JPH0315722B2 - - Google Patents
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- JPH0315722B2 JPH0315722B2 JP57113805A JP11380582A JPH0315722B2 JP H0315722 B2 JPH0315722 B2 JP H0315722B2 JP 57113805 A JP57113805 A JP 57113805A JP 11380582 A JP11380582 A JP 11380582A JP H0315722 B2 JPH0315722 B2 JP H0315722B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規なカーテンウオール構成体および
その製造法に関する。
その製造法に関する。
カーテンウオールは透明な眺望部分と不透明な
部分、いわゆるスパンドレルの両者から構成され
ている。スパンドレルの部分は、もともと不透明
なパネルかまたは不透明なコーテイング層を設け
るかもしくは黒色材料を塗布することによつて形
成されている。スパンドレルパネルは、通常建物
の外部から見られたくない個所を隠すために用い
られる。たとえば、空調器や暖房器のダクトや床
板などの隠蔽、建物の１階のプライバシーの保護
などのために用いられている。
部分、いわゆるスパンドレルの両者から構成され
ている。スパンドレルの部分は、もともと不透明
なパネルかまたは不透明なコーテイング層を設け
るかもしくは黒色材料を塗布することによつて形
成されている。スパンドレルパネルは、通常建物
の外部から見られたくない個所を隠すために用い
られる。たとえば、空調器や暖房器のダクトや床
板などの隠蔽、建物の１階のプライバシーの保護
などのために用いられている。
カーテンウオールの構成体としてのスパンドレ
ルパネルは種々提案されており、カラーのコント
ラストや隣接する透明なガラスパネルとの反射の
兼ね合いなどが改良されている。スパンドレルパ
ネルの改良には、高い反射性を有する透明な金属
コーテイング層および金属酸化物コーテイング層
が広く用いられるようになつたことが寄与してい
る。
ルパネルは種々提案されており、カラーのコント
ラストや隣接する透明なガラスパネルとの反射の
兼ね合いなどが改良されている。スパンドレルパ
ネルの改良には、高い反射性を有する透明な金属
コーテイング層および金属酸化物コーテイング層
が広く用いられるようになつたことが寄与してい
る。
米国特許第3869198号明細書に、窓に嵌め込ま
れたガラス板の外側の表面に熱を反射する透明な
コーテイングを施し、内側の表面に実質的に不透
明なセラミツクエナメルコーテイングが施された
スパンドレルパネルが開示されている。このスパ
ンドレルでは、透明なコーテイング層とガラス板
を透過する光と同じスペクトル領域の光を反射す
るセラミツクエナメルコーテイング層を利用する
ことによつて、カーテンウオールの構成体におけ
る眺望部分とスパンドレル部分の美的な調和を達
成している。
れたガラス板の外側の表面に熱を反射する透明な
コーテイングを施し、内側の表面に実質的に不透
明なセラミツクエナメルコーテイングが施された
スパンドレルパネルが開示されている。このスパ
ンドレルでは、透明なコーテイング層とガラス板
を透過する光と同じスペクトル領域の光を反射す
るセラミツクエナメルコーテイング層を利用する
ことによつて、カーテンウオールの構成体におけ
る眺望部分とスパンドレル部分の美的な調和を達
成している。
また米国特許第3951525号明細書に、窓に嵌め
込まれたガラス板の内側の表面に光を通し熱を反
射するコーテイング層を設け、該コーテイング層
に実質的に不透明なセラミツクエナメルコーテイ
ング層を付着せしめてなるスパンドレルパネルが
開示されている。このスパンドレルでも、透明な
コーテイング層を透過する光と同じスペクトル領
域の光を反射するセラミツクエナメルコーテイン
グ層を利用することによつて、スパンドレル部分
と眺望部分の美的な調和を達成している。
込まれたガラス板の内側の表面に光を通し熱を反
射するコーテイング層を設け、該コーテイング層
に実質的に不透明なセラミツクエナメルコーテイ
ング層を付着せしめてなるスパンドレルパネルが
開示されている。このスパンドレルでも、透明な
コーテイング層を透過する光と同じスペクトル領
域の光を反射するセラミツクエナメルコーテイン
グ層を利用することによつて、スパンドレル部分
と眺望部分の美的な調和を達成している。
そのほかいくつかの用途においては、金属コー
テイング層あるいは金属酸化物コーテイング層が
有する高い反射性またはガラスの光沢からえられ
る外観とは異なる外観が望まれている。
テイング層あるいは金属酸化物コーテイング層が
有する高い反射性またはガラスの光沢からえられ
る外観とは異なる外観が望まれている。
本発明は耐久性に富む美的なスパンドレルを有
するカーテンウオール構成体を提供することを目
的とするものであり、 (A) 剛性パネル基体、 (B) 該基体上に焼結されている不透明な着色セラ
ミツクエナメルコーテイング層、および (C) 該セラミツクエナメルコーテイング層を覆う
ように付着している透明な金属酸化物フイルム
からなり、不透明なセラミツクエナメルコーテ
イング層で反射される光の主波長が透明な金属
酸化物フイルムを透過する光の主波長と異なる
ことを特徴とするスパンドレルを有するカーテ
ンウオール構成体に関する。
するカーテンウオール構成体を提供することを目
的とするものであり、 (A) 剛性パネル基体、 (B) 該基体上に焼結されている不透明な着色セラ
ミツクエナメルコーテイング層、および (C) 該セラミツクエナメルコーテイング層を覆う
ように付着している透明な金属酸化物フイルム
からなり、不透明なセラミツクエナメルコーテ
イング層で反射される光の主波長が透明な金属
酸化物フイルムを透過する光の主波長と異なる
ことを特徴とするスパンドレルを有するカーテ
ンウオール構成体に関する。
本発明に用いる基体としては、カーテンウオー
ルの両側からセラミツクエナメルコーテイング層
の色を見ることができるように透明なものが好ま
しく、たとえばガラス体、とくにソーダーライム
−シリカガラスが好ましい。そのほか、たとえば
SOLEX，SOLARBRONZEおよび
SOLARGRAYという登録商標で販売されている
色つきのガラスを用いてもよい。
SOLARBRONZEおよびSOLARGRAYという登
録商標で販売されている２種類の色つきガラス
は、それぞれ米国特許第3296004号および米国再
発行特許第25，312号の各明細書に記載されてい
る。
ルの両側からセラミツクエナメルコーテイング層
の色を見ることができるように透明なものが好ま
しく、たとえばガラス体、とくにソーダーライム
−シリカガラスが好ましい。そのほか、たとえば
SOLEX，SOLARBRONZEおよび
SOLARGRAYという登録商標で販売されている
色つきのガラスを用いてもよい。
SOLARBRONZEおよびSOLARGRAYという登
録商標で販売されている２種類の色つきガラス
は、それぞれ米国特許第3296004号および米国再
発行特許第25，312号の各明細書に記載されてい
る。
本発明のカーテンウオール構成体は、ガラス板
などの基体の主要表面に不透明なセラミツクエナ
メル組成物を付着せしめ、該セラミツクエナメル
組成物を焼成し、ついでえられたセラミツクエナ
メルコーテイング層で反射される光の主波長と異
なる波長の光を透過する透明な金属酸化物フイル
ムをセラミツクエナメルコーテイング層を覆うよ
うに付着せしめてえられる。
などの基体の主要表面に不透明なセラミツクエナ
メル組成物を付着せしめ、該セラミツクエナメル
組成物を焼成し、ついでえられたセラミツクエナ
メルコーテイング層で反射される光の主波長と異
なる波長の光を透過する透明な金属酸化物フイル
ムをセラミツクエナメルコーテイング層を覆うよ
うに付着せしめてえられる。
より具体的に説明すると、基体としてガラス板
を用いるばあいでは、まずガラス板を水平のコン
ベア上に保持しつつ洗浄機中を通過させる。洗浄
機中では洗浄溶液と回転ブラシによりガラス板か
ら汚れが除去される。乾燥後、ガラスシートはコ
ーテイング室へ送られ、そこでセラミツクエナメ
ルコーテイング組成物がガラス板表面に塗布され
る。セラミツクエナメルコーテイング組成物の塗
布法としては、ウエツトスプレー法、静電ウエツ
トスプレー法、自動フローコーテイング法、静電
粉末付着法などの通常の方法が採用できる。セラ
ミツクエナメルコーテイング組成物は液状のビヒ
クルと共に、とくに水性懸濁液の形で塗布するの
が好ましい。ついで液状のビヒクルの気化温度の
近くにかつセラミツクエナメルコーテイング材料
が溶融する温度に制御された焼成炉中に通され、
セラミツクエナメルコーテイング層がガラス板に
形成される。ついでこのセラミツクエナメルコー
テイング層を有するガラス板は有機金属組成物と
接触せしめられる。接触時の温度は有機金属組成
物が熱分解するのに充分な温度であり、熱分解し
た有機金属組成物によりセラミツクエナメルコー
テイング層上に金属酸化物フイルムが形成され
る。えられる金属酸化物フイルムとセラミツクエ
ナメルコーテイング層を有するガラス板は、ガラ
ス板の焼き戻しまたはアニーリングのための冷却
工程に送られる。
を用いるばあいでは、まずガラス板を水平のコン
ベア上に保持しつつ洗浄機中を通過させる。洗浄
機中では洗浄溶液と回転ブラシによりガラス板か
ら汚れが除去される。乾燥後、ガラスシートはコ
ーテイング室へ送られ、そこでセラミツクエナメ
ルコーテイング組成物がガラス板表面に塗布され
る。セラミツクエナメルコーテイング組成物の塗
布法としては、ウエツトスプレー法、静電ウエツ
トスプレー法、自動フローコーテイング法、静電
粉末付着法などの通常の方法が採用できる。セラ
ミツクエナメルコーテイング組成物は液状のビヒ
クルと共に、とくに水性懸濁液の形で塗布するの
が好ましい。ついで液状のビヒクルの気化温度の
近くにかつセラミツクエナメルコーテイング材料
が溶融する温度に制御された焼成炉中に通され、
セラミツクエナメルコーテイング層がガラス板に
形成される。ついでこのセラミツクエナメルコー
テイング層を有するガラス板は有機金属組成物と
接触せしめられる。接触時の温度は有機金属組成
物が熱分解するのに充分な温度であり、熱分解し
た有機金属組成物によりセラミツクエナメルコー
テイング層上に金属酸化物フイルムが形成され
る。えられる金属酸化物フイルムとセラミツクエ
ナメルコーテイング層を有するガラス板は、ガラ
ス板の焼き戻しまたはアニーリングのための冷却
工程に送られる。
セラミツクエナメルコーテイング組成物は、硼
珪酸鉛などのセラミツクフリツトであつてもよ
い。スパンドレル用の不透明なコーテイング層に
用いられるセラミツクエナメルにおける典型的な
成分としては、たとえばアルミナ、シリカ、硼素
酸化物、鉛酸化物、水酸化カリウムおよび水酸化
ナトリウムが含まれる。そのほか酸化カルシウ
ム、酸化バリウム、酸化亜鉛、酸化マグネシウ
ム、酸化ストロンチウムなどが含まれていてもよ
い。セラミツクエナメルに色または不透明さを与
える成分としては、たとえば酸化チタニウム、酸
化コバルト、酸化マンガン、酸化クロム、酸化
銅、クロム酸鉄、ジクロム酸カリウム、クロム酸
鉛などが用いられうる。特別な着色成分用の典型
的な着色染料としては、カドミウムスルホセレナ
イド（赤）、硫化カドミウム（黄）、酸化コバルト
（青）、酸化クロム（緑）、酸化コバルト、酸化ク
ロムおよび酸化鉄（黒）、酸化チタニウム（白）
などがあげられる。種々の色合いの好適なセラミ
ツクエナメル組成物としては、たとえば米国、ペ
ンシルベニア州、カーネギーのオー・ハンメル
（O.Hummel）社、米国、ペンシルベニア州、ワ
シントンのドレイクンフイールド
（Drakenfield）社などから市販されているもの
があげられる。
珪酸鉛などのセラミツクフリツトであつてもよ
い。スパンドレル用の不透明なコーテイング層に
用いられるセラミツクエナメルにおける典型的な
成分としては、たとえばアルミナ、シリカ、硼素
酸化物、鉛酸化物、水酸化カリウムおよび水酸化
ナトリウムが含まれる。そのほか酸化カルシウ
ム、酸化バリウム、酸化亜鉛、酸化マグネシウ
ム、酸化ストロンチウムなどが含まれていてもよ
い。セラミツクエナメルに色または不透明さを与
える成分としては、たとえば酸化チタニウム、酸
化コバルト、酸化マンガン、酸化クロム、酸化
銅、クロム酸鉄、ジクロム酸カリウム、クロム酸
鉛などが用いられうる。特別な着色成分用の典型
的な着色染料としては、カドミウムスルホセレナ
イド（赤）、硫化カドミウム（黄）、酸化コバルト
（青）、酸化クロム（緑）、酸化コバルト、酸化ク
ロムおよび酸化鉄（黒）、酸化チタニウム（白）
などがあげられる。種々の色合いの好適なセラミ
ツクエナメル組成物としては、たとえば米国、ペ
ンシルベニア州、カーネギーのオー・ハンメル
（O.Hummel）社、米国、ペンシルベニア州、ワ
シントンのドレイクンフイールド
（Drakenfield）社などから市販されているもの
があげられる。
不透明な着色セラミツクエナメルフリツトは水
性懸濁液の形で塗布するのが好ましい。用いる液
状ビヒクルとしては、たとえば水、アルコール、
ジメチレングリコール（増粘剤）、亜硝酸ナトリ
ウム（懸濁液）およびピロリン酸ナトリウム（分
散剤）からなるものが好ましい。組成物の消泡の
ためにオクチルアルコールを少量加えてもよい。
そのほか懸濁液の粘度を低くするときはクエン酸
を添加し、粘度を高めるときはメチルセルロース
を添加すればよい。典型的なセラミツクエナメル
コーテイング組成物としては、水30〜70ml、メタ
ノール70〜27ml、ジエチレングリコール２〜10容
量％、亜硝酸ナトリウム0.09〜12重量％（固形
分）、ピロリン酸ナトリウム0.05〜0.11重量％
（固形分）およびセラミツクエナメル着色フリツ
ト150〜250ｇからなるものがあげられる。セラミ
ツクエナメルコーテイング組成物は、着色材料を
ボールミルで約200メツシユ未満の粒径の粒子に
したのち、これを液状のビヒクル中に導入してえ
られる。
性懸濁液の形で塗布するのが好ましい。用いる液
状ビヒクルとしては、たとえば水、アルコール、
ジメチレングリコール（増粘剤）、亜硝酸ナトリ
ウム（懸濁液）およびピロリン酸ナトリウム（分
散剤）からなるものが好ましい。組成物の消泡の
ためにオクチルアルコールを少量加えてもよい。
そのほか懸濁液の粘度を低くするときはクエン酸
を添加し、粘度を高めるときはメチルセルロース
を添加すればよい。典型的なセラミツクエナメル
コーテイング組成物としては、水30〜70ml、メタ
ノール70〜27ml、ジエチレングリコール２〜10容
量％、亜硝酸ナトリウム0.09〜12重量％（固形
分）、ピロリン酸ナトリウム0.05〜0.11重量％
（固形分）およびセラミツクエナメル着色フリツ
ト150〜250ｇからなるものがあげられる。セラミ
ツクエナメルコーテイング組成物は、着色材料を
ボールミルで約200メツシユ未満の粒径の粒子に
したのち、これを液状のビヒクル中に導入してえ
られる。
本発明に用いるセラミツクエナメルコーテイン
グ層は種々の色のものにすることができる。とく
に好ましい色は、刺激純度12％において620nmの
主波長を有するブラウン、刺激純度23％において
576nmの主波長を有するゴールド、刺激純度７％
において478nmの主波長を有するブロンズ、刺激
純度16％において578nmの主波長を有する黄褐
色、刺激純度3.5％において487nmの主波長を有
するグレー、刺激純度10％において483nmの主波
長を有するグリーン、刺激純度10％において
478nmの主波長を有する黒たん色、および刺激純
度２％において486nmの主波長を有するシルバー
真珠色などである。
グ層は種々の色のものにすることができる。とく
に好ましい色は、刺激純度12％において620nmの
主波長を有するブラウン、刺激純度23％において
576nmの主波長を有するゴールド、刺激純度７％
において478nmの主波長を有するブロンズ、刺激
純度16％において578nmの主波長を有する黄褐
色、刺激純度3.5％において487nmの主波長を有
するグレー、刺激純度10％において483nmの主波
長を有するグリーン、刺激純度10％において
478nmの主波長を有する黒たん色、および刺激純
度２％において486nmの主波長を有するシルバー
真珠色などである。
セラミツクエナメルコーテイング組成物は室温
でガラス板に塗布するのが好ましく、ついで液状
のビヒクルを蒸発させて焼成を行ない、コーテイ
ング層をガラス板上に形成する。焼成されたセラ
ミツクエナメルフリツトは目的とする色と反射特
性を有しているが、通常ガラス板の露出する面に
形成されたときには耐久性が充分ではない。本発
明においては、かかるセラミツクエナメルコーテ
イング層に、耐剥離性および耐候性に富んだ金属
酸化物フイルムのオーバーコーテイングを施して
ある。好ましい金属酸化物としては、たとえば耐
久性に富む酸化錫があげられる。この保護用の金
属酸化物フイルムとしては、有色のセラミツクエ
ナメルコーテイング層が透けて見えるように透明
でかつ本質的に無色のものが用いられる。
でガラス板に塗布するのが好ましく、ついで液状
のビヒクルを蒸発させて焼成を行ない、コーテイ
ング層をガラス板上に形成する。焼成されたセラ
ミツクエナメルフリツトは目的とする色と反射特
性を有しているが、通常ガラス板の露出する面に
形成されたときには耐久性が充分ではない。本発
明においては、かかるセラミツクエナメルコーテ
イング層に、耐剥離性および耐候性に富んだ金属
酸化物フイルムのオーバーコーテイングを施して
ある。好ましい金属酸化物としては、たとえば耐
久性に富む酸化錫があげられる。この保護用の金
属酸化物フイルムとしては、有色のセラミツクエ
ナメルコーテイング層が透けて見えるように透明
でかつ本質的に無色のものが用いられる。
金属酸化物フイルムによるオーバーコーテイン
グは、たとえば米国特許第3107177号、同第
3185586号、同第3660161号および同第4263335号
の各明細書に開示されている熱分解法によつて行
なうことができる。すなわち、セラミツクエナメ
ルコーテイング層を有するガラス板と、熱分解し
て金属酸化物を生成する有機金属コーテイング剤
とを該有機金属化合物が熱分解を起す温度にて接
触させ、セラミツクエナメルコーテイング層上に
金属酸化物フイルムを形成せしめる。形成される
金属酸化物フイルムは透明かつ無色であるのが好
ましい。金属酸化物フイルムの厚さは、セラミツ
クエナメルコーテイング層の色合いを損わず、充
分保護作用を発揮できる厚さにする。酸化錫を用
いるばあい、好ましくはコーテイング物の周辺で
約3000Ω／□未満の表面抵抗を有し、中央部で
500Ω／□未満、好ましくは200〜400Ω／□の表
面抵抗を有するような厚さのものが好ましい。こ
の厚さの金属酸化物フイルムはセラミツクエナメ
ルコーテイング層を実質的に保護し、セラミツク
エナメルコーテイング層の色合いを損うことがな
い。
グは、たとえば米国特許第3107177号、同第
3185586号、同第3660161号および同第4263335号
の各明細書に開示されている熱分解法によつて行
なうことができる。すなわち、セラミツクエナメ
ルコーテイング層を有するガラス板と、熱分解し
て金属酸化物を生成する有機金属コーテイング剤
とを該有機金属化合物が熱分解を起す温度にて接
触させ、セラミツクエナメルコーテイング層上に
金属酸化物フイルムを形成せしめる。形成される
金属酸化物フイルムは透明かつ無色であるのが好
ましい。金属酸化物フイルムの厚さは、セラミツ
クエナメルコーテイング層の色合いを損わず、充
分保護作用を発揮できる厚さにする。酸化錫を用
いるばあい、好ましくはコーテイング物の周辺で
約3000Ω／□未満の表面抵抗を有し、中央部で
500Ω／□未満、好ましくは200〜400Ω／□の表
面抵抗を有するような厚さのものが好ましい。こ
の厚さの金属酸化物フイルムはセラミツクエナメ
ルコーテイング層を実質的に保護し、セラミツク
エナメルコーテイング層の色合いを損うことがな
い。
ばあいによつては金属酸化物フイルムがオーバ
ーコーテイングされたガラス板をアニーリングし
てもよいが、本発明においては少なくとも部分的
に焼き戻しすることが望ましい。
ーコーテイングされたガラス板をアニーリングし
てもよいが、本発明においては少なくとも部分的
に焼き戻しすることが望ましい。
つぎに本発明を実施例に基づいて説明するが、
本発明はかかる実施例のみに限定されるものでは
ない。
本発明はかかる実施例のみに限定されるものでは
ない。
実施例 １
ガラス板に、グレーのセラミツクエナメルコー
テイング組成物を空気中で約593℃（約1100〓）
にて約４〜５時間焼成し、グレーのセラミツクエ
ナメルコーテイング層を形成した。ついでえられ
たセラミツクエナメルコーテイング層を有するガ
ラス板にジブチル錫ジフルオライド溶液を約566
℃（約1050〓）にて接触せしめ、ジブチル錫ジフ
ルオライドを熱分解し、セラミツクエナメルコー
テイング層の表面に酸化錫のフイルムを形成し
た。この無色透明な酸化錫フイルムは300〜500
Ω／□の表面抵抗を有していた。またこの酸化錫
フイルムは硬く、化学的に耐久力があり、外界に
接する面として用いるのに好適である。
テイング組成物を空気中で約593℃（約1100〓）
にて約４〜５時間焼成し、グレーのセラミツクエ
ナメルコーテイング層を形成した。ついでえられ
たセラミツクエナメルコーテイング層を有するガ
ラス板にジブチル錫ジフルオライド溶液を約566
℃（約1050〓）にて接触せしめ、ジブチル錫ジフ
ルオライドを熱分解し、セラミツクエナメルコー
テイング層の表面に酸化錫のフイルムを形成し
た。この無色透明な酸化錫フイルムは300〜500
Ω／□の表面抵抗を有していた。またこの酸化錫
フイルムは硬く、化学的に耐久力があり、外界に
接する面として用いるのに好適である。
かくしてえられた本発明のカーテンウオール構
成体と酸化錫フイルムを形成しなかつたカーテン
ウオール構成体との耐久性をつぎの方法で比較し
た。
成体と酸化錫フイルムを形成しなかつたカーテン
ウオール構成体との耐久性をつぎの方法で比較し
た。
(1) ウエザオメーター中で1100時間曝露試験を行
なつたところ、本発明の構成体には何ら目視可
能な変化は認められなかつたが、比較用の構成
体には軽いイリデセンスが生じた。
なつたところ、本発明の構成体には何ら目視可
能な変化は認められなかつたが、比較用の構成
体には軽いイリデセンスが生じた。
(2) 約93℃（約200〓）の20％水酸化ナトリウム
溶液中に30分間浸漬したところ、本発明の構成
体には何ら目視可能な変化は認められなかつた
が、比較用の構成体には顕著な退色が認められ
た。
溶液中に30分間浸漬したところ、本発明の構成
体には何ら目視可能な変化は認められなかつた
が、比較用の構成体には顕著な退色が認められ
た。
(3) 約52℃（約125〓）の10N−硫酸中に30分間
浸漬したところ、本発明の構成体には何ら目視
可能な変化は認められなかつたが、比較用の構
成体には軽い退色が認められた。
浸漬したところ、本発明の構成体には何ら目視
可能な変化は認められなかつたが、比較用の構
成体には軽い退色が認められた。
(4) 約38℃（約100〓）の濃塩酸中に30分間浸漬
したところ、本発明の構成体には何ら目視可能
な変化は認められなかつたが、比較用の構成体
には軽いイリデセンスが生じた。
したところ、本発明の構成体には何ら目視可能
な変化は認められなかつたが、比較用の構成体
には軽いイリデセンスが生じた。
実施例 ２
酸化錫フイルムの厚さの重要性を明らかにする
ため、灰黒色のセラミツクエナメルコーテイング
層を有するガラス板を３枚作製し、１枚には酸化
錫フイルムを形成せず（比較用試料１）、１枚に
は表面抵抗が1000〜1700Ω／□という薄い酸化錫
フイルムでオーバーコーテイング（試料２）、も
う１枚には表面抵抗が100〜150Ω／□という厚い
酸化錫フイルムでオーバーコーテイングして（試
料３）３つの試料を作製した。これらの試料につ
ぎの試験を行なつた。
ため、灰黒色のセラミツクエナメルコーテイング
層を有するガラス板を３枚作製し、１枚には酸化
錫フイルムを形成せず（比較用試料１）、１枚に
は表面抵抗が1000〜1700Ω／□という薄い酸化錫
フイルムでオーバーコーテイング（試料２）、も
う１枚には表面抵抗が100〜150Ω／□という厚い
酸化錫フイルムでオーバーコーテイングして（試
料３）３つの試料を作製した。これらの試料につ
ぎの試験を行なつた。
(1) ５％食塩水を90日間スプレーしたところ、比
較用試料１には顕著なイリデセンスが生じ、試
料２はわずかに不透明になり、試料３には何ら
目視可能な変化は認められなかつた。
較用試料１には顕著なイリデセンスが生じ、試
料２はわずかに不透明になり、試料３には何ら
目視可能な変化は認められなかつた。
(2) ウエザオメーター中で1130時間曝露試験を行
なつたところ、試料２および３には何ら目視可
能な変化ま認められなかつたが、比較用試料１
には穏やかなイリデセンスが生じた。
なつたところ、試料２および３には何ら目視可
能な変化ま認められなかつたが、比較用試料１
には穏やかなイリデセンスが生じた。
(3) 実施例１の(2)の水酸化ナトリウム溶液中への
浸漬詩試験を行なつたところ、比較用試料１は
顕著な退色を起し、試料２は軽い退色を起した
が、試料３には何ら目視可能な変化は認められ
なかつた。
浸漬詩試験を行なつたところ、比較用試料１は
顕著な退色を起し、試料２は軽い退色を起した
が、試料３には何ら目視可能な変化は認められ
なかつた。
(4) 実施例１の(3)の硫酸浸漬試験を行なつたとこ
ろ、試料２および３には何ら目視可能な変化は
認められなかつたが、比較用試料１には顕著な
イリデセンスが生じた。
ろ、試料２および３には何ら目視可能な変化は
認められなかつたが、比較用試料１には顕著な
イリデセンスが生じた。
(5) 実施例１の(4)の塩酸浸漬試験を行なつたとこ
ろ、試料２および３には何ら目視可能な変化は
認められなかつたが、比較用試料１には顕著な
イリデセンスが生じた。
ろ、試料２および３には何ら目視可能な変化は
認められなかつたが、比較用試料１には顕著な
イリデセンスが生じた。
実施例 ３
ガラス板にブラウンのセラミツクエナメルコー
テイング層を形成し、ついで酸化錫フイルムをオ
ーバーコーテイングして本発明の構成体を作製し
た。酸化錫フイルムの厚さは、その表面抵抗が55
〜80Ω／□のものであつた。ついで本発明の構成
体と酸化錫フイルムをオーバーコーテイングしな
かつた比較用の構成体とにつぎの試験を行なつ
た。
テイング層を形成し、ついで酸化錫フイルムをオ
ーバーコーテイングして本発明の構成体を作製し
た。酸化錫フイルムの厚さは、その表面抵抗が55
〜80Ω／□のものであつた。ついで本発明の構成
体と酸化錫フイルムをオーバーコーテイングしな
かつた比較用の構成体とにつぎの試験を行なつ
た。
(1) 実施例２の(1)の食塩水スプレー試験を行なつ
たところ、本発明の構成体には何ら目視可能な
変化は認められなかつたが、比較用の構成体に
は穏やかなイリデセンスが生じた。
たところ、本発明の構成体には何ら目視可能な
変化は認められなかつたが、比較用の構成体に
は穏やかなイリデセンスが生じた。
(2) ウエザオメーター中で1330時間曝露試験を行
なつたところ、本発明の構成体には何ら目視可
能な変化は認められなかつたが、比較用の構成
体には穏やかなイリデセンスが生じた。
なつたところ、本発明の構成体には何ら目視可
能な変化は認められなかつたが、比較用の構成
体には穏やかなイリデセンスが生じた。
(3) 実施例１の(2)の水酸化ナトリウム溶液中への
浸漬試験を行なつたところ、本発明の構成体に
は何ら目視可能な変化は認められなかつたが比
較用の構成体は顕著な退色を起した。
浸漬試験を行なつたところ、本発明の構成体に
は何ら目視可能な変化は認められなかつたが比
較用の構成体は顕著な退色を起した。
(4) 実施例１の(3)の硫酸浸漬試験を行なつたとこ
ろ、本発明の構成体には何ら目視可能な変化は
認められなかつたが、比較用の構成体は軽い退
色を起した。
ろ、本発明の構成体には何ら目視可能な変化は
認められなかつたが、比較用の構成体は軽い退
色を起した。
(5) 実施例１の(4)の塩酸浸漬試験を行なつたとこ
ろ、本発明の構成体には何ら目視可能な変化は
認められなかつたが、比較用の構成体には軽い
イリデセンスが生じた。
ろ、本発明の構成体には何ら目視可能な変化は
認められなかつたが、比較用の構成体には軽い
イリデセンスが生じた。
実施例 ４
実施例１〜３でそれぞれ製造した本発明のカー
テンウオール構成体と酸化錫フイルムをオーバー
コーテイングしなかつた比較用の構成体の耐薬品
性についてさらにつぎの試験を行なつた。試験は
各化合物の溶液を約82℃（約180〓）にて各コー
テイング層（またはフイルム）上に流下して行な
つた。
テンウオール構成体と酸化錫フイルムをオーバー
コーテイングしなかつた比較用の構成体の耐薬品
性についてさらにつぎの試験を行なつた。試験は
各化合物の溶液を約82℃（約180〓）にて各コー
テイング層（またはフイルム）上に流下して行な
つた。
(1) 塩酸を用いて行なつたところ、本発明の各構
成体には何ら目視可能な変化は認められなかつ
たが、比較用の構成体には顕著なイリデセンス
が生じた。
成体には何ら目視可能な変化は認められなかつ
たが、比較用の構成体には顕著なイリデセンス
が生じた。
(2) 0.5％フツ素酸溶液を用いて行なつたところ、
比較用の構成体には著しく腐食されたが、本発
明の構成体にはきわせて微小な点が生じただけ
であつた。
比較用の構成体には著しく腐食されたが、本発
明の構成体にはきわせて微小な点が生じただけ
であつた。
(3) ２％水酸化ナトリウム溶液を用いて行なつた
ところ、本発明の構成体には何ら目視可能な変
化は認められなかつたが、比較用の構成体には
イリデセンスが生じた。
ところ、本発明の構成体には何ら目視可能な変
化は認められなかつたが、比較用の構成体には
イリデセンスが生じた。
以上実施例をあげて本発明を説明したが、それ
らのほか種々の着色セラミツクエナメルコーテイ
ング層を形成してもよい。金属酸化物としては、
耐久性および透明度にすぐれ、無色であることな
どから酸化錫がとくに好ましいが、他の金属酸化
物も保護用のフイルムとして用いることができる
し、また他のコーテイング方法も採用できる。酸
化錫を用いるばあい、その最適の厚さはすでに形
成されているセラミツクエナメルコーテイング層
により種々変化する。基体もガラス体以外のもの
も使用可能である。
らのほか種々の着色セラミツクエナメルコーテイ
ング層を形成してもよい。金属酸化物としては、
耐久性および透明度にすぐれ、無色であることな
どから酸化錫がとくに好ましいが、他の金属酸化
物も保護用のフイルムとして用いることができる
し、また他のコーテイング方法も採用できる。酸
化錫を用いるばあい、その最適の厚さはすでに形
成されているセラミツクエナメルコーテイング層
により種々変化する。基体もガラス体以外のもの
も使用可能である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ (A) 剛性パネル基体、 (B) 該基体上に焼結されている不透明な着色セラ
ミツクエナメルコーテイング層、および (C) 該セラミツクエナメルコーテイング層を覆う
ように付着している透明な金属酸化物フイルム からなり、不透明なセラミツクエナメルコーテイ
ング層で反射される光の主波長が透明な金属酸化
物フイルムを透過する光の主波長と異なることを
特徴とするスパンドレルを有するカーテンウオー
ル構成体。 ２ 前記基体がガラス体である特許請求の範囲第
１項記載の構成体。 ３ 前記金属酸化物フイルムが無色である特許請
求の範囲第１項記載の構成体。 ４ 前記金属酸化物が酸化錫からなる特許請求の
範囲第３項記載の構成体。 ５ 前記酸化錫が有機錫化合物を熱分解すること
により付着せられたものである特許請求の範囲第
４項記載の構成体。 ６ 前記酸化錫が約3000Ω／□未満の表面抵抗を
有する特許請求の範囲第５項記載の構成体。 ７ (A) 基体の主要部分に不透明なセラミツクエ
ナメル組成物を付着せしめ、 (B) 該セラミツクエナメル組成物を焼成し、つい
で (C) えられたセラミツクエナメルコーテイング層
で反射される光の主波長と異なる波長の光を透
過する透明な金属酸化物フイルムをセラミツク
エナメルコーテイング層を覆うように付着せし
める ことを特徴とする耐久性に富むスパンドレルを有
するカーテンウオール構成体の製造法。 ８ 前記基体がガラス体であり、かつ透明な金属
酸化物フイルムが無色である特許請求の範囲第７
項記載の製造法。 ９ 前記金属酸化物が酸化錫からなる特許請求の
範囲第７項記載の製造法。 １０ 前記酸化錫が有機化合物の熱分解により付
着せられた約3000Ω／□未満の表面抵抗を有する
ものである特許請求の範囲第９項記載の製造法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/278,957 US4394064A (en) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | Durable ceramic enamel spandrels |
| US278957 | 1988-12-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS589109A JPS589109A (ja) | 1983-01-19 |
| JPH0315722B2 true JPH0315722B2 (ja) | 1991-03-01 |
Family
ID=23067107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57113805A Granted JPS589109A (ja) | 1981-06-30 | 1982-06-29 | カ−テンウオ−ル構成体およびその製造法 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4394064A (ja) |
| JP (1) | JPS589109A (ja) |
| BE (1) | BE893693A (ja) |
| CA (1) | CA1201943A (ja) |
| DE (1) | DE3223487A1 (ja) |
| FR (1) | FR2508434A1 (ja) |
| GB (1) | GB2106263B (ja) |
| IT (1) | IT1152282B (ja) |
| MX (1) | MX159287A (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2145132B (en) * | 1983-07-08 | 1986-08-20 | Aluteck Co Ltd | Decorative tile and a method for its manufacture |
| GB2215750B (en) * | 1988-03-17 | 1991-11-27 | Thermo Acoustic Products Ltd | Improvements in or relating to non-metallic ceiling tiles and wall panels |
| US5030503A (en) * | 1989-09-01 | 1991-07-09 | Ppg Industries, Inc. | Reflective patterned glass product and coating method |
| US4997687A (en) * | 1989-09-01 | 1991-03-05 | Ppg Industries, Inc. | Glass panels with 3-dimensional appearance |
| US5196957A (en) * | 1990-03-20 | 1993-03-23 | Olive Tree Technology, Inc. | Laser scanner with post-facet lens system |
| DE4105235A1 (de) * | 1991-02-20 | 1992-08-27 | Merck Patent Gmbh | Beschichtetes system |
| US5418039A (en) * | 1991-04-01 | 1995-05-23 | Ppg Industries, Inc. | Reflective patterned glass product and coating method |
| DE4216175C2 (de) * | 1992-05-15 | 1994-06-30 | Degussa | Verfahren zur Herstellung von im Porzellanbrand farbstabilen Dekoren und eine hierfür geeignete Pigmentzusammensetzung |
| US20040202803A1 (en) * | 2003-04-14 | 2004-10-14 | Pilkington North America, Inc. | Spandrel panel with low visible light transmittance pane |
| US8287701B2 (en) * | 2005-07-12 | 2012-10-16 | Verre et la Ceramique S.A. (C.R.V.C.) | Spandrel coating and method |
| DE102013221737A1 (de) * | 2013-10-25 | 2015-04-30 | Ford Global Technologies, Llc | Verfahren zur Herstellung einer Bremsscheibe sowie Bremsscheibe |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3869198A (en) * | 1972-09-22 | 1975-03-04 | Ppg Industries Inc | Heat and light reflecting spandrel |
| JPS53135348A (en) * | 1977-04-30 | 1978-11-25 | Toshiba Corp | Etching method for multilayer film |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3510343A (en) * | 1967-07-12 | 1970-05-05 | Ppg Industries Inc | Durable metal oxide coated glass articles |
| FR2472545A1 (fr) * | 1979-12-28 | 1981-07-03 | Bisch Andre | Traitement superficiel d'un revetement vitreux |
-
1981
- 1981-06-30 US US06/278,957 patent/US4394064A/en not_active Expired - Lifetime
-
1982
- 1982-06-18 FR FR8210647A patent/FR2508434A1/fr active Pending
- 1982-06-22 CA CA000405704A patent/CA1201943A/en not_active Expired
- 1982-06-24 DE DE19823223487 patent/DE3223487A1/de not_active Withdrawn
- 1982-06-29 MX MX193348A patent/MX159287A/es unknown
- 1982-06-29 BE BE0/208485A patent/BE893693A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-06-29 JP JP57113805A patent/JPS589109A/ja active Granted
- 1982-06-29 GB GB08218708A patent/GB2106263B/en not_active Expired
- 1982-06-30 IT IT22170/82A patent/IT1152282B/it active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3869198A (en) * | 1972-09-22 | 1975-03-04 | Ppg Industries Inc | Heat and light reflecting spandrel |
| JPS53135348A (en) * | 1977-04-30 | 1978-11-25 | Toshiba Corp | Etching method for multilayer film |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4394064A (en) | 1983-07-19 |
| JPS589109A (ja) | 1983-01-19 |
| IT8222170A0 (it) | 1982-06-30 |
| GB2106263A (en) | 1983-04-07 |
| DE3223487A1 (de) | 1983-01-20 |
| MX159287A (es) | 1989-05-12 |
| GB2106263B (en) | 1984-12-12 |
| IT1152282B (it) | 1986-12-31 |
| BE893693A (fr) | 1982-12-29 |
| CA1201943A (en) | 1986-03-18 |
| FR2508434A1 (fr) | 1982-12-31 |
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