JPH03158156A - 微細気泡炭酸泉製造装置 - Google Patents
微細気泡炭酸泉製造装置Info
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- JPH03158156A JPH03158156A JP29706389A JP29706389A JPH03158156A JP H03158156 A JPH03158156 A JP H03158156A JP 29706389 A JP29706389 A JP 29706389A JP 29706389 A JP29706389 A JP 29706389A JP H03158156 A JPH03158156 A JP H03158156A
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Landscapes
- Devices For Medical Bathing And Washing (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は気体を液体に加圧溶解させ、この液体を減圧す
ることにより微細気泡を発生させると共に気体として二
酸化炭素を液体である水に加圧溶解させることによって
炭酸泉を製造することができる微細気泡炭酸泉91造装
置に関するものである。
ることにより微細気泡を発生させると共に気体として二
酸化炭素を液体である水に加圧溶解させることによって
炭酸泉を製造することができる微細気泡炭酸泉91造装
置に関するものである。
[従来の技術1
従来上り炭酸泉を製造する場合、化学的に二酸化炭素を
発生させるような錠剤(戻限水素ナトリウムとクエン陵
等)を浴槽内の浴水中に入れて行)ものと、二酸化炭素
を浴槽内の浴水中にバブリングして溶解させるものなど
があったが、高濃度の炭酸泉を作ろうとした場合、前者
の化学物質による方法では多量の錠剤を入れる必要があ
り、コスト的にも問題があった。また、この方法では浴
水中に解けきれなかった二酸化炭素が水面からどんどん
気泡となって逃げてしまい、ある程度までしか濃度を上
げることができず、水面から逃げる二酸化炭素の量が多
量になると狭い浴室内では二酸化炭素の濃度が高くなり
窒息などの危険があった。
発生させるような錠剤(戻限水素ナトリウムとクエン陵
等)を浴槽内の浴水中に入れて行)ものと、二酸化炭素
を浴槽内の浴水中にバブリングして溶解させるものなど
があったが、高濃度の炭酸泉を作ろうとした場合、前者
の化学物質による方法では多量の錠剤を入れる必要があ
り、コスト的にも問題があった。また、この方法では浴
水中に解けきれなかった二酸化炭素が水面からどんどん
気泡となって逃げてしまい、ある程度までしか濃度を上
げることができず、水面から逃げる二酸化炭素の量が多
量になると狭い浴室内では二酸化炭素の濃度が高くなり
窒息などの危険があった。
後者の方法にあっても、*WPJをかけてバブリングす
ると濃度はあろ程度までは上げることができるが、それ
以上に濃度を上げることができず、また、ある濃度を越
えると供給された二酸化炭素のうち溶解する量よりも逃
げる量の方が多くなり、経済的にも問題があり、前者の
場合と同様に^濃度になって浴水の水面から逃げること
となり、逃げる量が多くなると狭い浴室内では窒息の危
険があった。
ると濃度はあろ程度までは上げることができるが、それ
以上に濃度を上げることができず、また、ある濃度を越
えると供給された二酸化炭素のうち溶解する量よりも逃
げる量の方が多くなり、経済的にも問題があり、前者の
場合と同様に^濃度になって浴水の水面から逃げること
となり、逃げる量が多くなると狭い浴室内では窒息の危
険があった。
このため、二酸化炭素を浴水中に加圧溶解させる方法と
して第3図に示されるようなものがある。
して第3図に示されるようなものがある。
このものは、浴槽10に設けた吸入口2と噴出口3との
間に管路4を形成してあり、管@4に設けた加圧ポンプ
1]にて吸入口2より吸入された管路4内の浴水1aに
供給管路20より二酸化炭素を供給して浴水1a中に二
酸化炭素を溶解させ、炭酸泉として再び噴出口3より浴
槽10内に噴出するというものである。この装置を詳述
すると加圧ポンプ1]のスイッチが入ると浴[10に設
けられた吸入口2から管路4を経て液体1である浴槽1
0内の浴水1aが吸入される。20は管路4に連通され
た二酸化炭素や空気等の気体を供給するための供給管路
である。そして、加圧ポンプ1]のスイッチ、オンと同
時に液体1である浴水1aの吸入による流速によって気
液混合部12では供給管路20が負圧になることにより
気体が供給管路20を介して管路4内に吸入され管路4
内の浴水1aと混合される。気!混合MS12で気体が
混合された液体1は加圧ポンプ1]にて加圧され気体は
液体1に溶解する。このとき、加圧ポンプ1]での溶解
効率を上げるためには、実際に液体1に溶解する気体量
に対して過剰に気体を供給する必要があり、加圧ポンプ
1]で加圧されても多量の未溶解気体が存在する。その
ため、加圧ポンプ1]の水下側に位置する管路4に7キ
ユムレータ6を設けてあり、7キユムレータ6で余剰気
体(未溶解気体)を分離して排気絞り弁6aから排気さ
れるようにしである。このとき、排気絞り弁6aからは
排気と共に若干量の水も排水される。排気絞り弁6aで
はアキュムレータ6の圧力を一定に保ちつつ排気量をl
1ll!整する。そして、余剰気体の混ざっていない気
体の溶解した液体1は炭酸泉として噴出口3を経て浴槽
10内に噴出される。
間に管路4を形成してあり、管@4に設けた加圧ポンプ
1]にて吸入口2より吸入された管路4内の浴水1aに
供給管路20より二酸化炭素を供給して浴水1a中に二
酸化炭素を溶解させ、炭酸泉として再び噴出口3より浴
槽10内に噴出するというものである。この装置を詳述
すると加圧ポンプ1]のスイッチが入ると浴[10に設
けられた吸入口2から管路4を経て液体1である浴槽1
0内の浴水1aが吸入される。20は管路4に連通され
た二酸化炭素や空気等の気体を供給するための供給管路
である。そして、加圧ポンプ1]のスイッチ、オンと同
時に液体1である浴水1aの吸入による流速によって気
液混合部12では供給管路20が負圧になることにより
気体が供給管路20を介して管路4内に吸入され管路4
内の浴水1aと混合される。気!混合MS12で気体が
混合された液体1は加圧ポンプ1]にて加圧され気体は
液体1に溶解する。このとき、加圧ポンプ1]での溶解
効率を上げるためには、実際に液体1に溶解する気体量
に対して過剰に気体を供給する必要があり、加圧ポンプ
1]で加圧されても多量の未溶解気体が存在する。その
ため、加圧ポンプ1]の水下側に位置する管路4に7キ
ユムレータ6を設けてあり、7キユムレータ6で余剰気
体(未溶解気体)を分離して排気絞り弁6aから排気さ
れるようにしである。このとき、排気絞り弁6aからは
排気と共に若干量の水も排水される。排気絞り弁6aで
はアキュムレータ6の圧力を一定に保ちつつ排気量をl
1ll!整する。そして、余剰気体の混ざっていない気
体の溶解した液体1は炭酸泉として噴出口3を経て浴槽
10内に噴出される。
この場合、気体として100%の二酸化炭素を使用して
もよいが、100%の二酸化炭素は減圧して噴出する際
にその一部は大泡となって空気中へ逃げてしまうため、
二酸化炭素に空気を混合した混合気体を供給してやるこ
とにより微細気泡炭酸泉が得られる。
もよいが、100%の二酸化炭素は減圧して噴出する際
にその一部は大泡となって空気中へ逃げてしまうため、
二酸化炭素に空気を混合した混合気体を供給してやるこ
とにより微細気泡炭酸泉が得られる。
[発明が解決しようとする課題1
しかし上述のような方法で微細気泡炭酸泉を作る場合、
二酸化炭素と空気を混合し、一定濃度の気体を連続的に
供給することは吸い込み負圧や気体の供給圧力の変動に
対して気体の吸い込み量が変化するため極めて困難であ
り、任意の濃度の気体を安定して連続的に供給すること
は困難であった。
二酸化炭素と空気を混合し、一定濃度の気体を連続的に
供給することは吸い込み負圧や気体の供給圧力の変動に
対して気体の吸い込み量が変化するため極めて困難であ
り、任意の濃度の気体を安定して連続的に供給すること
は困難であった。
本発明は上記問題点を解決しようとするものであり、そ
の目的とするところは、気体である空気と二酸化炭素を
一定剖今で混合して連続的に供給することができる微細
気泡炭酸泉製造装置を提供することにある。
の目的とするところは、気体である空気と二酸化炭素を
一定剖今で混合して連続的に供給することができる微細
気泡炭酸泉製造装置を提供することにある。
[!1題を解決するための手段1
上記目的を達成するために、本発明におけろ微細気泡炭
酸泉製造!!菫は、二酸化炭素を供給するための二酸化
炭素供給管5aと、空気を供給するための空気供給管5
bにそれぞれ気体の供給量を調整する弁装置5a 、
5b’ を設けたものである。
酸泉製造!!菫は、二酸化炭素を供給するための二酸化
炭素供給管5aと、空気を供給するための空気供給管5
bにそれぞれ気体の供給量を調整する弁装置5a 、
5b’ を設けたものである。
また、液体が通る管路4に二酸化炭素と空気を供給する
供給管を接続し、この供給管を一本の気体供給管7にて
構成し、この気体供給管7に7キユムレータ6より導出
された排気管6aを接続するようにしてもよい。
供給管を接続し、この供給管を一本の気体供給管7にて
構成し、この気体供給管7に7キユムレータ6より導出
された排気管6aを接続するようにしてもよい。
[作用1
供給WS5にて液体に気体が混合される。ここで液体に
供給される気体として二酸化炭素供給管5aと空気供給
管5bとを介して二酸化炭素だけでなく空気も供給され
、空気と共に二酸化炭素が液体中に加圧溶解される。空
気と二酸化炭素の混合はそれぞれ二酸化炭素供給管5a
と空気供給管5bに取付けられた弁装置5a 、5b
’によって什なわれ、交互に開閉を行ったり、一定時間
毎に切り換えることにより任意の濃度で連続的に供給さ
れる。
供給される気体として二酸化炭素供給管5aと空気供給
管5bとを介して二酸化炭素だけでなく空気も供給され
、空気と共に二酸化炭素が液体中に加圧溶解される。空
気と二酸化炭素の混合はそれぞれ二酸化炭素供給管5a
と空気供給管5bに取付けられた弁装置5a 、5b
’によって什なわれ、交互に開閉を行ったり、一定時間
毎に切り換えることにより任意の濃度で連続的に供給さ
れる。
また、アキエムレータ6からの未溶解気体を排気管6a
を介して気体供給管7に送ってリサイクルすることによ
り、常にある程度の量の気体が気体供給管7内にあるた
め、気体を補給するために弁装置5a’、5b’の開閉
を行っても気体供給管7内の気体の量の変動や炭Rガス
濃度の変動が少ないため安定して供給することができろ
。
を介して気体供給管7に送ってリサイクルすることによ
り、常にある程度の量の気体が気体供給管7内にあるた
め、気体を補給するために弁装置5a’、5b’の開閉
を行っても気体供給管7内の気体の量の変動や炭Rガス
濃度の変動が少ないため安定して供給することができろ
。
〔実施例]
以下本発明を図示された実施例に基づいて詳述する。
図示された実施例にあっては、浴槽10内に微細気泡炭
酸泉を噴出する場合の実施例を示しである。10は浴槽
であり、この浴槽10の内壁には液体1である浴槽10
内の浴水1aを吸入する吸入口2を設けてあり、吸入口
2より吸入された浴水1aは噴出口3より噴出されるよ
うにしである。
酸泉を噴出する場合の実施例を示しである。10は浴槽
であり、この浴槽10の内壁には液体1である浴槽10
内の浴水1aを吸入する吸入口2を設けてあり、吸入口
2より吸入された浴水1aは噴出口3より噴出されるよ
うにしである。
4は吸入口2と噴出口3との間に亘って配管された管路
であり、この管路4には吸入口2がら浴槽10内の浴水
1aを吸入し、噴出口3より噴出させることができる加
圧ポンプ1]を配置しである。
であり、この管路4には吸入口2がら浴槽10内の浴水
1aを吸入し、噴出口3より噴出させることができる加
圧ポンプ1]を配置しである。
加圧ポンプ1]と吸入口2との間に位置する管路4には
気体である二酸化炭素と空気を供給する供給部5を設け
Cある。この供給部5は二酸化炭素が供給される二酸化
炭素供給管5aと空気が供給される空気供給管5bとに
より構成してあ゛す、それぞれ気体供給管7に接続して
あり、気体供給管7は気液混合部12を介して管路4に
連結しである。二酸化炭素供給管5a及び空気供給管5
bにはそれぞれ気体供給管7に送られる気体の量を調整
するための弁装置5a 、5b’ を取付けである。
気体である二酸化炭素と空気を供給する供給部5を設け
Cある。この供給部5は二酸化炭素が供給される二酸化
炭素供給管5aと空気が供給される空気供給管5bとに
より構成してあ゛す、それぞれ気体供給管7に接続して
あり、気体供給管7は気液混合部12を介して管路4に
連結しである。二酸化炭素供給管5a及び空気供給管5
bにはそれぞれ気体供給管7に送られる気体の量を調整
するための弁装置5a 、5b’ を取付けである。
この弁装置5a 、Sb’ としてはタイマ8にて開
閉が制御される電磁弁である。弁装r1]5a’が取付
けられた二酸化炭素供給管5aの先には減圧弁5a″を
介して二酸化炭素タンク9を接続しである。8は各弁装
置5a 、5b’の開閉を制御するタイマである。そ
してタイマ8を介して弁装[5a’、Sb’ を開閉さ
せることにより二酸化炭素または空気を気体供給管7に
供給量をllIgkシながら供給することができるよう
にしである。6は加圧ポンプ1]の水下側に位置する管
路4に設置されたアキエムレータである。
閉が制御される電磁弁である。弁装r1]5a’が取付
けられた二酸化炭素供給管5aの先には減圧弁5a″を
介して二酸化炭素タンク9を接続しである。8は各弁装
置5a 、5b’の開閉を制御するタイマである。そ
してタイマ8を介して弁装[5a’、Sb’ を開閉さ
せることにより二酸化炭素または空気を気体供給管7に
供給量をllIgkシながら供給することができるよう
にしである。6は加圧ポンプ1]の水下側に位置する管
路4に設置されたアキエムレータである。
しかして、加圧ポンプ1]のスイッチが入ると液体1で
ある浴槽10内の浴水1aが吸入口2を介して管路4内
に吸入される。このとき、加圧ポンプ1]のスイッチが
入るのに連動して二酸化炭素供給管5a及び空気供給W
5bに設けられた弁装置5a 、5b’のいずれかが
開状態となる。このとき、両方の弁装置15a’、5b
’が同時に開放しないものとする。これは、両方の電磁
弁を同時に開放すると吸い込み時の負圧の変動が大かく
、二酸化炭素及び空気の吸い込み量を一定にすることが
困難になるため、2つの電磁弁を交互に開閉して供給す
るものである。そして、各電磁弁が交互に開閉すること
により、負圧は一定に保たれて気体の供給量は二酸化炭
素も空気もほぼ一定の量が吸入でき、後は吸入時間の設
定をタイマ8で変えるだけで任意の濃度の二酸化炭素が
供給できる。
ある浴槽10内の浴水1aが吸入口2を介して管路4内
に吸入される。このとき、加圧ポンプ1]のスイッチが
入るのに連動して二酸化炭素供給管5a及び空気供給W
5bに設けられた弁装置5a 、5b’のいずれかが
開状態となる。このとき、両方の弁装置15a’、5b
’が同時に開放しないものとする。これは、両方の電磁
弁を同時に開放すると吸い込み時の負圧の変動が大かく
、二酸化炭素及び空気の吸い込み量を一定にすることが
困難になるため、2つの電磁弁を交互に開閉して供給す
るものである。そして、各電磁弁が交互に開閉すること
により、負圧は一定に保たれて気体の供給量は二酸化炭
素も空気もほぼ一定の量が吸入でき、後は吸入時間の設
定をタイマ8で変えるだけで任意の濃度の二酸化炭素が
供給できる。
そして、液体1の流速にて二酸化炭素供給管5a及び空
気供給管5bが管路4よりも負圧となり、エゼクタ−効
果によって供給n5から空気及び二酸化炭素が管路4内
に吸入され浴水1aと混合され加圧ポンプ1]にて加圧
されて浴水i沖に二酸化炭素と空気とが加圧溶解する。
気供給管5bが管路4よりも負圧となり、エゼクタ−効
果によって供給n5から空気及び二酸化炭素が管路4内
に吸入され浴水1aと混合され加圧ポンプ1]にて加圧
されて浴水i沖に二酸化炭素と空気とが加圧溶解する。
このとき、加圧ポンプ1]による空気及び二酸化炭素の
溶解効率を上げるためには、実際に溶解する気体量に討
して過剰に気体を供給する必要があり、加圧ポンプ1]
にて加圧されても、多量の未溶解気体が存在する。この
ため、7キユムレータ6で余剰気体を分離し、7キニム
レータ6に連結された絞り弁6bから排気され、それと
同時に若干量の水も排水される。このとき、絞り弁6b
は排気量を調整してアキュムレータ6内の圧力が着しく
減圧さ机た状態とならないようにしである。つまり、空
気と二酸化炭素が溶解された浴水1aは加圧された状態
のままで管路4を通って噴出口3へと送られるのである
が、この途中において、アキュムレータ6内を通る際、
アキュムレータ6は浴水1aの脈動を吸収したり衝撃圧
を吸収したりする一般的な作用をする他に、加圧ポンプ
1]内での加圧で溶解しきれなかった空気及び二酸化炭
素の溶解を促進すると共に、それでも溶解せずに浴水1
a中に混在する余剰気体をアキュムレータ6内の上部に
浮上させて浴水1aから余剰気体を分離する作用をする
ものである。そして、このアキエムレータ6を通った浴
水1aは気体である空気と二酸化炭素とが高濃度に溶解
された状態となり、この高濃度に気体が溶解された溢水
1aを再び噴出口3より浴槽10内に噴出させるもので
ある。そして、噴出口3より気体が溶解された浴水1a
を浴槽10内に噴出させると、浴水1aは加圧状態から
一気に圧力が解放された状態となり、このため、浴水1
a中に溶解していた空気は析出し、微細気泡となって浴
槽10内の溢水1a中に生じることとなる。そして、こ
の微細気泡に二酸化炭素が混合されることとなり、従来
、加圧溶解した二酸化炭素が減圧された際、大海となっ
て水面に向けて急速に上昇していくのを防止し、上昇速
度の遅い微細気泡と共に溢水1a中に漂い、微細気泡の
多大な気液接触面積を利用して高効率に再溶解させるこ
とができるものである。
溶解効率を上げるためには、実際に溶解する気体量に討
して過剰に気体を供給する必要があり、加圧ポンプ1]
にて加圧されても、多量の未溶解気体が存在する。この
ため、7キユムレータ6で余剰気体を分離し、7キニム
レータ6に連結された絞り弁6bから排気され、それと
同時に若干量の水も排水される。このとき、絞り弁6b
は排気量を調整してアキュムレータ6内の圧力が着しく
減圧さ机た状態とならないようにしである。つまり、空
気と二酸化炭素が溶解された浴水1aは加圧された状態
のままで管路4を通って噴出口3へと送られるのである
が、この途中において、アキュムレータ6内を通る際、
アキュムレータ6は浴水1aの脈動を吸収したり衝撃圧
を吸収したりする一般的な作用をする他に、加圧ポンプ
1]内での加圧で溶解しきれなかった空気及び二酸化炭
素の溶解を促進すると共に、それでも溶解せずに浴水1
a中に混在する余剰気体をアキュムレータ6内の上部に
浮上させて浴水1aから余剰気体を分離する作用をする
ものである。そして、このアキエムレータ6を通った浴
水1aは気体である空気と二酸化炭素とが高濃度に溶解
された状態となり、この高濃度に気体が溶解された溢水
1aを再び噴出口3より浴槽10内に噴出させるもので
ある。そして、噴出口3より気体が溶解された浴水1a
を浴槽10内に噴出させると、浴水1aは加圧状態から
一気に圧力が解放された状態となり、このため、浴水1
a中に溶解していた空気は析出し、微細気泡となって浴
槽10内の溢水1a中に生じることとなる。そして、こ
の微細気泡に二酸化炭素が混合されることとなり、従来
、加圧溶解した二酸化炭素が減圧された際、大海となっ
て水面に向けて急速に上昇していくのを防止し、上昇速
度の遅い微細気泡と共に溢水1a中に漂い、微細気泡の
多大な気液接触面積を利用して高効率に再溶解させるこ
とができるものである。
上記空気と二酸化炭素の供給割合としでは、空気が多い
程微細気泡は多量に発生し、二酸化炭素が多い程微細気
泡の析出が減るため微細気泡による白濁の度合が薄(な
る、*た、二酸化炭素を多量に供給すると大海が析出す
るため目的や用途に応じて割合を調整するとよい。
程微細気泡は多量に発生し、二酸化炭素が多い程微細気
泡の析出が減るため微細気泡による白濁の度合が薄(な
る、*た、二酸化炭素を多量に供給すると大海が析出す
るため目的や用途に応じて割合を調整するとよい。
第2図は本発明の他の実施例を示すものである。
第1図にて示される実施例ではアキュムレータ6からの
排気及び若干量の水は絞り弁6bを経て、大気中に捨て
られていたが、第2図に示される実施例では絞り弁6b
からの排気を気体供給W7へ流すように混合部13にて
絞り弁6bと気体供給管7を排気管6aで接続しである
。このように接続しであることにより、供給された気体
は消費されながらも常にある一定量の気体が気体供給管
7中にあり、気液混合部12で管路4に供給することが
できるため、気体供給時の圧力変動が少なく、常に安定
した加圧溶解が可能になる。また、気体の供給は加圧溶
解で消費された分を補充するだけでよく補充は間欠注入
で良くなる。そのため、電磁弁の開閉回数を少なくする
ことができ、電磁弁の寿命(It久性)を伸ばすことが
できる。また、排気や排水がないため排気音や排水前が
な(なり、排水配管等を設ける必要もなく、どこにでも
設置できる。また、空気以外の高価な炭酸〃ス等の気体
を加圧溶解する場合も溶解しきれなかった気体を捨てる
必要はなく100%利用できて経済的である。
排気及び若干量の水は絞り弁6bを経て、大気中に捨て
られていたが、第2図に示される実施例では絞り弁6b
からの排気を気体供給W7へ流すように混合部13にて
絞り弁6bと気体供給管7を排気管6aで接続しである
。このように接続しであることにより、供給された気体
は消費されながらも常にある一定量の気体が気体供給管
7中にあり、気液混合部12で管路4に供給することが
できるため、気体供給時の圧力変動が少なく、常に安定
した加圧溶解が可能になる。また、気体の供給は加圧溶
解で消費された分を補充するだけでよく補充は間欠注入
で良くなる。そのため、電磁弁の開閉回数を少なくする
ことができ、電磁弁の寿命(It久性)を伸ばすことが
できる。また、排気や排水がないため排気音や排水前が
な(なり、排水配管等を設ける必要もなく、どこにでも
設置できる。また、空気以外の高価な炭酸〃ス等の気体
を加圧溶解する場合も溶解しきれなかった気体を捨てる
必要はなく100%利用できて経済的である。
[発明の効果1
本発明は叙述のように二酸化炭素を供給するための二酸
化炭素供給管と、空気を供給するための空気供給管にそ
れぞれ気体の供給量を調整する弁装置を設けであるので
、各弁装置を交互に開閉させたり、各弁装置の開閉時間
を任意に設定することによって、容易に任意の濃度の気
体を安定して連続的に供給することができるものであり
、従って、連続して安定的に微細気泡炭酸泉を製造する
ことができるものである。
化炭素供給管と、空気を供給するための空気供給管にそ
れぞれ気体の供給量を調整する弁装置を設けであるので
、各弁装置を交互に開閉させたり、各弁装置の開閉時間
を任意に設定することによって、容易に任意の濃度の気
体を安定して連続的に供給することができるものであり
、従って、連続して安定的に微細気泡炭酸泉を製造する
ことができるものである。
また、請求項2記載のものにあっては、液体が通る管路
に二酸化炭素と空気を供給する供給管を接続し、この供
給管を一本の気体供給管にて構成し、この気体供給管に
アキュムレータより導出された排気管を接続しであるの
で、アキエム1/−タで発生する未溶解気体を排気管を
介して気体供給管に送りでリサイクルすることができ、
常に一定量の気体が気体供給管内にあるため気体は消費
した量だけ供給するだけでよく、供給量は低く抑えるこ
とができ、供給時の圧力変動も最小にすることができ、
さらに、安定した微細気泡炭酸泉の供給が可能となる。
に二酸化炭素と空気を供給する供給管を接続し、この供
給管を一本の気体供給管にて構成し、この気体供給管に
アキュムレータより導出された排気管を接続しであるの
で、アキエム1/−タで発生する未溶解気体を排気管を
介して気体供給管に送りでリサイクルすることができ、
常に一定量の気体が気体供給管内にあるため気体は消費
した量だけ供給するだけでよく、供給量は低く抑えるこ
とができ、供給時の圧力変動も最小にすることができ、
さらに、安定した微細気泡炭酸泉の供給が可能となる。
*た、排気や排水がないため排水前や排気音がなく、そ
の分静音化が間代て排水のための配管も不要となるもの
である。また、気体は捨てられることなくすべて溶解に
使われるため空気等以外の高価な気体を使用した場合で
も無駄がなくて経済的である。
の分静音化が間代て排水のための配管も不要となるもの
である。また、気体は捨てられることなくすべて溶解に
使われるため空気等以外の高価な気体を使用した場合で
も無駄がなくて経済的である。
第1図は本発明の一実施例のシステム図、第2図は同上
の他の実施例のシステム図、第3図は従来例のシステム
図であって、4は管路、5aは二酸化炭素供給管、5b
は空気供給管、5a″は弁装置、5b’は弁装置、6は
7キユムレータ、6aは排気管、7は気体供給管である
。
の他の実施例のシステム図、第3図は従来例のシステム
図であって、4は管路、5aは二酸化炭素供給管、5b
は空気供給管、5a″は弁装置、5b’は弁装置、6は
7キユムレータ、6aは排気管、7は気体供給管である
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 [1]気体と液体を混合し加圧することにより液体に気
体を溶解させ、この液体を再び減圧することによって微
細気泡を析出する微細気泡発生装置であって、液体を吸
入する吸入口と液体を吐出する吐出口との間に設けられ
た管路に気体である二酸化炭素と空気を供給する供給部
を設け、上記管路に設けた供給部よりも水下側にアキュ
ムレータを設けて成る微細気泡炭酸泉製造装置において
、二酸化炭素を供給するための二酸化炭素供給管と、空
気を供給するための空気供給管にそれぞれ気体の供給量
を調整する弁装置を設けて成る微細気泡炭酸泉製造装置
。 [2]液体が通る管路に二酸化炭素と空気を供給する供
給管を接続し、この供給管を一本の気体供給管にて構成
し、この気体供給管にアキュムレータより導出された排
気管を接続して成ることを特徴とする請求項1記載の微
細気泡炭酸泉製造装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1297063A JPH0773593B2 (ja) | 1989-11-15 | 1989-11-15 | 微細気泡炭酸泉製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1297063A JPH0773593B2 (ja) | 1989-11-15 | 1989-11-15 | 微細気泡炭酸泉製造装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03158156A true JPH03158156A (ja) | 1991-07-08 |
JPH0773593B2 JPH0773593B2 (ja) | 1995-08-09 |
Family
ID=17841739
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1297063A Expired - Lifetime JPH0773593B2 (ja) | 1989-11-15 | 1989-11-15 | 微細気泡炭酸泉製造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0773593B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08215271A (ja) * | 1995-02-14 | 1996-08-27 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 循環型炭酸泉の製造装置 |
JP2001113289A (ja) * | 1995-02-14 | 2001-04-24 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 循環型炭酸泉の製造装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61142037U (ja) * | 1985-02-25 | 1986-09-02 |
-
1989
- 1989-11-15 JP JP1297063A patent/JPH0773593B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61142037U (ja) * | 1985-02-25 | 1986-09-02 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08215271A (ja) * | 1995-02-14 | 1996-08-27 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 循環型炭酸泉の製造装置 |
JP2001113289A (ja) * | 1995-02-14 | 2001-04-24 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 循環型炭酸泉の製造装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0773593B2 (ja) | 1995-08-09 |
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