JPH0314897Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 本考案は導電線のシール構造の改良に関する。

例えば、内燃機関のロツカカバー内にソレノイ
ド、モータ、各種センサ等の電気機器が配設され
た場合、同電気機器に接続するための導電線をロ
ツカカバーに設けた開口に挿通させ、かつ同導電
線と開口との間をシールする必要がある。

従来の技術 従来のシール構造は、導電線と開口との間のシ
ール性を向上させることを目的とするものがほと
んどであつた。例えば、本願出願人が先に出願し
た実開昭58−108716「ハーネス類のシール構造」
の第３図に示された実施例の構成では、プラグ２
２と同プラグ２２を嵌合するガイド２０とのシー
ル性が向上するという効果を奏している。

考案が解決しようとする問題点 しかし、上記構成では、内燃機関のロツカカバ
ー２の内部において、潤滑油等の流体が、ハーネ
ス６の内部に染め込み、毛細管現象によりハーネ
ス６の内部を流通し、ロツカカバー外部におい
て、上記流体が、ハーネス６とコネクタ８との接
合部から染み出して、同コネクタ８及びその周辺
を汚してしまう等の不具合があつた。

考案の構成 本考案は上記に鑑み創案されたもので、内部に
流体を有するとともに同内部に電気機器を収容す
るケーシング、上記ケーシングの壁に形成され上
記ケーシングの内部と外部とを連通せしめる開
口、上記ケーシングの内部において一端が上記開
口に連接され他端が上記開口から離れる方向に延
びる筒状のガイド部材、上記ガイド部材の軸線方
向に沿つて延びるとともに同ガイド部材の開口よ
りも小さい径の外周壁部と軸線方向の両端を連通
せしめる中空部とを有する柱状金属芯、上記金属
芯を内包するとともに外周に間隔をおいて複数列
のリング状凸部が一体形成されて上記ガイド部材
に液密に嵌挿されるラバー製ブーツ、上記金属芯
の中空部に配設された流体阻止部、上記ブーツを
液密に貫通し上記流体阻止部を介してケーシング
の外部と上記電気機器とを電気的に接続せしめる
導電線を備えたことを要旨とするものである。

考案の効果 本考案によれば、ケーシングの内部において流
体が導電線内部に染み込んでも、上記流体は流体
阻止部によつてケーシングの外部まで流通するこ
とを阻止される。従つて、上記流体はケーシング
の外部において導電線内部から染み出ることがな
いので、ケーシングの外部の空間に存在する機器
類等を汚すことがなく、導電線外部のシール部材
と協働することにより確実なシールをすることが
できるという効果を奏する。

実施例 以下本考案の実施例を添付図面に基づいて詳細
に説明する。

第１図は本考案の第１実施例を示すものであ
る。内燃機関のロツカカバー２には円状の開口４
が形成され、同開口４には上記ロツカカバー２内
に配設された図示しない電気機器に電力等を供給
するための導電線６が挿通されるとともに円筒状
のガイド８が嵌挿されている。上記導電線６は、
上記ロツカカバー２の内部における端部に内部コ
ネクタ１０が、他端部に外部コネクタ１２が夫々
接続されるとともに、両端部間の被覆部材を一部
除去し、露出した芯線に熔融したはんだを染み込
ませた後凝固させることにより形成した流体阻止
部１４を有している。上記ガイド８には、金属芯
１６と同金属芯１６に嵌着されたラバー製のブー
ツ１８とで構成されるプラグ２０が液密に嵌合さ
れている。上記金属芯１６は、下端にガイド８よ
りも大径のフランジ２２が、上端部外周に突起２
４が夫々形成され、更に中心線方向に貫通し上記
導電線６が挿通された円筒状の中空部としての穴
２６を有している。上記ブーツ１８は、上記流体
阻止部１４を含む導電線６及び金属芯１６とを入
れた型に熔融したラバーを注入した後凝固するこ
とにより、上記流体阻止部１４と一体的に形成さ
れ、外周に複数のリング状凸部としての突状２８
が形成されている。上記第１実施例によれば、導
電線６にはんだを染み込ませて形成した流体阻止
部１４を設けてあるので、内部コネクタ１０と導
電線６との接合部からオイル等の流体が染み込
み、毛細管現象により導電線６の内部を外部コネ
クタ１２の方向に流れても、流体阻止部１４によ
り流路を阻まれてそれ以上上記導電線６と外部コ
ネクタ１２との接合部方向へは流れず、従つて同
接合部から上記流体が染み出してその周辺を汚す
ことがない。更に流体阻止部１４とブーツ１８と
を一体的に成形してあるので、内部コネクタ１０
と導電線６との接合部から染み込んだ流体が、流
体阻止部１４の内部コネクタ１０側と導電線６と
の境界部から染み出て、流体阻止部１４の表面を
流れ、同流体阻止部１４のコネクタ１２側と導電
線６との境界部から再び染み込むのを防止するこ
とも可能になり、より確実なシール性が得られ
る。

又、流体阻止部として、上記第１実施例で用い
たはんだの代わりに耐熱、耐油性の樹脂を用いた
り、導電線６を２つに切断し、その結果生じた対
向する２つの端部をはんだを介して再び接続して
も、第１実施例と同様の効果を奏することができ
る。次に第２実施例を第２図、第３図に従つて詳
細に説明する。尚、図中上記第１図に示す第１実
施例と実質的に同一な部分には同第１図と同一符
号を付して詳細な説明を省略する。

第２図において、導電線６は２つに切断され、
その結果生じる対向した２つの端部を、第３図に
示した導電性材料から成るかしめ部材３０の腕部
３２，３２で夫々かしめ保持することにより形成
された流体阻止部３４を有している。同流体阻止
部３４は、ビニールチユーブ３６に嵌装されてい
る。ガイド８に嵌入されたプラグ２０′は、金属
芯１６′と同金属芯１６′に嵌着されたラバー製の
ブーツ３８とを有している。同金属芯１６′は、
下端にフランジ２２が、上端部外周に突起２４が
夫々形成され、更に夫々が中心線方向に貫通する
とともに上記ビニールチユーブ３６を嵌入した２
つの円筒状の穴２６′，２６′を有している。ブー
ツ３８は導電線６を気水密に保つべく挿通され、
外周に複数の突状２８を有している。

上記第２実施例によれば、導電線６には、かし
め部材３０よりなる流体阻止部３４を設けてある
ので、流体が導電線６の内部を流通してロツカカ
バー２の外部に出ることがない。

更に流体阻止部３４は、ビニールチユーブ３６
に嵌装されているので、流体が、同流体阻止部３
４とビニールチユーブ３６との間に流入し、同流
体阻止部３４の外部コネクタ１０側と導電線６と
の境界部から染み込むのを防止することができ
る。なお、第２実施例において、流体阻止部とし
て用いたかしめ部材３０の代わりに、第１実施例
と同様にはんだを用いてもよく、又、第１実施例
において、流体阻止部として用いたはんだの代わ
りに、第２実施例と同様にかしめ部材を用いても
よいことはいうまでもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１実施例を示す部分断面
図、第２図は本考案の第２実施例を示す第１図と
同様の断面図、第３図は第２実施例で用いたかし
め部材を示す斜視図である。 ２……ロツカカバー、４……開口、６……導電
線、８……ガイド、１０……内部コネクタ、１２
……外部コネクタ、１４，３４……流体阻止部、
１６，１６′……金属芯、１８，３８……ブーツ、
２０，２０′……プラグ、２２……フランジ、２
４……突起、２６，２６′……穴、２８……突状、
３０……かしめ部材、３２……腕部、３６……ビ
ニールチユーブ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内部に流体を有するとともに同内部に電気機器
   を収容するケーシング、上記ケーシングの壁に形
   成され上記ケーシングの内部と外部とを連通せし
   める開口、上記ケーシングの内部において一端が
   上記開口に連接され他端が上記開口から離れる方
   向に延びる筒状のガイド部材、上記ガイド部材の
   軸線方向に沿つて延びるとともに同ガイド部材の
   開口よりも小さい径の外周壁部と軸線方向の両端
   を連通せしめる中空部とを有する柱状金属芯、上
   記金属芯を内包するとともに外周に間隔をおいて
   複数列のリング状凸部が一体形成されて上記ガイ
   ド部材に液密に嵌挿されるラバー製ブーツ、上記
   金属芯の中空部に配設された流体阻止部、上記ブ
   ーツを液密に貫通し上記流体阻止部を介してケー
   シングの外部と上記電気機器とを電気的に接続せ
   しめる導電線を備えたことを特徴とする導電線の
   シール構造。