JPH03161016A - 燃焼ガスへの微粉分散混合装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、燃焼ガスに、これに含まれた有害或分を除
去するための微粉を分散混合する装置に関する。

従来の技術 この稲の装置としては、第７図に示すように、炉９３１
を貫通して先端噴出口３２を燃焼ガスＧに臨ませている
絞り付ノズル３３が備わっており、ノズル３３には、凝
縮した微粉と、微粉を解砕するとともに、解砕した微粉
を燃焼ガスＧと混合するのに足りる量の高圧ガスとの混
合物３４が供給されるようになされているものが知られ
ている。

また、別の装置としては、第８図に示すように、上記ノ
ズル３３に代えて、エジェクタ３５が備わっており、エ
ジェクタ３５には、ミックスチャンバ３６を介して微粉
３７および高圧ガス３８が別々に供給されるようになさ
れているものが知られている。

発明が解決しようとする課題 上記両装置では、平均粒径１〜３Ｍ程度以下の微粉の凝
縮体がノズル３３またはエジェクタ３５から亜音速で噴
出されることにより、微粉が凝縮体から単一粒子へと解
砕される。

ところで、ノズル３３またはエジエクタ３５から亜音速
で噴出される微粉は、燃焼ガスを巻き込みながらこれを
貫通し、相当遠くまで到達するが、一つ当たりのノズル
３３またはエジエクタ３５から噴出される高圧ガス量に
は限界があるため、一つのノズル３３またはエジエクタ
３５から噴出された高圧ガスで形成される噴流領域にも
限界がある。したがって、燃焼ガスの流れ全領域をカバ
ーするためには、多数のノズル３３またはエジエクタ３
５が必要で、設備費が高くつくという問題点がある。

また、高圧ガスとしては、例えば圧力２〜３ｋｇ　／　
ｃｊの圧縮乾燥空気が用いられるが、これを製造するた
めの消費動力が極めて多大であるという問題点がある。

この発明の目的は、上記問題点を解決した燃焼ガスへの
微粉分散混合装置を提供することにある。

課題を解決するための手段 この発明による燃焼ガスへの微粉分散混合装置は、噴出
口を燃焼ガスに臨ませている２重構造の内外噴出管と、
内噴出管に、凝集した微粉および微粉解砕用高圧ガスを
供給する手段と、内噴出管と外噴出管間に燃焼ガス−微
粉混合用低圧ガスを供給する手段′とを備えているもの
である。

外噴出管の噴出口近くに、これから遠ざかるにしたがっ
て横断面を漸次大きくしたテーパ部が設けられ、両噴出
管間においてテーパ部を臨んで両噴出管の軸方向に移動
しうるように低圧ガス旋回噴流形成用可動案内羽根が配
置されていてもよい。

作　　用 この発明による燃焼ガスへの微粉分散混合装置には、噴
出口を燃焼ガスに臨ませている２重構造の内外噴出管と
、内噴出管に、凝集した微粉および微粉解砕用高圧ガス
を供給する手段と、内噴出管と外噴出管間に燃焼ガス−
微粉混合用低圧ガスを供給する手段が備わっているから
、内噴出管には、微粉を解砕するのに必要最少限の量の
高圧ガスを供給するだけでよく、内噴出管と外噴出管間
には、広い噴流領域を形成するのに必要な量だけ低圧ガ
スを供給すれば、大きな低圧ガスの噴流領域が形成され
る。

また、外噴出管の噴出口近くに、これから遠ざかるにし
たがって横断面を漸次大きくしたテーパ部が設けられ、
両噴出管間においてテーパ部を臨んで両噴出管の軸方向
に移動しうるように低圧ガス旋回噴流形成用可動案内羽
根が配置されていると、旋回噴流が燃焼ガスを強く巻き
込んで混合が促進されるし、案内羽根を移動させること
により噴流の旋回力が調整される。

実　　施　　例 この発明の実施例を第１図〜第６図を参照してつぎに説
明する。

第１図において、２重構造の内外噴出管１１１２が示さ
れている。両噴出管１１．　１２は、炉壁１３を貫通し
てそれぞれの先端噴出口１１ａ．　１２ａを燃焼ガスＣ
に臨ませている。内噴出管１１の先端噴出口１１ａは絞
られている。なお、内噴出管Ｈに代えて、エジェクタを
用いてもよい。外噴出管１２は、内噴出管ｌｌと同心状
に配置されたストレートなものであり、先端噴出口１２
ａは絞られていない。内噴出管１１には、微粉と、これ
を解砕するのに必要最少限の量の高圧ガスの混合物１４
が供給される。内噴出管ｌ１と外噴出管１２間には、低
圧ガス１５が供給されるが、これは、図示しない通常の
ファンやプロワから送り出される程度の圧力である。

第２図において、高圧ガスで形成される噴流領域Ｈ，Ｈ
”と、低圧ガスで形成される噴流領域Ｌ，Ｌ−とがそれ
ぞれ示されている。領域中の矢印は噴流の速度である。

噴出口１１ａ，　１２ａに近いＡ−Ａ部分では両者の相
対速度最大であり、そこから遠ざかるにしたがって、そ
の相対速度が次第に減ぜられている。ここで、図中Ｃ一
Ｃ部分に示されるような燃焼ガスの上向きの流れがある
と、Ｂ−Ｂ部分に示されるように、低圧ガスの噴流領域
Ｌ″の速度のピークが両噴出管１１．　１２の軸中心延
長線から上にずれることになる。したがって、場合によ
っては、高圧ガスの噴流領域Ｈ゛が低圧ガスの噴流領域
Ｌ″から外れることになりかねない。

そこで、第３図に示すように、Ｂ−Ｂ部分における低圧
ガスの噴流領域Ｌ″の上記ずれｅの分だけ、外噴出管１
２軸中心から内噴出管１１を偏心させておけばよい。ま
た、内噴出管１１を偏心させる代わりに、第４図に示す
ように、外噴出管１２の軸中心に対し内噴出管１１を所
定角度θだけ傾斜させておいてもよい。

第５図において、両噴出管間１１．　１２の噴出口１１
ａ，　１２ａ近くには案内羽根２ｌが設けられ、この案
内羽根２１によって低圧ガスの噴流は図中矢印で示すよ
うな旋回Ｓが与えられるようになっている。

第６図において、外噴出管１２の噴出口１２ａ近くに、
これから遠ざかるにしたがって横断面を漸次大きくした
テーパ部２２が設けられている。

両噴出管１１．　１２間においてテーパ部２２を臨んで
両噴出管１１．　１２の軸方向に移動しうるように低圧
ガス旋回噴流形戊用可動案内羽根２３が配置されている
。案内羽根２３の移動手段は、例えば図示しないが、案
内羽根２３にセットボルトを接続し、これをナットによ
り外噴出管１２に位置調節可能に位置決めするようにす
ればよい。図中、実線で示すように、案内羽根２３がテ
ーパ部２２に接近した状態では低圧ガス通路の全断面を
案内羽根２３がカバーすることとなって、噴流の旋回力
Ｓは最大となり、鎖線で示すように、そこから遠ざかる
にしたがって、その旋回力Ｓは弱くなっていく。したが
って、案内羽根２３を移動させることらより、噴流の旋
回力Ｓの強さを調節することができる。

発明の効果 この発明によれば、内噴出管には、微粉を解砕するのに
必要最少限の量の高圧ガスを供給するだけでよく、内噴
出管と外噴出管間には、広い噴流領域を形成するのに必
要な量だけ低圧ガスを供給すれば、大きな低圧ガスの噴
流領域が形成されるから、高圧ガスを製造するたための
消費動力を削減することができ、燃焼ガス全体を少ない
噴出管でカバーすることができ、噴出管の数を大巾に削
減することができる。

また、旋回噴流が燃焼ガスを強く巻き込んで混合が促進
されるし、案内羽根を移動させることにより噴流の旋回
力が調整されるから、微粉を燃焼ガスに極めて効率よく
分散混合することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第６図はこの発明の実施例を示し、第１図は垂
直縦断面図、第２図は噴流領域説明図、第３図は変形例
およびこれの噴流領域説明図、第４図は他の変形例およ
びこれの噴流領域説明図、第５図は他の実施例を示す第
１図相当の断面図、第６図はさらに他の実施例を示す第
１図相当の断面図である。 第７図および第８図はそれぞれ従来例を示す第１図相当
の断面図である。 １１．　１２・・・噴出管、Ｌｌａ，　１２ａ−・・噴
出口、２　２　−・・テーパ部、２３・・・案内羽根、
Ｇ・・・燃焼ガス。 以　　上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、噴出口１１ａ、１２ａを燃焼ガスＧに臨ませている
   ２重構造の内外噴出管１１、１２と、 内噴出管１１に、凝集した微粉および微粉解砕用高圧ガ
   スを供給する手段と、 内噴出管１１と外噴出管１２間に燃焼ガス−微粉混合用
   低圧ガスを供給する手段と、 を備えている、燃焼ガスへの微粉分散混合 装置。 ２、請求項１記載の装置において、 外噴出管１２の噴出口１２ａ近くに、これから遠ざかる
   にしたがって横断面を漸次大きくしたテーパ部２２が設
   けられ、両噴出管１１、１２間においてテーパ部２２を
   臨んで両噴出管１１、１２の軸方向に移動しうるように
   低圧ガス旋回噴流形成用可動案内羽根２３が配置されて
   いる、燃焼ガスへの微粉分散混合装置。