JPH03147232A - カラー受像管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） この発明は、カラー受像管に係り、特に電子ビームの衝
突により生ずるシャドウマスクのドーミングを防止する
ようにしたカラー受像管に関する。

（従来の技術） 一般にシャドウマスク型カラー受像管は、第２図に示す
ように、球面状のパネル（１）とこのパネル（１）に一
体に接合された漏斗状のファンネル（２）とからなる外
囲器を有し、そのパネル（１）内面に、青、緑、赤に発
光する３色蛍光体層からなる蛍光面（３）が形成され、
この蛍光面（３）に対向かつ接近して、その内側にシャ
ドウマスク（４）が装着されている。このシャドウマス
ク（４）は、多数の電子ビーム通過孔の形成された球面
状のマスク本体（５）とその周辺のスカート部に溶接さ
れたマスクフレーム（６）とからなり、バネルク１）に
固定されたスタッドビン（７）と上記マスクフレーム（
６）に溶接固定されてこのスタッドビン（７）に係止す
る弾性体からなるフレームホルダー（８）とにより支持
されている。一方、ファンネル（２）のネック（９）内
に電子銃（１０）が配設されている。そして、この電子
銃（１０）から放出される３電子ビーム（１１Ｂ）　、
　（１１Ｇ）　、　（１１，Ｒ）をファンネル（２）の
外側に装着された偏向ヨーク（１２）の磁界により偏向
し、シャドウマスク（４）を介して蛍光面（３）を水平
、垂直走査することにより、カラー画像を表示する構造
に形成されている。

上記シャドウマスク（４）は、電子銃（１０）から放出
される３電子ビーム（ＩＩＢ）、（ＩＩＧ）、（ＩＩＲ
）を選別して３色蛍光体層に正しくランディングさせる
ためのものであり、一般にその電子ビーム通過孔を通っ
て蛍光面（３）に達する電子ビーム量は、電子銃（１０
）から放出される電子ビーム量の１／３以下であり、残
りの大部分の電子ビームは、シャドウマスク（４）に衝
突して熱エネルギに変換される。そのため、動作時のシ
ャドウマスク（４）は、約８０℃に加熱される。

ところで、シャドウマスク（４）は、通常板厚が０．１
５ｎｍ程度のマスク本体（５）に対して、その周辺部を
支持するマスクフレーム（８）の板厚は厚く、かつこの
マスクフレーム（６）に取付けられたフレームホルダー
（８）によりパネル（１）内側に装着されているため、
マスク本体（５）周辺部の発熱は、マスクフレーム（６
）さらにはフレームホルダー（８）を介してパネル（１
）に伝達される。したがって、マスク本体（５）は、中
央部が周辺部の温度よりも高くなる。そのため、マスク
フレーム（６）に取付けられたフレームホルダー（８）
を介してパネル（１）に支持されているシャドウマスク
（４）は、マスク本体（５）の中央部が蛍光面（３）方
向に膨出するいわゆるドーミング現象をおこし、３色蛍
光体層に対するランディングが乱れて色ずれをおこす。

このシャドウマスク（４）のドーミングに基づく色ずれ
は、特にカラー受像管の動作開始初期に顕著におこるが
、その他に、部分的に高輝度の映像が停止して描かれる
場合にも、その高輝度映像を描くための高電流密度の電
子ビームがシャドウマスク（４）の対応部分に衝突して
局部的なドーミングをもたらし、同じく色ずれをおこす
。

このようなカラー受像管のシャドウマスクのドーミング
を抑制するため、特開昭６０−１４８０３６号公報には
、シャドウマスクの電子銃側表面に５ｎ０２を含む鉛硼
酸塩ガラス（フリットガラス）を塗布し焼成して、非導
電性フリットガラスからなるドーミング抑制層を形成し
たものが、また、特願昭８１−７０８８３号明細書には
、５ｎ０２またはＺｒＯ２で被覆した鉛硼酸塩ガラスで
ドーミング抑制層を形成する方法が、さらに、特願昭６
２−２５８３８０号明細書にも同様のドーミング抑制層
を形成する方法が示されている。

（発明が解決しようとする課題） 上記のように、従来より電子ビームの衝突によりおこる
シャドウマスクのドーミングを抑制するために、マスク
本体の電子銃側表面にドーミング抑制層を形成したカラ
ー受像管がある。しかし、従来のドーミング抑制層は、
フリットガラスを主成分とする抑制層形成液をエアスプ
レィなどの方法により塗布して形成するため、その塗布
性が大きく抑制層形成液の粘度に依存する。すなわち、
抑制層形成液の粘度が低すぎると、スプレィ全に対して
シャドウマスクへの付着量が減少して、材料のロスが多
くなるばかりでなく、塗布の不均一や局部的突起物など
を発生し不良となる。また、粘度が高すぎると、塗布で
きなくなる。したがって、適正な粘度に調整する必要が
あり、従来、その粘度調整をニトロセルローズを溶かし
た酢酸ブチル溶液（バインダー溶液）の濃度を変えたり
、抑制層形成液を製作するときのフリットガラスとバイ
ンダー溶液との混合撹拌時間を変えるなどの方法でおこ
なっている。しかし、ニトロセルローズの濃度を高くし
すぎると、焼成後のドーミング抑制層中に炭素が残留し
、マスク本体に対する付着強度が低下し、管製造後にこ
れが剥離してカラー受像管を不良にする。また、抑制層
形成液の粘度を調整する他の方法として、フリットガラ
スの粒度を小さくする方法があるが、フリットガラスの
粒度を小さくすると、塗布層を結晶化するための焼成時
間が長くなり、その焼成時間の延長あるいは焼成炉の改
造などが必要となり、経済上の問題が発生する。

この発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、
焼成時間の延長などの経済上の間通をともなうことなく
、安定、容易に形成することができ、かつマスク本体に
対する付着強度が大きいドーミング抑制層をもつカラー
受像管とすることを目的とする。

［発明の構成］ （：ＪＡ題を解決するための手段） マスク本体の電子銃側表面に電子ビームの衝突によるに
より生ずるドーミングを抑制するためドーミング抑制層
が被着形成されてなるカラー受像管において、そのドー
ミング抑制層を、粒度分布が１〜４４μｍ、平均粒径１
０μ暉のフリットガラスに対して粒径が０．５〜１．５
μ薩の導電性物質をｌθ〜１５％混合または被覆してな
る導電性フリットガラスにより構成した。

また、そのドーミング抑制層を、粒度分布が１〜４４μ
ｍ１平均粒径１０μｍのフリットガラスに対して粒径が
０．５〜１．５μｍの導電性物質をｌθ〜１５％混合ま
たは被覆してなる導電性フリットガラスに、粒径が０．
５〜５μｌの微粒子導電性フリットガラスを５〜３０％
混合して得られる導電性フリットガラスにより構成した
。

（作　用） 上記のように構成すると、ドーミング抑制層に必要な適
正な粘度の抑制層形成液が得られ、材料のロスを少なく
、塗布層の不良発生を防止でき、かつ安定、容易に所要
のドーミング抑制層を構成することができる。

（実施例） 以下、図面を参照してこの発明を実施例に基づいて説明
する。

第１図にその一実施例であるカラー受像管を示す。この
カラー受像管は、周辺部にスカート部をもち中央部が外
方に突出した球面状のパネル（１）とこのパネル（１）
に一体に接合された漏斗状のファンネル（２）からなる
外囲器を有し、そのパネル（１）内面に、青、緑、赤に
発光する３色蛍光体層からなる蛍光面（３）が形成され
、この蛍光面（３）に対向かつ接近して、その内側にシ
ャドウマスク（４）が装着されている。このシャドウマ
スク（４）は、多数の電子ビーム通過孔の形成され、中
央部が蛍光面（３）方向に突出した球面状のマスク本体
（５）とその周辺のスカート部に溶接されたマスクフレ
ーム（６）とからなり、上記パネル（１）に固定された
スタッドビン（７）と上記マスクフレーム（６）に溶接
固定されて上記スタッドピン（７）に係止する弾性体か
らなるフレームホルダー（８）とにより支持されている
。一方、ファンネル（２）のネック（９）内に、３電子
ビーム（ＩＩＢ）、（ＩＩＧ）、（ＩＩＲ）を放出する
電子銃（１０）が配設されている。なお、（１２）はこ
の電子銃（１０）から放出される３電子ビーム（１１Ｂ
）　、　（ｌ　ＩＧ）　、　（ＩＩＲ）を水平および垂
直方向に偏向する偏向ヨークである。

しかも、この例のカラー受像管では、特にマスク本体（
５）の電子銃（１０）側表面にドーミング抑制層（２０
）が形成されている。このドーミング抑制層（２０）は
、粒度分布が１〜４４μｍ　１平均粒径が１０μｍのフ
リットガラスに対して、粒径が０．５〜１６５μ煙の導
電物質を１０〜１５％混合または被覆した導電性フリッ
トガラス（低抵抗性フリットガラス）からなる。

このようなドーミング抑制層（２０）の形成は、上記成
分組成の導電性フリットガラスとニトロセルローズの酢
酸ブチル溶液とを混合して抑制層形成液を製作し、この
抑制層形成液をエアスプレィ法により塗布し乾燥したの
ち、約４４０℃の加熱炉で焼成することにより得られる
。この場合、均一塗布に必要な抑制層形成液の粘度は、
ニトロセルローズの酢酸ブチル溶液の添加量により調整
される。

ところで、上記成分組成の導電性フリットガラスを用い
ると、特に高濃度のニトロセルローズの酢酸ブチル溶液
を用いることなく容易に抑制層形成液を必要な粘度に調
整することができる。すなわち、従来のドーミング抑制
層を形成するための抑制層形成液は、粘度が低くなりや
すく、適正な粘度にするためには、高濃度のニトロセル
ローズの酢酸ブチル溶液を添加する必要があり、そのた
めに、焼成後ドーミング抑制層中に炭素が残留し、マス
ク本体に対する付着強度の低下が発生したが、この例で
は、上記のように高濃度のニトロセルローズの酢酸ブチ
ル溶液を用いることなく適正な粘度にすることができる
ので、材料のロスを少なくし、かつマスク本体に対して
付着強度の高いドーミング抑制層とすることができ、塗
布不良およびその後の剥離による不良を発生しないカラ
ー受像管を構成することができる。

つぎに、他の実施例について述べる。

上記実施例に示した成分組成の導電性フリットガラスを
用いると、概して抑制層形成液の粘度は低くなりやすい
。したがって、この場合、上記成分組成の抑制層形成液
にその粘度に応じて粒度が０．５〜５μ回の微粒子導電
性フリットガラスを５〜３０％混合しても所要の粒度と
することができる。

この微粒子導電性フリットガラスは、フリットガラスを
粉砕して微粒子としたものから形成してもよいが、その
他に、抑制層形成液をスプレィするとき、環境衛生対策
上排気される空気に含まれる微粒子を集めて、乾燥、除
塵することにより所要の微粒子導電性フリットガラスが
得られる。

一般に粒度の小さいフリットガラスを用いることにより
、抑制層形成液を適正な粘度にすることは可能であるが
、この場合、塗布層を焼成して結晶化する時間が長くな
る。しかし、この例のように０．５〜５μｍの微粒子導
電性フリットガラスを５〜３０％の範囲に限定して混合
すると、前記実施例の効果のほか、格別焼成時間を長く
することなく所要のドーミング抑制層を構成することが
でき、かつ微粒子導電性フリットガラスの混合によって
、前記実施例の場合よりもマスク本体に対する付着強度
を高くすることができる。

［発明の効果］ マスク本体の電子銃側表面に電子ビームの衝突により生
ずるドーミングを抑制するためのドーミング抑制層を、
粒度分布が１〜４４μ１１平均粒径１０μ＝のフリット
ガラスに対して粒径が０．５〜１．５μｌの導電性物質
を１０〜１５％混合または被覆してなる導電性フリット
ガラスにより構成すると、ドーミング抑制層の塗布形成
を適正にする粘度の抑制層形成液が得られ、材料のロス
を少なく、塗布層の不良およびその後の剥離による不良
を発生しないカラー受像管とすることができる。

また、そのドーミング抑制層を、粒度分布が１〜４４μ
霞、平均粒径１０μ印のフリットガラスに対して粒径が
０．５〜１．５μ瓜の導電性物質を１［）−１５％混合
または被覆して得られる導電性フリットガラスに粒径が
０．５〜５μｍの微粒子導電性フリットガラスを５〜３
０％混合して得られる導電性フリットガラスにより構成
しても、同様の効果のほか、特に結晶化のための焼成時
間を長くすることなく、かつ−層マスク本体に対する付
着強度の高いカラー受像管とすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例であるカラー受像管の構成
図、第２図は従来のカラー受像管の構成図である。 １・・・パネル　　　　　３・・・蛍光面４・・・シャ
ドウマスク　５・・・マスク本体６・・・マスクフレー
ム　７・・・スタッドビン８・・・フレームホルダー １０・・・電子銃

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）外囲器のパネル内面に形成された蛍光面に対向か
   つ接近してシャドウマスクが装着され、このシャドウマ
   スが多数の電子ビーム通過孔の形成されたマスク本体と
   このマスク本体の周辺部を支持するマスクフレームとか
   らなり、電子銃から放出される電子ビームの衝突により
   生ずる上記シャドウマスクのドーミングを抑制するため
   に上記マスク本体の電子銃側表面にドーミング抑制層が
   被着形成されてなるカラー受像管において、上記ドーミ
   ング抑制層を粒度分布が１〜４４μｍ、平均粒径が１０
   μｍのフリットガラスに対して粒径が０．５〜１．５μ
   ｍの導電性物質を１０〜１５％混合または被覆してなる
   導電性フリットガラスにより構成されていることを特徴
   とするカラー受像管。
2. （２）ドーミング抑制層を粒度分布が１〜４４μｍ、平
   均粒径が１０μｍのフリットガラスに対して粒径が０．
   ５〜１．５μｍの導電性物質を１０〜１５％混合または
   被覆してなる導電性フリットガラスに粒径が０．５〜５
   μｍの微粒子導電性フリットガラスを５〜３０％混合し
   て得られる導電性フリットガラスにより構成されている
   ことを特徴とする請求項１記載のカラー受像管。