JPH03133608A - プラスチックストランドを造粒するための有孔プレート - Google Patents

プラスチックストランドを造粒するための有孔プレート

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JPH03133608A
JPH03133608A JP2273500A JP27350090A JPH03133608A JP H03133608 A JPH03133608 A JP H03133608A JP 2273500 A JP2273500 A JP 2273500A JP 27350090 A JP27350090 A JP 27350090A JP H03133608 A JPH03133608 A JP H03133608A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、プラスチックストランドを造粒するための有
孔プレートであって、環状の供給部として構成された分
配通路が、有孔プレートの流入側に、半径方向の間隔を
置いた少な（とも二列のストランド流出ノズルによって
貫通される切断プレートが、有孔プレートの流出側に、
それぞれ設けられており、ストランド流出ノズルが流入
通路を介して分配通路に接続されている形式のものに関
する。
〔従来の技術〕
溶融物から成るプラスチックストランドを造粒するため
の押出し機に直接接続された有孔プレートは、いわゆる
湿式造粒法（Ｗａｓｓｅ−ｒｉｎｇ−ｏｄｅｒ　　Ｕｎ
ｔｅｒｗａｓｓ−ｅｒ−Ｋｏｐｆ−Ｇｒａｎｕｌ　ｉｅ
ｒｕｎｇ）に使用される。この有孔プレートには複数の
ストランド流出孔が形成されており、これらのストラン
ド流出孔は複数の列を成して環状に配置されているか、
又は所定のスクリーンに従って環状領域に配置されてい
る。また、所定の製品では、切断カッタによって切断さ
れた顆粒が互いに接着しないように、ストランド流出孔
の間隔が比較的大きくなっている。これによって、流入
通路を介してストランド流出孔に通じる環状の溶融物供
給部の横断面も、大きくなる。この供給部は、ドイツ連
邦共和国特許出願公開第２２　３６　８２３号明細書か
ら公知なように、有孔プレートの流入側で分配通路とし
て構成されている。この場合、分配通路の流過横断面が
大きくなるにつれて、この通路内の溶融物の流れ速度が
遅くなる。その結果、溶融物が沈澱してしまい、製品（
顆粒）が汚染されることとなる。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明の課題は、流入範囲に溶融物が沈澱しないような
有孔プレートを提供することにある〔課題を解決するた
めの手段〕 上記課題は、本発明によれば初めに述べた形式の有孔プ
レートにおいて、分配通路の半径方向の流過横断面の幅
が、分配通路からそれぞれ開口した流入通路の半径方向
の流過横断面の幅よりも小さくなっており、これら流入
通路の隣合う長手軸線が、互いに傾斜して延びているこ
とによって解決されている。
〔作用及び効果〕
本発明によれば、分配通路として作用する環状の供給部
の流入横断面が、この分配通路に続く流入通路の流過横
断面にほぼ等しくなるまで狭められる。それにより、プ
ラスチック溶融物は分配通路の範囲を十分な流れ速度で
貫流できるので、沈澱しなくなる６さらに、既に沈澱し
ている溶融物粒子の連行によって、流過する粒子が潜在
的に汚染されることも、効果的に予防される。有孔プレ
ートの流入範囲における流れ速度は、流入通路同志の特
別な構成によって有利に速められる。
ドイツ連邦共和国特許出願第３８　０９　７３５号明細
書から公知なように、ストランド流出ノズルの長手軸線
が互いに傾斜して延びている。それにより、ストランド
流出ノズルが多数設けられているにもかかわらず、有孔
プレートのストランド流出範囲における剛性は、充分な
ものとなる。この場合、本発明によれば、ストランド流
出ノズルの流入通路が共通の流入円錐部（孔の円）から
延びているので、ストランド流出ノズルの流入部におけ
る流入状態が改善される。この流入状態は、有孔プレー
トの流入側における流れ状態に影響を与えない。
本発明によれは、分配通路内の流れ速度が速められるの
で、この通路内に通常生じる溶融物の沈澱は、回避され
る。
ストランド流出ノズルが複数列に配置されている場合に
は、請求項１と同様の利点を備えた本発明の構成が、請
求項２にも記載されている請求項３及び４に記載された
別の構成によれば、複数の流入通路が互いに傾斜して延
びている場合に、有孔プレートが容易かつ安価に製作さ
れる。しかしこれによっては、ストランド流出ノズルへ
のホッパ形状の流入範囲は影響を受けない。
〔実施例〕
次に図示の実施例につき本発明を説明する。
第１図及び第２図による有孔プレートｌは、ねじ結合部
２によってフランジ５を介して、詳しく図示されていな
い押出し機に通常の形式で結合されている。これは、有
孔プレート１内でプラスチック溶融物を貫流させるため
である。
従って、有孔プレート１と押出し機とは環状の供給通路
３を介して結合されている。供給通路３は、有孔プレー
トｌの円錐形状の分配套壁４とこの分配套壁４に適合し
たフランジ５とによって制限されており、かつ環状の分
配通路１９に開口している。
環状の切断プレート７の内側で同軸的な２つの孔の円６
及び６″上に、ストランド流出ノズル８及び８′が、互
いに間隔を１いて二列に並んでおり、かつ、プラスチッ
ク溶融物を供給されるように、それぞれ流入通路９及び
１０を介して上記分配通路１９と接続されている。これ
らの流入通路９．１０及びストランド流出ノズル８，８
°は、円筒状の孔として構成されている。また、分配通
路１９は、有利には有孔プレートｌの後側の端面２２に
旋削部として形成されている。そして、分配通路１９の
ための制限面２３が流入通路９，１０に通じている。
さらに、ストランド流出ノズル８．８′から流出したプ
ラスチックストランドを切断して顆粒を形成するための
切断カッタ（詳しくは図示せず）が、切断プレート７に
よって案内される第１図に示されたように、切断プレー
ト７は押入体１１の構成部材である。この押入体１１は
、円筒状に形成されていてもよいが、第２図に破線で示
されたように円形に形成されていてもよい、いずれにせ
よ、挿入体１１はねじ結合部１２によって有孔プレート
１に結合されている。また、有孔プレート１には加熱通
路１３゜１４が形成されており、流入通路９，１０の範
囲において有孔プレート１を加熱するための調温媒体が
、これらの加熱通路１３．１４内に充填されている。さ
らに、許容できない熱損失を避けるために、有孔プレー
ト１の流出側の端面２４が断熱層１５によって付加的に
保護されている。
第１図かられかるように、切断プレート７を貫通するス
トランド流出ノズル８．８′の手前で各ストランド流出
ノズル８，８′に合致した流入通路９．ｌＯが、挿入体
１１においては長手方向で部分的に有孔プレート１の長
手軸線２１に対して平行に延びている。さらに、これら
の流入通路９．１０は、それぞれホッパ形状の開口範囲
１６を有している。この開口範囲１６に続いて、即ち有
孔プレート１の範囲においては、流入通路９，１０が別
々に共通の孔の円６まで達するように、流入通路９．１
０の長手軸線１７１８は互いに傾斜して延びている。そ
して、孔の円６から出発した分配通路１９が、供給通路
３に接続されている。この場合、分配通路１９の半径方
向の幅は、ストランド流出ノズル８．８゛への流入範囲
における流入通路９１０の半径方向の幅よりも小さい。
第１図に図示された実施例では、流入通路９の長手軸線
１７が、有孔プレート１の長手軸線２１に対しては平行
に、かつこの流入通路９に結合されたストランド流出ノ
ズル８に対しては軸線平行に延びている。これに対して
、流入通路１０の長手軸線１８は、有孔プレート１の範
囲において、上記流入通路９の長手軸線１７ひいてはス
トランド流出ノズル８に対して傾斜して延びている。し
かし、これら２つの流入通路９．１０の各長手軸線１７
．１８は、上記２つのストランド流出ノズル８，８′の
各長手軸線に対して、ひいては有孔プレート１の長手軸
線２１に対して傾斜して延びていてもよい、この場合、
流入通路９の傾斜角度又は流入通路９１０の傾斜角度は
、孔の円６，６′の所定間隔によって規定されている。
第３図に示された有孔プレートｌでは、中央の列のスト
ランド流出ノズル８が流入通路９を有しており、流入通
路９はこのストランド流出ノズル８に対して軸線平行に
延びている。さらに、このストランド流出ノズル８の列
の外側に隣合う列のストランド流出ノズル８′、８″が
、これらのストランド流出ノズル８°、８”に通じる流
入通路１０’、１０”と共に、中央の上記流入通路９に
対して傾斜して延びている。この場合でも、上記３つの
流入通路９．１０′、１０ｎはそれぞれ分配通路１９に
接続されている。従って、分配通路１９の半径方向の幅
は、流入通路９．１０’、１０″の半径方向の幅よりも
小さくなっている。
しかしまた、互いに軸線平行に延びる流入通路を備えて
中央に二列に並んだストランド流出ノズルが、設けられ
ていてもよい。
上述した全ての実施例では、溶融物が、有孔プレート１
の流入範囲における環状のプラスチック溶融物供給通路
（分配通路１９）内を有利に案内されている。というの
も、この流入通路範囲におけるプラスチック溶融物の流
８速度は、流入通路９，１０．１０’、１０”内の流れ
速度を著しく下回らないからである。このために、分配
通路１９は供給通路３内部で本発明によって制限されて
いる。
【図面の簡単な説明】
図面は、本発明による有孔プレートの２つの実施例を示
すもので、 第１図は二列に並んだストランド流出ノズルを備えた、
第１実施例の有孔プレートの部分断面図、第２図は制限
フランジを取り外した、第１図による有孔プレートの流
入側を部分的に示す図、第３図は二列に並んだストラン
ド流出ノズルを備えた、第２実施例の有孔プレートの部
分断面図、第４図は制限フランジを取り外した、第３図
による有孔プレートの流入側を部分的に示す図である。 １・・有孔プレート、２・・・ねじ結合部、３・・供給
通路、４・・・分配通路、５・・・フランジ、６，６・
・・孔の円、７・・・切断プレート、８．８’８’・・
ストランド流出ノズル、９，１０．１０’１０パ・・流
入通路、１１・・・挿入体、１２山ねじ結合部、１３．
１４・・・加熱通路、１５・・・断熱層１６・・開口範
囲、１７．１８・・・長手軸線、１つ・・分配通路、２
１・・・有孔プレートの長手軸線２２　端面、２３　・
制限面、２４・・端面。 ＦＩＧ　１ ＦＩＧ、　２

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、プラスチックストランドを造粒するための有孔プレ
    ートであって、環状の供給部として構成された分配通路
    （１９）が、有孔プレートの流入側に、半径方向の間隔
    を置いた少なくとも二列のストランド流出ノズル（８、
    ８’、８”）によって貫通される切断プレート（７）が
    、有孔プレートの流出側に、それぞれ設けられており、
    ストランド流出ノズル（８、８’、８”）が流入通路（
    ９、１０、１０’、１０”）を介して分配通路（１９）
    に接続されている形式のものにおいて、分配通路（１９
    ）の半径方向の流過横断面の幅が、分配通路（１９）か
    らそれぞれ開口した流入通路（９、１０、１０’、１０
    ”）の半径方向の流過横断面の幅よりも小さくなってお
    り、これら流入通路（９、１０、１０’、１０”）の隣
    合う長手軸線が、互いに傾斜して延びていることを特徴
    とする、プラスチックストランドを造粒するための有孔
    プレート。 ２、半径方向に間隔を置いた二列よりも多くのストラン
    ド流出ノズル（８、８’、８”）が設けられており、中
    央の少なくとも一列のストランド流出ノズル（８）に通
    じる流入通路（９）の長手軸線が、有孔プレートの長手
    軸線（２１）に対して平行に延びており、このストラン
    ド流出ノズル（８）の列から間隔を置いた外側の列のス
    トランド流出ノズル（８’、８”）にそれぞれ通じる流
    入通路（１０’、１０”）の長手軸線が、このストラン
    ド流出ノズル（８）に通じる上記流入通路（９）の長手
    軸線に対してそれぞれ傾斜して延びている、請求項１記
    載の有孔プレート。 ３、ストランド流出ノズル（８、８’、８”）のために
    挿入体（１１）が設けられており、流入通路（９、１０
    、１０’、１０”）の長手軸線が、挿入体（１１）の範
    囲では有孔プレートの長手軸線（２１）に対して平行に
    延びている、請求項１又は２記載の有孔プレート。 ４、流入通路（９、１０、１０’、１０”）とストラン
    ド流出ノズル（８、８’、８”）とが、直線状に延びる
    共通の長手軸線を有している、請求項１又は２記載の有
    孔プレート。
JP2273500A 1989-10-17 1990-10-15 プラスチックストランドを造粒するための有孔プレート Expired - Lifetime JPH0635133B2 (ja)

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JPH0635133B2 JPH0635133B2 (ja) 1994-05-11

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