JPH03138913A - 超電導コイル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、超電導コイル装置、例えばハイブリッド電
磁石などに用いられる超電導コイル装置に関するもので
ある。

［従来の技術］ 第７図は例えば雑誌ｒパリティＪＶＯＩ　１　、　Ｎｏ
、０　。

１９８５−０創刊準備号、第２５頁に示されたものと同
様の従来の超電導コイル装置の断面図である。

図において、符号〈１）は円筒状の真空容器であり、こ
の真空容器（１）は、容器本体（１ａ）とこの容器本体
（１ａ）の上部に溶接されている上フランジ（１ｂ）と
からなっている、（２）は真空容器（１）内に収容され
ている冷媒容器であり、この冷媒容器（２）は、上フラ
ンジ（１ｂ）に支持調整棒（３）を介して支持されてい
る。（４）は冷媒容器（２）の内筒に固定されている超
電導コイルである。

また、冷媒容器（２）内は、例えば液体ヘリウムなどの
極低温冷媒で溝なされている。さらに、真空容器（１）
と冷媒容器（２）との間は、断熱のため真空にされてい
る。

次に、動作について説明する。超電導コイル（４）は冷
媒容器（２）内の極低温冷媒によって冷却されることに
より超電導状態に保たれる。この超電導コイル（４）に
、電流を流して磁界を発生させることにより、超電導コ
イル（４）には、その径方向外側へ向かう電磁力が発生
する。この電磁力は、支持調整棒（３）によって支えら
れる。

一方、このような超電導コイル装置を組み立てる場合、
超電導コイル（４）を取り付けた冷媒容器（２）を、支
持調整棒（３）を介して、上フランジ（１ｂ）の所定の
位置に取り付け、この後上フランジ（１ｂ）を容器本体
（１ａ）に溶接する。このため、真空容器（１）に対す
る超電導コイル（４）の位置調整は、上フランジ（１ｂ
）を容器本体（１ａ）に溶接する前に、上フランジ（１
ｂ）に対して冷媒容器（２）を位置決めすることによっ
て行われる。

［発明が解決しようとする課題］ 上記のように構成された従来の超電導コイル装置におい
ては、真空容器（１）に対する超電導コイル（４）の位
置調整が、上フランジ（１ｂ）に対して冷媒容器（２）
を位置決めすることにより行われるので、容器本体（１
ａ）に対する直接の位置！Ｐ１′Ｍｉを行うことはでき
ず、また容器本体（１ａ）と上フランジ（１ｂ）との溶
接にはどうしても溶接歪みが生じるため、超電導コイル
（４）の位置精度が悪くなってしまうという問題点があ
り、このような問題点を解決しなければならないという
課題を有していた。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされ
たもので、真空容器に対する超電導コイルの位置調整を
、より精度良く行うことができる超電導コイル装置を得
ることを目的とする。

［課題を解決するための手段］ この発明に係る超電導コイル装置は、真空容器を分割可
能にし、かつ分割された真空容器の一方の側に、支持部
材を介して、超電導コイル体を位置調整可能に取り付け
たものである。

［作用］ この発明においては、分割された真空容器の一方の側に
、超電導コイル体を取り付けた状態で、真空容器に対す
る超電導コイル体の位置調整を行う。

［実施例］ 以下、この発明をその一実施例を示す図に基づいて説明
する。

第１図はこの発明の一実施例による超電導コイル装置の
断面図であり、第７図と同−又は相当部分には同一符号
を付し５その説明を省略する。

図において、符号（１１）は上部容器（１，１，ｎ）と
下部容器（ｆｌｂ）とに上下２分割可能な真空容器であ
り、この真空容器（１１）は内部が真空にされている。

また、上部容器（ｌ１ｍ）と下部容器（ｌｌｂ）とは、
その外径部で真空シール（１２）を介してボルト（１３
）により接合されているとともに、その内径部では、第
２図に拡大して示すようた、真空シール（１２）及び押
さえフランジ（１４）を介してポル）（１３）により接
合されている。

（１５）は真空容器（１１）内に収容されている冷媒容
器であり、この冷媒容器（１５）内には、極低温冷媒が
満たされているとともに、超電導コイル（４）が固定さ
れている。また、冷媒容器（１５）は、それぞれ支持部
材である軸方向支持棒（１６）。

第１及び第２の径方向支持棒（１７）　、（１Ｂ）によ
って、上部容器（ｌｌａ）に支持されている。さらに、
各支持棒（１６）　、（１７）　、（１８）は、例えば
ＧＦＲＰなど、熱伝導性の悪い材料からなっている。

り１９）は超電導コイル（４）と冷媒容器（１５）とか
らなる超電導コイル体である。

第３図は各支持棒（１６）　、（１７）　、（１Ｂ＞と
真空容器（１１）及び冷媒容器（１５）との間の接続部
を拡大して示す断面図であり、図において符号（２１）
は各支持棒（１６）　、（１７）又は（１８）の端部、
（２２）は端部（２１）に螺着されている金具であり、
この金具（２２）は両端部に鐘ねじを有している。　　
（２３）は端部（２１）とは反対側から金具（２２）に
螺着されている調整ナツト、（２４）は調整ナツト（２
３）に螺着されているとともに真空容器（１１）又は冷
媒容器（１５）に取り付けられたときに支点となる孔（
２４ａ）を有するロッドエンドであり、このロッドエン
ド（２４）、調整ナツト（２３）間のねじ部（２５）と
、調整ナツト（２３）、金具（２２）間のねじ部（２６
）とは逆ねじになっている。このため、！Ｉ！Ｉｍ！ナ
ツト（２３）を回転させることにより、端部（２１）と
ロッドエンド（２４）との間隔が連続的に変化する。

上記のように構成された超電導コイル装置を組み立てる
場合、上部容器（Ｈａ）と下部容器（ｌｌｂ）とを分割
した状態で、超電導コイル体（１９）を上部容１ｉｓ（
ｌｌａ）に取り付ける。このとき、例えば上部容器（ｌ
ｌａ）と冷媒容器（１５）の内筒との間の隙間（１）を
、全周にわたって複数箇所で測定することによって、真
空容器（１１）に対する超電導コイル体（１９）の位置
ずれ藍を調べ、調整ナツト（２３）を回転させることに
よって、超電導コイル体（１９）の位置ＦＪ整、即ち超
電導コイル（４）の位置調整を行うことができる。

このような方法により、真空容器（１１）に対するｆｌ
電導コイル（４）の位置調整を、隙間（１）を測定しな
がら、容易かつ高精度に行うことができる。

なお、上部容器（ｌｌａ）と下部容器＜１ｌｂ）との接
り方法は上記実施例に限定されない０例えば、第４図に
示すような接合方法でもよく、また真空容器（１１〉の
中央の空間部スペースに余裕があれば、第５図のような
接合方法であってもよい。

また、上記実施例では超電導コイル（４）の軸線が垂直
方向に向いている超電導コイル装置を示したが、例えば
横向きでもよく、設置姿勢は自由である。

さらに、各支持棒の数や配置位置は上記実施例に限定さ
れない。

さらにまた、上記実施例では超電導コイル体（１９ンと
して超電導コイル（４）と冷媒容器（１５）とからなる
ものを示したが、これに限定されるものではなく、例え
ば熱シールドを持つものや、超電導コイル（４）のみの
ものであってもよい。

第６図は超電導コイル体（１９）が超電導コイル（４）
のみからなる強制冷却超電導マグネットの断面図であり
、このような場合にも上記実施例と同様の効果を奏する
。

また、支持部材の形状、超電導コイル〈４）の位置ＴＪ
！Ｊ整方法などは、上記実施例に限定されるものではな
い。

さらに、真空容器（１１）は、３つ以上に分割可能なも
のであってもよい。

［発明の効果］ 以上説明したように、この発明の超電導コイル装置は、
真空容器を分割可能にし、かつ分割された真空容器の一
方の側に、支持部材を介して、超電導コイル体を位！！
１１１Ｆ可能に取り付けたので、真空容器を分割し、そ
の一方の側に超電導コイル体を取り付けた状態で位置調
整を行った後、真空容器を組み立てることにより、真空
容器に対する超電導コイルの位置精度を向上させること
ができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例による超電導コイル装置の
断面図、第２図は第１図の真空容器の内径部の分割・接
合部分の断面図、第３図は第１図の各支持棒の真空容器
及び冷媒容器との接続部の断面図、第４図は真空容器の
分割方法の他の例を示す分割・接合部分の断面図、第５
図は真空容器の分割方法のさらに他の例を示す分割・接
合部分の断面図、第６図はこの発明の池の実施例による
超電導コイル装置の断面図、第７図は従来の超電導コイ
ル装置の一例の断面図である。 図において、（４）は超電導コイル、（１１）は真空容
器、（１６）は軸方向支持棒（支持部材）、（エフ）は
第１の径方向支持棒（支持部材）、（！８）は第２の径
方向支持棒（支持部材）、（１９）は超電導コイル体で
ある。 なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　分割可能な真空容器と、この真空容器の分割された一
   方の側に、支持部材を介して位置調整可能に支持されて
   いるとともに、超電導コイルを有している超電導コイル
   体とを備えていることを特徴とする超電導コイル装置。