JPH03158156A - 微細気泡炭酸泉製造装置 - Google Patents

微細気泡炭酸泉製造装置

Info

Publication number
JPH03158156A
JPH03158156A JP29706389A JP29706389A JPH03158156A JP H03158156 A JPH03158156 A JP H03158156A JP 29706389 A JP29706389 A JP 29706389A JP 29706389 A JP29706389 A JP 29706389A JP H03158156 A JPH03158156 A JP H03158156A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
carbon dioxide
gas
air
pipe
feed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP29706389A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0773593B2 (ja
Inventor
Naoki Kumon
久門 直樹
Harumori Kawagoe
川越 治衞
Shin Matsugi
伸 真継
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Works Ltd filed Critical Matsushita Electric Works Ltd
Priority to JP1297063A priority Critical patent/JPH0773593B2/ja
Publication of JPH03158156A publication Critical patent/JPH03158156A/ja
Publication of JPH0773593B2 publication Critical patent/JPH0773593B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Devices For Medical Bathing And Washing (AREA)
  • Percussion Or Vibration Massage (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は気体を液体に加圧溶解させ、この液体を減圧す
ることにより微細気泡を発生させると共に気体として二
酸化炭素を液体である水に加圧溶解させることによって
炭酸泉を製造することができる微細気泡炭酸泉91造装
置に関するものである。
[従来の技術1 従来上り炭酸泉を製造する場合、化学的に二酸化炭素を
発生させるような錠剤(戻限水素ナトリウムとクエン陵
等)を浴槽内の浴水中に入れて行)ものと、二酸化炭素
を浴槽内の浴水中にバブリングして溶解させるものなど
があったが、高濃度の炭酸泉を作ろうとした場合、前者
の化学物質による方法では多量の錠剤を入れる必要があ
り、コスト的にも問題があった。また、この方法では浴
水中に解けきれなかった二酸化炭素が水面からどんどん
気泡となって逃げてしまい、ある程度までしか濃度を上
げることができず、水面から逃げる二酸化炭素の量が多
量になると狭い浴室内では二酸化炭素の濃度が高くなり
窒息などの危険があった。
後者の方法にあっても、*WPJをかけてバブリングす
ると濃度はあろ程度までは上げることができるが、それ
以上に濃度を上げることができず、また、ある濃度を越
えると供給された二酸化炭素のうち溶解する量よりも逃
げる量の方が多くなり、経済的にも問題があり、前者の
場合と同様に^濃度になって浴水の水面から逃げること
となり、逃げる量が多くなると狭い浴室内では窒息の危
険があった。
このため、二酸化炭素を浴水中に加圧溶解させる方法と
して第3図に示されるようなものがある。
このものは、浴槽10に設けた吸入口2と噴出口3との
間に管路4を形成してあり、管@4に設けた加圧ポンプ
1]にて吸入口2より吸入された管路4内の浴水1aに
供給管路20より二酸化炭素を供給して浴水1a中に二
酸化炭素を溶解させ、炭酸泉として再び噴出口3より浴
槽10内に噴出するというものである。この装置を詳述
すると加圧ポンプ1]のスイッチが入ると浴[10に設
けられた吸入口2から管路4を経て液体1である浴槽1
0内の浴水1aが吸入される。20は管路4に連通され
た二酸化炭素や空気等の気体を供給するための供給管路
である。そして、加圧ポンプ1]のスイッチ、オンと同
時に液体1である浴水1aの吸入による流速によって気
液混合部12では供給管路20が負圧になることにより
気体が供給管路20を介して管路4内に吸入され管路4
内の浴水1aと混合される。気!混合MS12で気体が
混合された液体1は加圧ポンプ1]にて加圧され気体は
液体1に溶解する。このとき、加圧ポンプ1]での溶解
効率を上げるためには、実際に液体1に溶解する気体量
に対して過剰に気体を供給する必要があり、加圧ポンプ
1]で加圧されても多量の未溶解気体が存在する。その
ため、加圧ポンプ1]の水下側に位置する管路4に7キ
ユムレータ6を設けてあり、7キユムレータ6で余剰気
体(未溶解気体)を分離して排気絞り弁6aから排気さ
れるようにしである。このとき、排気絞り弁6aからは
排気と共に若干量の水も排水される。排気絞り弁6aで
はアキュムレータ6の圧力を一定に保ちつつ排気量をl
1ll!整する。そして、余剰気体の混ざっていない気
体の溶解した液体1は炭酸泉として噴出口3を経て浴槽
10内に噴出される。
この場合、気体として100%の二酸化炭素を使用して
もよいが、100%の二酸化炭素は減圧して噴出する際
にその一部は大泡となって空気中へ逃げてしまうため、
二酸化炭素に空気を混合した混合気体を供給してやるこ
とにより微細気泡炭酸泉が得られる。
[発明が解決しようとする課題1 しかし上述のような方法で微細気泡炭酸泉を作る場合、
二酸化炭素と空気を混合し、一定濃度の気体を連続的に
供給することは吸い込み負圧や気体の供給圧力の変動に
対して気体の吸い込み量が変化するため極めて困難であ
り、任意の濃度の気体を安定して連続的に供給すること
は困難であった。
本発明は上記問題点を解決しようとするものであり、そ
の目的とするところは、気体である空気と二酸化炭素を
一定剖今で混合して連続的に供給することができる微細
気泡炭酸泉製造装置を提供することにある。
[!1題を解決するための手段1 上記目的を達成するために、本発明におけろ微細気泡炭
酸泉製造!!菫は、二酸化炭素を供給するための二酸化
炭素供給管5aと、空気を供給するための空気供給管5
bにそれぞれ気体の供給量を調整する弁装置5a  、
5b’ を設けたものである。
また、液体が通る管路4に二酸化炭素と空気を供給する
供給管を接続し、この供給管を一本の気体供給管7にて
構成し、この気体供給管7に7キユムレータ6より導出
された排気管6aを接続するようにしてもよい。
[作用1 供給WS5にて液体に気体が混合される。ここで液体に
供給される気体として二酸化炭素供給管5aと空気供給
管5bとを介して二酸化炭素だけでなく空気も供給され
、空気と共に二酸化炭素が液体中に加圧溶解される。空
気と二酸化炭素の混合はそれぞれ二酸化炭素供給管5a
と空気供給管5bに取付けられた弁装置5a  、5b
’によって什なわれ、交互に開閉を行ったり、一定時間
毎に切り換えることにより任意の濃度で連続的に供給さ
れる。
また、アキエムレータ6からの未溶解気体を排気管6a
を介して気体供給管7に送ってリサイクルすることによ
り、常にある程度の量の気体が気体供給管7内にあるた
め、気体を補給するために弁装置5a’、5b’の開閉
を行っても気体供給管7内の気体の量の変動や炭Rガス
濃度の変動が少ないため安定して供給することができろ
〔実施例] 以下本発明を図示された実施例に基づいて詳述する。
図示された実施例にあっては、浴槽10内に微細気泡炭
酸泉を噴出する場合の実施例を示しである。10は浴槽
であり、この浴槽10の内壁には液体1である浴槽10
内の浴水1aを吸入する吸入口2を設けてあり、吸入口
2より吸入された浴水1aは噴出口3より噴出されるよ
うにしである。
4は吸入口2と噴出口3との間に亘って配管された管路
であり、この管路4には吸入口2がら浴槽10内の浴水
1aを吸入し、噴出口3より噴出させることができる加
圧ポンプ1]を配置しである。
加圧ポンプ1]と吸入口2との間に位置する管路4には
気体である二酸化炭素と空気を供給する供給部5を設け
Cある。この供給部5は二酸化炭素が供給される二酸化
炭素供給管5aと空気が供給される空気供給管5bとに
より構成してあ゛す、それぞれ気体供給管7に接続して
あり、気体供給管7は気液混合部12を介して管路4に
連結しである。二酸化炭素供給管5a及び空気供給管5
bにはそれぞれ気体供給管7に送られる気体の量を調整
するための弁装置5a  、5b’ を取付けである。
この弁装置5a  、Sb’ としてはタイマ8にて開
閉が制御される電磁弁である。弁装r1]5a’が取付
けられた二酸化炭素供給管5aの先には減圧弁5a″を
介して二酸化炭素タンク9を接続しである。8は各弁装
置5a  、5b’の開閉を制御するタイマである。そ
してタイマ8を介して弁装[5a’、Sb’ を開閉さ
せることにより二酸化炭素または空気を気体供給管7に
供給量をllIgkシながら供給することができるよう
にしである。6は加圧ポンプ1]の水下側に位置する管
路4に設置されたアキエムレータである。
しかして、加圧ポンプ1]のスイッチが入ると液体1で
ある浴槽10内の浴水1aが吸入口2を介して管路4内
に吸入される。このとき、加圧ポンプ1]のスイッチが
入るのに連動して二酸化炭素供給管5a及び空気供給W
5bに設けられた弁装置5a  、5b’のいずれかが
開状態となる。このとき、両方の弁装置15a’、5b
’が同時に開放しないものとする。これは、両方の電磁
弁を同時に開放すると吸い込み時の負圧の変動が大かく
、二酸化炭素及び空気の吸い込み量を一定にすることが
困難になるため、2つの電磁弁を交互に開閉して供給す
るものである。そして、各電磁弁が交互に開閉すること
により、負圧は一定に保たれて気体の供給量は二酸化炭
素も空気もほぼ一定の量が吸入でき、後は吸入時間の設
定をタイマ8で変えるだけで任意の濃度の二酸化炭素が
供給できる。
そして、液体1の流速にて二酸化炭素供給管5a及び空
気供給管5bが管路4よりも負圧となり、エゼクタ−効
果によって供給n5から空気及び二酸化炭素が管路4内
に吸入され浴水1aと混合され加圧ポンプ1]にて加圧
されて浴水i沖に二酸化炭素と空気とが加圧溶解する。
このとき、加圧ポンプ1]による空気及び二酸化炭素の
溶解効率を上げるためには、実際に溶解する気体量に討
して過剰に気体を供給する必要があり、加圧ポンプ1]
にて加圧されても、多量の未溶解気体が存在する。この
ため、7キユムレータ6で余剰気体を分離し、7キニム
レータ6に連結された絞り弁6bから排気され、それと
同時に若干量の水も排水される。このとき、絞り弁6b
は排気量を調整してアキュムレータ6内の圧力が着しく
減圧さ机た状態とならないようにしである。つまり、空
気と二酸化炭素が溶解された浴水1aは加圧された状態
のままで管路4を通って噴出口3へと送られるのである
が、この途中において、アキュムレータ6内を通る際、
アキュムレータ6は浴水1aの脈動を吸収したり衝撃圧
を吸収したりする一般的な作用をする他に、加圧ポンプ
1]内での加圧で溶解しきれなかった空気及び二酸化炭
素の溶解を促進すると共に、それでも溶解せずに浴水1
a中に混在する余剰気体をアキュムレータ6内の上部に
浮上させて浴水1aから余剰気体を分離する作用をする
ものである。そして、このアキエムレータ6を通った浴
水1aは気体である空気と二酸化炭素とが高濃度に溶解
された状態となり、この高濃度に気体が溶解された溢水
1aを再び噴出口3より浴槽10内に噴出させるもので
ある。そして、噴出口3より気体が溶解された浴水1a
を浴槽10内に噴出させると、浴水1aは加圧状態から
一気に圧力が解放された状態となり、このため、浴水1
a中に溶解していた空気は析出し、微細気泡となって浴
槽10内の溢水1a中に生じることとなる。そして、こ
の微細気泡に二酸化炭素が混合されることとなり、従来
、加圧溶解した二酸化炭素が減圧された際、大海となっ
て水面に向けて急速に上昇していくのを防止し、上昇速
度の遅い微細気泡と共に溢水1a中に漂い、微細気泡の
多大な気液接触面積を利用して高効率に再溶解させるこ
とができるものである。
上記空気と二酸化炭素の供給割合としでは、空気が多い
程微細気泡は多量に発生し、二酸化炭素が多い程微細気
泡の析出が減るため微細気泡による白濁の度合が薄(な
る、*た、二酸化炭素を多量に供給すると大海が析出す
るため目的や用途に応じて割合を調整するとよい。
第2図は本発明の他の実施例を示すものである。
第1図にて示される実施例ではアキュムレータ6からの
排気及び若干量の水は絞り弁6bを経て、大気中に捨て
られていたが、第2図に示される実施例では絞り弁6b
からの排気を気体供給W7へ流すように混合部13にて
絞り弁6bと気体供給管7を排気管6aで接続しである
。このように接続しであることにより、供給された気体
は消費されながらも常にある一定量の気体が気体供給管
7中にあり、気液混合部12で管路4に供給することが
できるため、気体供給時の圧力変動が少なく、常に安定
した加圧溶解が可能になる。また、気体の供給は加圧溶
解で消費された分を補充するだけでよく補充は間欠注入
で良くなる。そのため、電磁弁の開閉回数を少なくする
ことができ、電磁弁の寿命(It久性)を伸ばすことが
できる。また、排気や排水がないため排気音や排水前が
な(なり、排水配管等を設ける必要もなく、どこにでも
設置できる。また、空気以外の高価な炭酸〃ス等の気体
を加圧溶解する場合も溶解しきれなかった気体を捨てる
必要はなく100%利用できて経済的である。
[発明の効果1 本発明は叙述のように二酸化炭素を供給するための二酸
化炭素供給管と、空気を供給するための空気供給管にそ
れぞれ気体の供給量を調整する弁装置を設けであるので
、各弁装置を交互に開閉させたり、各弁装置の開閉時間
を任意に設定することによって、容易に任意の濃度の気
体を安定して連続的に供給することができるものであり
、従って、連続して安定的に微細気泡炭酸泉を製造する
ことができるものである。
また、請求項2記載のものにあっては、液体が通る管路
に二酸化炭素と空気を供給する供給管を接続し、この供
給管を一本の気体供給管にて構成し、この気体供給管に
アキュムレータより導出された排気管を接続しであるの
で、アキエム1/−タで発生する未溶解気体を排気管を
介して気体供給管に送りでリサイクルすることができ、
常に一定量の気体が気体供給管内にあるため気体は消費
した量だけ供給するだけでよく、供給量は低く抑えるこ
とができ、供給時の圧力変動も最小にすることができ、
さらに、安定した微細気泡炭酸泉の供給が可能となる。
*た、排気や排水がないため排水前や排気音がなく、そ
の分静音化が間代て排水のための配管も不要となるもの
である。また、気体は捨てられることなくすべて溶解に
使われるため空気等以外の高価な気体を使用した場合で
も無駄がなくて経済的である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例のシステム図、第2図は同上
の他の実施例のシステム図、第3図は従来例のシステム
図であって、4は管路、5aは二酸化炭素供給管、5b
は空気供給管、5a″は弁装置、5b’は弁装置、6は
7キユムレータ、6aは排気管、7は気体供給管である

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 [1]気体と液体を混合し加圧することにより液体に気
    体を溶解させ、この液体を再び減圧することによって微
    細気泡を析出する微細気泡発生装置であって、液体を吸
    入する吸入口と液体を吐出する吐出口との間に設けられ
    た管路に気体である二酸化炭素と空気を供給する供給部
    を設け、上記管路に設けた供給部よりも水下側にアキュ
    ムレータを設けて成る微細気泡炭酸泉製造装置において
    、二酸化炭素を供給するための二酸化炭素供給管と、空
    気を供給するための空気供給管にそれぞれ気体の供給量
    を調整する弁装置を設けて成る微細気泡炭酸泉製造装置
    。 [2]液体が通る管路に二酸化炭素と空気を供給する供
    給管を接続し、この供給管を一本の気体供給管にて構成
    し、この気体供給管にアキュムレータより導出された排
    気管を接続して成ることを特徴とする請求項1記載の微
    細気泡炭酸泉製造装置。
JP1297063A 1989-11-15 1989-11-15 微細気泡炭酸泉製造装置 Expired - Lifetime JPH0773593B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1297063A JPH0773593B2 (ja) 1989-11-15 1989-11-15 微細気泡炭酸泉製造装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1297063A JPH0773593B2 (ja) 1989-11-15 1989-11-15 微細気泡炭酸泉製造装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH03158156A true JPH03158156A (ja) 1991-07-08
JPH0773593B2 JPH0773593B2 (ja) 1995-08-09

Family

ID=17841739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1297063A Expired - Lifetime JPH0773593B2 (ja) 1989-11-15 1989-11-15 微細気泡炭酸泉製造装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0773593B2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08215271A (ja) * 1995-02-14 1996-08-27 Mitsubishi Rayon Co Ltd 循環型炭酸泉の製造装置
JP2001113289A (ja) * 1995-02-14 2001-04-24 Mitsubishi Rayon Co Ltd 循環型炭酸泉の製造装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61142037U (ja) * 1985-02-25 1986-09-02

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61142037U (ja) * 1985-02-25 1986-09-02

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08215271A (ja) * 1995-02-14 1996-08-27 Mitsubishi Rayon Co Ltd 循環型炭酸泉の製造装置
JP2001113289A (ja) * 1995-02-14 2001-04-24 Mitsubishi Rayon Co Ltd 循環型炭酸泉の製造装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0773593B2 (ja) 1995-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IE922086A1 (en) Treatment of water
JP6310126B1 (ja) ナノバブル生成器
JP2003245533A (ja) 超微細気泡発生装置
JPH03158156A (ja) 微細気泡炭酸泉製造装置
JPH042347A (ja) 浴槽内への酸素供給装置
JP2007000846A (ja) 微細気泡発生装置
CN211754002U (zh) 一种精细泡沫液制造装置
KR20150074622A (ko) 탄산수 제조장치
JP2001259395A (ja) エアレータ
KR20000066263A (ko) 정수장용 액체약품 자동혼화 주입시스템
JPH03158157A (ja) 微細気泡炭酸泉製造装置
JP2002330885A (ja) 浴槽システム
JPH0341957A (ja) 微細気泡炭酸泉製造装置
TWM577016U (zh) Hydrogen water efficient melting device
JPH03244463A (ja) 微細気泡炭酸泉製造装置
JP2005161174A (ja) 気体溶解方法及び気体溶解装置
JP3738440B2 (ja) 気泡発生装置
JPS5857237B2 (ja) 浮上分離装置
JP6310047B1 (ja) ナノバブル生成器
CN216799410U (zh) 一种溶解臭氧投加系统
JPS60225628A (ja) 気泡液発生装置
JP2568599Y2 (ja) オゾン溶解装置
JPH04295361A (ja) 微細気泡発生装置
KR20040006329A (ko) 오존수 생성장치
JP2023110186A (ja) 気体溶解液生成装置