JPH0314838A - ゴム組成物用シリコーン変性加硫助剤及びその製造方法 - Google Patents
ゴム組成物用シリコーン変性加硫助剤及びその製造方法Info
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Silicon Polymers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
及皇圭立並五分互
本発明は,パーオキサイド加硫型のフッ素ゴムやシリコ
ーンゴムの加硫助剤として好適に使用できるシリコーン
変性加硫助剤及びその製造方広に関する。
ーンゴムの加硫助剤として好適に使用できるシリコーン
変性加硫助剤及びその製造方広に関する。
災来立挟延
従来、フッ素ゴムの加硫方式としては、アミン加硫型,
ボリオール加硫型,パーオキサイド加硫型の3方式が採
用されている(本田,河内著:工業材料主よ(5)p3
5、郷田,杉本著二日本ゴム協会誌51 (4)p20
9)。
ボリオール加硫型,パーオキサイド加硫型の3方式が採
用されている(本田,河内著:工業材料主よ(5)p3
5、郷田,杉本著二日本ゴム協会誌51 (4)p20
9)。
一方、シリコーンゴムの加硫方式としては、パーオキサ
イド加硫型,縮合加硫型,ヒドロシリル化反応を用いた
付加加硫型等が典型的な方式である〔ラバーケミストリ
ーアンドテクノロジー(Rubber Chemist
ry and Technology) 5 2P43
7) 。
イド加硫型,縮合加硫型,ヒドロシリル化反応を用いた
付加加硫型等が典型的な方式である〔ラバーケミストリ
ーアンドテクノロジー(Rubber Chemist
ry and Technology) 5 2P43
7) 。
また近年、フッ素ゴムにシリコーンゴムの持つ低温特性
等の特性を導入することなどを目的として、フッ素ゴム
とシリコーンゴムとの共通の加硫方式であるパーオキサ
イド加硫剤を用いた方式等でフッ素ゴムとシリコーンゴ
ムとを同時に加硫する方法が提案されている(後藤邦夫
著:工業材料19 (10)p34、特公昭62−54
63号公報、特公昭61−44107号公報)。
等の特性を導入することなどを目的として、フッ素ゴム
とシリコーンゴムとの共通の加硫方式であるパーオキサ
イド加硫剤を用いた方式等でフッ素ゴムとシリコーンゴ
ムとを同時に加硫する方法が提案されている(後藤邦夫
著:工業材料19 (10)p34、特公昭62−54
63号公報、特公昭61−44107号公報)。
が しようとする 題
しかしながら、従来のパーオキサイド加硫は下記のよう
な問題を有するものであった。即ち、一般にパーオキサ
イド加硫型のフッ素ゴムにおいては、パーオキサイド加
硫剤と共に加硫助剤としてトリアリルイソシアヌレート
やトリアリルシアヌレート等が用いられているが、常圧
熱加硫(HAV)方式を採用すると、発泡現象が激しく
生じて生成するゴムがスポンジ状となり,機械的強度,
寸法精度,外観等の点から商品化することはできなかっ
た。このため、パーオキサイド加硫型のフッ素ゴムの加
硫においては、コスト的には割高であるにもかかわらず
加圧蒸気加硫方式や加熱金型方式が主流となっており、
HAV方式では加工性が良く優れた品質のゴムを得るこ
とは困難であった。
な問題を有するものであった。即ち、一般にパーオキサ
イド加硫型のフッ素ゴムにおいては、パーオキサイド加
硫剤と共に加硫助剤としてトリアリルイソシアヌレート
やトリアリルシアヌレート等が用いられているが、常圧
熱加硫(HAV)方式を採用すると、発泡現象が激しく
生じて生成するゴムがスポンジ状となり,機械的強度,
寸法精度,外観等の点から商品化することはできなかっ
た。このため、パーオキサイド加硫型のフッ素ゴムの加
硫においては、コスト的には割高であるにもかかわらず
加圧蒸気加硫方式や加熱金型方式が主流となっており、
HAV方式では加工性が良く優れた品質のゴムを得るこ
とは困難であった。
また、フッ素ゴム成分とシリコーンゴム成分とを含有す
るゴム組或物のパーオキサイド加硫も十分とは言い難い
ものであった。
るゴム組或物のパーオキサイド加硫も十分とは言い難い
ものであった。
本発明は上記事情に鑑みなされたもので、パーオキサイ
ド加硫によりフッ素ゴム組成物あるいはフッ素ゴム成分
とシリコーンゴム或分とを含有するゴム組成物を十分に
加硫し得、また,HAV加硫方式を有効に採用すること
ができる加硫助剤及びその製造方法を提供することを目
的とする。
ド加硫によりフッ素ゴム組成物あるいはフッ素ゴム成分
とシリコーンゴム或分とを含有するゴム組成物を十分に
加硫し得、また,HAV加硫方式を有効に採用すること
ができる加硫助剤及びその製造方法を提供することを目
的とする。
を るための び
本発明者は、上記目的を達戊するため鋭意検討を重ねた
結果、トリアリルイソシアヌレート、トリアリルシアヌ
レート又はこれらの誘導体とジメチルク口ロシラン又は
メチルジクロロシランとを白金族触媒の存在下に反応さ
せることにより得られるジアリルイソシアヌレート基又
はジアリルシアヌレート基含有クロロシランを加水分解
することにより、或いはこの加水分解により得られるシ
ロキサンに主鎖がR二Si○単位(但し,R1は水素原
子又は炭素数1〜21の非置換もしくは置換1価炭化水
素基である。) からなるシロキサンとを塩基性触媒の存在下に反応させ
て再平衡化処理することにより、更にはトリアリルイソ
シアヌレート、トリアリルシアヌレート又はこれらの誘
導体と下記一般式(n)非置換もしくは置換l価炭化水
素基である。)を含有するオルガノポリシロキサンにお
いて、1分子中の少なくとも2個以上のR1が下記式(
1)〜(6) 1 R’−CH=CH2 ?但し、式中R″は水素原子又は炭素数l〜21の非置
換もしくは置換1価炭化水素基であるが、(n)式にお
いてR1のうち少なくとも2個は水素原子であり、αは
O〜50の整数である。)で示されるシロキサンとを白
金族触媒の存在下に反応させることにより、(R1■S
102/2〕単位及び/又は( R 1s S10 z
/ * )単位(ここに,R1は水素原子又は炭素数
1〜21の1 R3−CH=CH, O 11 R3→CHa号 0−R’−CH=CH, ロキサンがシリコーン変性加硫助剤として有効であるこ
とを見い出した。特にかかるオルガノポリシロキサンと
しては、下記一般式(1)〇一R3−CH=CH. 〔但し、式中R1は水素原子又は炭素数工〜21の非置
換もしくは置換1価炭化水素基であり、R2は下記式(
1)又は(4) l O−R3→CH.好 (R3は一CH,一基,−CFCH.一基又はで示され
る含窒素有機基から選ばれるl種又は2種以上のインシ
アヌレート基あるいはシアヌレート基で置換されたオル
ガノポリシロキサンが得られることを見い出すと共に、
このオルガノポリシ通 ○−R3−CH=CH. ( R 3はーCH2一基,−CFCH,一基又はl 窒素有機基である。また、mはO〜50の整数、nは0
,1又は2である。〕 で示される1分子中にアリルイソシアヌレート基又はア
リルシアヌレート基を少なくとも2個以上有するシロキ
サンが加硫助剤として優れていることを見い出した。
結果、トリアリルイソシアヌレート、トリアリルシアヌ
レート又はこれらの誘導体とジメチルク口ロシラン又は
メチルジクロロシランとを白金族触媒の存在下に反応さ
せることにより得られるジアリルイソシアヌレート基又
はジアリルシアヌレート基含有クロロシランを加水分解
することにより、或いはこの加水分解により得られるシ
ロキサンに主鎖がR二Si○単位(但し,R1は水素原
子又は炭素数1〜21の非置換もしくは置換1価炭化水
素基である。) からなるシロキサンとを塩基性触媒の存在下に反応させ
て再平衡化処理することにより、更にはトリアリルイソ
シアヌレート、トリアリルシアヌレート又はこれらの誘
導体と下記一般式(n)非置換もしくは置換l価炭化水
素基である。)を含有するオルガノポリシロキサンにお
いて、1分子中の少なくとも2個以上のR1が下記式(
1)〜(6) 1 R’−CH=CH2 ?但し、式中R″は水素原子又は炭素数l〜21の非置
換もしくは置換1価炭化水素基であるが、(n)式にお
いてR1のうち少なくとも2個は水素原子であり、αは
O〜50の整数である。)で示されるシロキサンとを白
金族触媒の存在下に反応させることにより、(R1■S
102/2〕単位及び/又は( R 1s S10 z
/ * )単位(ここに,R1は水素原子又は炭素数
1〜21の1 R3−CH=CH, O 11 R3→CHa号 0−R’−CH=CH, ロキサンがシリコーン変性加硫助剤として有効であるこ
とを見い出した。特にかかるオルガノポリシロキサンと
しては、下記一般式(1)〇一R3−CH=CH. 〔但し、式中R1は水素原子又は炭素数工〜21の非置
換もしくは置換1価炭化水素基であり、R2は下記式(
1)又は(4) l O−R3→CH.好 (R3は一CH,一基,−CFCH.一基又はで示され
る含窒素有機基から選ばれるl種又は2種以上のインシ
アヌレート基あるいはシアヌレート基で置換されたオル
ガノポリシロキサンが得られることを見い出すと共に、
このオルガノポリシ通 ○−R3−CH=CH. ( R 3はーCH2一基,−CFCH,一基又はl 窒素有機基である。また、mはO〜50の整数、nは0
,1又は2である。〕 で示される1分子中にアリルイソシアヌレート基又はア
リルシアヌレート基を少なくとも2個以上有するシロキ
サンが加硫助剤として優れていることを見い出した。
即ち、上記シロキサンは、パーオキサイド型フッ素ゴム
組或物にパーオキサイド加硫剤と共に加硫助剤として配
合すると、HAV方式を採用してもゴム組成物を良好に
加硫し得、かつフッ素ゴム或分とシリコーンゴム或分と
を含有するゴム組或物をも十分に加硫することができ、
低温特性や特に伸び等の特性に優れたゴム特性を有する
フッ素ゴムなどの製造を可能にし得ること、また、加工
性に優れ、押出加工.カレンダーロール加工を採用した
連続長尺物の加硫或型に好適に用いられること、それ故
、ゴム組成物、特にバーオキサイド加硫の加硫助剤とし
て有用であることを知見し,本発明をなすに至った。
組或物にパーオキサイド加硫剤と共に加硫助剤として配
合すると、HAV方式を採用してもゴム組成物を良好に
加硫し得、かつフッ素ゴム或分とシリコーンゴム或分と
を含有するゴム組或物をも十分に加硫することができ、
低温特性や特に伸び等の特性に優れたゴム特性を有する
フッ素ゴムなどの製造を可能にし得ること、また、加工
性に優れ、押出加工.カレンダーロール加工を採用した
連続長尺物の加硫或型に好適に用いられること、それ故
、ゴム組成物、特にバーオキサイド加硫の加硫助剤とし
て有用であることを知見し,本発明をなすに至った。
従って,本発明は,1分子中に(1)〜(6)式の含窒
素有機基を少なくとも2個以上有するシロキサン、好ま
しくは(I)式のシロキサンからなるシリコーン変性加
硫助剤を提供する。また、本発明はかかる加硫助剤の製
造方法として、トリアリルイソシアヌレート、トリアリ
ルシアヌレ−1・又はこれらの誘導体とジメチルク口ロ
シラン又はメチルジクロロシランとを白金族触媒の存在
下に反応させることにより得られるジアリルイソシアヌ
レート基又はジアリルシアスレート基含有クロロシラン
を加水分解する方法、この加水分解により得られるシロ
キサンと主鎖にR.’Si○単位(但し、R1は水素原
子又は炭素数1〜21の非置換もしくは置換1価炭化水
素基である。)からなるシロキサンとを塩基性触媒の存
在下に反応させて再平衡化処理する方法、更にトリアリ
ルイソシアヌレート、トリアリルシアヌレート又はこれ
らの誘導体と上記(II)式のシロキサンとを白金族触
媒の存在下に反応させる方法を提供する.?下、本発明
につき更に詳述する. 本発明のシリコーン変性加硫助剤は、上述したように(
R l■S 10 g / 2〕単位及び/又は(R
”,Si○、/2〕単位 (ここに、R1は水素原子又は炭素数1〜2lの非置換
もしくは置換1価炭化水素基である。)を含有するオル
ガノポリシロキサンにおいて、1分子中の少なくとも2
個以上、好ましくは2−10個のR1が下記式(1)〜
(6) t R”{CH2簸 ○−R3−CH=CH2 R3−CH=CH, 0−R3−CH=CH2 R3−CH=CH, 【 ○−R3→CH2号 ( R 3は一CH,一基,−CFCH,一基又は1 で示される含窒素有機基から選ばれる1種又は2種以上
のインシアヌレート基あるいはシアヌレート基で置換さ
れたオルガノポリシロキサンからなるものである。
素有機基を少なくとも2個以上有するシロキサン、好ま
しくは(I)式のシロキサンからなるシリコーン変性加
硫助剤を提供する。また、本発明はかかる加硫助剤の製
造方法として、トリアリルイソシアヌレート、トリアリ
ルシアヌレ−1・又はこれらの誘導体とジメチルク口ロ
シラン又はメチルジクロロシランとを白金族触媒の存在
下に反応させることにより得られるジアリルイソシアヌ
レート基又はジアリルシアスレート基含有クロロシラン
を加水分解する方法、この加水分解により得られるシロ
キサンと主鎖にR.’Si○単位(但し、R1は水素原
子又は炭素数1〜21の非置換もしくは置換1価炭化水
素基である。)からなるシロキサンとを塩基性触媒の存
在下に反応させて再平衡化処理する方法、更にトリアリ
ルイソシアヌレート、トリアリルシアヌレート又はこれ
らの誘導体と上記(II)式のシロキサンとを白金族触
媒の存在下に反応させる方法を提供する.?下、本発明
につき更に詳述する. 本発明のシリコーン変性加硫助剤は、上述したように(
R l■S 10 g / 2〕単位及び/又は(R
”,Si○、/2〕単位 (ここに、R1は水素原子又は炭素数1〜2lの非置換
もしくは置換1価炭化水素基である。)を含有するオル
ガノポリシロキサンにおいて、1分子中の少なくとも2
個以上、好ましくは2−10個のR1が下記式(1)〜
(6) t R”{CH2簸 ○−R3−CH=CH2 R3−CH=CH, 0−R3−CH=CH2 R3−CH=CH, 【 ○−R3→CH2号 ( R 3は一CH,一基,−CFCH,一基又は1 で示される含窒素有機基から選ばれる1種又は2種以上
のインシアヌレート基あるいはシアヌレート基で置換さ
れたオルガノポリシロキサンからなるものである。
ここで、上記(R’2 SiOz/z)単位、[R1,
SiOユ/2]単位における置換基R1は、水素原子又
は炭素数1〜21、好ましくは1〜l2の非置換もしく
は置換1価炭化水素基であり、例えば水素原子、メチル
基,エチル基,プロビル基,ブチル基,シクロヘキシル
基等のアルキル基、ビニル基,アリル基等のアルケニル
基、フェニル基,トリル基等のアリール基や、これらの
基の炭素原子に結合した水素原子の一部をハロゲン原子
,シアノ基等で置換したクロロメチル基,3−クロロプ
ロピル基,CH2CHzCaFza+x (a=1〜1
0),?の場合、本発明の加硫助剤を構成するシロキ
サンは,上述したようにCR”■′Si○2/2〕単位
、(R”,Si○、72〕単位の上記置換基Riのうち
少なくとも2個、好ましくは2〜10個を上記(1)〜
(6)の含窒素有機基から選ばれる1種又は2種以上の
イソシアヌレート基あるいはシアスレート基で置換した
ものである。
SiOユ/2]単位における置換基R1は、水素原子又
は炭素数1〜21、好ましくは1〜l2の非置換もしく
は置換1価炭化水素基であり、例えば水素原子、メチル
基,エチル基,プロビル基,ブチル基,シクロヘキシル
基等のアルキル基、ビニル基,アリル基等のアルケニル
基、フェニル基,トリル基等のアリール基や、これらの
基の炭素原子に結合した水素原子の一部をハロゲン原子
,シアノ基等で置換したクロロメチル基,3−クロロプ
ロピル基,CH2CHzCaFza+x (a=1〜1
0),?の場合、本発明の加硫助剤を構成するシロキ
サンは,上述したようにCR”■′Si○2/2〕単位
、(R”,Si○、72〕単位の上記置換基Riのうち
少なくとも2個、好ましくは2〜10個を上記(1)〜
(6)の含窒素有機基から選ばれる1種又は2種以上の
イソシアヌレート基あるいはシアスレート基で置換した
ものである。
これらの含窒素有機基のうちでは、特にアルケニル基を
2個有するものが好ましく、例えば下記式(1) 〔ここに,Riは水素原子又は炭素数l〜2l、好まし
くはl〜12の非置換もしくは置換1価炭化水素基であ
り、R3は下記式(1)又は(4)0 R’−CH=CH. (R’は一CH2一基, 一CFCH.一基又は窒素有
機基である。また、悲は0〜50の整数、mは0〜50
の整数、nは0.1又は2である。〕で示される王分子
中にアリルイソシアヌレート基又はアリルシアヌレート
基を少なくとも2個以上有するオルガノポリシロキサン
がシリコーン変性加硫助剤として好適に用いられる. この場合、本発明においては、加硫効果の点から(1)
式のシロキサンl分子中にパーオキサイド加硫剤との反
応に供されるアリルイソシアヌレート及びアリルシアヌ
レート基が少なくとも2個以上、好ましくは2〜10個
結合していることが好適である. 更に、(1)式のシロキサンは、加硫助剤として使用し
た場合、適用するゴムの特性を損なうことなく加硫効果
を発揮し得るように、シロキサンの長さを2〜100、
好ましくは2〜10とするもので、(1)式中の悲及び
mはそれぞれO〜50の整数である。
2個有するものが好ましく、例えば下記式(1) 〔ここに,Riは水素原子又は炭素数l〜2l、好まし
くはl〜12の非置換もしくは置換1価炭化水素基であ
り、R3は下記式(1)又は(4)0 R’−CH=CH. (R’は一CH2一基, 一CFCH.一基又は窒素有
機基である。また、悲は0〜50の整数、mは0〜50
の整数、nは0.1又は2である。〕で示される王分子
中にアリルイソシアヌレート基又はアリルシアヌレート
基を少なくとも2個以上有するオルガノポリシロキサン
がシリコーン変性加硫助剤として好適に用いられる. この場合、本発明においては、加硫効果の点から(1)
式のシロキサンl分子中にパーオキサイド加硫剤との反
応に供されるアリルイソシアヌレート及びアリルシアヌ
レート基が少なくとも2個以上、好ましくは2〜10個
結合していることが好適である. 更に、(1)式のシロキサンは、加硫助剤として使用し
た場合、適用するゴムの特性を損なうことなく加硫効果
を発揮し得るように、シロキサンの長さを2〜100、
好ましくは2〜10とするもので、(1)式中の悲及び
mはそれぞれO〜50の整数である。
本発明に係るシロキサンは、下記の方法を用いてシロキ
サンにアリルイソシアヌレート基又はアリルシアヌレー
ト基を持ち込むことにより合或することができる。
サンにアリルイソシアヌレート基又はアリルシアヌレー
ト基を持ち込むことにより合或することができる。
まず、第↓の方法は、トリアリルイソシアヌレート、ト
リアリルシアヌレート又はこれらの誘導体とジメチルク
口ロシラン又はメチルクロロシランとを白金族触媒の存
在下で反応させてジアリルイソシアヌレート基又はジア
リルシアヌレート基含有クロロシランを得た後、このグ
ロロシランを加水分解するものである。
リアリルシアヌレート又はこれらの誘導体とジメチルク
口ロシラン又はメチルクロロシランとを白金族触媒の存
在下で反応させてジアリルイソシアヌレート基又はジア
リルシアヌレート基含有クロロシランを得た後、このグ
ロロシランを加水分解するものである。
ここで、トリアリルイソシアヌレートもしくlよトリア
リルシアヌレートの誘導体として具体的には、トリ−(
1−トリフルオロメチル−1−フルオロー3−ブテニル
)インシアヌレート,トリ{5−(2−プロペノキシ)
−1.1,2,2,3,3,4,4,5.5−デカフル
オロペンチル)}インシアヌレート等が例示される。
リルシアヌレートの誘導体として具体的には、トリ−(
1−トリフルオロメチル−1−フルオロー3−ブテニル
)インシアヌレート,トリ{5−(2−プロペノキシ)
−1.1,2,2,3,3,4,4,5.5−デカフル
オロペンチル)}インシアヌレート等が例示される。
また、トリアリルイソシアヌレート、トリアリルシアヌ
レート又はこれらの誘導体とジメチルク口ロシラン又は
メチルクロロシランとの反応割合は,モル比で0.5:
1〜2:工、特に0.8:1〜1.2:1とすることが
好ましい。
レート又はこれらの誘導体とジメチルク口ロシラン又は
メチルクロロシランとの反応割合は,モル比で0.5:
1〜2:工、特に0.8:1〜1.2:1とすることが
好ましい。
本発明に用いられる白金族の付加反応触媒は通常の脂肪
族不飽和基とヒドロシリル基との間の付加反応を促進す
るいかなる触媒でもよく、例えば白金黒、アルミナ,シ
リカなどの担体に固体白金を担持させたもの、塩化白金
酸、アルコール変性塩化白金酸、塩化白金酸とオレフィ
ン類又はビニルシロキサンもしくはアセチレン化合物と
の配位化合物、テトラキス(トリフェニルホスフイン)
パラジウム、クロロトリス(トリフェニルホスフイン)
ロジウム等が使用されるが、特に好ましいのは白金系の
ものである。その添加量は上記原料(トリアリルイソシ
アヌレート等の化合物とシラン化合物)の合計量の1
ppm〜上重量%、好ましくは0.01〜1重量%が好
適である。
族不飽和基とヒドロシリル基との間の付加反応を促進す
るいかなる触媒でもよく、例えば白金黒、アルミナ,シ
リカなどの担体に固体白金を担持させたもの、塩化白金
酸、アルコール変性塩化白金酸、塩化白金酸とオレフィ
ン類又はビニルシロキサンもしくはアセチレン化合物と
の配位化合物、テトラキス(トリフェニルホスフイン)
パラジウム、クロロトリス(トリフェニルホスフイン)
ロジウム等が使用されるが、特に好ましいのは白金系の
ものである。その添加量は上記原料(トリアリルイソシ
アヌレート等の化合物とシラン化合物)の合計量の1
ppm〜上重量%、好ましくは0.01〜1重量%が好
適である。
なお、上記反応はトルエン、ベンゼン、キシレン等の芳
香族系溶媒などの有機溶媒中で行なうことが好ましく、
また、反応条件は適宜調整し得るが、40〜110’C
で1〜7時間反応させることが望ましい。
香族系溶媒などの有機溶媒中で行なうことが好ましく、
また、反応条件は適宜調整し得るが、40〜110’C
で1〜7時間反応させることが望ましい。
上記反応により、ジアリルイソシアヌレ−1一基又はジ
アリルシアヌレート基を含有するグロロシランを得るこ
とができるが、このクロロシランを炭酸水素ナトリウム
等の弱塩基を加水分解で生戊する塩酸を中和するのに必
要な等モル量から2倍モル量で添加した水溶液を用いて
5〜35℃程度の温度で1〜7時間撹拌するなど、通常
の方法で加水分解することにより、本発明に係る加硫助
剤(シロキサン)を得ることができる。
アリルシアヌレート基を含有するグロロシランを得るこ
とができるが、このクロロシランを炭酸水素ナトリウム
等の弱塩基を加水分解で生戊する塩酸を中和するのに必
要な等モル量から2倍モル量で添加した水溶液を用いて
5〜35℃程度の温度で1〜7時間撹拌するなど、通常
の方法で加水分解することにより、本発明に係る加硫助
剤(シロキサン)を得ることができる。
次に、第2の方法としては、このようにジアリルイソシ
アヌレート基又はジアリルシアヌレー!・基含有クロロ
シランを加水分解することにより得られたシ“ロキサン
に対し、主鎖がR二Si○単位からなるシロキサンを塩
基性触媒の存在下に反応させて、再平衡化処理するもの
である。
アヌレート基又はジアリルシアヌレー!・基含有クロロ
シランを加水分解することにより得られたシ“ロキサン
に対し、主鎖がR二Si○単位からなるシロキサンを塩
基性触媒の存在下に反応させて、再平衡化処理するもの
である。
このR1は,水素原子又は炭素数l〜21、好ましくは
1〜l2の非置換もしくは置換l価炭化水素基であり、
例えばメチル基,エチル基,プロビル基,ブチル基,シ
クロヘキシル基等のアルキル基、ビニル基,アリル基等
のアルケニル基、フェニル基,トリル基等のアリール基
あるいはこれらの基の水素原子の一部又は全部がフッ素
等のハロゲン原子で置換されたもの、例えばーCF,や
,−CH,CH,CF,,−CH,CH2C,F,,等
のCH2CH2CaFza+t (a=1〜工0)、→
CH2〕,OCH,CFOC,F,等の(b=1〜5)
で示されるものなどが挙げられる。
1〜l2の非置換もしくは置換l価炭化水素基であり、
例えばメチル基,エチル基,プロビル基,ブチル基,シ
クロヘキシル基等のアルキル基、ビニル基,アリル基等
のアルケニル基、フェニル基,トリル基等のアリール基
あるいはこれらの基の水素原子の一部又は全部がフッ素
等のハロゲン原子で置換されたもの、例えばーCF,や
,−CH,CH,CF,,−CH,CH2C,F,,等
のCH2CH2CaFza+t (a=1〜工0)、→
CH2〕,OCH,CFOC,F,等の(b=1〜5)
で示されるものなどが挙げられる。
なお、主鎖がR二SiO単位からなるシロキサンの具体
例としては、 等の鎖状あるいは環状のジオルガノシロキサンを例示す
ることができる。
例としては、 等の鎖状あるいは環状のジオルガノシロキサンを例示す
ることができる。
また反応に際しては、上記クロロシランを加水分解する
ことにより得られたシロキサンとR二SiO単位からな
るシロキサンとをモル比で0.5:1〜2:1、特に0
.8:1〜1.2:1の割合で混合し、塩基性触媒とし
て水酸化カリウム,水酸化リチウム,水酸化ナトリウム
等のシリコネート等を前記シロキサンの合計量に対して
0.01〜1重量%添加して反応を行なうことが好まし
い。
ことにより得られたシロキサンとR二SiO単位からな
るシロキサンとをモル比で0.5:1〜2:1、特に0
.8:1〜1.2:1の割合で混合し、塩基性触媒とし
て水酸化カリウム,水酸化リチウム,水酸化ナトリウム
等のシリコネート等を前記シロキサンの合計量に対して
0.01〜1重量%添加して反応を行なうことが好まし
い。
なお、上記反応は窒素ガス中において40〜110℃で
l〜7時間行なうことが望ましく、反応終了後は通常の
方法で反応生戊物である(1)式のシロキサンを採取す
ることができる。
l〜7時間行なうことが望ましく、反応終了後は通常の
方法で反応生戊物である(1)式のシロキサンを採取す
ることができる。
更に、第3の方法は、トリアリルイソシアヌレート、ト
リアリルシアヌレート又はこれらの誘導体と下記一般式
(II) で示されるシロキサンとを白金族触媒の存在下に反応さ
せるものである。なお,この(II)式において、R1
は上記と同様の意味を示すが、少なくとも2個、好まし
くは2〜10個は水素原子である. この場合、(II)式のシロキサンはSi−H基が末端
にあることが好ましいが、シロキサンがトリアリルイソ
シアヌレート等の化合物との反応でゲル化せず,かつ過
剰量のトリアリルイソシアヌレート等の化合物が,生成
する(【)式のシロキサンの加硫助剤としての効果を損
なわない範囲であれば.Si−H基がシロキサン側鎖に
存在していてもよく,また、分子鎖末端基に3官能単位
として組み込まれたハイドロジェンシロキサンでも差支
えない。この(II)式のシロキサンとしては、例えば
1,1,3.3−テトラメチルジシロキサン,1.1,
3,3,5,5,7.7−オクタメチルテトラシロキサ
ン、1,1,3,5,5,−ペンタメチルー3−(3,
3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9
,10,10.10−ヘプタデカフルオ口)デシルトリ
シロキサン、1,1,3,5,5,−ペンタメチル−3
−フェニルトリシロキサン、1,1,3,5,5,−ペ
ンタメチル−3−(2−へブタデ力オクチル)エチル−
1.3.5−トリシロキサン等が挙げられる。
リアリルシアヌレート又はこれらの誘導体と下記一般式
(II) で示されるシロキサンとを白金族触媒の存在下に反応さ
せるものである。なお,この(II)式において、R1
は上記と同様の意味を示すが、少なくとも2個、好まし
くは2〜10個は水素原子である. この場合、(II)式のシロキサンはSi−H基が末端
にあることが好ましいが、シロキサンがトリアリルイソ
シアヌレート等の化合物との反応でゲル化せず,かつ過
剰量のトリアリルイソシアヌレート等の化合物が,生成
する(【)式のシロキサンの加硫助剤としての効果を損
なわない範囲であれば.Si−H基がシロキサン側鎖に
存在していてもよく,また、分子鎖末端基に3官能単位
として組み込まれたハイドロジェンシロキサンでも差支
えない。この(II)式のシロキサンとしては、例えば
1,1,3.3−テトラメチルジシロキサン,1.1,
3,3,5,5,7.7−オクタメチルテトラシロキサ
ン、1,1,3,5,5,−ペンタメチルー3−(3,
3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9
,10,10.10−ヘプタデカフルオ口)デシルトリ
シロキサン、1,1,3,5,5,−ペンタメチル−3
−フェニルトリシロキサン、1,1,3,5,5,−ペ
ンタメチル−3−(2−へブタデ力オクチル)エチル−
1.3.5−トリシロキサン等が挙げられる。
上記トリアリルイソシアヌレート等の化合物と(n)式
のシロキサンとの使用割合は、モル比で0.5:1〜2
:↓、特に0.8:1〜1.2:1とすることが好まし
い。
のシロキサンとの使用割合は、モル比で0.5:1〜2
:↓、特に0.8:1〜1.2:1とすることが好まし
い。
更に、白金族触媒としては、上述したものを出発原料(
トリアリルイソシアヌレート等の化合物と(■)式のシ
ロキサン)の合計量に対して0.01〜1重量%となる
ように添加して用いることが望ましい。
トリアリルイソシアヌレート等の化合物と(■)式のシ
ロキサン)の合計量に対して0.01〜1重量%となる
ように添加して用いることが望ましい。
なお、上記反応は、トルエン,ベンゼン,キシレン等の
芳香族系溶媒等の有機溶媒中において40〜110℃で
1〜7時間という反応条件で行うことが好適である。
芳香族系溶媒等の有機溶媒中において40〜110℃で
1〜7時間という反応条件で行うことが好適である。
このようにして得られるシロキサン(シリコーン変性加
硫助剤)は、パーオキサイド加硫剤と共に使用して加硫
を行なっても適用するゴムの特性を損なうことがなく、
ゴム組或物を良好に加硫することができ、しかも加工性
に優れたゴム組成物を与えるものであるが、特にフッ素
ゴム或分を含有するゴム組成物、あるいはフッ素ゴム成
分とシリコーンゴム或分とを併用するゴム組成物に対し
て有効である。
硫助剤)は、パーオキサイド加硫剤と共に使用して加硫
を行なっても適用するゴムの特性を損なうことがなく、
ゴム組或物を良好に加硫することができ、しかも加工性
に優れたゴム組成物を与えるものであるが、特にフッ素
ゴム或分を含有するゴム組成物、あるいはフッ素ゴム成
分とシリコーンゴム或分とを併用するゴム組成物に対し
て有効である。
ここで、フッ素ゴム成分としては、例えば、フッ化ビニ
リデン又は四フッ化エチレンの単独重合体;フッ化ビニ
リデン及び四フッ化エチレンから選ばれる少なくとも1
種と六フッ化プロピレンとからなる共重合体;フッ化ビ
ニリデン,四フッ化エチレン及び六フッ化プロピレンか
ら選ばれる少なくとも工種とこれらと共重合可能な単量
体との共重合体等であって、ポリアミン加硫に供するこ
とができるものである。前記のフッ化ビニリデン等と共
重合可能な単量体としては、例えば、トリフルオ口エチ
レントリフルオロメチルエーテル等の側鎖にエーテル結
合を持つオレフィン類;エチレン、プロピレン,インブ
チレン等のオレフィン類;トリフルオロエチレン、モノ
クロルトリフルオ口エチレン等のハロゲン化オレフィン
類;パーフルオロブチルエチレン(C. F, C H
= C I{,)、パーフルオロへキサエチレン(C
,Fエ, C H = C H2〕、パーフルオロオク
タエチレン(CIIFよ, C H = C H2〕等
のフッ化アルキル基を有するオレフィン類:パーフルオ
ロパーフルオ口ビニルエーテル、アルキルーフルオロビ
ニルエーテル等のハロゲン化エーテル類;エチルビニル
エーテル等のエーテル類などが挙げられる。フッ素ゴム
の具体例として市販されているものとしては、デュポン
社製のV I T O NAタイプ、Bタイプ及びGタ
イプ;3M社製のフローレルFC−2145、FC−2
230,FC−2260、FLS−2690 ;ダイキ
ン工業社製のダイエルG−201.G−501、G−8
01.0−9 0 1、G−902、G−912,G−
1001 ;旭硝子社製のアフラス200シリーズ、1
50シリーズ、100シリーズ等が挙げられる。
リデン又は四フッ化エチレンの単独重合体;フッ化ビニ
リデン及び四フッ化エチレンから選ばれる少なくとも1
種と六フッ化プロピレンとからなる共重合体;フッ化ビ
ニリデン,四フッ化エチレン及び六フッ化プロピレンか
ら選ばれる少なくとも工種とこれらと共重合可能な単量
体との共重合体等であって、ポリアミン加硫に供するこ
とができるものである。前記のフッ化ビニリデン等と共
重合可能な単量体としては、例えば、トリフルオ口エチ
レントリフルオロメチルエーテル等の側鎖にエーテル結
合を持つオレフィン類;エチレン、プロピレン,インブ
チレン等のオレフィン類;トリフルオロエチレン、モノ
クロルトリフルオ口エチレン等のハロゲン化オレフィン
類;パーフルオロブチルエチレン(C. F, C H
= C I{,)、パーフルオロへキサエチレン(C
,Fエ, C H = C H2〕、パーフルオロオク
タエチレン(CIIFよ, C H = C H2〕等
のフッ化アルキル基を有するオレフィン類:パーフルオ
ロパーフルオ口ビニルエーテル、アルキルーフルオロビ
ニルエーテル等のハロゲン化エーテル類;エチルビニル
エーテル等のエーテル類などが挙げられる。フッ素ゴム
の具体例として市販されているものとしては、デュポン
社製のV I T O NAタイプ、Bタイプ及びGタ
イプ;3M社製のフローレルFC−2145、FC−2
230,FC−2260、FLS−2690 ;ダイキ
ン工業社製のダイエルG−201.G−501、G−8
01.0−9 0 1、G−902、G−912,G−
1001 ;旭硝子社製のアフラス200シリーズ、1
50シリーズ、100シリーズ等が挙げられる。
また、フッ素ゴムと併用するシリコーンゴムとしては、
特に制限されず、例えば側鎖にメチル基,フェニル基又
はγ一トリフルオロプロビル基を有するシリコーンゴム
等を用いることができるが、フッ素ゴムとの相溶性から
フッ素含有率が多いものが好ましい。具体的に市販され
ているものとしては、KE,FFシリーズ(信越化学工
業社製),SH,SRX,LSシリーズ(トーレシリコ
ーン社製).TSE,YE,THE,FQEシリーズ(
東芝シリコーン社製)、DCシラステイック(Sila
ltic社製)、TR,WE,HS,LSシリーズ(ダ
ウ・コーニング社製)等が挙げられる。
特に制限されず、例えば側鎖にメチル基,フェニル基又
はγ一トリフルオロプロビル基を有するシリコーンゴム
等を用いることができるが、フッ素ゴムとの相溶性から
フッ素含有率が多いものが好ましい。具体的に市販され
ているものとしては、KE,FFシリーズ(信越化学工
業社製),SH,SRX,LSシリーズ(トーレシリコ
ーン社製).TSE,YE,THE,FQEシリーズ(
東芝シリコーン社製)、DCシラステイック(Sila
ltic社製)、TR,WE,HS,LSシリーズ(ダ
ウ・コーニング社製)等が挙げられる。
シリコーンゴムの配合量は、これらのシリコーンゴムの
1種を単独で又は2種以上を併用してフッ素ゴム戒分1
00重量部に対し50部以下とすることが得られる硬化
物の加工性の点からよい。
1種を単独で又は2種以上を併用してフッ素ゴム戒分1
00重量部に対し50部以下とすることが得られる硬化
物の加工性の点からよい。
上記フッ素ゴムを含有するゴム組或物には、常法に従っ
て、パーオキサイド加硫剤、無機充填剤、加硫助剤等を
配合することができる。
て、パーオキサイド加硫剤、無機充填剤、加硫助剤等を
配合することができる。
ここで、パーオキサイド加硫剤としては、例えばペンゾ
イルパーオキサイドや2,5ジメチルー2,5ビス(t
−ブチルパーオキシ)一ヘキサン等の1価の置換又は非
置換のアルキル基を両末端に有する有機過酸化物、無機
充填剤としては、SRF,MT等のカーボンブラック;
酸化マグネシウム,酸化釦等の金属酸化物;水酸化カル
シウム等の金属水酸化物;エボキシ化合物;有機スズ化
合物;アルカリ土類金属塩などが挙げられる。
イルパーオキサイドや2,5ジメチルー2,5ビス(t
−ブチルパーオキシ)一ヘキサン等の1価の置換又は非
置換のアルキル基を両末端に有する有機過酸化物、無機
充填剤としては、SRF,MT等のカーボンブラック;
酸化マグネシウム,酸化釦等の金属酸化物;水酸化カル
シウム等の金属水酸化物;エボキシ化合物;有機スズ化
合物;アルカリ土類金属塩などが挙げられる。
更に、脱酸剤;シリカ、クレー、けい藻土,タルク等の
充填剤;その他比較的低分子量のフッ素ゴム、フッ素変
性シリコーンオイル等の可塑剤;カルナバワックス等の
加工助剤;ステアリン酸等の脂肪酸、ステアリン酸カル
シウム等の脂肪酸金属塩などの滑剤;その他フッ素ゴム
に添加される各種の添加剤を添加することもできる。
充填剤;その他比較的低分子量のフッ素ゴム、フッ素変
性シリコーンオイル等の可塑剤;カルナバワックス等の
加工助剤;ステアリン酸等の脂肪酸、ステアリン酸カル
シウム等の脂肪酸金属塩などの滑剤;その他フッ素ゴム
に添加される各種の添加剤を添加することもできる。
なお、加硫方式としては、HAV方式を有効に採用し得
、例えば150〜2 0 0 ’Cで10〜30分間加
熱すれば加硫し得る。
、例えば150〜2 0 0 ’Cで10〜30分間加
熱すれば加硫し得る。
血里立募求
本発明のシリコーン変性加硫助剤は,パーオキサイド型
フッ素ゴム組或物にパーオキサイド加硫剤と共に配合し
た場合,HAV方式を採用してもゴム組成物を良好に加
硫し得、押出加工やカレンダロール、混棟ロール等でト
ラブルなく加工でき、種々の加工方式を採用できる加工
性に優れた高品質のゴム組戒物を与えることができる。
フッ素ゴム組或物にパーオキサイド加硫剤と共に配合し
た場合,HAV方式を採用してもゴム組成物を良好に加
硫し得、押出加工やカレンダロール、混棟ロール等でト
ラブルなく加工でき、種々の加工方式を採用できる加工
性に優れた高品質のゴム組戒物を与えることができる。
更に、本発明の加硫助剤を用いると、フッ素ゴム戊分と
シリコーンゴム或分とを含有するゴム組或物を満足に加
硫することが可能であり、低温特性、伸び等の優れたゴ
ム特性を有するゴムを低コストで得ることができる。
シリコーンゴム或分とを含有するゴム組或物を満足に加
硫することが可能であり、低温特性、伸び等の優れたゴ
ム特性を有するゴムを低コストで得ることができる。
以下,実施例を示して本発明を具体的に説明するが、本
発明は下記実施例に制限されるものではない。
発明は下記実施例に制限されるものではない。
叉よ雲旦
トリアリルイソシアヌレート4 9.8 g (0.2
モル)とトルエン60gとの混合物に塩化白金酸0.0
07gを含有するトルエン5milを加えて100℃に
加熱し、これにジメチルク口ロシラン18.9g (0
.2モル)を90〜110℃の温度条件下で滴下した後
,110℃で6時間撹拌し、トリアリルイソシアヌレ−
1〜とシラン化合物との1;1付加体を得た。次いで、
この付加体を蒸留で分離したところ、169〜175℃
/ 4 +unllgの留分19g (収率28%)を
得た。この留分をNMR,IRで分析したところ、下記
式で示される1−(3−(クロロジメチルシリル)}プ
ロビル−3,5−ジアリルイソシアヌレートであること
が確認された。
モル)とトルエン60gとの混合物に塩化白金酸0.0
07gを含有するトルエン5milを加えて100℃に
加熱し、これにジメチルク口ロシラン18.9g (0
.2モル)を90〜110℃の温度条件下で滴下した後
,110℃で6時間撹拌し、トリアリルイソシアヌレ−
1〜とシラン化合物との1;1付加体を得た。次いで、
この付加体を蒸留で分離したところ、169〜175℃
/ 4 +unllgの留分19g (収率28%)を
得た。この留分をNMR,IRで分析したところ、下記
式で示される1−(3−(クロロジメチルシリル)}プ
ロビル−3,5−ジアリルイソシアヌレートであること
が確認された。
炭酸水素ナトリウム9.74g (0.116モル)を
水250allに溶かした溶液に、第l工程で得た1−
(3−(クロロジメチルシリル)}プロビル−3,5−
ジアリルイソシアヌレート19.Og (0.55モル
)をトルエン50gに溶かした溶液を激しく撹拌しなが
ら滴下した後、室温で3時間撹拌した.次いで、この有
機層を水洗し、無水lA酸マグネシウムを加えて乾燥し
、60℃/4nuHgで溶媒のトルエンを除去すること
により、本発明加硫助剤(オイル状化合物)17.0g
(0.0268モル,収率98%)を得た。この化合
物は、赤外線吸収スペクトルによる分析から下記式(1
)で示される構造の1.1,3.3−テトラメチル−1
,3−ビス(ジアリルイソシアヌレートプ口ピル)ジシ
ロキサンであることが確認された。
水250allに溶かした溶液に、第l工程で得た1−
(3−(クロロジメチルシリル)}プロビル−3,5−
ジアリルイソシアヌレート19.Og (0.55モル
)をトルエン50gに溶かした溶液を激しく撹拌しなが
ら滴下した後、室温で3時間撹拌した.次いで、この有
機層を水洗し、無水lA酸マグネシウムを加えて乾燥し
、60℃/4nuHgで溶媒のトルエンを除去すること
により、本発明加硫助剤(オイル状化合物)17.0g
(0.0268モル,収率98%)を得た。この化合
物は、赤外線吸収スペクトルによる分析から下記式(1
)で示される構造の1.1,3.3−テトラメチル−1
,3−ビス(ジアリルイソシアヌレートプ口ピル)ジシ
ロキサンであることが確認された。
トリアリルイソシアヌレート4 9.8 g (0.2
モル)とトルエン60gとの混合物に塩化白金酸0.O
O’7gを含有するトルエン5−を加え、更にメチルジ
クロロシラン2 3.0 g (0.2モル)を90〜
110℃の温度条件下で滴下した後、110℃で6時間
撹拌し、沸点160℃/3llIIIHgの留分として
トリアリルイソシアヌレートとシラン化合物との1:l
付加体14.5g (収率20%)を単離した。この付
加体をNMR、IRで分析したところ、下記式で示され
る1 −(3−(ジクロロメチルシリル))プロビル−
3,5−ジアリルイソシアヌレートであることが確認さ
れた。
モル)とトルエン60gとの混合物に塩化白金酸0.O
O’7gを含有するトルエン5−を加え、更にメチルジ
クロロシラン2 3.0 g (0.2モル)を90〜
110℃の温度条件下で滴下した後、110℃で6時間
撹拌し、沸点160℃/3llIIIHgの留分として
トリアリルイソシアヌレートとシラン化合物との1:l
付加体14.5g (収率20%)を単離した。この付
加体をNMR、IRで分析したところ、下記式で示され
る1 −(3−(ジクロロメチルシリル))プロビル−
3,5−ジアリルイソシアヌレートであることが確認さ
れた。
〔実施例2〕
第』二L殊
炭酸水素ナトリウム7.1g (0.085モル)を水
200mQに溶かした溶液に、第l工程で得られた1−
(3−(ジクロロメチルシリル))プロピル一3,5−
ジアリルイソシアヌレート1 4.5 gをトルエン5
0gに溶かした溶液を滴下した後、室温で3時間撹拌し
た。次いで、この有機層を分離して水洗し、無水硫酸マ
グネシウムで乾燥し、減圧下でトルエンを除去すること
により、本発明加疏助剤(下記式(11)で示される構
造を有するジアリルイソシアヌレートプロビル基を有す
るポリシロキサン)を粘稠なオイルとして11.7g(
収率95%)得た。
200mQに溶かした溶液に、第l工程で得られた1−
(3−(ジクロロメチルシリル))プロピル一3,5−
ジアリルイソシアヌレート1 4.5 gをトルエン5
0gに溶かした溶液を滴下した後、室温で3時間撹拌し
た。次いで、この有機層を分離して水洗し、無水硫酸マ
グネシウムで乾燥し、減圧下でトルエンを除去すること
により、本発明加疏助剤(下記式(11)で示される構
造を有するジアリルイソシアヌレートプロビル基を有す
るポリシロキサン)を粘稠なオイルとして11.7g(
収率95%)得た。
ビス(ジアリルイソシアヌレートプ口ピル)ジシロキサ
ン38.3g (Si単位0.2モル)とをフラスコに
入れ,l20℃で窒素ガスを流しながら1時間撹拌した
後、10%の水酸化カリウムを含むシリコネート0.7
gを添加し、150℃に昇温しで6時間反応を行なった
。反応終了後、トルエン150mQで希釈し,水洗して
水酸化カリウムを除き、減圧下(150℃/4omHg
)にトルエンと低沸留分を除去することにより、淡黄色
透明な本発明加硫助剤(オイル状化合物)62gを得た
。
ン38.3g (Si単位0.2モル)とをフラスコに
入れ,l20℃で窒素ガスを流しながら1時間撹拌した
後、10%の水酸化カリウムを含むシリコネート0.7
gを添加し、150℃に昇温しで6時間反応を行なった
。反応終了後、トルエン150mQで希釈し,水洗して
水酸化カリウムを除き、減圧下(150℃/4omHg
)にトルエンと低沸留分を除去することにより、淡黄色
透明な本発明加硫助剤(オイル状化合物)62gを得た
。
この化合物は、赤外線吸収スペクトルによりジアリルイ
ソシアヌレート基を有する下記構造のシロキサンである
ことが確認された. 〔実施例3〕 オクタメチルシク口テトラシロキサン37g(Si単位
0.5モル)と実施例1で得られた(1)式の1.1,
3.3−テトラメチル−王,3−〔実施例4〕 オクタメチルシク口テトラシロキサン14.8g(Si
単位0.2モル)、実施例1で得た(j)式のジシロキ
サン7.7g (Si単位0.04モル)及び実施例2
で得た(ii)式のポリシロキサン30.9g (Si
単位0.1モル)をフラスコに仕込み、10%の水酸化
カリウムを含むシリコネート0.6gを用いて実施例3
と同様の方法で反応を行なうことにより、淡黄色透明な
本発明加硫助剤(オイル状化合物)52gを得た。この
化合物は、赤外線吸収スペクトルによりジアリルイソシ
アヌレート基を有する下記構造のシロキサンであること
が確認された。
ソシアヌレート基を有する下記構造のシロキサンである
ことが確認された. 〔実施例3〕 オクタメチルシク口テトラシロキサン37g(Si単位
0.5モル)と実施例1で得られた(1)式の1.1,
3.3−テトラメチル−王,3−〔実施例4〕 オクタメチルシク口テトラシロキサン14.8g(Si
単位0.2モル)、実施例1で得た(j)式のジシロキ
サン7.7g (Si単位0.04モル)及び実施例2
で得た(ii)式のポリシロキサン30.9g (Si
単位0.1モル)をフラスコに仕込み、10%の水酸化
カリウムを含むシリコネート0.6gを用いて実施例3
と同様の方法で反応を行なうことにより、淡黄色透明な
本発明加硫助剤(オイル状化合物)52gを得た。この
化合物は、赤外線吸収スペクトルによりジアリルイソシ
アヌレート基を有する下記構造のシロキサンであること
が確認された。
苧
〔実施例5〕
トリアリルイソシアヌレート99g (0.4モル)を
トルエン100mQに溶解した溶液に塩化白金酸0.0
07gを含むトルエン溶液5mQを加え、100〜11
0℃に昇温した後、1,1,3,3−テトラメチルジシ
ロキサン26.8g (0.2モル)を1〜1.5時間
かけて滴下し、次いで120〜130℃で12時間撹拌
した。更に、トルエンを留去しながらこの反応混合物を
200℃まで昇温した後、150℃/4nmHgで残り
のトルエンと低沸留分を除去することにより、粘稠な黄
色透明の本発明加硫助剤(オイル状化合物)120gを
得た。
トルエン100mQに溶解した溶液に塩化白金酸0.0
07gを含むトルエン溶液5mQを加え、100〜11
0℃に昇温した後、1,1,3,3−テトラメチルジシ
ロキサン26.8g (0.2モル)を1〜1.5時間
かけて滴下し、次いで120〜130℃で12時間撹拌
した。更に、トルエンを留去しながらこの反応混合物を
200℃まで昇温した後、150℃/4nmHgで残り
のトルエンと低沸留分を除去することにより、粘稠な黄
色透明の本発明加硫助剤(オイル状化合物)120gを
得た。
この化合物の赤外線吸収スペクトルを第l図に示す。こ
のスペクトルから、2200a++−’付近(Si−H
)(7)吸収が消失し、1 7 0 0 as−” (
)C = O)、3 19 0cm−”. 16 5
0a++−1(−CH2CH:CH,) (7)吸収
が認められる. 〔実施例6〕 トリアリルイソシアヌレート224g (0.9モル)
及び1,1,3.3−テトラメチルジシロキサン40.
2g (0.3モル)を用いて実施例5と同様の方法で
反応を行なうことにより、本発明加硫助剤(アリルイソ
シアヌレート基含有シロキサン)256.2gを得た。
のスペクトルから、2200a++−’付近(Si−H
)(7)吸収が消失し、1 7 0 0 as−” (
)C = O)、3 19 0cm−”. 16 5
0a++−1(−CH2CH:CH,) (7)吸収
が認められる. 〔実施例6〕 トリアリルイソシアヌレート224g (0.9モル)
及び1,1,3.3−テトラメチルジシロキサン40.
2g (0.3モル)を用いて実施例5と同様の方法で
反応を行なうことにより、本発明加硫助剤(アリルイソ
シアヌレート基含有シロキサン)256.2gを得た。
第2図にこの化合物の赤外線吸収スペクトルを示す。こ
の化合物の赤外線吸収スペクトルから、2200(!l
−1付近(Si−H)の吸収が消失し、1700cn−
”(冫C=○)、3 1 9 0aa−’, 1 6
5 0cm−”(−CH.CH=CH2〕の吸収が認
められる.〔実施例7〕 トリアリルイソシアヌレート199g (0.8モル)
及び1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン26.
8g (0.2モル)を用いて実施例5と同様の方法で
反応を行なうことにより、本発明加硫助剤(アリルイソ
シアヌレート基含有シロキサン)220gを得た。
の化合物の赤外線吸収スペクトルから、2200(!l
−1付近(Si−H)の吸収が消失し、1700cn−
”(冫C=○)、3 1 9 0aa−’, 1 6
5 0cm−”(−CH.CH=CH2〕の吸収が認
められる.〔実施例7〕 トリアリルイソシアヌレート199g (0.8モル)
及び1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン26.
8g (0.2モル)を用いて実施例5と同様の方法で
反応を行なうことにより、本発明加硫助剤(アリルイソ
シアヌレート基含有シロキサン)220gを得た。
第3図にこの化合物の赤外線吸収スペクトルを示す。こ
の化合物の赤外線吸収スペクトルから、2200国−1
付近(Si−H)の吸収が消失し、1 7 Q Oa+
+−’(〉C=O)、3 1 9 0an−’, 1
6 5 0cm−’(一CH2CH=CHt)の吸収が
認められる.〔実施例8〕 トリアリルイソシアヌレート1 1 2 g(0.4
5モル)及び↓,上,3,3−テトラメチルジシロキサ
ン20.1g (0.15モル)を用いて実施例5と同
様の方法で反応を行なうことにより、本発明加硫助剤(
アリルイソシアヌレート基を有するシロキサン)128
gを得た。
の化合物の赤外線吸収スペクトルから、2200国−1
付近(Si−H)の吸収が消失し、1 7 Q Oa+
+−’(〉C=O)、3 1 9 0an−’, 1
6 5 0cm−’(一CH2CH=CHt)の吸収が
認められる.〔実施例8〕 トリアリルイソシアヌレート1 1 2 g(0.4
5モル)及び↓,上,3,3−テトラメチルジシロキサ
ン20.1g (0.15モル)を用いて実施例5と同
様の方法で反応を行なうことにより、本発明加硫助剤(
アリルイソシアヌレート基を有するシロキサン)128
gを得た。
その赤外線吸収スペクトルの結果は下記の通りである。
2 2 0 0am−’ (S i−H)消失3200
am−” 1650an−1( CH,CH=CH
2〕確認 〔実施例9〕 トリアリルイソシアヌレート149g (0.6モル)
及び1,1,3,3,5,5,7.7一オクタメチルテ
トラシロキサン56.4g (0.2モル)を用いて実
施例5と同様の方法で反応を行なうことにより、本発明
加硫助剤(アリルイソシアヌレート基を有するシロキサ
ン)195gを得た。
am−” 1650an−1( CH,CH=CH
2〕確認 〔実施例9〕 トリアリルイソシアヌレート149g (0.6モル)
及び1,1,3,3,5,5,7.7一オクタメチルテ
トラシロキサン56.4g (0.2モル)を用いて実
施例5と同様の方法で反応を行なうことにより、本発明
加硫助剤(アリルイソシアヌレート基を有するシロキサ
ン)195gを得た。
この化合物の赤外線吸収スペクトルの結果は、2200
国−1付近(Si−H)の吸収が消失し、1700cI
1’″1(冫C=O)、3 1 9 0cm−”,
1 6 5 0an−”(−CH,CH=CH.)の吸
収が認められるものであった。
国−1付近(Si−H)の吸収が消失し、1700cI
1’″1(冫C=O)、3 1 9 0cm−”,
1 6 5 0an−”(−CH,CH=CH.)の吸
収が認められるものであった。
〔実施例10)
トリアリルイソシアヌレート149g (0.6モル)
及び下記式 で示される1,1,3,5.5−ペンタメチル−3−(
3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9
,9,10,10.10−へブタデカフルオロデシノレ
)−1.3.5−トリシロキサン128g (0.2モ
ル)を用いて実施例5と同様の方法で反応を行なうこと
により、下記式で示される本発明加硫助剤(アリルイソ
シアヌレート基を有するシロキサン)263gを得た。
及び下記式 で示される1,1,3,5.5−ペンタメチル−3−(
3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9
,9,10,10.10−へブタデカフルオロデシノレ
)−1.3.5−トリシロキサン128g (0.2モ
ル)を用いて実施例5と同様の方法で反応を行なうこと
により、下記式で示される本発明加硫助剤(アリルイソ
シアヌレート基を有するシロキサン)263gを得た。
その赤外線吸収スペクトルの結果を第4図に示す。コノ
結果から、2 2 0 0an−” (S i−H)が
消失し、1 7 0 0cxr−’C>C=○)、32
00cR一”1650am−1(−CH,−CH=CH
2〕(7)吸収が確認された. 〔実施例11〕 トリアリルイソシアヌレート149g (0.6モル)
及び1,1,3,5.5−ペンタメチルー3一フェニル
ー1,3.5−トリシロキサン54g(0.2モル)を
用いて実施例5と同様の方法で反応を行なうことにより
、本発明加硫助剤(アリルイソシアヌレート基を有する
シロキサン)195gを得た。
結果から、2 2 0 0an−” (S i−H)が
消失し、1 7 0 0cxr−’C>C=○)、32
00cR一”1650am−1(−CH,−CH=CH
2〕(7)吸収が確認された. 〔実施例11〕 トリアリルイソシアヌレート149g (0.6モル)
及び1,1,3,5.5−ペンタメチルー3一フェニル
ー1,3.5−トリシロキサン54g(0.2モル)を
用いて実施例5と同様の方法で反応を行なうことにより
、本発明加硫助剤(アリルイソシアヌレート基を有する
シロキサン)195gを得た。
その赤外線吸収スペクトルの結果は下記の通りである。
2 2 0 0an−” (S i−H)消失1700
■−”(>c”○),3200の−11650印−1(
−CH2−CH=CH2〕確認〔実施例12〕 トリアリルイソシアヌレート50g (0.2モル)及
び1,1,3,5.5−ペンタメチルー3一(ヘプタデ
力フルオロデシル)−1.3.5−トリシロキサン64
g (0.1モル)を用いて実施例5と同様の方法で反
応を行うことにより,本発明加硫助剤(アリルイソシア
ヌレート基含有シロキサン)lllgを得た。
■−”(>c”○),3200の−11650印−1(
−CH2−CH=CH2〕確認〔実施例12〕 トリアリルイソシアヌレート50g (0.2モル)及
び1,1,3,5.5−ペンタメチルー3一(ヘプタデ
力フルオロデシル)−1.3.5−トリシロキサン64
g (0.1モル)を用いて実施例5と同様の方法で反
応を行うことにより,本発明加硫助剤(アリルイソシア
ヌレート基含有シロキサン)lllgを得た。
〔実施例13)
トリスー(1−トリプルオロメチル−1−フルオロー3
−ブテニル)インシアヌレート110g(0.2モル)
及び1,1,3,5.5−ペンタメチルー3−(ヘプタ
デ力フルオロデシル)−1.3.5−トリシロキサン6
4g (0.2モル)を用いて実施例5と同様の方法で
反応を行なうことにより、本発明加硫助剤(イソシアヌ
レート変性シロキサン)165gを得た。
−ブテニル)インシアヌレート110g(0.2モル)
及び1,1,3,5.5−ペンタメチルー3−(ヘプタ
デ力フルオロデシル)−1.3.5−トリシロキサン6
4g (0.2モル)を用いて実施例5と同様の方法で
反応を行なうことにより、本発明加硫助剤(イソシアヌ
レート変性シロキサン)165gを得た。
〔実施例14〕
トリスー(5−(2−プロベノキシ’)−1,1,2,
2,3,3,4,4,5.5−デカフルオロペンチル)
イソシアヌレート209g (0.2モル)及び1,1
,3,6.5−ペンタメチルー3−(ヘプタデ力フルオ
ロデシル)−1.3.5−トリシロキサン64g (0
.22モル)を用いて実施例5と同様の方法で反応を行
なうことにより、本発明加硫助剤(イソシアヌレート変
性シロキサン)252gを得た。
2,3,3,4,4,5.5−デカフルオロペンチル)
イソシアヌレート209g (0.2モル)及び1,1
,3,6.5−ペンタメチルー3−(ヘプタデ力フルオ
ロデシル)−1.3.5−トリシロキサン64g (0
.22モル)を用いて実施例5と同様の方法で反応を行
なうことにより、本発明加硫助剤(イソシアヌレート変
性シロキサン)252gを得た。
なお、実施例12〜14の化合物の赤外線吸収スペクト
ルの結果はいずれも2200an−1付近(Si−H)
の吸収スペクトルが消失し、1700cm−’3 20
0>−”,1 1 50am−1( 一CM2CH=
CH,)の吸収が認められた. 〔実験例1〕 実施例10で得られたアリルイソシアヌレート基含有シ
ロキサンを用いてフッ素ゴムを加硫させた.手順は以下
の通りである。
ルの結果はいずれも2200an−1付近(Si−H)
の吸収スペクトルが消失し、1700cm−’3 20
0>−”,1 1 50am−1( 一CM2CH=
CH,)の吸収が認められた. 〔実験例1〕 実施例10で得られたアリルイソシアヌレート基含有シ
ロキサンを用いてフッ素ゴムを加硫させた.手順は以下
の通りである。
フッ素ゴム(G−801、ダイキン工業社製)100重
量部に対して、MTカーボンブラック(N−990
Can Carb社製)20重量部、2,5一ジメチル
−2,5−ジ(ターシャリーブチル)ベルオキシヘキサ
ン(パーへキサ2.5B日本油脂(株)製)1.5重量
部.Ca(OH)2(カルディック2000近江化学(
株)製)5重量部、実施例10で合成したアリルイソシ
アヌレ−1〜基含有シロキサン15重量部を加えて、ゴ
ム混練り用ロール上で混合し、混合物を得た。その混合
物の加硫特性をオーレイングディスクレオメータ(AS
TM−100型,東洋精機製)を用いて175℃でのト
ルクの増減を測定することにより評価した。
量部に対して、MTカーボンブラック(N−990
Can Carb社製)20重量部、2,5一ジメチル
−2,5−ジ(ターシャリーブチル)ベルオキシヘキサ
ン(パーへキサ2.5B日本油脂(株)製)1.5重量
部.Ca(OH)2(カルディック2000近江化学(
株)製)5重量部、実施例10で合成したアリルイソシ
アヌレ−1〜基含有シロキサン15重量部を加えて、ゴ
ム混練り用ロール上で混合し、混合物を得た。その混合
物の加硫特性をオーレイングディスクレオメータ(AS
TM−100型,東洋精機製)を用いて175℃でのト
ルクの増減を測定することにより評価した。
比較のため、実施例10のシロキサンの代りにトリアリ
ルイソシアヌレート(TAIC)をフッ素ゴム(G−8
01,ダイキン工業社製)↓OO重量部に対して4重量
部用いた以外は同様に加硫ゴムの評価を行なった。
ルイソシアヌレート(TAIC)をフッ素ゴム(G−8
01,ダイキン工業社製)↓OO重量部に対して4重量
部用いた以外は同様に加硫ゴムの評価を行なった。
結果を第5図に示す。なお、第5図において、Aは実施
例10のシロキサンを用いた場合、Bはトリアリルイソ
シアヌレートを用いた場合である.第5図の結果より、
本発明のシリコーン変性加硫助剤を用いた場合、トリア
リルイソシアヌレートを用いた場合に比較して加硫が速
いことが認められる。
例10のシロキサンを用いた場合、Bはトリアリルイソ
シアヌレートを用いた場合である.第5図の結果より、
本発明のシリコーン変性加硫助剤を用いた場合、トリア
リルイソシアヌレートを用いた場合に比較して加硫が速
いことが認められる。
〔実験例2〕
第1表に示す配合組或をO−ル混棟りした後、得られた
ゴム組戒物を170℃で15分間プレス加硫し、厚さ2
II!I+のゴムシ一トを得た。得られたゴムシ一トを
2 0 0 ゜Cで24時間オーブン加硫し、このゴム
について、JIS−K6301に準拠した方法で物性を
評価した。
ゴム組戒物を170℃で15分間プレス加硫し、厚さ2
II!I+のゴムシ一トを得た。得られたゴムシ一トを
2 0 0 ゜Cで24時間オーブン加硫し、このゴム
について、JIS−K6301に準拠した方法で物性を
評価した。
評価結果を第1表に併記する。
第工表の結果より、本発明のシリコーン変性加硫助剤を
用いて加硫した場合、従来のトリアリルイソシアヌレー
トを用いて加硫゛したものに比較して硬度,引張強度、
引き裂き強度の諸物性では変わらないが、伸びを大幅に
向上させることができることが認められる。
用いて加硫した場合、従来のトリアリルイソシアヌレー
トを用いて加硫゛したものに比較して硬度,引張強度、
引き裂き強度の諸物性では変わらないが、伸びを大幅に
向上させることができることが認められる。
第l図乃至第4図はそれぞれ実施例5,6,7.10の
シロキサンの赤外線吸収スペクトル、第5図は本発明加
硫助剤とトリアリルイソシアヌレートを用いた場合の加
硫特性を示すグラフである。
シロキサンの赤外線吸収スペクトル、第5図は本発明加
硫助剤とトリアリルイソシアヌレートを用いた場合の加
硫特性を示すグラフである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、〔R^1_2SiO_2_/_2〕単位及び/又は
〔R^1_3SiO_1_/_2〕単位 (ここに、R^1は水素原子又は炭素数1〜21の非置
換もしくは置換1価炭化水素基である、)を含有するオ
ルガノポリシロキサンにおいて、1分子中の少なくとも
2個以上のR^1が下記式(1)〜(6) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・(1) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・(2) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・(3) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・(4) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・(5) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・(6) (R^3は−CH_2−基、▲数式、化学式、表等があ
ります▼基又は −(CF_2■_5OCH_2−基を示す。)で示され
る含窒素有機基から選ばれる1種又は2種以上のイソシ
アヌレート基あるいはシアヌレート基で置換されたオル
ガノポリシロキサンからなることを特徴とするシリコー
ン変性加硫助剤。 2、下記一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・( I ) 〔ここに、R^1は水素原子又は炭素数1〜21の非置
換もしくは置換1価炭化水素基であり、R^2は下記式
(1)又は(4) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・(1) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・(4) (R^3は−CH_2−基、▲数式、化学式、表等があ
ります▼基又は −(CF_2■_5OCH_2−基を示す。)で示され
る含窒素有機基である。また、lは0〜50の整数、m
は0〜50の整数、nは0、1又は2である。〕で示さ
れる1分子中にアリルイソシアヌレート基又はアリルシ
アヌレート基を少なくとも2個以上有するオルガノポリ
シロキサンからなることを特徴とする請求項1に記載の
シリコーン変性加硫助剤。 3、トリアリルイソシアヌレート、トリアリルシアヌレ
ート又はこれらの誘導体とジメチルクロロシラン又はメ
チルジクロロシランとを白金族触媒の存在下に反応させ
ることにより得られるジアリルイソシアヌレート基又は
ジアリルシアヌレート基含有クロロシランを加水分解す
ることを特徴とする請求項1記載のシリコーン変性加硫
助剤の製造方法。 4、請求項3記載のジアリルイソシアヌレート基又はジ
アリルシアヌレート基含有クロロシランの加水分解によ
り得られるシロキサンと主鎖がR^1_2SiO単位(
但し、R^1は水素原子又は炭素数1〜12の非置換も
しくは置換1価炭化水素基である。)からなるシロキサ
ンとを塩基性触媒の存在下に反応させて再平衡化処理す
ることを特徴とするシリコーン変性加硫助剤の製造方法
。 5、トリアリルイソシアヌレート、トリアリルシアヌレ
ート又はこれらの誘導体と下記一般式(II) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・(II) 〔但し、式中R^1は水素原子又は炭素数1〜21の非
置換もしくは置換1価炭化水素基であるが、(II)式に
おいてR^1のうち少なくとも2個は水素原子であり、
lは0〜50の整数である。)で示されるシロキサンと
を白金族触媒の存在下に反応させることを特徴とする請
求項1記載のシリコーン変性加硫助剤の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2078251A JPH0623256B2 (ja) | 1989-03-28 | 1990-03-27 | ゴム組成物用シリコーン変性加硫助剤及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1-77719 | 1989-03-28 | ||
JP7771989 | 1989-03-28 | ||
JP2078251A JPH0623256B2 (ja) | 1989-03-28 | 1990-03-27 | ゴム組成物用シリコーン変性加硫助剤及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0314838A true JPH0314838A (ja) | 1991-01-23 |
JPH0623256B2 JPH0623256B2 (ja) | 1994-03-30 |
Family
ID=26418791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2078251A Expired - Lifetime JPH0623256B2 (ja) | 1989-03-28 | 1990-03-27 | ゴム組成物用シリコーン変性加硫助剤及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0623256B2 (ja) |
Cited By (15)
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---|---|---|---|---|
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JP2010265372A (ja) * | 2009-05-14 | 2010-11-25 | Shin-Etsu Chemical Co Ltd | 両末端モノメチルアリルイソシアヌル環封鎖オルガノポリシロキサン |
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