JPH03144504A - ケーブルの布設回収方法 - Google Patents
ケーブルの布設回収方法Info
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- JPH03144504A JPH03144504A JP1281958A JP28195889A JPH03144504A JP H03144504 A JPH03144504 A JP H03144504A JP 1281958 A JP1281958 A JP 1281958A JP 28195889 A JP28195889 A JP 28195889A JP H03144504 A JPH03144504 A JP H03144504A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/46—Processes or apparatus adapted for installing or repairing optical fibres or optical cables
- G02B6/50—Underground or underwater installation; Installation through tubing, conduits or ducts
- G02B6/52—Underground or underwater installation; Installation through tubing, conduits or ducts using fluid, e.g. air
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
〈産業上の利用分野〉
本発明は、管内に気体を流しこの流れによってケーブル
を円滑且つ迅速に搬送して上記管内
を円滑且つ迅速に搬送して上記管内
【こ布設或いは上記
管内より回収するケーブルの布設回収方法に関する。 〈従来の技術〉 近年、光ファイバを利用した光通信技術の発達に伴い、
その利用形態も極めて多様化してきており、光フアイバ
回線の布設に関しても様々な手法が講ぜられ導入されつ
つある。 例えばその一つとして、将来必要となるで３ あろうと予想される区間に予め細いパイプ状ダクトや細
管を集合したケーブル管を布設しておいて、後日、ケー
ブル回線が必要になった時点で、そのケーブル管内に光
フアイバケーブルを挿通させるという手法がある。この
手法の長所は、さし当って使わない光フアイバ回線の先
行布設を避け、必要時点において適宜光フアイバ回線を
布設してゆくことにより、初期投資を抑えた点である。 このような手法は、布設スペースの確保、工事費の節減
等の見地から、特にビルディング内の光ケーブル布設に
おいて、ガス管、上・下水道などの配管や各種の電気配
線等を利用しつつ光通信網を構築しようとする場合にも
有効である。 ところで、予め布設されているケーブル管内に光フアイ
バケーブルを挿通される方法としては、特開昭５９−１
０４６０７号公報明細書に提案された「光フアイバケー
ブルの布設方法および装置」がある。この明細書におい
て開示された方法は、ケーブル管内に光フアイバケーブ
ルの進行方向へと光フアイバケーブルの進行速度よりも
大きい速度で流れる流体の流れを生じさせ、その流れと
共に光フアイバケーブルを搬送してケーブル管内に挿通
させるものである。 〈発明が解決しようとする課題〉 気体圧送によってケーブルをケーブル管内に布設し或い
はまたそこから回収する場合、該ケーブルの搬送速度を
大きく保つためには、ケーブル管内に圧送される気体の
流速を大きな値に保つ必要がある。 しかしながら、ケーブル管内においてケーブルが流動す
る気体から受ける平均推進力は、ケーブル管の全長に反
比例するため、ケーブル管が長くなるとケーブルの推進
力は低下して搬送速度が小さくなり、布設に要する時間
が増大するという問題があった。 また、ケーブル管が屈曲していたり煩斜して設けられて
いたりすると、該ケーブル管内にケーブルを布設するた
めに要する推進力はさらに大きなものとなるが、この推
進力を維持するため、成る一定の布設区間の全域（こお
いて、所要の気体流速を維持することは極めて困難であ
るという問題があった。 ＜Ｓ題を解決するための手段及びその作用〉第１番目の
本発明によるケーブルの布設方法は、開閉自在の開口部
を長手方向に沿って少なくとも１個設けた管に流体を圧
送し該流れによりケーブルを搬送布設する方法であって
、少なくとも１個の前記開口部を開放状態とした後に、
開放状態の前記開口部を前記ケーブルの先端部が通過す
る（ζ伴って前記開放状態の前記開口部を順次閉じてゆ
くことを特徴とするものである。 第２番目の本発明によるケーブルの布設方法は、開閉自
在の開口部を長手方向（こ沿って少なくとも１個設けた
管に流体を圧送し該流れによりケーブルを搬送布設する
方法であって、少なくとも１個の前記開口部を開放状態
とした後に、開放状態の前記開口部を前記ケーブルの先
端部が通過するに伴って前記開放状態の前記開口部を順
次閉じてゆくと共に、前記ケーブルの先端部より下流側
に位置する前記開口部のうちの少なくとも１個を新たに
開放することを特徴とするものである。 第３番目の本発明によるケーブルの布設方法は、管内に
流体を流し線流れによりケーブルを搬送布設するに際し
、前記ケーブルの先端部が前記管の下流端部側に搬送さ
れるに伴い、他の管を前記管の下流端部に接続して前記
ケーブルの搬送布設を継続することを特徴とするもので
ある。 第４番目の本発明によるケーブルの布設方法は、管内に
流体を流し線流れによりケーブルを搬送布設するに際し
、前記管に前記ケーブルノ搬送を妨げる抵抗部分がある
場合には、該抵抗部分下流側の前記管に開閉弁を有する
耐圧容器を設け、前記開閉弁を開いた状態で前記耐圧容
器内に前記ケーブルの先端側部分を搬送収納した後、前
記開閉弁を閉じて前記ケーブルの先端側部分をさらに前
記管内下流側へと搬送布設することを特徴とするもので
ある。 第５番目の本発明によるケーブルの回収方法は、開閉自
在の開口部を長手方向に沿って複数設けた管に、頭初は
前記開口部の全てを閉じた状態で前記管の上流端側より
流体を圧送して該流体の流れによりケーブルを前記管内
より回収すると共に、該回収に伴い前記流体の前記管内
への導入箇所が前記ケーブル上流側端部の上流側直近に
位置する前記開口部となるように順次ずらしてゆくこと
を特徴とするものである。 く実 施 例〉 以下、本発明によるケーブルの布設回収方法を図面を参
照して詳細に説明する。 この一実施例を第１図に示したように、ケーブル管１１
の図中左端部には、ケーブル１２をケーブル管１１内に
送り出すための繰り出８− し装置１３が設けられている。ケーブル管１１の図中右
端側には、繰り出し装置１３を介してコンプレッサ１４
が連通して設けられており、咳コンプレッサ１４から吐
出する圧縮空気の推進力により、ケーブル１２がケーブ
ル管１１内を搬送されてゆく。なおこうして搬送布設さ
れるケーブル１２は、繰り出し装置の左方に位置するサ
プライボビン１５より供給される。 さらにケーブル管１１の途中には、複数の開閉装置１６
が設けられ、該開閉装置１６を開くことにより大気開放
できるようになっている。該開閉装置１６の例を第２図
〜第４図に図示した。第２図に示したものは、ケーブル
管１１の途中にＴ分岐コネクタ１７を介装し、且つ該コ
ネクタの残る１つの開口部１８にキャップ１９を脱着自
在に設けた構成であり、該キャップ１９を着脱すること
によりケーブル管１１内の大気開放と密閉とを行う。 第３図に示したものは、第２図によって既述したＴ分岐
コネクタ１７の開口部に開閉弁２０を装着したものであ
り、また第４図に示したものは第３図中のＴ分岐コネク
タ１７をＹ分岐コネクタ２１に換えたものであって、夫
々開閉弁２０を開閉することによりケーブル管１１内の
大気開放と密閉とを行う。 このような構成を有する布設回収装置は以下のようにし
て用いられる。つまり、まずケーブル管１１の途中に設
けられた開閉装置１６のうちの少なくとも１つを開放状
態にしておく。例えば本実施例においては、第１図中に
示した上流側の２つの開閉装置１６が夫々開閉状態とな
っている。次にコンプレッサ１４及び繰り出し装置１３
を作動させ、ケーブル管１１内に圧送された空気流の推
進力によって、ケーブル１２をケーブル管１１内に搬送
布設してゆく。 この際、ケーブル管１１の途中に設けた開閉装置１６を
開放状態としたことにより、長大なケーブル管１１は頭
初、実質的に搬送方向に沿って最初に配される開閉装置
１６までの長さＬを有するケーブル管１１と同等である
。つまり途中に開口部を持たない長大なケーブル管１１
では極めて小さな流速の空気流しか実現できないが、開
閉装置１６を設は且つこれらを開放としたことにより実
質的に長さしの比較的短いケーブル管】１に対する空気
圧送となり、極めて大きな流速を有する空気流を実現で
きる。従ってケーブル１２は極めて迅速にケーブル管１
１内を搬送され布設される。 さらに搬送されたケーブル１２の先端部が、前述した如
く長さＬの位置にある開閉装置１６を通過するとほぼ同
時に、該開閉装置１１６を閉状態とする。すると、今度
は該開閉装置１６から長さしだけ下流側に設けられた開
閉装置１６からほとんど全ての空気流が流出するように
なり、長さＬから２Ｌまでの区間のケーブル１２の搬送
布設が行われる。この場合も、実質的には長さ２Ｌのケ
ーブル管１１に布設１１ を行うのと同じであるから、ケーブル管１１全長に布設
を行うのに比して極めて大きな搬送速度を実現できる。 そして搬送されたケーブル１２の先端部が、長さ２ Ｌ
の位置にある開閉位置１６を通過するとほぼ同時に該開
閉装置を閉状態とする。 そうすると今度は、ケーブル管１１内に圧送される空気
流の全てがケーブル管１１の下流端開口部より流出する
ようになり、該下流端開口部までのり゛−プル布設が行
われる。 こうして、ケーブル１２の搬送布設を行うに伴い、ケー
ブル１２の先端部が開状態にある開閉装置１６を通過す
る度に、順次該開閉装置１６を閉状態とすることにより
、さらに下流側にある開閉装置１６またはケーブル管１
１の下流端開口部までの区間の搬送布設が行われるので
ある。 また他の実施例として以下のようにしてもよい。即ちま
ず、ケーブル管１１の途中に設けられた開閉装置１６の
うち少なくとも１っ−】２− を開放状態にしておく。例えば本実施例においては、第
１図中に示した最上流側の１つの開閉装置１６のみを開
放状態としておく。次にコンプレッサ１４及び繰り出し
装置１３を作動させ、ケーブル管ｌｌ内に圧送された空
気流の推進力によって、ケーブル１２をケーブル管１１
内に搬送布設してゆく。 そして搬送されたケーブル１２の先端部が、開放状態に
ある開放装置１６を通過するとほぼ同時に、該開閉装置
１６を閉状態とするのであるが、本実施例では、該閉動
作とほぼ同時に前記開閉装置１６よりさらに下流側にあ
る開閉装置１６のうちの少なくとも１つを開放する。つ
まり例えば図中左から２番目の開閉装置１６を開放状態
とすれば、今度は、長さしから２Ｌまでの間のケーブル
管１１内への布設作業が行われる。 こうして、ケーブル１２の搬送布設を行うに伴い、ケー
ブル１２の先端部が開状態にある開閉装置１６を通過す
る度に、順次該開閉装置１６を閉状態とすると共に、ケ
ーブル１２の先端部より下流側に位置する開閉装置１６
のうちの少なくとも１つを新たに開放することにより、
さらに下流側にある開閉装置１６までの区間の搬送が行
われるのである。 ところで既述した２つの実施例では、開閉装置１６を長
さしの等間隔でケーブル管１１に設けたが、もちろん必
ずしも等間隔である必要はなく、また布設頭初に開放状
態とする開閉装置１６の位置は任意であってこれら実施
例のみに限定されない。 また他の一実施例を第５図に示した。この実施例は、第
１図において直線的であったケーブル管１１が、その途
中で第５図に示す如く屈曲部２２を有する場合の布設方
法を示すものである。 つまり、ケーブル管１１の屈曲部２２の図中左端側には
、第１図によって既述した如く繰り出し装置１３及びコ
ンプレッサ１４及びサプライボビン１５が配設されてい
る。そして屈曲部２２の下流側のケーブル管１１には、
耐圧容器２３が介装され且つ該耐圧容器２３内を大気開
放するための開閉弁２４が該耐圧容器２３に設けられて
いる。 従って、ケーブル管１１の途中に搬送抵抗の大きい屈曲
部２２等が存在する場合に（よ、前述したように耐圧容
器２３及び開閉弁２４を設け、まず核間閉弁２４を開状
態とする。 次にコンプレッサ１４及び繰り出し装置を作動させてケ
ーブル１２を搬送し、該ケーブル１２の先端側部分を耐
圧容器２３内に一定長さ弛ませた状態で収納する。この
後、開閉弁２４を閉じることにより、さらに下流側に位
置する開状態の開閉装置１６までのケーブル管１１内に
、前記耐圧容器２３内に収納されたケーブル１２の先端
側部分が搬送布設される。こうして搬送抵抗の大きいケ
ーブル管１１の屈曲部２２の組み合わされた形状や他の
搬送抵抗の大なる部分を組合わせたケーブル管１１にお
いても、前述した方法を繰り返すこ１５− とによりケーブル１２の布設を行い得る。 第６図には他の一実施例を示した。ここではまず、前述
した繰り出し装置１３には、搬送抵抗の小さい比較的短
い全長を有するケーブル管２５が接続されている。従っ
て繰り出し装Ｎ１３及びコンプレッサ１４を作動させる
ことにより、短いケーブル管２５内には十分な流速を有
する空気流が実現され、該空気流の十分な推進力によっ
てケーブル１２が前記ケーブル管２５内に迅逮に搬送布
設される。 そして、該ケーブル１２の先端部がケーブル管２５の下
流端部に達した後に、さらにもう−本の比較的全長の短
いケーブル管２６が前記ケーブル管２５に継ぎ足され、
該ケーブル管２６への布設が継続される。 さらに該ケーブル］２の先端部が継ぎ足されたケーブル
管２６の下流端部に達した後に、新たなケーブル管をケ
ーブル管２６に継ぎ足し、ケーブル１２の布設を続行す
る。このような手順を次々に繰り返すことにより、全体
６ として長い管路長を有するケーブル管への布設を、実質
的により短い管路長のケーブル管への布設の繰り返しと
して行うことができ、布設時間の短縮を計れる。 第７図には、ケーブルの回収方法に係る一実施例を示し
ｔコ。本例は、第１図で示したケーブル布設方法により
布設されたケーブルを再び回収する場合である。ここで
は、コンプレッサ１４の吐出管は途中で複数に分岐し、
そのうち１本の分岐管２７は、ケーブル１１の図中左端
部に開閉弁２８を介して連結され、残る分岐管２９は夫
々前述した開閉装置１６の開閉弁２０に連結される。そ
して、ケーブル回収作業頭初において、開閉弁２８のみ
を開状態とし且つ開閉装置１６の開閉弁２０は全て閉状
態とする。次にコンプレッサ１４を作動させて、ケーブ
ル管１１の図中左端部から圧縮空気を流し、咳流れの推
進力によってケーブル１２が図中右方へと搬送されケー
ブル管外へと回収される。 さらにケーブル１２の図中左端部が、最初の開閉装置１
６を通過した後に、最上流側にある開閉弁２８を閉じる
と共に、ケーブル１２が通過した前記開閉装置１６の開
閉弁２０を開放し、該開閉装置１６より圧縮空気をケー
ブル管１１内に送り込む。さらにケーブル１２の図中左
端部が、次の開閉装置１６を通過した後に、該開閉装置
１６の上流側隣にある開閉装置の開閉弁２０を閉じ空気
流の導入をカットすると共に、ケーブル１２が通過した
前記開閉装置１６の開閉弁２０を開放し、該開閉装置１
６より圧縮空気をケーブル管１１内に送り込む。 このように、ケーブル１２の通過に伴い順次開閉装置１
６の開閉を行い、常にケーブル末端部に対し上流側直近
にある開閉装置１６から空気の供給することにより、空
気流のケーブル１２に対する推進力を常に十分なものに
保つことができろ。 ところでこの実施例や第１図によって示した実施例にお
いて、ケーブル１２の通過を電気的或いは光学的な種々
のセンサにより検出し、これら開閉装置１６の開閉を自
動制御してもよい。また、既述した実施例では、圧送流
体として空気を用いたがもちろん他の気体或いは液体で
あってもよい。 以下に、第１図に示した実施例に基づき行った布設実験
と従来例【こ基づき行った布設実験との比較記す。 実験に用いたケーブル管１１は、内径６胴。 外径８胴のポリエチレン管１０００ｍであり１本実施例
による布設では、該ケーブル管１１の２００ｍ毎に開閉
装置１６を設け、ケーブル１２の通過と共にこれら開閉
装置１６をｗｇじながら行い、従来例による布設では、
１０００ｍのケーブル管１１に何ら方策を講じることな
く単純圧送を行ったものである。 圧送に用いた空気流の入口圧力は共に、５ｋｇ／ｃｄ（
ゲージ圧）であり、圧送されケーブル１２は、外径０．
９ｍｍのナイロン被覆光ファ＝１９ イバ心線の周囲に発泡ポリエチレンを被覆してなるもの
である。 以下の表は、ケーブル先端が通過するまでに要した累積
時間を２００ｍ毎に記録したもこの表から明らかなよう
に、本考案による方法では、１０００ｍを布設するに要
する作業時間は、従来のほぼ独にまで短縮されるのであ
り、その作業効率が著しく向上することがわかる。 〈発明の効果〉 本発明によれば、ケーブル管内に圧送される流体の流れ
によりケーブルを布設回収するに際し、ケーブル管の途
中の複数設けられた開口部を順次開閉しながら行い、或
いはケーブル管を何本かの短管に分割しこれらを継ぎ０ 足ながら行い、或いは屈曲した管路の下流側に開閉弁材
の耐圧容器を設けて行い、或いはまた流体の送給をケー
ブル管に設けられた複数の開口部から順次行う。従って
、長大なケーブル管に対する布設回収を、実質的に比較
的短いケーブル管に対する布設として行うことができる
ので、極めて十分な流体流速を維持でき、以て迅速なケ
ーブルの布設回収が実現される。
管内より回収するケーブルの布設回収方法に関する。 〈従来の技術〉 近年、光ファイバを利用した光通信技術の発達に伴い、
その利用形態も極めて多様化してきており、光フアイバ
回線の布設に関しても様々な手法が講ぜられ導入されつ
つある。 例えばその一つとして、将来必要となるで３ あろうと予想される区間に予め細いパイプ状ダクトや細
管を集合したケーブル管を布設しておいて、後日、ケー
ブル回線が必要になった時点で、そのケーブル管内に光
フアイバケーブルを挿通させるという手法がある。この
手法の長所は、さし当って使わない光フアイバ回線の先
行布設を避け、必要時点において適宜光フアイバ回線を
布設してゆくことにより、初期投資を抑えた点である。 このような手法は、布設スペースの確保、工事費の節減
等の見地から、特にビルディング内の光ケーブル布設に
おいて、ガス管、上・下水道などの配管や各種の電気配
線等を利用しつつ光通信網を構築しようとする場合にも
有効である。 ところで、予め布設されているケーブル管内に光フアイ
バケーブルを挿通される方法としては、特開昭５９−１
０４６０７号公報明細書に提案された「光フアイバケー
ブルの布設方法および装置」がある。この明細書におい
て開示された方法は、ケーブル管内に光フアイバケーブ
ルの進行方向へと光フアイバケーブルの進行速度よりも
大きい速度で流れる流体の流れを生じさせ、その流れと
共に光フアイバケーブルを搬送してケーブル管内に挿通
させるものである。 〈発明が解決しようとする課題〉 気体圧送によってケーブルをケーブル管内に布設し或い
はまたそこから回収する場合、該ケーブルの搬送速度を
大きく保つためには、ケーブル管内に圧送される気体の
流速を大きな値に保つ必要がある。 しかしながら、ケーブル管内においてケーブルが流動す
る気体から受ける平均推進力は、ケーブル管の全長に反
比例するため、ケーブル管が長くなるとケーブルの推進
力は低下して搬送速度が小さくなり、布設に要する時間
が増大するという問題があった。 また、ケーブル管が屈曲していたり煩斜して設けられて
いたりすると、該ケーブル管内にケーブルを布設するた
めに要する推進力はさらに大きなものとなるが、この推
進力を維持するため、成る一定の布設区間の全域（こお
いて、所要の気体流速を維持することは極めて困難であ
るという問題があった。 ＜Ｓ題を解決するための手段及びその作用〉第１番目の
本発明によるケーブルの布設方法は、開閉自在の開口部
を長手方向に沿って少なくとも１個設けた管に流体を圧
送し該流れによりケーブルを搬送布設する方法であって
、少なくとも１個の前記開口部を開放状態とした後に、
開放状態の前記開口部を前記ケーブルの先端部が通過す
る（ζ伴って前記開放状態の前記開口部を順次閉じてゆ
くことを特徴とするものである。 第２番目の本発明によるケーブルの布設方法は、開閉自
在の開口部を長手方向（こ沿って少なくとも１個設けた
管に流体を圧送し該流れによりケーブルを搬送布設する
方法であって、少なくとも１個の前記開口部を開放状態
とした後に、開放状態の前記開口部を前記ケーブルの先
端部が通過するに伴って前記開放状態の前記開口部を順
次閉じてゆくと共に、前記ケーブルの先端部より下流側
に位置する前記開口部のうちの少なくとも１個を新たに
開放することを特徴とするものである。 第３番目の本発明によるケーブルの布設方法は、管内に
流体を流し線流れによりケーブルを搬送布設するに際し
、前記ケーブルの先端部が前記管の下流端部側に搬送さ
れるに伴い、他の管を前記管の下流端部に接続して前記
ケーブルの搬送布設を継続することを特徴とするもので
ある。 第４番目の本発明によるケーブルの布設方法は、管内に
流体を流し線流れによりケーブルを搬送布設するに際し
、前記管に前記ケーブルノ搬送を妨げる抵抗部分がある
場合には、該抵抗部分下流側の前記管に開閉弁を有する
耐圧容器を設け、前記開閉弁を開いた状態で前記耐圧容
器内に前記ケーブルの先端側部分を搬送収納した後、前
記開閉弁を閉じて前記ケーブルの先端側部分をさらに前
記管内下流側へと搬送布設することを特徴とするもので
ある。 第５番目の本発明によるケーブルの回収方法は、開閉自
在の開口部を長手方向に沿って複数設けた管に、頭初は
前記開口部の全てを閉じた状態で前記管の上流端側より
流体を圧送して該流体の流れによりケーブルを前記管内
より回収すると共に、該回収に伴い前記流体の前記管内
への導入箇所が前記ケーブル上流側端部の上流側直近に
位置する前記開口部となるように順次ずらしてゆくこと
を特徴とするものである。 く実 施 例〉 以下、本発明によるケーブルの布設回収方法を図面を参
照して詳細に説明する。 この一実施例を第１図に示したように、ケーブル管１１
の図中左端部には、ケーブル１２をケーブル管１１内に
送り出すための繰り出８− し装置１３が設けられている。ケーブル管１１の図中右
端側には、繰り出し装置１３を介してコンプレッサ１４
が連通して設けられており、咳コンプレッサ１４から吐
出する圧縮空気の推進力により、ケーブル１２がケーブ
ル管１１内を搬送されてゆく。なおこうして搬送布設さ
れるケーブル１２は、繰り出し装置の左方に位置するサ
プライボビン１５より供給される。 さらにケーブル管１１の途中には、複数の開閉装置１６
が設けられ、該開閉装置１６を開くことにより大気開放
できるようになっている。該開閉装置１６の例を第２図
〜第４図に図示した。第２図に示したものは、ケーブル
管１１の途中にＴ分岐コネクタ１７を介装し、且つ該コ
ネクタの残る１つの開口部１８にキャップ１９を脱着自
在に設けた構成であり、該キャップ１９を着脱すること
によりケーブル管１１内の大気開放と密閉とを行う。 第３図に示したものは、第２図によって既述したＴ分岐
コネクタ１７の開口部に開閉弁２０を装着したものであ
り、また第４図に示したものは第３図中のＴ分岐コネク
タ１７をＹ分岐コネクタ２１に換えたものであって、夫
々開閉弁２０を開閉することによりケーブル管１１内の
大気開放と密閉とを行う。 このような構成を有する布設回収装置は以下のようにし
て用いられる。つまり、まずケーブル管１１の途中に設
けられた開閉装置１６のうちの少なくとも１つを開放状
態にしておく。例えば本実施例においては、第１図中に
示した上流側の２つの開閉装置１６が夫々開閉状態とな
っている。次にコンプレッサ１４及び繰り出し装置１３
を作動させ、ケーブル管１１内に圧送された空気流の推
進力によって、ケーブル１２をケーブル管１１内に搬送
布設してゆく。 この際、ケーブル管１１の途中に設けた開閉装置１６を
開放状態としたことにより、長大なケーブル管１１は頭
初、実質的に搬送方向に沿って最初に配される開閉装置
１６までの長さＬを有するケーブル管１１と同等である
。つまり途中に開口部を持たない長大なケーブル管１１
では極めて小さな流速の空気流しか実現できないが、開
閉装置１６を設は且つこれらを開放としたことにより実
質的に長さしの比較的短いケーブル管】１に対する空気
圧送となり、極めて大きな流速を有する空気流を実現で
きる。従ってケーブル１２は極めて迅速にケーブル管１
１内を搬送され布設される。 さらに搬送されたケーブル１２の先端部が、前述した如
く長さＬの位置にある開閉装置１６を通過するとほぼ同
時に、該開閉装置１１６を閉状態とする。すると、今度
は該開閉装置１６から長さしだけ下流側に設けられた開
閉装置１６からほとんど全ての空気流が流出するように
なり、長さＬから２Ｌまでの区間のケーブル１２の搬送
布設が行われる。この場合も、実質的には長さ２Ｌのケ
ーブル管１１に布設１１ を行うのと同じであるから、ケーブル管１１全長に布設
を行うのに比して極めて大きな搬送速度を実現できる。 そして搬送されたケーブル１２の先端部が、長さ２ Ｌ
の位置にある開閉位置１６を通過するとほぼ同時に該開
閉装置を閉状態とする。 そうすると今度は、ケーブル管１１内に圧送される空気
流の全てがケーブル管１１の下流端開口部より流出する
ようになり、該下流端開口部までのり゛−プル布設が行
われる。 こうして、ケーブル１２の搬送布設を行うに伴い、ケー
ブル１２の先端部が開状態にある開閉装置１６を通過す
る度に、順次該開閉装置１６を閉状態とすることにより
、さらに下流側にある開閉装置１６またはケーブル管１
１の下流端開口部までの区間の搬送布設が行われるので
ある。 また他の実施例として以下のようにしてもよい。即ちま
ず、ケーブル管１１の途中に設けられた開閉装置１６の
うち少なくとも１っ−】２− を開放状態にしておく。例えば本実施例においては、第
１図中に示した最上流側の１つの開閉装置１６のみを開
放状態としておく。次にコンプレッサ１４及び繰り出し
装置１３を作動させ、ケーブル管ｌｌ内に圧送された空
気流の推進力によって、ケーブル１２をケーブル管１１
内に搬送布設してゆく。 そして搬送されたケーブル１２の先端部が、開放状態に
ある開放装置１６を通過するとほぼ同時に、該開閉装置
１６を閉状態とするのであるが、本実施例では、該閉動
作とほぼ同時に前記開閉装置１６よりさらに下流側にあ
る開閉装置１６のうちの少なくとも１つを開放する。つ
まり例えば図中左から２番目の開閉装置１６を開放状態
とすれば、今度は、長さしから２Ｌまでの間のケーブル
管１１内への布設作業が行われる。 こうして、ケーブル１２の搬送布設を行うに伴い、ケー
ブル１２の先端部が開状態にある開閉装置１６を通過す
る度に、順次該開閉装置１６を閉状態とすると共に、ケ
ーブル１２の先端部より下流側に位置する開閉装置１６
のうちの少なくとも１つを新たに開放することにより、
さらに下流側にある開閉装置１６までの区間の搬送が行
われるのである。 ところで既述した２つの実施例では、開閉装置１６を長
さしの等間隔でケーブル管１１に設けたが、もちろん必
ずしも等間隔である必要はなく、また布設頭初に開放状
態とする開閉装置１６の位置は任意であってこれら実施
例のみに限定されない。 また他の一実施例を第５図に示した。この実施例は、第
１図において直線的であったケーブル管１１が、その途
中で第５図に示す如く屈曲部２２を有する場合の布設方
法を示すものである。 つまり、ケーブル管１１の屈曲部２２の図中左端側には
、第１図によって既述した如く繰り出し装置１３及びコ
ンプレッサ１４及びサプライボビン１５が配設されてい
る。そして屈曲部２２の下流側のケーブル管１１には、
耐圧容器２３が介装され且つ該耐圧容器２３内を大気開
放するための開閉弁２４が該耐圧容器２３に設けられて
いる。 従って、ケーブル管１１の途中に搬送抵抗の大きい屈曲
部２２等が存在する場合に（よ、前述したように耐圧容
器２３及び開閉弁２４を設け、まず核間閉弁２４を開状
態とする。 次にコンプレッサ１４及び繰り出し装置を作動させてケ
ーブル１２を搬送し、該ケーブル１２の先端側部分を耐
圧容器２３内に一定長さ弛ませた状態で収納する。この
後、開閉弁２４を閉じることにより、さらに下流側に位
置する開状態の開閉装置１６までのケーブル管１１内に
、前記耐圧容器２３内に収納されたケーブル１２の先端
側部分が搬送布設される。こうして搬送抵抗の大きいケ
ーブル管１１の屈曲部２２の組み合わされた形状や他の
搬送抵抗の大なる部分を組合わせたケーブル管１１にお
いても、前述した方法を繰り返すこ１５− とによりケーブル１２の布設を行い得る。 第６図には他の一実施例を示した。ここではまず、前述
した繰り出し装置１３には、搬送抵抗の小さい比較的短
い全長を有するケーブル管２５が接続されている。従っ
て繰り出し装Ｎ１３及びコンプレッサ１４を作動させる
ことにより、短いケーブル管２５内には十分な流速を有
する空気流が実現され、該空気流の十分な推進力によっ
てケーブル１２が前記ケーブル管２５内に迅逮に搬送布
設される。 そして、該ケーブル１２の先端部がケーブル管２５の下
流端部に達した後に、さらにもう−本の比較的全長の短
いケーブル管２６が前記ケーブル管２５に継ぎ足され、
該ケーブル管２６への布設が継続される。 さらに該ケーブル］２の先端部が継ぎ足されたケーブル
管２６の下流端部に達した後に、新たなケーブル管をケ
ーブル管２６に継ぎ足し、ケーブル１２の布設を続行す
る。このような手順を次々に繰り返すことにより、全体
６ として長い管路長を有するケーブル管への布設を、実質
的により短い管路長のケーブル管への布設の繰り返しと
して行うことができ、布設時間の短縮を計れる。 第７図には、ケーブルの回収方法に係る一実施例を示し
ｔコ。本例は、第１図で示したケーブル布設方法により
布設されたケーブルを再び回収する場合である。ここで
は、コンプレッサ１４の吐出管は途中で複数に分岐し、
そのうち１本の分岐管２７は、ケーブル１１の図中左端
部に開閉弁２８を介して連結され、残る分岐管２９は夫
々前述した開閉装置１６の開閉弁２０に連結される。そ
して、ケーブル回収作業頭初において、開閉弁２８のみ
を開状態とし且つ開閉装置１６の開閉弁２０は全て閉状
態とする。次にコンプレッサ１４を作動させて、ケーブ
ル管１１の図中左端部から圧縮空気を流し、咳流れの推
進力によってケーブル１２が図中右方へと搬送されケー
ブル管外へと回収される。 さらにケーブル１２の図中左端部が、最初の開閉装置１
６を通過した後に、最上流側にある開閉弁２８を閉じる
と共に、ケーブル１２が通過した前記開閉装置１６の開
閉弁２０を開放し、該開閉装置１６より圧縮空気をケー
ブル管１１内に送り込む。さらにケーブル１２の図中左
端部が、次の開閉装置１６を通過した後に、該開閉装置
１６の上流側隣にある開閉装置の開閉弁２０を閉じ空気
流の導入をカットすると共に、ケーブル１２が通過した
前記開閉装置１６の開閉弁２０を開放し、該開閉装置１
６より圧縮空気をケーブル管１１内に送り込む。 このように、ケーブル１２の通過に伴い順次開閉装置１
６の開閉を行い、常にケーブル末端部に対し上流側直近
にある開閉装置１６から空気の供給することにより、空
気流のケーブル１２に対する推進力を常に十分なものに
保つことができろ。 ところでこの実施例や第１図によって示した実施例にお
いて、ケーブル１２の通過を電気的或いは光学的な種々
のセンサにより検出し、これら開閉装置１６の開閉を自
動制御してもよい。また、既述した実施例では、圧送流
体として空気を用いたがもちろん他の気体或いは液体で
あってもよい。 以下に、第１図に示した実施例に基づき行った布設実験
と従来例【こ基づき行った布設実験との比較記す。 実験に用いたケーブル管１１は、内径６胴。 外径８胴のポリエチレン管１０００ｍであり１本実施例
による布設では、該ケーブル管１１の２００ｍ毎に開閉
装置１６を設け、ケーブル１２の通過と共にこれら開閉
装置１６をｗｇじながら行い、従来例による布設では、
１０００ｍのケーブル管１１に何ら方策を講じることな
く単純圧送を行ったものである。 圧送に用いた空気流の入口圧力は共に、５ｋｇ／ｃｄ（
ゲージ圧）であり、圧送されケーブル１２は、外径０．
９ｍｍのナイロン被覆光ファ＝１９ イバ心線の周囲に発泡ポリエチレンを被覆してなるもの
である。 以下の表は、ケーブル先端が通過するまでに要した累積
時間を２００ｍ毎に記録したもこの表から明らかなよう
に、本考案による方法では、１０００ｍを布設するに要
する作業時間は、従来のほぼ独にまで短縮されるのであ
り、その作業効率が著しく向上することがわかる。 〈発明の効果〉 本発明によれば、ケーブル管内に圧送される流体の流れ
によりケーブルを布設回収するに際し、ケーブル管の途
中の複数設けられた開口部を順次開閉しながら行い、或
いはケーブル管を何本かの短管に分割しこれらを継ぎ０ 足ながら行い、或いは屈曲した管路の下流側に開閉弁材
の耐圧容器を設けて行い、或いはまた流体の送給をケー
ブル管に設けられた複数の開口部から順次行う。従って
、長大なケーブル管に対する布設回収を、実質的に比較
的短いケーブル管に対する布設として行うことができる
ので、極めて十分な流体流速を維持でき、以て迅速なケ
ーブルの布設回収が実現される。
第１図は本発明によるケーブルの布設回収方法の一実施
例に係る概略構成図、第２図〜第４図は夫々開閉装置の
拡大図、第５図〜第７図は夫々他の一実施例に係る概略
構成図である。 図面中、１１，２５，２６はケーブル管、１２はケーブ
ル、１３は繰り出し装置、１４はコンプレッサ、１５は
サプライボビン、１６は開閉装置、２０，２４，２８は
開閉弁、２２は屈曲部、２３は耐圧容器、 ２７．２９は分岐管である。
例に係る概略構成図、第２図〜第４図は夫々開閉装置の
拡大図、第５図〜第７図は夫々他の一実施例に係る概略
構成図である。 図面中、１１，２５，２６はケーブル管、１２はケーブ
ル、１３は繰り出し装置、１４はコンプレッサ、１５は
サプライボビン、１６は開閉装置、２０，２４，２８は
開閉弁、２２は屈曲部、２３は耐圧容器、 ２７．２９は分岐管である。
Claims (5)
- （１）開閉自在の開口部を長手方向に沿って少なくとも
１個設けた管に流体を圧送し該流れによりケーブルを搬
送布設する方法であって、少なくとも１個の前記開口部
を開放状態とした後に、開放状態の前記開口部を前記ケ
ーブルの先端部が通過するに伴って前記開放状態の前記
開口部を順次閉じてゆくことを特徴とするケーブルの布
設方法。 - （２）開閉自在の開口部を長手方向に沿って少なくとも
１個設けた管に流体を圧送し該流れによりケーブルを搬
送布設する方法であって、少なくとも１個の前記開口部
を開放状態とした後に、開放状態の前記開口部を前記ケ
ーブルの先端部が通過するに伴って前記開放状態の前記
開口部を順次閉じてゆくと共に、前記ケーブルの先端部
より下流側に位置する前記開口部のうちの少なくとも１
個を新たに開放することを特徴とするケーブルの布設方
法。 - （３）管内に流体を流し該流れによりケーブルを搬送布
設するに際し、前記ケーブルの先端部が前記管の下流端
部側に搬送されるに伴い、他の管を前記管の下流端部に
接続して前記ケーブルの搬送布設を継続することを特徴
とするケーブルの布設方法。 - （４）管内に流体を流し該流れによりケーブルを搬送布
設するに際し、前記管に前記ケーブルの搬送を妨げる抵
抗部分がある場合には、該抵抗部分下流側の前記管に開
閉弁を有する耐圧容器を設け、前記開閉弁を開いた状態
で前記耐圧容器内に前記ケーブルの先端側部分を搬送収
納した後、前記開閉弁を閉じて前記ケーブルの先端側部
分をさらに前記管内下流側へと搬送布設することを特徴
とするケーブルの布設方法。 - （５）開閉自在の開口部を長手方向に沿って複数設けた
管に、頭初は前記開口部の全てを閉じた状態で前記管の
上流端側より流体を圧送して該流体の流れによりケーブ
ルを前記管内より回収すると共に、該回収に伴い前記流
体の前記管内への導入箇所が前記ケーブル上流側端部の
上流側直近に位置する前記開口部となるように順次ずら
してゆくことを特徴とするケーブルの回収方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1281958A JPH03144504A (ja) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | ケーブルの布設回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1281958A JPH03144504A (ja) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | ケーブルの布設回収方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03144504A true JPH03144504A (ja) | 1991-06-19 |
Family
ID=17646276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1281958A Pending JPH03144504A (ja) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | ケーブルの布設回収方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03144504A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5502248A (en) * | 1995-02-27 | 1996-03-26 | Uop | Process for concurrent hydrolysis of esters and separation of products using a simulated moving bed |
| CN106532577A (zh) * | 2016-12-18 | 2017-03-22 | 国网吉林省电力有限公司经济技术研究院 | 一种电缆铺设器 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6464516A (en) * | 1987-09-02 | 1989-03-10 | Sumitomo Coal Mining | Wiring method through conduit having different diameters |
| JPH03504770A (ja) * | 1988-06-02 | 1991-10-17 | ブリティシュ・テレコミュニケーションズ・パブリック・リミテッド・カンパニ | 伝送線の布設 |
-
1989
- 1989-10-31 JP JP1281958A patent/JPH03144504A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6464516A (en) * | 1987-09-02 | 1989-03-10 | Sumitomo Coal Mining | Wiring method through conduit having different diameters |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106532577A (zh) * | 2016-12-18 | 2017-03-22 | 国网吉林省电力有限公司经济技术研究院 | 一种电缆铺设器 |
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