JPH03152143A - 難燃性樹脂組成物 - Google Patents

難燃性樹脂組成物

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JPH03152143A
JPH03152143A JP29202489A JP29202489A JPH03152143A JP H03152143 A JPH03152143 A JP H03152143A JP 29202489 A JP29202489 A JP 29202489A JP 29202489 A JP29202489 A JP 29202489A JP H03152143 A JPH03152143 A JP H03152143A
Authority
JP
Japan
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weight
vinyl chloride
flame
resin composition
parts
Prior art date
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Pending
Application number
JP29202489A
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English (en)
Inventor
Izumi Ishikawa
石川 泉
Isao Takahashi
功 高橋
Hideo Sunatsuka
砂塚 英夫
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Fujikura Ltd
Original Assignee
Fujikura Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、塩化ビニル系樹脂をベースポリマーとし、
高い難燃性と良好な機械的特性および成形品外観を有す
る難燃性樹脂組成物に関する。
〔従来の技術〕
塩化ビニル樹脂は、分子内に塩素を比較的多量に含むこ
とから、元々優れた難燃性を有するものであり、塩化ビ
ニル樹脂をベースポリマーとする樹脂組成物は電線、ケ
ーブルの絶縁体、シースなどに広(用いられている。
ところが、これらの用途において、より一層高度の難燃
性が要求される場合には、塩化ビニル樹脂組成物に各種
の難燃剤を配合する必要が生じる。
ここで用いられる難燃剤としては、従来より水酸化アル
ミニウム、水酸マグネシウムなどの含水無機難燃剤ある
いは有機ハロゲン化物と酸化アンチモンとを組合わせた
ものなどがある。
しかしながら、このような難燃剤を多量に添加すると、
分散不良を生じ樹脂組成物の伸び、引張強度などの機械
的特性の低下を招き、また有機)\ロゲン化物としてデ
カブロモビフェニルエーテルなどの有機臭素化物を用い
た場合には、この有機臭素化物と塩化ビニル樹脂との相
溶性がよくなく、有機臭素化物が成形物の表面に滲出(
ブルーム)する問題があった。
〔発明が解決しようとする課題〕
よって、この発明が解決すべき課題は、塩化ビニル系樹
脂をベースポリマーとする難燃性樹脂組成物において、
難燃剤を多量に配合しても機械的特性の低下がなく、ま
た難燃剤の滲出が生じない難燃性樹脂組成物を提供する
ことにある。
〔課題を解決するための手段〕
この発明においては、塩化ビニル系樹脂100重量部に
対し、平均分子j11500〜50000でありかつ臭
素含有量40〜70重量%である臭素化エポキシ化合物
を2〜50重量部、酸化アンチモンをl〜30重量部配
合することで、上記課題を解決する。
以下、この発明の詳細な説明する。
この発明の難燃性樹脂組成物のベースポリマーである塩
化ビニル系樹脂としては、塩化ビニル単独重合体、塩化
ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−エチレン共
重合体、塩素化ポリ塩化ビニル、エチレン−酢酸ビニル
共重合体に塩化ビニルをグラフト重合したグラフト共重
合体、三次元架橋ポリ塩化ビニルなどが用いられるが、
塩化ビニルの存在量が90モル%以上であるものが難燃
性の点で好ましく、また平均重合度が1000〜200
0程度の比較的高重合の重合体が機械的特性などの点で
好ましい。
また、平均分子量が1500〜50000でかつ臭素含
有量が40〜70重量%である臭素化エポキシ化合物と
しては、例えば下記構造式を有する臭素化エポキシ化合
物がある。
この史素化エポキシ化合物は、エピクロルヒドリンとテ
トラブロムビスフェノールAとの縮合生成物であって、
一種のエポキシ樹脂であり、式中nが2〜80のものが
この発明において用いられる。この(1)式で表される
臭素化エポキシ化合物の末端エポキシ基は、塩化ビニル
系樹脂との相溶性に大きく寄与する基ではあるが、樹脂
組成物の混練時の熱により、条件によっては他の配合剤
と反応を起こし、ゲル化を招(場合があり、成形品の外
観不良を来すことがある。このため、末端Lボ牛シ基の
一部を他の極性基により置換あるいはブロック化したも
のを用いることが好ましいときもあり、その具体例とし
て次のようなものがある。
板本薬品(株)製のrT−1000J  (平均分子量
2000.軟化点130°C)、rT−2000J(平
均分子量4000.軟化点160°C)、rT−400
04(平均分子量5ooo、軟化点180°C)および
FT−2000J(平均分子量40000゜軟化点21
0°C)。
上記臭素化エポキシ化合物の平均分子量が1500未満
では、この臭素化エポキシ化合物が成形品表面に滲出す
ることになり、また50000を越えると、塩化ビニル
系樹脂との相溶性が低下して不都合となる。また、臭素
含有量が40重量%未満では、十分な難燃化効果が得ら
れず、70重量%を越えるとブルームが発生しやすくな
って不都合となる。また、臭素化エポキシ化合物の配合
量は、塩化ビニル系樹脂100重量部に対して2〜50
重量部とされる。この配合量が2重量部未満では難燃化
効果が得られず、50重量部を越えると過剰となって分
散不良を起こし、成形品表面に滲出することとなる。
また、上記臭素化エポキシ化合物に併用される酸化アン
チモンとしては、通常の三酸化ニアンチモン(Sb2O
2)が用いられる。この酸化アンチモンの配合量は、塩
化ビニル系樹脂100重量部に対して1〜30重量部と
される。1重量部未満では、上記臭素化エポキシ化合物
との併用において十分な難燃化効果が得られず、30重
量部を越えるとブルームの発生となって不都合となる。
また、この発明の難燃性樹脂組成物においては、必要に
応じ、安定剤、可塑剤、老化防止剤、酸化防止剤、滑剤
、紫外線吸収剤、着色剤、充填剤、などの配合剤あるい
は他の難燃剤を適量適宜添加されることができる。
このような難燃性樹脂組成物は、上述の配合剤を所定量
混合したのち、常法のパンバリミキサ、ミキシングロー
ルなどによって混練され、押出機、射出成皇機等の成型
機を用いてフィルム状、シート状あるいはパイプ状など
の形態に成形されて使用に供される。その用途は、例え
ば各種電線やケーブル等のジャケット、シース、半導電
層、絶縁層および介在体などの広い範囲に及ぶ。
このような難燃性樹脂組成物においては、難燃剤の一方
である有機ハロゲン化物として、平均分子量が1500
〜50000で、かつ臭素含有量が40〜70重量%の
臭素化エポキシ化合物を用いたため、ペースポリマーで
ある塩化ビニル系樹脂との相溶性が向上し、多量に配合
しても組成物の機械的特性が低下することがなく、かつ
成形品の表面に臭素化エポキシ化合物が滲出してくるこ
ともなくなる。
さらに、上述の臭素化エボキン化合物は、塩化ビニル系
樹脂の熱分解を効果的に阻止し、この難燃性樹脂組成物
の熱安定性を大きく向上させ、有効な安定剤としても同
時に機能する。
以下、具体例を示して、作用効果を明確にする。
〔実施例〕
第1表に示す配合組成の樹脂組成物を用意し、押出成形
機によって厚さ2Iのシート状の試片を製造した。これ
らの試片について、引張強度、伸び、酸素指数、試片表
面への配合剤の滲出状況および熱安定性について評価し
た。試片表面への配合剤の滲出状況については、試片を
室温で1ケ月間放置し、その表面が白化したものを滲出
が認められるものとし、Xで表し、白化が認められない
ものをOとした。また、熱安定性については、試片を温
度190℃のオーブン中に120分間入れ、試片の熱分
解による変色が認められないものをOとし、変色が認め
られたものをXとした。
結果を第1表に併せて示す。
第1表の結果から明らかなように、この発明の難燃性樹
脂組成物は難燃性に優れ、機械的特性も良好であり、多
量添加であっても難燃剤の表面滲出がなく、かつ熱安定
性も良好であることがわかる。
〔発明の効果〕
以上説明したように、この発明の難燃性樹脂組成物は、
塩化ビニル系樹脂100重量部に対し、平均分子量15
00〜50000でありかつ臭素含有量40〜70重量
%である臭素化エポキシ化合物を2〜50重量部、酸化
アンチモンを1〜30重量部配合したものであるので、
優れた難燃性を発揮するとともに機械的特性に優れ、か
っ難燃剤の表面への滲出(ブルーム)がない。さらに、
臭素化エポキシ化合物が同時に安定剤としても機能し、
組成物の熱安定性も改善される。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 塩化ビニル系樹脂100重量部に対し、平均分子量15
    00〜50000でありかつ臭素含有量40〜70重量
    %である臭素化エポキシ化合物を2〜50重量部、酸化
    アンチモンを1〜30重量部配合したことを特徴とする
    難燃性樹脂組成物。
JP29202489A 1989-11-09 1989-11-09 難燃性樹脂組成物 Pending JPH03152143A (ja)

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JP29202489A JPH03152143A (ja) 1989-11-09 1989-11-09 難燃性樹脂組成物

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JPH03152143A true JPH03152143A (ja) 1991-06-28

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JP (1) JPH03152143A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998044031A1 (en) * 1997-04-03 1998-10-08 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Vinylchloride-based resin composition having flame retardancy, and an electric wire and a cable having flame retardancy
CN104371216A (zh) * 2014-10-30 2015-02-25 安徽电信器材贸易工业有限责任公司 一种耐水聚氯乙烯电缆护套料及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998044031A1 (en) * 1997-04-03 1998-10-08 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Vinylchloride-based resin composition having flame retardancy, and an electric wire and a cable having flame retardancy
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