JPH03150160A - 連続積層加圧装置 - Google Patents

連続積層加圧装置

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Publication number
JPH03150160A
JPH03150160A JP1290394A JP29039489A JPH03150160A JP H03150160 A JPH03150160 A JP H03150160A JP 1290394 A JP1290394 A JP 1290394A JP 29039489 A JP29039489 A JP 29039489A JP H03150160 A JPH03150160 A JP H03150160A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
medium
chamber
pressurizing device
belt
throttle valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1290394A
Other languages
English (en)
Inventor
Fumitaka Nakamura
中村 文孝
Takeyuki Tonoki
外木 健之
Yoshinori Sato
義則 佐藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Resonac Corp
Original Assignee
Hitachi Chemical Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Chemical Co Ltd filed Critical Hitachi Chemical Co Ltd
Priority to JP1290394A priority Critical patent/JPH03150160A/ja
Publication of JPH03150160A publication Critical patent/JPH03150160A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、送入する積層材の硬化に伴5厚&寸法賞化に
圧力が追随することができる連続積層加圧装置忙関する
〔従来の技術〕
従来、積層板の製造をICは、積層剃科を予め所定の寸
法忙切断し、平板多段式プレスで加熱加圧成形する方法
が行われて−る0この方法では、板厚精度、気泡ボイド
の除去、反り、ねじn等の性能を良くする手段罠困難が
ある。そこで、近年はダブルベルトプレス方式で連続的
に加熱加圧して上記の性能を高める技術開発が過めらn
 c vsる0その一例としては、%会昭4フー354
97を挙げることができるが、この発明は安定した運転
性能含有するダブルベルトプレス方式である。
ダブルベルトプレスの加圧手段は、ベルト上下に加圧板
を配してベルト會挟むよ511C圧力を加える方式があ
る。例えば、%開閉62−116116ではベルトの接
触面に摺動材を貼り付ける。例えば%開閉62−234
918では熱板と摺動するベルトを介して移動する積層
@會連続成形し、ベルト摺動面に@滑油展管使う。仁の
方法では。
ベルト面罠摩mat−著しく発生し、eしくなった傷が
成形材料の笈形會おこし連続成形が不能となる。
このようなベルト面の摩lI接触を避けるために、圧力
媒体を充填する加圧室kf&ける方式があり、圧力媒体
の洩rLを防ぐシール4!l構が必賛となる〇例えば、
%開閉55−156696にはシールパツキン装置tf
:組み込む方法を示している〇〔発明が解決しようとす
るaJ!!lI)ダブルベルトプレスの方法では、長尺
のプリプレグをベルトに挟んだ状態で加圧装置内を通し
加熱加圧成形するが、その間にプリブV/に含まれる空
気及び残留揮発分管排出すると共tc411膓が硬化す
る結果として成形物の厚み寸法が収縮する。
従って、加圧機構はこの厚み1法の変化に追随する必賛
がある。例えば、ガラス繊維基@ticエポキシ樹脂を
含浸乾燥したプリプレグの場合、′IIiね会わせた厚
み寸法蚤工約2.4市であるが、rfc形品&″L1゜
61■となり、30%減となる。
しかしながら−上記の1#開昭62−116116及び
%開閉62−234918に示さrLり方法では、プリ
プレグの厚み寸法変化に追随することは不可能である。
本発明は、圧力媒体を光塙する加圧装置のシール機#I
を簡素とすると共Kit形品の厚み1法変化に自動的に
追随する機構is供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
上記の目的を達成するために、本発明においては、上下
罠エンドレスベルトを配置し、長尺の積層材を上下ベル
ト間に送入し、こrLを加圧装alt通して上下ベルト
管介しての高温高圧媒体の作用によって積層板を連続成
形する加圧装置にお−て。
加圧装置内のベルト上下の各媒体室をベルト走行方向た
mMIする複数の独文室罠分割し、各室の前後及びベル
ト両側部をパツキンでシールし、かつ各IliI接室相
互に絞りバルブ付きパイプで連通して中央部にある一室
を媒体加圧ポンプと直結し、m後面端室をストン−シン
グに:Aするよ5罠する〇〔作用〕 M1図罠おーて、加圧ポンプ8と直結する媒体室6の圧
は最高で、こnと絞りバルブを経て隣接する室の圧は絞
りで低く調節でき、さら罠次の隣室は−層低く調節可能
である〇 第1図における積層412は、一定のポンプ圧にお−て
先づ低圧を受け、逐次高圧となり、最高圧を受けて出口
に達することが可能であり、積層材の厚みが硬化反応の
進行と共に減少することに対応して圧を上げることがで
きる◎ 第2図では、各NK媒体の流入口と流出口を設けた0従
って、各室の媒体のRnが円滑となり。
加熱加圧成形ILl要な均等昇温均等冷却が111災と
なる0 第3図におりては、各絞りバルブ7に熱交換器9t−組
合わせたから、ベルト及び成形品の迅速昇温及び迅速冷
却が可能である。
〔実施例〕
(実施例1) 纂1図に本発明の実施例を示す0上下のエンドレスベル
ト1は長尺の積層材2と両脇に弾性体ガスケット3t−
挾み、加圧装置4に入口開口部から入り貫通して出口開
口部から出る0この移動を連続的に行う0加圧装置内・
工、図に示すよ5にベルトの上下何れも、11数のll
lI接する媒体室6に分割してーるが、点線で示すよう
にシールパツキン5を設けて各室を高温高圧媒体をシー
ルして隔離する0各室6は隣室相互に絞りパイプ7付バ
ルブで連通し、中央室#Cは上下の加圧ポンプ8によっ
て加圧媒体を供給する0加圧媒体は、加圧装置の曲部と
後部に分岐し、絞りパイプ71−It次通過する時減圧
さnてストレージングへ戻る。
この桐ff罠よって、加圧装置内に圧力勾配を生ずるが
、この圧力勾配は小さめから、各隣室間のパツキンは簡
易なものを使用できる0又、ベルト移動方向のパッ中ン
は、加圧装置と同長の一体品が望ましい。ベルトの両脇
に挟んだ弾性体ガスケット3とベルトを介して重なるよ
うに配置し、Iit形品端部からずらすこと罠よって、
厚み寸法変化の影響をなくすことができる。
弾性体ガスケット3はシリコーンゴムのテエープ形長尺
品が好まし−〇高圧媒体に直接接触しないから、繰返し
て使用できる0この結果として。
ベルト移動方向のシールパツキン5も簡易形状を適用で
きる。
(実施例2] 第21510に示すように、各独文室6に加圧媒体の流
入口と流出口を持りよ5に絞りパイプ7付パイプを配置
した。
(実施例3) 第3図に示すよ5tC,各絞りバルブ7に熱交換器?1
組合わせ、第1図及び第2図に示す実Jl1例をcjl
用する。
〔発明の効果〕
本発明の実施ggJ1,2.5に示すよ5に、1ンドレ
スベルト式連続積層加圧装置の加圧媒体室を複数の独又
室に分割し、各隣接室間を絞りバルブ付パイプで遅通す
ると、加圧装置内の圧力勾配全自在に設足でき−積層剃
送入口の媒体圧及び圧力勾配を樹脂の流動性と合わせる
ことができる〇通常のプリプレグのみならず、液状樹a
mを含浸した湿潤状態でも成形用能である0
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図及び第5t14は不発明の加圧装置の構
成説明図である。 1・−・・−・エンドレスベルト、2−・・・・・積M
#3・・・・・・弾性体ガスケット、4・・・・・・加
圧装置。 9・・・・−・熱交換器。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、上下にエンドレスベルトを配置し、その上下各ベル
    ト間に送入した長尺積層材を加圧装置に通し、各ベルト
    を介しての高温高圧媒体の作用によって積層板を連続成
    形する加圧装置において、加圧装置内のベルト上下の加
    圧媒体室をベルト走行方向に隣接する複数の媒体室に分
    割し、各室の前後及びベルト両側部をパッキンでシール
    し、かつ各隣接媒体室相互に絞りバルブ付きパイプで連
    通し中央部にある一室を媒体加圧ポンプと直結し両端室
    をストレージングに通じてなる連続積層加圧装置。 2、隣接する2媒体室を絞りバルブ付きパイプでエンド
    レスベルトの片側において連通し、該隣接室の一つと隣
    接する他の媒体室とをエンドレスベルトの他側において
    絞りバルブ付きパイプで連通し、かくして各媒体室毎に
    2本の絞りバルブ付きパイプを通ずるようにしたことを
    特徴とする請求項1記載の連続積層加圧装置。 3、各絞りバルブに熱交換器を取付け媒体室の加熱冷却
    を迅速に行い得るようにしたことを特徴とする請求項1
    又は2記載の連続積層加圧装置。
JP1290394A 1989-11-08 1989-11-08 連続積層加圧装置 Pending JPH03150160A (ja)

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JP1290394A JPH03150160A (ja) 1989-11-08 1989-11-08 連続積層加圧装置

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JPH03150160A true JPH03150160A (ja) 1991-06-26

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ID=17755445

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JP1290394A Pending JPH03150160A (ja) 1989-11-08 1989-11-08 連続積層加圧装置

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JP (1) JPH03150160A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06210630A (ja) * 1993-01-18 1994-08-02 Showa Highpolymer Co Ltd コンベヤベルト式成形方法及びその装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06210630A (ja) * 1993-01-18 1994-08-02 Showa Highpolymer Co Ltd コンベヤベルト式成形方法及びその装置

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