JPH0313975Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、心線が単線で構成されている被覆電
線の心線同士を接続するための、単線接続ターミ
ナルのハウジングに関するものである。

〈従来の技術〉 従来この種の被覆電線の心線同士を接続する単
線接続ターミナルの代表的な構造は、周知の如
く、接続すべき一組の電線同士を接続するための
端子金具を、短絡防止のために合成樹脂製のハウ
ジング内に電線の本数に相当する個数だけ収納し
た接続ターミナルに、被覆を剥離した単線の導電
線を挿入して接続する方法が一般的である。

上記した端子金具は、その内部に挿入された導
電線を保持する部材が設置されていて、一旦挿入
された単線の導電線が抜け去ることがないような
構造となつている。

〈考案が解決しようとする問題点〉 従つて、従来のこの種の構造を有する単線接続
ターミナルは、端子金具が絶縁と電線の集束を兼
ねた合成樹脂製のハウジング内に密閉されている
ので、通電時に導電線と端子金具との接触抵抗に
よつて発生した熱がハウジング内に蓄積されがち
であり、その蓄積された熱によつて接続部分が許
容限度以上の高温となつて事故を発生するので、
かかる事故を防止するために、送電線の電流容量
が限定され、また、端子金具の配置間隔を大きく
しなければならないためハウジング全体を大形な
ものにしなければならないという問題があつた。

そこで、本考案は単線接続ターミナルのハウジ
ング部分の表面積を大きくするとともに空気を積
極的に流通させて、絶縁耐力を劣化させることを
少なくし放熱効果を良好とすることにより上記従
来例の有する問題点を解決することを目的とす
る。

〈問題点を解決するための手段〉 該目的を達成するための本考案の構成を、実施
例に対応する第１図乃至第３図を用いて説明する
と、本考案は、被覆電線Ｋの被覆を剥離した単線
の導電線ｋを挿入する空隙部１２と、該空隙部１
２内に位置して導電線ｋの抜け止め作用を司る抜
け止め体１３とを対角位置に形成した長方体状の
良伝導金属製の接続本体１１を複数個並設内装す
るハウジングであつて、該ハウジングはケース本
体１と蓋体１′とからなり、ケース本体１には複
数の接続本体１１，１１……を収容する複数の収
容空間２，２……が並列的に形成され、かつ、こ
れら各収容空間２，２……の間に隔壁３……が形
成されるとともに、各収容空間２，２……の長手
方向外壁部４には夫々被覆電線Ｋ挿入孔５…が形
成され、更に、閉蓋姿勢において前記各隔壁３…
…部位には上下方向に貫通する放熱孔６……が形
成され、これらケース本体１、蓋体１′並びに隔
壁３，３……が合成樹脂材料で形成され、かつケ
ース本体１と蓋体１′との内両者の連結姿勢にお
いて少なくとも一方の平坦壁面に外方に向けて突
出する隙間９形成用の複数個の小突起８…が突出
形成され、上記の抜け止め体１３を、空隙部１２
内の被覆電線Ｋに向かう弾発力を有し、奥側に向
かつて傾斜した帯板状スプリング１３ａと、該被
覆電線の挿入孔に向かう回転弾性力を付与され、
外周部分に咬込歯を有している回転歯１３ｂとで
構成したものである。

〈作用〉 本考案は、このような構成としたものであるか
ら、従来の端子金具に該当する接続本体１１を収
納している収容空間を仕切る隔壁３部分に、閉蓋
姿勢において、上下方向に貫通する放熱孔６が形
成され、しかも、ハウジング表裏面に隙間形成用
の小突起８が形成されているので、放熱効果に寄
与するハウジングの表面積が該放熱孔６相当分だ
け広くなり、かつ、下面側に形成される隙間９と
放熱孔６とを通じて空気が支障なく円滑に自然流
通するので、冷却効果が極めて良好となる。

また、複数個の接続本体１１相互間の絶縁は、
これら接続本体１１の相互間に放熱孔６を形成し
てあるので実質的に間隔を小さくすることがで
き、ハウジングが全体として小さいものとなる。

〈実施例〉 以下本考案の実施例について図面に基づいて説
明する。

図中第１図乃至第３図は、本考案の第１実施例
を示す図で、１は単線接続ターミナルハウジング
のケース本体で、機械的強度が大きく、耐熱性が
良好な合成樹脂で形成され、直方体形状をなし、
底壁の四隅近く部分に外方に突出する小突起８…
が形成され内部には導電線ｋを接続する接続本体
１１を収容する収容空間２が３箇所、並列して形
成され、各収容空間２は隔壁３によつて仕切られ
ている。

当該隔壁３には、上下方向に貫通する放熱孔６
が収容空間２の長手方向に沿つて形成されてい
る。

また、ケース本体１の各収容空間２の長手方向
外壁部４には、夫々被覆電線Ｋの被覆の部分が貫
通し得る大きさの挿入孔５がそれぞれ形成されて
いる。

１１は導電線ｋと導電線k′を接続する接続本体
で、電気伝導度の良好な金属の一つである銅を使
用して長方体状に形成され、導電線を挿入する空
隙部１２と、該空隙部１２内に位置して導電線ｋ
の抜け止め作用を司る抜け止め体１３とが両側面
の対角位置に設けられている。

上記抜け止め体１３は、この第１実施例では、
空隙部１２の奥側に位置させた、図面において両
端部を上方向きでかつ奥側に向かつて傾斜させ
た、弾発力を有する帯板状スプリング１３ａと、
空隙部１２の入口側に位置させた、外周部分に咬
込歯を有しかつスプリング１３ｃによつて図面上
で常に時計方向の回転弾性力を付与されている回
転刃１３ｂとからなり、空隙部１２の側壁１２ａ
に対して移動しないよう、突起１３ｄと支軸１３
ｅによつて取付けられている。

該接続本体１１は前記ケース本体１の各収容空
間２に夫々収容され、その上から四隅近くの上面
に小突起８…を突出形成させた方形平板状の蓋体
１′を被せて小ネジ７…によつてケース本体１に
固定され、閉蓋姿勢にする。

当該蓋体１′には、蓋体を閉じた状態において、
前記放熱孔６を形成する開口部６ａが設けられて
いる。

而して、該蓋体１′がケース本体１に固着され
た状態で、ケース本体１の下面と蓋体１′の下面
とに、それぞれ小突起８…が突出されている形状
となる。

このようにしたハウジングに導電線ｋを接続す
るには、単線接続ターミナルの側面に設けられた
挿入孔５から単線の導電線ｋを挿入すると、該導
電線ｋは、接続本体１１の内部に設置された回転
刃１３ｂを図面において反時計方向に回動させて
内方に進み、ついで帯板状スプリング１３ａを押
し下げながら、空隙部１２の奥部に向かつて被覆
電線の被覆部分がハウジング内に挿入されるまで
挿入する。

一方、接続本体１１内部の上記空隙部１２と対
角側位置に形成されている空隙部１２にも接続相
手となる導電線ｋが挿入固定され、一対の導電線
ｋ，ｋが接続本体１１を介して電気的に接続され
る。

導電線ｋを外方に引き抜こうとする外力が被覆
電線Ｋに作用すると、帯板状スプリング１３ａの
端部と、回転刃１３ｂの咬込歯が常時弾性力によ
つて導電線ｋに押し付けられているので、導電線
ｋに食い込んだ状態で引つ掛かり、被覆電線Ｋが
接続本体１１から脱落するのを防止する。

このような構造としたハウジングは、各種の機
器内に配置されて使用される。このとき、例えば
単線接続ターミナルハウジングが第２図、第３図
に示したように、他の機器の壁体１０と接する姿
勢として配置しても、単線接続ターミナルハウジ
ングは壁体１０との間に隙間９を必ず形成し、ハ
ウジング周囲の空気の流通を円滑良好にして、壁
体１０との接当によつて冷却効果が低下するのを
防止する。

上記小突起８は、その作用からしてケース本体
１は蓋体１′の何れか一方側のみでもよく、また、
数量も４個と限定されるものではなく、３個、６
個等であつてもよい。

第４図乃至第６図は上記第１実施例の変形例を
示す第２実施例であつて、第１実施例におけるケ
ース本体１が接続本体１１の上下幅の２分の１を
収容する深さの浅い容器状に形成され、蓋体１′
が該ケース本体１と略同形同大に形成され、接続
本体１１の上下半分宛をそれぞれ収容できるよう
にし、ケース本体１と蓋体１′とを実質的に同形
のものとしたものである。該実施例の場合にも、
これらケース本体１と蓋体１′との底壁部には、
隙間９形成用の小突起８…がそれぞれ形成されて
いる。

また、該実施例では、第５図、第６図に示した
ように、接続本体１１の対角位置に導電線ｋ，
k′を挿通するようにしたものとすることによつ
て、ケース本体１と、蓋体１′との長手方向一側
の壁面のみに被覆電線挿入孔５が複数個並設され
ている構造としてある。

このようにしたケーシング１，１′に３個の接
続本体１１を上下から挟むようにして収容し、小
ネジ７…によつて固定される。

この第２実施例は、ケース本体１にも小ネジ７
…の孔を設けて蓋体１′とケース本体１とを共通
部品とすることにより、部品単価並びに部品管理
費を引き下げ得る効果を有する。

以上の各実施例ではケース本体１と隔壁３とが
一体成形されているが、ケース本体１を隔壁のな
い函体とし、放熱孔６を囲む枠型形状の隔壁３を
接続本体１１で挟んで収納する構造としてもよ
い。即ち、第７図及び第８図はこのような構造を
示した第３実施例であつて、ケース本体１を一側
面のみに開口２ａする形状とし、側面から所定数
量の接続本体１１を、隣接する接続本体相互間に
別部品として用意された隔壁３を挟みながら順次
挿入し、最後に板状の蓋体１′によつて側面入口
２ａを閉鎖する構造としたものである。この場
合、ケース本体１はその平面側の上下壁面にそれ
ぞれ隙間９形成用の小突起８…を突出形成したも
のとしてある。

また、この実施例では、隔壁３は放熱孔６を囲
む枠型形状をなし、該放熱孔６が位置する部分に
相当するケース本体１の上下壁面にも開口部６ａ
が設けられ、また側面入口２ａとは直角方向の両
側面に所定数量の被覆電線Ｋ挿入孔５が穿設され
ている。

この第３実施例の更に変形例として、ケース本
体１の、上記とは直角方向の側面、即ち接続本体
１１の長手方向の側面から接続本体１１と隔壁３
とを並列状に挿入する構造としてもよく、また、
この場合にはケース本体１と隔壁３とを一体的に
形成したものとしてもよい。

これらの構造では、ケース本体１の側面入口に
対向する側面と、蓋体１′とに所定数量の被覆電
線Ｋ挿入孔５が穿設されることは言うまでもな
い。

上記した各実施例は、３相送電系統用として接
続本体１１を３個収容したものとして示したが、
電力系統によつて２個一組としても、また４個、
或いはそれ以上を一組とした場合にも応用するこ
とはいうまでもない。

また、接続本体１１の材料としては、銅より安
価な真鍮を使用してもよい。

以上本考案に係る単線接続ターミナルハウジン
グについて代表的と思われる実施例を基に詳述し
たが、本考案による単線接続ターミナルハウジン
グの実施態様は上記実施例の構造に限定されるも
のではなく、要するに、複数個の接続本体を収納
するハウジングにおいて、各接続本体間の絶縁耐
力を確保しながら、各接続本体収納部毎に冷却用
の空気流通路を形成し、かつ底壁に小突起を突出
させた構造とすることで、各収納部に対するハウ
ジングの冷却表面積を増大させるとともに、空気
の流通を円滑に行うことができるようにした構造
において、前記したクレーム記載の構成要件を具
備し、本考案にいう作用を呈し、以下に述べる効
果を有する限りにおいて、適宜改変して実施し得
るものである。

〈考案の効果〉 以上の説明から既に明らかなように本考案に係
る単線接続ターミナルハウジングは以下に述べる
効果を有する。

(1) ハウジングの内部、各収納部の近傍を底面下
を通つて冷却空気が流通するから、従来と比較
して使用中の温度上昇が少ない。放熱孔のない
従来例と比較した結果では、摂氏５〜６度温度
上昇を低く押さえることができる。

従つて、従来と同程度の製品において電流容
量を大きくすことができ、また、ハウジング全
体を大幅に小型のものとすることができるに至
つた。

(2) 単線接続ターミナルとして構成部品が少な
く、製造が容易であるから、コストアツプにつ
ながることはない。むしろ、全体を小型化する
ことができるので、安価に製造をすることが可
能となつた。

(3) ケース本体に接続本体を収納し、両側から被
覆電線を挿入するだけでよいので使用法が簡単
である。従つて、作業時間を短縮し得る。

以上の利点によつて電流容量が大きく、温度上
昇が少なくて事故発生の危険性がなく、製造が容
易でかつ安価で使用法が簡単な単線接続ターミナ
ルを提供することができるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１実施例の分解斜視図、第
２図は接続本体の側面を通る断面図、第３図は第
２図における−線断面図、第４図は第２実施
例の分解斜視図、第５図は接続本体の側面を通る
断面図、第６図は第５図における−線断面
図、第７図は第３実施例の分解斜視図、第８図は
その中央横断面図である。 図中１はケース本体、１′は蓋体、２は収容空
間、３は隔壁、４は長手方向外壁部、５は被覆電
線挿入孔、６は放熱孔、８は小突起、１１は接続
本体、１２は空隙部、１３は抜け止め体、１３ａ
は帯板状スプリング、１３ｂは回転歯である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 被覆電線Ｋの被覆を剥離した単線の導電線ｋ
   を挿入する空隙部１２と、該空隙部内に位置し
   て導電線ｋの抜け止め作用を司る抜け止め体１
   ３とを対角位置に形成した長方体状の良伝導金
   属製の接続本体１１を複数個並設内装するハウ
   ジングにおいて、該ハウジングは合成樹脂材料
   で形成されたケース本体１と蓋体１′とからな
   り、ケース本体１には複数の接続本体１１を収
   容する複数の収容空間２が並列的に形成され、
   かつ、これら各収容空間２の間に隔壁３が合成
   樹脂材料で形成されるとともに、各収容空間２
   の長手方向外壁部４には夫々被覆電線Ｋ挿入孔
   ５が形成され、更に、閉蓋姿勢において前記各
   隔壁３部位には上下方向に貫通する放熱孔６が
   形成され、かつケース本体１と蓋体１′とのう
   ち両者の連結姿勢において少なくとも一方の平
   坦壁面に外方に向けて突出する隙間９形成用の
   複数個の小突起８が突出形成されていると共
   に、上記の抜け止め体１３が空隙部１２内の被
   覆電線Ｋに向かう弾発力を有し、奥側に向かつ
   て傾斜した帯板状スプリング１３ａと、該被覆
   電線Ｋの挿入孔５に向かう回転弾性力を付与さ
   れ、外周部分に咬込歯を有している回転歯１３
   ｂとで構成されていることを特徴とする単線接
   続ターミナルハウジング。 接続本体１１が銅製である実用新案登録請求
   の範囲第項に記載の単線接続ターミナルハウ
   ジング。 接続本体１１が真鍮製である実用新案登録請
   求の範囲第項に記載の単線接続ターミナルハ
   ウジング。 ケース本体１が接続本体１１の全体を収容す
   る容器状に形成され、蓋体１′が平板状に形成
   されている実用新案登録請求の範囲第項に記
   載の単線接続ターミナルハウジング。 ケース本体１が接続本体１１の上下幅の２分
   の１を収容する容器状に形成され、蓋体１′が
   ケース本体１と同形同大に形成されている実用
   新案登録請求の範囲第項に記載の単線接続タ
   ーミナルハウジング。 ケース本体１と隔壁３とが一体的に形成され
   ている実用新案登録請求の範囲第項に記載の
   単線接続ターミナルハウジング。 ケース本体１と隔壁３とが別体的に形成され
   ている実用新案登録請求の範囲第項に記載の
   単線接続ターミナルハウジング。 収容空間２が隔壁を介して２つ形成されてい
   る実用新案登録請求の範囲第項に記載の単線
   接続ターミナルハウジング。 収容空間２が隔壁を介して３つ形成されてい
   る実用新案登録請求の範囲第項に記載の単線
   接続ターミナルハウジング。 収容空間２が隔壁を介して４つ形成されてい
   る実用新案登録請求の範囲第項に記載の単線
   接続ターミナルハウジング。