JPH03131002A - 抵抗温度センサ - Google Patents

抵抗温度センサ

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Publication number
JPH03131002A
JPH03131002A JP26811289A JP26811289A JPH03131002A JP H03131002 A JPH03131002 A JP H03131002A JP 26811289 A JP26811289 A JP 26811289A JP 26811289 A JP26811289 A JP 26811289A JP H03131002 A JPH03131002 A JP H03131002A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
resistance temperature
film
temperature sensor
resistance
nickel
Prior art date
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Pending
Application number
JP26811289A
Other languages
English (en)
Inventor
Sadaaki Miyauchi
宮内 貞章
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Tama Electric Co Ltd
Original Assignee
Tama Electric Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、Sg温度センサに関するもので、ニッケル、
クロムの金属皮膜を感温膜として用いた抵抗温度センサ
を提供するものである。
〔従来の技術〕
従来の4膜を用いた抵抗温度センサは絶縁基板上に所望
の組成比の合金又は単一金属を着膜しこれを熱処理する
事により所望の抵抗温度係数を得ていた。
〔この発明が解決しようとしている問題点〕前述の製造
方法では熱処理により抵抗温度係数を制御出来る範囲が
限定され各種の抵抗温度係数が必要な場合にはそれぞれ
着膜する材料の組成比を変える必要があった。
〔問題点を解決する手段〕
本発明は、ニッケル、クロムを層状に着膜しこれを熱処
理温度によりニッケルークロム間での拡散を制御し任意
の抵抗温度係数の抵抗温度センサを提供するものである
〔実施例1〕 本発明の実施例を図面を用いて説明する。
第1図は本発明による抵抗温度センサの構成の南面図で
ある。
図1において厚さQ、4mmのアルミナ磁器基板を絶縁
基体とし、その表面に真空蒸着法にてクロムを380八
披着した。続いてニッケルを8620人波着し感温膜を
得た。
この該層状R膜体をアルゴンガス中で400℃1時間の
熱処理を施し感温膜とした。
この感温膜をフォトエツチングにより第2図に示すよう
なパタンを形成した。
さらに第3図に示す構造の電極と保護膜をつけ抵抗温度
センサを得た。
との覆膜抵抗温度センサの抵抗温度係数は4000 p
pm/’Cであった。
本実施例における熱処理雰囲気は真空中あるいはアルゴ
ンガス以外の不活性ガス中でもよい。
〔実施例2〕 本発明の実施例を図面を用いて説明する。
第1図は本発明による抵抗温度センサの構成の断面図で
ある。
図1において厚さ0.4mmのアルミナ磁器基板を絶縁
基体とし、その表面に真空蒸着法にてクロムを380人
被潰した。続いてニッケルを8620人波着し感温膜を
得た。
この該層状着膜体をアルゴンガス中で500℃1時間の
熱処理を施し感温膜とした。
この感温膜をフォトエツチングにより第2図に示すよう
なパタンを形成した。
さらに第3図に示す構造の!!極と保N膜をつけ抵抗温
度センサを得た。
この薄膜抵抗温度センサの抵抗温度係数は170opp
ffi/℃であった。
本実施例における熱処理雰囲気は真空中あるいはアルゴ
ンガス以外の不活性ガス中でもよい。
〔実施例3〕 本発明の実施例を図面を用いて説明する。
第1図は本発明による抵抗温度センサの構成の断面図で
ある。
図1において厚さQ、4mmのアルミナ磁器基板を絶縁
基体とし、その表面に真空蒸着法にてクロムを380人
被潰した。続いてニッケルを8620人波着し感温膜を
得た。
この該層状着膜体をアルゴンガス中で700℃1時間の
熱処理を施し感温膜とした。
この感温膜をフォトエツチングにより第2図に示すよう
なパタンを形成した。
さらに第3図に示す構造の電極と保F!膜をつけ抵抗温
度センサを得た。
この薄膜抵抗温度センサの抵抗温度係数は250 pp
m/’Cであった。
本実施例における熱処理雰囲気は真空中あるいはアルゴ
ンガス以外の不活性ガス中でもよい。
実施例1.2.3、において説明した熱処理温度、時間
と温度係数の関係を図4に示します。
〔この発明の効果〕
前記の製造方法で熱処理温度を変化させて作成した抵抗
温度センサの25°C−65℃の抵抗温度係数と熱処理
温度の関係を図4に示した。
図4で明らかなように本発明の製造方法によれば1種類
の着膜基板で多種類の抵抗温度係数の抵抗温度センサを
得ることができる。
ここで抵抗温度係数(TCR)は TCR(2217℃)−R65−R251R2,×  
汀(×IO。
Ras:65℃の抵抗値 R2も :  25℃の抵抗値 である。
【図面の簡単な説明】
m1図は1本発明による抵抗温度センサの構成図、第2
図は感温膜の構造図であり、第3図は抵抗温度センサの
構造図である。 また第4図は本実施例により作成した抵抗温度センサの
TCRと熱処理温度の関係を図示したものである。 各図中の各符号は次の各構成を示す。 1: 絶2ぶ基板 クロム薄膜 ニッケル薄膜 ニッケル、 クロム薄膜 電極 保護塗装 置 第1 図 第30

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  絶縁基板上にニッケル、クロムの薄膜を層状に形成し
    、熱処理により任意の抵抗温度係数を得ることを特徴と
    した抵抗温度センサの製造方法。
JP26811289A 1989-10-17 1989-10-17 抵抗温度センサ Pending JPH03131002A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03212903A (ja) * 1990-01-18 1991-09-18 Onoda Cement Co Ltd 薄膜測温抵抗体の製造方法
US7012499B2 (en) * 2003-06-02 2006-03-14 International Business Machines Corporation Method of fabrication of thin film resistor with 0 TCR
US8118485B2 (en) * 2008-09-04 2012-02-21 AGlobal Tech, LLC Very high speed thin film RTD sandwich
WO2021065502A1 (ja) * 2019-10-01 2021-04-08 日東電工株式会社 導電フィルムおよび温度センサフィルム

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