JPH03131682A - コークス炉装入炭調湿設備の湿炭水分調湿方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野Ｊ 本発明はコークス製造用石炭の水分調整方法、詳しくは
石炭を既設の多段内需式の直接乾燥機を用いて乾燥しコ
ークス炉装入炭水分を一定に調湿する方法に関するもの
である。

［従来の技術］ 石炭を乾燥させてコークス炉に装入することが、コーク
スの生産性の向４二、乾留熱量原単位の低減、コークス
品質の向上に効果があり、中でも従来、降雨等に左右さ
れていｆ：：装入炭水分が常に一定となり、コークス炉
操業の面からも、又炉体保護の面からも大きな効果をも
たらし、コークス炉操業安定化に有効であることが広く
知られている。　−般にコークス炉に装入する石炭の調
ｉｖには、多管回転式の間接乾燥機が実用化され、熱源
として熱媒油により熱回収する方法、例えば特開昭６０
３１５９２号や、蒸気を用いる方法、例えば特開昭６１
−３１６０６号、特開昭６２　２４１９８６号記、戎の
技術が提案されており、それぞれ調湿後の石炭水分のコ
ントロールのｔ：め、乾燥機の入口、出口の石炭水分を
測定し、フィードフォワード、フィードバック制御によ
り直接熱媒油温度や、蒸気圧力等を制御させている。

一方、セメント工場では、キルン燃焼用の石炭の乾燥に
多段内需式の直接乾燥機が利用さねており、熱源として
セメントクーラー排ガスを用いる方法が実用化されてい
る。

し発明が解決しようとする課題］ しかし、熱源として熱媒油を用いるものは＝７スｌヘア
ツブの問題から排熱回収しているが、熱媒油の流量も多
く必要となり、設備が大型１にする。

一方、蒸気を熱源とするものにあっては、石炭の乾燥に
必要な蒸気流星を常時安定して硲保することが困難な場
合があり、また蒸気を熱源とするものは、蒸気タービン
の設置によるコストアップの問題から、コークス乾式消
火装置に付帯するボイラからの蒸気を熱源としてコーク
ス炉用原料炭を乾燥しているが、その分所内エネルギー
が削減されコストアップはまぬがれない。

まな、キルン燃焼用の石炭の乾燥に直接乾が機を利用し
たものでは、１′：のようを石炭の乾燥の場合は、乾燥
機出口の石炭水分は１〜２％近くまで低下させるので、
通常きめ細かな水分コントロールはなされていない。

しかし、萌述１７たコークス炉に装入する石炭を調湿す
る場合、 ■乾留時間の均一化 ■装入炭量の均−叱 ０）装入時の発塵と微粉のＡヤリ−オーバーの問題 等を考慮して通常６％前後にに′電化させる必要がある
。

そこで本発明はコークス炉燃焼排ガスを廉価に直接導入
し、最大限のツ１熱回収を行い、かつ熱風発生炉より発
生した熱ガスを熱源とし、前記多段円型式の直接乾燥機
を利用して調湿後の石炭水分を一定にコン１−ロールリ
′る方法を提供することを目自勺とするものである。

［課題を解決するだめの１段１ 上記目的を達成するために、本発明は、コークス炉燃焼
排ガス及び熱風発生炉１より発生せしめた熱ガスを熱源
として、コークス製造用石炭のＪ１湿を直接乾燥機によ
り実施する方法において、多段円磐式の直接乾燥機から
なる調湿機２の調湿機入口、出目４．５の熱ガス温度と
調湿炭コンベヤー９」二の石炭水分と温度、及びブロワ
−７前の熱ガス量を連続測定することにより、調湿機出
口熱ガス温度を約８０℃前後で制御し、調湿前の石炭水
分の変動ｃＪ住い調湿機入口熱ガス温度を出１］熱ガス
温度の変動に合せてカスケード制御して−１ユ限３２８
０℃、下限を２２０℃の温度制ｔｒＩ範囲に制御し、か
つ、この温度制御範囲に保持されるよう石炭供給量及び
熱ガス量を制御する。ｍ　、！、−１，７より。

調湿後の石炭水分を６％前後にコントロールするもので
ある。

［作用］ 熱源としてはコークス炉燃焼排ガスと熱風発生炉１より
発生した熱ガスの混合ガスを約２５０℃程度で調湿機２
に導入する。一方石炭は、多「ｑ円型回転式の直接乾燥
機’ｆｆる調湿機２の」二部より投入することにより、
回転円盤３１−に層状に広がり１回転して順次下段へと
運ばれ最Ｆ段がら搬送コンベヤーへと運ばれる、その間
（、＝１−足熱ガスより直接受熱し一定の水分値すて′
調湿される。

二の調湿機入口１１、出目５の熱ガス温度をカスケード
制御する方法による調湿機入口、出口熱ガス温度制御と
調湿機２への石炭供給縫制御を組合わせることにより、
調７ｖ後の石炭水分を約６％前後の一定にコン１−ロー
ル−・１゛ろ、二どができる。また、熱ガス星を変更し
ても一定の温度制御範囲で所定の石炭水分値の調湿炭ζ
、′：＝ｒント［？−ルすることもできる。

、二の調湿後の石炭を適宜に石炭塔に投入し、随時切出
してコークス炉に゛装入する。

［実施例］ 実施例について図面をｐｊｑ［、“Ｃ説明する。

第１図は石炭調湿設備フローシー１〜図を示すもので、
１は熱風発生炉、２は多段内需式の直接乾燥機を利用し
５た調湿機ア′、ρ段円悠３は回転軸３ａに固定され下
部の駆動機Ｆ’Ｓ　３　ｂにより所定速Ｊ１で回転され
る。４は調湿機入日熱ガスダクト、懸は調湿機出口熱ガ
スダクトである。

６はバッグフィルターで、直接乾燥機の調湿Ｖ２から出
る熟ガスを通過させてそのガス中に混そする微細な石炭
を分ｐし、搬送コンベヤー等でｎ定位置に搬送する。７
はブ［７ワー、８は煙突で、調湿機２から排出される熱
排ガスをバッグフィルター６を介し、ブロワ−７て′吸
引し１、煙突８を経て排気するものである。

４ａはコークス炉燃焼排ガス及びｐ！！、風発生炉１よ
り発生せしめた熱風を送り込む調湿機入口熱ガス温度測
定部、５ａは調湿機出口熱ガス温度３１１部で、調湿前
の石炭水分の変動に住い調湿機入［・４の熱ガス温度を
出口５の熱ガス温度の変動に僑せて制御する制御系にお
いて調湿機出ロ熱ガス漬度の設定温度は８０℃前後に対
し調湿機入口熱ガス温度は上限界２８０’Ｃ１下限界２
２０℃の範ｍで制御するようにしである。

１１はコークス炉て、調湿後の石炭を貯溜１−ｔ：石炭
塔１２よりコークス炉１１の上部より調湿後の石炭が装
入される。

コークス炉１１には、燃焼用の高炉ガス（ＢＦＧ）、転
炉ガス（ＬＤＧ）−コークス炉ガス（ＣＯＧ　）の混合
ガスをカロリー調整して送り込むようにｊ〜でいる。

１３はコークス炉１１のコークス炉排ガス出口でブロワ
−１４により、コークス炉排ガスを前記熱風発生炉１に
送り込み、調湿設備を運転しない時は煙突１５を経て排
気されるようになっている。

図中、太い実線は熱ガス経路を示し、太い点線は石炭経
路を示す。

調湿前の石炭は供給ホッパー１６よりチェーンフィダー
１７を経て多段内需式の直接乾燥機からなる調湿機２内
に投入され、熱源はコークス炉燃焼排ガスと、熱風発生
炉１に前記高炉ガス（ＢＦＧ）、転炉カス（Ｌｒ）Ｇ）
、コークス炉ガス（ＣＯＧ）ラインから分岐して送られ
た燃料ガスの燃焼排ガスと希釈空気との混合ガスであり
、約２５０℃程度で調湿ｌＲ２に導入される。

一方、調湿前の石炭は調湿機２の上部より投入され、分
割された同転円型３上に層状に広がり１回転ｌ−で所定
位置で各回転磐３が次々に傾斜して下段へと運ばれ、最
下段から搬送コンベヤーへと運ばれる。その間に１−足
熱ガスにより直接受熱し一定水分まで調湿される。

この調湿後の石炭は前記石炭塔１２に搬送されまた、Ａ
ｉ！ｉ：：機２よりの熱ガスはバッグフィルター６に通
され、ガス中に混入した石炭を分ｐして同様に石炭塔１
２に搬送され、この石炭塔１２から適宜にコークス炉１
１に装入される。

第３図は調湿炭水分６．０％一定の場合の石炭供給量と
調湿前の石炭水分、調湿機入０熱ガス温度の関係を示す
図である、 この第３図において、調湿機出ロ熱カス温度は設備の腐
蝕防止上、約８０℃面接で制御しており、調湿１１１の
石炭水分の変動に伴い、：Ａ湿機入ロ熱ガス温度を出１
コ熱ガス温度の変動に合せてカスケード制御する方法を
主制御として調湿後の石炭水分のコンニーロールを実施
する。

ここで調湿機入口熱ガス温度は高くなればなるほど石炭
発火の危険性が増すため、上限界を２８０°Ｃと設定し
ており、また、回収熱／入熱の割合いが３０％程度の場
合、調湿機の入口熱ガス温度は低くなればなるほど熱損
失量が多くなるため、下限界を２２０℃と設定している
。

熱ガス温度制御は第３図の太線枠で示す温度制御範囲で
実施するので、通常、湿炭供給量一定において調湿前の
石炭水分の変動幅が小さい（１１％未満）場合は、コン
トロール可能であるが、変動幅が大きい（−）１％以上
）場合は、］−１下限界を越えるので、調湿機への石炭
供給量を自動的、かつ、ステップ的に増減し、その供給
量にて熱ガス温度制御を継続する７その時の石炭供給量
の変更賃は調湿機の熱バランスにより、適正値を演算し
て求める。

さらに、上記の制御範囲でυＪａｉｌ出来ない場合につ
いては、熱ガス賃の変更にて対応する。

以上のような方法で、年間を通して７〜１２％程度変動
する調湿前の石炭水分を熱ガス温度と石炭供給量のステ
ップ制御及び熱ガス是制御を組合わせることにより、第
３図中の太線及び細線あるいは第３図に示していない熟
ガス量における調湿線図枠内での制御を実施し、′Ａ湿
炭水分を約６％前後に安定調湿することと可能とした。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明の精成によれば、多段同盟
式の直接乾燻機を利用してコークス炉用装入石炭を調湿
する場合に、熱ガス温度υ制御と石炭供給量ル１１！１
１及び熱ガス量制御を組合わせて調湿後の石炭水分をコ
ント１７−ルするので、設備の腐蝕防止、防災対策を図
りながら安価に、かつ安定的に調湿後の石炭水分をコン
１−〇−ルできる。

また、この方法により年間を通して約６％の安定した水
分の石炭をコークス炉に装入できるので■コークス生産
性の向上 ■乾留熱量原単位の低減 ■コークス炉のフリュー温度の低下 ■コークス炉の燥業安定化 が図れる等の特徴を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は石炭調湿設備のフローシー　ト、第２図は装入
炭調湿設備の計装フロー図、第３図は本調湿炭水分制御
方法における石炭供給量と調湿前の石炭水分と調湿機入
口及び出口熱ガス温度の関係図である。 １・・・熱風発生炉、２・・・直接乾燥方式の調湿機、
３−・・多段式回転磐、４・・・調湿機入口熱ガスダク
ト、５−・・調湿機出口熱ガスダクト、４ａ、・・・調
湿機入口熱ガス温度測定部、５ａ・−・調湿機出口熱ガ
ス温度測定部。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）コークス炉燃焼排ガス及び熱風発生炉より発生せ
   しめた熱ガスを熱源として、コークス製造用石炭の調湿
   を直接乾燥機により実施する方法において、多段円盤式
   の直接乾燥機からなる調湿機の入口熱ガス温度を出口熱
   ガス温度の設定に基づきその変動に合わせてカスケード
   制御して調湿機入口、出口熱ガス温度制御と石炭供給量
   のステップ制御とにより、調湿後の石炭水分を一定に制
   御させることを特徴とするコークス炉装入炭調湿設備の
   湿炭水分調湿方法。
2. （２）石炭供給量制御と上記調湿機入口、出口熱ガス温
   度制御範囲にて制御できない場合は、調湿機に送り込ま
   れる熱ガス量を変更することにより調湿機出口の石炭水
   分の一定制御を行うことを特徴するコークス炉装入炭調
   湿設備の湿炭水分調湿方法。