JPH0313974Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、心線が単線で構成されている被覆電
線の心線同士を接続するための、単線接続ターミ
ナルのハウジングに関するものである。

〈従来の技術〉 従来この種の被覆電線の心線同士を接続する単
線接続ターミナルの代表的な構造は、周知の如
く、接続するべき一組の電線同士を接続するため
の端子金具を、電線の本数に相当する個数だけ短
絡防止のために合成樹脂製のハウジング内に収納
した接続ターミナルに、被覆を剥離した単線の導
電線を挿入して接続する方法が一般的である。

上記した端子金具は、その内部に挿入された導
電線を保持する部材が設置されていて、一旦挿入
された単線の導電線が抜け去ることがないような
構造となつている。

〈考案が解決しようとする問題点〉 従つて、従来のこの種の構造を有する単線接続
ターミナルは、端子金具が絶縁と電線の結束を兼
ねた合成樹脂製のハウジング内に密閉されている
ので、通電時に導電線と端子金具との接触抵抗に
よつて発生した熱がハウジング内に蓄積されがち
であり、その蓄積された熱によつて接続部分が許
容限度以上の高温となつて事故を発生するので、
かかる事故を防止するために、送電線の電流容量
が限定されるという問題があつた。

そこで、本考案は単線接続ターミナルのハウジ
ング部分を表面積を大きくするとともに空気を流
通させて、絶縁耐力を劣化させることを少なくし
放熱効果を良好とすることにより上記従来例の有
する問題点を解決することを目的とする。

〈問題点を解決するための手段〉 該目的を達成するための本考案の構成を、実施
例に対応する第１図乃至第３図を用いて説明する
と、本考案は、被覆電線Ｋの被覆を剥離した単線
の導電線ｋを挿入する空隙部１２と、該空隙部１
２内に位置して導電線ｋの抜け止め作用を司る抜
け止め体１３とを対角位置に形成した長方体状の
良伝導金属製の接続本体１１を複数個並設内装す
るハウジングであつて、該ハウジングはケース本
体１と蓋体１′とからなり、ケース本体１には複
数の接続本体１１，１１……を収容する複数の収
容空間２，２……が並列的に形成され、かつ、こ
れら各収容空間２，２……の間に隔壁３……が形
成されるとともに、各収容空間２，２……の長手
方向外壁部４には夫々被覆電線Ｋ挿入孔５…が形
成され、更に、閉蓋姿勢において前記各隔壁３…
…部位には上下方向に貫通する放熱孔６……が形
成され、これらケース本体１、蓋体１′並びに隔
壁３，３……が合成樹脂材料で形成され、上記の
抜け止め体１３を、空隙部１２内の被覆電線Ｋに
向かう弾発力を有し奥壁１２ｂの方向に彎曲した
帯板状スプリング１３ａと、該被覆電線の挿入孔
に向かう回転弾性力を付与され外周部分に咬込歯
を有した回転歯１３ｂとで構成したものである。

〈作用〉 本考案は、このような構成としたものであるか
ら、従来の端子金具に該当する接続本体１１を収
納している収容空間を仕切る隔壁３に、上下方向
に貫通する放熱孔６が形成されているので、放熱
効果に寄与するハウジングの表面積は該放熱孔６
相当分だけ広くなり、かつ、放熱孔６を通じて空
気が自然流通するので、冷却効果は極めて良好で
ある。

また、複数個の接続本体１１相互間の絶縁は、
これら接続本体１１の相互間隔が実質的に広くな
るため従来例より絶縁耐力が上昇する。

更に、上記の実施例においては、導電線ｋの接
続に関しては、単線接続ターミナルの側面に設け
られた挿入孔５から単線の導電線ｋを挿入する
と、該導電線ｋは、接続本体１１の内部に設置さ
れた回転刃１３ｂを図面において反時計方向に回
動させて内方に進み、ついで帯板状スプリング１
３ａを押し下げながら、空隙部１２の奥部に向か
つて被覆電線の被覆部分がハウジング内に挿入さ
れるまで挿入される。

一方、接続本体１１内部の上記空隙部１２と対
角位置に形成された空隙部１２にも接続相手とな
る導電線が挿入固定されて、一対の導電線は接続
本体１１を介して電気的に接続される。

導電線を外方に引き抜こうとする外力が作用す
ると、帯板状スプリング１３ａの端部と、回転刃
１３ｂの咬込歯は常時弾性力によつて導電線に押
し付けられているので、導電線に食い込んだ状態
で引つ掛かり、導電線が接続本体１１から脱落す
るのを防止する。

〈実施例〉 以下本考案の実施例について図面に基づいて説
明する。

図中第１図乃至第３図は、本考案の第１実施例
を示す図で、１は単線接続ターミナルハウジング
のケース本体で、機械的強度が大きく、耐熱性が
良好な合成樹脂で製作され、直方体形状をなし、
導電線ｋを接続する接続本体１１を収容する収容
空間２が３箇所、並列して形成され、各収容空間
２は隔壁３によつて仕切られている。

当該隔壁３には、上下方向に貫通する幅の広い
放熱孔６が形成されている。

また、ケース本体１の各収容空間２の長手方向
外壁部４には、夫々被覆電線Ｋの被覆の部分が貫
通し得る大きさの挿入孔５が形成される。

１１は導電線ｋと導電線k′を接続する接続本体
で、電気伝導度の良好な金属の一つである銅を使
用して長方体状に形成され、導電線を挿入する空
隙部１２と、該空隙部１２内に位置して導電線ｋ
の抜け止め作用を司る抜け止め体１３とが両側面
の対角位置に設けられている。

上記抜け止め体１３は、この第１実施例では、
空隙部１２の奥壁１２ｂの方向に大きく彎曲し、
図面において上方に向かう弾発力を有する帯板状
スプリング１３ａと、外周部分に咬込歯を有しか
つスプリング１３ｃによつて、図面上で常に時計
方向の回転弾性力を付与されている回転刃１３ｂ
とからなり、空隙部１２の底壁１２ａに対して移
動しないよう、突起１３ｄと支軸１３ｅによつて
取付けられている。

挿入孔５を経て、上記弾発力並びに回転弾性力
に抗してこれら抜け止め体１３と空隙部１２の上
壁１２ｃとの間に挿入された導電線ｋは、帯板状
スプリング１３ａの先端部と回転刃１３ｂの咬込
歯によつて保持され、導電線を外方に引き抜こう
とする外力が作用すると、帯板状スプリング１３
ａの端部と回転刃１３ｂの咬込歯が導電線に食い
込んだ状態で引つ掛かり、導電線が接続本体１１
から脱落するのを防止する。

上記した接続本体１１は前記ケース本体１の収
容空間２に夫々収容され、その上から蓋体１′を
被せて小ネジ７によつて固定され、閉蓋姿勢とな
る。

当該蓋体１′には、蓋体を閉じた状態において、
前記放熱孔６を形成する開口部６ａが設けられて
いる。

また、接続本体１１の材料としては、銅より安
価な真鍮を使用してもよい。

上記の実施例ではケース本体１と隔壁３とが一
体成形されているが、ケース本体１を隔壁のない
函体とし、放熱孔６を囲む枠型形状の隔壁３を接
続本体１１を挟んで収納する構造としてもよい。

第４図乃至第６図は上記第１実施例の変形例を
示す第２実施例であつて、第１実施例におけるケ
ース本体１が接続本体１１の上下幅の２分の１を
収容する深さの浅い容器状に形成され、蓋体１′
が該ケース本体１と略同形同大に形成され、接続
本体１１の上半分を収容できるようにし、ケース
本体１と蓋体１′とを実質的に同形のものとした
ものである。

本実施例では、第５図、第６図に示したよう
に、接続本体１１の対角位置に導電線ｋ，k′を挿
通するようにしたものとすることによつて、ケー
ス本体１と、蓋体１′との長手方向一側の壁面の
みに被覆電線挿入孔５が複数個並設されている構
造としてある。

このようにしたケーシング１，１′に３個の接
続本体１１を上下から挟むようにして収容し、小
ネジ７…によつて固定される。

この第２実施例は、ケース本体１にも小ネジ７
…の孔を設けて蓋体１′とケース本体１とを共通
部品とすることにより、部品単価並びに部品管理
費を引き下げ得る効果を有する。

第７図は第３実施例であつて、ケース本体１の
底部外壁面と蓋体１′の上面外壁面に夫々４個の
小突起８を凸設した形状としたものである。

この実施例は、例えば単線接続ターミナルが使
用中に他の壁体１０と接して配置された時に、壁
体１０と単線接続ターミナルハウジングとの間に
隙間を形成し、ハウジング周囲の空気の流通を良
好にして、壁体１０との接近によつて冷却効果が
低下するのを防止する。

上記小突起８は、その作用からしてケース本体
１か蓋体１′の何れか壁体に接する一方側のみで
もよく、また、数量も４個と限定されるものでは
ない。

第８図は第４実施例であつて、ケース本体１を
横側に開口する形状とし、側面から所定数量の接
続本体１１を、隣接する接続本体相互間に別部品
として用意された隔壁３を挟んで接続本体１１の
長手側面方向に順次挿入し、最後に板状の蓋体
１′によつて側面入口を閉鎖する構造としたもの
である。

この実施例では、隔壁３は放熱孔６を囲む枠型
形状をなし、該放熱孔６に相当するケース本体１
の壁面に放熱孔６に連通する開口部６ａが設けら
れ、更に側面入口とは直角方向の両側面に所定数
量の被覆電線Ｋ挿入孔５が穿設されている。

この第４実施例の変形例として、ケース本体１
の、上記とは直角方向の側面から接続本体１１と
隔壁３とを並列状に挿入する構造としてもよい。

この構造ではケース本体１の側面入口に対向す
る側面と、蓋体１′とに所定数量の被覆電線Ｋ挿
入孔５が穿設されることは言うまでもない。

上記した各実施例は、３相送電系統用として接
続本体１１を３個収容したものとして示したが、
電力系統によつて２個一組としても、また４個、
或いはそれ以上を一組とした場合にも応用できる
ことはいうまでもない。

以上本考案に係る単線接続ターミナルハウジン
グについて代表的と思われる実施例を基に詳述し
たが、本考案による単線接続ターミナルハウジン
グの実施態様は上記実施例の構造に限定されるも
のではなく、要するに、複数個の接続本体を収納
するハウジングにおいて、各接続本体間の絶縁耐
力を確保しながら、各接続本体収納部毎に冷却用
の空気流通路を形成することで、各収納部に対す
るハウジングの冷却表面積を増大させる構造にお
いて、前記したクレーム記載の構成要件を具備
し、本考案にいう作用を呈し、以下に述べる効果
を有する限りにおいて、適宜改変して実施し得る
ものである。

〈考案の効果〉 以上の説明から既に明らかなように本考案に係
る単線接続ターミナルハウジングは以下に述べる
効果を有する。

(1) ハウジングの内部、各収納部の近傍を冷却用
の空気が流通するから、従来と比較して使用中
の温度上昇が少ない。放熱孔のない従来例と比
較した結果では、摂氏５〜６度温度上昇を低く
押さえることができる。

従つて、従来と同程度の製品において電流容
量を大きくすことができ、また、全体を大幅に
小型のものとすることができるに至つた。

(2) 単線接続ターミナルとして構成部品が少な
く、製造が容易であるから、コストアツプにつ
ながることはない。むしろ、全体を小型化する
ことができるので、安価に製造をすることが可
能となつた。

(3) ケース本体に接続本体を収納し、両側から被
覆電線を挿入するだけでよいので使用法が簡単
である。従つて、作業時間を短縮し得る。

以上の利点によつて電流容量が大きく、温度上
昇が少なくて事故発生の危険性がなく、製造が容
易でかつ安価で使用法が簡単な単線接続ターミナ
ルを提供することができるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１実施例の分解斜視図、第
２図は接続本体の側面を通る断面図、第３図は第
２図における−線断面図、第４図は第２実施
例の分解斜視図、第５図は接続本体の側面を通る
断面図、第６図は第５図における−線断面
図、第７図は第３実施例の中央横断面図、第８図
は第４実施例の分解斜視図である。 図中１はケース本体、１′は蓋体、２は収容空
間、３は隔壁、４は長手方向外壁部、５は被覆電
線挿入孔、６は放熱孔、８は小突起、１１は接続
本体、１２は空隙部、１３は抜け止め体、１３ａ
は帯板状スプリング、１３ｂは回転歯である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 被覆電線Ｋの被覆を剥離した単線の導電線ｋ
   を挿入する空隙部１２と、該空隙部内に位置し
   て導電線ｋの抜け止め作用を司る抜け止め体１
   ３とを対角位置に形成した長方体状の良伝導金
   属製の接続本体１１を複数個並設内装するハウ
   ジングにおいて、該ハウジングは合成樹脂材料
   で形成されたケース本体１と蓋体１′とからな
   り、ケース本体１には複数の接続本体１１を収
   容する複数の収容空間２が並列的に形成され、
   かつ、これら各収容空間２の間に隔壁３が合成
   樹脂材料で形成されるとともに、各収容空間２
   の長手方向外壁部４には夫々被覆電線Ｋ挿入孔
   ５が形成され、更に、閉蓋姿勢において前記各
   隔壁３部位には上下方向に貫通する放熱孔６が
   形成され、且つ上記の抜け止め体１３が空隙部
   １２内の被覆電線Ｋに向かう弾発力を有し奥壁
   １２ｂの方向に彎曲した帯板状スプリング１３
   ａと、該被覆電線の挿入孔５に向かう回転弾性
   力を付与され外周部分に咬込歯を有した回転歯
   １３ｂとで構成されていることを特徴とする単
   線接続ターミナルハウジング。 接続本体１１が銅製である実用新案登録請求
   の範囲第項に記載の単線接続ターミナルハウ
   ジング。 接続本体１１が真鍮製である実用新案登録請
   求の範囲第項に記載の単線接続ターミナルハ
   ウジング。 ケース本体１が接続本体１１の全体を収容す
   る容器状に形成され、蓋体１′が平板状に形成
   されている実用新案登録請求の範囲第項に記
   載の単線接続ターミナルハウジング。 ケース本体１が接続本体１１の上下幅の２分
   の１を収容する容器状に形成され、蓋体１′が
   ケース本体１と同形同大に形成されている実用
   新案登録請求の範囲第項に記載の単線接続タ
   ーミナルハウジング。 ケース本体１と隔壁３とが一体的に形成され
   ている実用新案登録請求の範囲第項に記載の
   単線接続ターミナルハウジング。 ケース本体１と隔壁３とが別体的に形成され
   ている実用新案登録請求の範囲第項に記載の
   単線接続ターミナルハウジング。 収容空間２が隔壁を介して２つ形成されてい
   る実用新案登録請求の範囲第項に記載の単線
   接続ターミナルハウジング。 収容空間２が隔壁を介して３つ形成されてい
   る実用新案登録請求の範囲第項に記載の単線
   接続ターミナルハウジング。 収容空間２が隔壁を介して４つ形成されてい
   る実用新案登録請求の範囲第項に記載の単線
   接続ターミナルハウジング。