JPH03136822A - 射出成形用金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的コ （産業上の利用分野） この発明はランナーの終端部と成形品の内側に位置する
キャビティに開口するゲート部とを湾曲ランナーによっ
て連通させた射出成形用金型に関する。

（従来の技術） 固定金型と可動金型との間に形成されたキャビティに加
熱溶融した流動化樹脂を注入し、成形品を成形する射出
成形用金型において、固定金型と可動金型との分割面に
ランナーを設け、このランナーの終端部と前記成形品の
内側に位置するキャビティに開口するゲート部とを湾曲
ランナーによって連通させたものが知られている。この
成形用金型は、ランナーが分割面にあり、このランナー
の終端部に連通する湾曲ランナーは固定金型もしくは可
動金型に設けられている。

したがって、金型を離型して成形品を取り出す際に、湾
曲ランナーとゲート部は自動切断され、ゲート部周辺に
突き出しピンが不要になり、またサブマリンゲートのよ
うに、成形後、ゲート部の切断の後加工が不要となると
いうメリットがある。

さらに、湾曲ランナーによってランナーとゲート部とを
連絡することによって、ゲート部を成形品の内側など、
外面にゲート跡を残したくない成形品め成形に適してお
り、また湾曲ランナーは流動抵抗が小さいために射出圧
力損失が小さく、成形性に優れている。

ところで、前述したように、湾曲ランナーを有する射出
成形用金型は、たとえば特公昭５９−５２０５８号公報
に示すように、金型におけるランナーとゲート部との間
に穴を設け、この穴を分割面に湾曲ランナー（湾曲トン
ネル）を形成した２分割の埋金で充填したものである。

すなわち、埋金に流動化樹脂を流通させるためのトンネ
ル状のランナーを設ける場合、直線的なランナーであれ
ば、機械加工によって容易に加工できるが、湾曲ランナ
ーの場合には機械加工では不可能に近い。

そこで、埋金を２分割し、その分割面に湾曲溝を刻設し
、この一対の部材を接合して湾曲ランナーを構成してい
る。

（発明が解決しようとする課題） ところが、前述したように、埋金を２分割し、その分割
面に湾曲溝を刻設し、この一対の部材を接合して湾曲ラ
ンナーを構成した構造の湾曲ランナー付き射出成形用金
型は、部品点数が多くなり、埋金を金型に組み込む際に
、位置ずれしないように組立てに細心の注意を要する。

さらに、埋金の分割面に僅かな隙間が生じても、流動化
樹脂が隙間に入り込み、これが固化してしまうことがあ
り、離型時に湾曲ランナーに充填された樹脂の抜けが悪
くなる。また、湾曲ランナーの内部に固化した樹脂が残
存すると、次の成形時における樹脂の流動抵抗が大きく
、成形性が悪くなるという問題がある。

この発明は、前記事情に着目してなされたもので、その
目的とするところは、金型の組立てが容易であるととも
に、流動化樹脂が入り込む隙間がなく、常に安定した成
形ができる射出成形用金型を提供することにある。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段及び作用）この発明は、前
述した目的を達成するために、固定金型と可動金型との
分割面にランナーを設け、このランナーの終端部とキャ
ビティに開口するゲート部とを湾曲ランナーによって連
通させる射出成形用金型において、前記分割面に対面す
る前記固定金型もしくは可動金型に湾曲ランナーを形成
した一体入れ子を埋設したことにある。

加熱溶融された流動化樹脂は、ランナーから湾曲ランナ
ーを通ってゲート部に流れるが、湾曲ランナーは一体入
れ子に形成されているため隙間がなく、流動化樹脂を円
滑にゲート部に導くことができる。

（実施例） 以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図および第２図に示すように、射出成形用金型１は
固定金型２と可動金型３とから構成されている。固定金
型２と可動金型３との間には成形品を成形するためのキ
ャビティ４が設けられているとともに、固定金型２と可
動金型３との分割面５にはランナー６が設けられている
。ランナー６の終端部６ａと前記キャビティ４の一部で
成形品の内側に位置する部分に設けたゲート部７との間
には、前記可動金型３に形成した凹陥部８が設けられて
いる。この凹陥部８は前記分割面５に開口しており、こ
の内部には湾曲ランナー９を有した一体入れ子１０が埋
設されている。そして、この一体入れ子１０の湾曲ラン
ナー９によって前記ランナー６の終端部６ａとゲート部
７とが連通している。湾曲ランナー９は、その穴形状が
円形であり、その基端側９ａが大径で、先端側９ｂが小
径に形成され、基端側９ａから先端側９ｂに向かって漸
次小径となるようにテーバをなしている。

この一体入れ子１０は、湾曲ランナー９およびゲート部
７の形状を合成樹脂、銅合金あるいはアルミニウム合金
などの加工性の良い材料で製作した後、これをマスター
として、電鋳加工法、放電加工法、ベリリュウムカッパ
ー鋳造あるいはロストワックス鋳造等の加工方法によっ
て製作されており、湾曲ランナー９の内面は流動化樹脂
が円滑に流れるように平滑に仕上げられている。

前述のように製作された一体入れ子１０は前記可動金型
３の凹陥部８に挿入され、可動金型３の下部から挿入さ
れた締付はボルト１１．１１によって可動金型３に締付
は固定されている。

したがって、成形品の成形に当たっては、固定金型２と
可動金型３とを接合した状態で、ランナー６に流動化樹
脂が供給されると、この流動化樹脂は湾曲ランナー９を
通ってゲート部７に流れる。

そして、流動化樹脂はゲート部７からキャビティ４に注
入される。キャビティ４に充填された流動化樹脂がある
程度固化（半固化）した後、固定金型２と可動金型３と
を離型すると、その離型動作に伴ってゲート部７が成形
品から自動的に切断されるとともに、湾曲ランナー９に
充填された半周化樹脂が湾曲ランナー９から抜ける。こ
のとき、湾曲ランナー９は一体入れ子１０に形成されて
いるため、その内周面に隙間や段差がなく、半固化樹脂
が湾曲ランナー９からスムーズに抜ける。

なお、前記一実施例においては、湾曲ランナー９のゲー
ト部７を成形品の内側縁部に設けたが、第３図に示すよ
うに、湾曲ランナー９のゲート部７を成形品の内側中間
部近傍まで延長してもよく、また、湾曲ランナー９の穴
形状は円形に限らず、角形でもよい。また、一体入れ子
１ｏを可動金型３に固定することに限定されず、固定金
型２に設けてもよい。

［発明の効果コ 以上説明したように、この発明によれば、湾曲ランナー
を一体入れ子に設けたがら、湾曲ランナーの内周面に継
ぎ目がなく、流動化樹脂の流動抵抗が小さく、成形性を
向上できるとともに、離型時においても半固化樹脂が湾
曲ランナーがらスムーズに抜けるという効果がある。さ
らに、一体入れ子を用いることによって部品点数が少な
く、組み立て作業性の向上を図ることができるという効
果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す成形用金型の縦断側
面図、第２図は同じく一体入れ子の平面図、第３図はこ
の発明の他の実施例を示す成形用金型の縦断側面図であ
る。 ２・・・固定金型、３・・・可動金型、４・・・キャビ
ティ、５・・・分割面、６・・・ランナー　７・・・ゲ
ート部、９・・・湾曲ランナー　１ｏ・・・一体入れ子
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 固定金型と可動金型との間に成形品を成形するためのキ
   ャビティを形成するとともに、前記固定金型と可動金型
   との分割面にランナーを設け、このランナーの終端部と
   前記成形品の内側に位置するキャビティに開口するゲー
   ト部とを湾曲ランナーによって連通させた射出成形用金
   型において、前記分割面に対面する前記固定金型もしく
   は可動金型に湾曲ランナーを形成した一体入れ子を埋設
   したことを特徴とする射出成形用金型。