押し込むことでナット本体の他の部分より
も肉厚とした折り返し部を拡径し孔の内壁に面で食い込
むものであって、従来のような点接触あるいは線接触の
ものに比べて埋込ナットを強固に埋設できるものである
。更に、金属板を略円灯状に曲成すると共に略円筒状の
両側緑同士を拡径防止手段により結合してナット本体を
形威するので、ナット本体の雌ｈじ部にねじ共を螺合し
た場合、金属板を曲威して形威したナット本体の両ＩＩ
緑同士が広がらず、特にねじ具に大きな引き抜き力が作
用してもねじ兵と雌ねじ部との螺合が緩んで抜けるとい
ったことを防止できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の分解斜視図、第２図（ａ）
（ｂ）（ｃ）は同上の施工順序を示す断面図、第３図（
ａ）（ｂ）は同上の折り返し部の他の実施例を示す断．
面図、ｌｊｆＪ４図（．）（ｂ）（ｃ）は中押兵のａの
実ｍ例の断面図、ＰＩＩＪ５図（ａ）（ｂ）（ｃ）ハ本
発［１．１１（７）他（７）Ｊ施例の施工順序を示す断
面図、／第６図は本発明の他の実施例の分解斜視図、第
７図は従未例の斜視図であって、１はナント本体、２は
折り返し部、３は雌ねじ部、５は中押兵、Ｂは拡径防止
手段である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）金属板を略円筒状に曲成すると共に略円筒状の両
   側縁同士を拡径防止手段により結合してナット本体を形
   成し、ナット本体の後端部を折り返して折り返し部を設
   け、ナット本体の内面に雌ねじ部を打ち出し形成し、ナ
   ット本体内に折り返し部を拡径するための中押具を挿入
   して成ることを特徴とする埋込ナット。