JPH03130276A - α―アルキルラクトンの製法 - Google Patents
α―アルキルラクトンの製法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D307/00—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom
- C07D307/02—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings
- C07D307/26—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings having one double bond between ring members or between a ring member and a non-ring member
- C07D307/30—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings having one double bond between ring members or between a ring member and a non-ring member with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached to ring carbon atoms
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- C07D307/33—Oxygen atoms in position 2, the oxygen atom being in its keto or unsubstituted enol form
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、α−アルキルラクトンの改良された製法に
関する。この製法には、a−アシルラクトン、アルデヒ
ドおよびアルカリ金属水酸化物を適当な希釈剤中におい
て反応させてα−アルキリデンラクトンを生成させ、該
生成物を水素化することによって対応するa−アルカリ
置換生成物を得る工程が含まれる。
関する。この製法には、a−アシルラクトン、アルデヒ
ドおよびアルカリ金属水酸化物を適当な希釈剤中におい
て反応させてα−アルキリデンラクトンを生成させ、該
生成物を水素化することによって対応するa−アルカリ
置換生成物を得る工程が含まれる。
従来の技術
α−アルキリデンラクトンおよびこれらの飽和類似体、
即ちα−アルキルラクトンの製法は従来から相当注目さ
れている。α−位にアルキル置換基を有する種々のγ−
ブチロラクトンには花もしくは果実様の芳香があること
が知られている。
即ちα−アルキルラクトンの製法は従来から相当注目さ
れている。α−位にアルキル置換基を有する種々のγ−
ブチロラクトンには花もしくは果実様の芳香があること
が知られている。
α−アルキリデン置換生成物の合成法には一般に(a)
全ての所望の官能基を有する非環式前駆体から閉環反応
を介してa−メチレンもしくはσアルキリデンラクトン
を形成させる工程または(b)予形成ラクトンのα−位
に存在する基を対応するσ−メチレン基もしくはα−ア
ルキリデン基に変換する工程が含まれる。α−アルキリ
デン誘導体は次いで水素化によって対応するα−アルキ
ルラクトンに変換するのが便利である。この発明は、ラ
クトン環のα−位に存在する水素原子もしくはアセチル
基をα−アルキリデン基によって置換させ、次いでa−
アルキリデン基を水素化(還元)することによってσ−
アルキルーγ−ブチロラクトンもしくはα−アルキル−
δ−バレロラクトンを形成させる方法に関連するもので
ある。
全ての所望の官能基を有する非環式前駆体から閉環反応
を介してa−メチレンもしくはσアルキリデンラクトン
を形成させる工程または(b)予形成ラクトンのα−位
に存在する基を対応するσ−メチレン基もしくはα−ア
ルキリデン基に変換する工程が含まれる。α−アルキリ
デン誘導体は次いで水素化によって対応するα−アルキ
ルラクトンに変換するのが便利である。この発明は、ラ
クトン環のα−位に存在する水素原子もしくはアセチル
基をα−アルキリデン基によって置換させ、次いでa−
アルキリデン基を水素化(還元)することによってσ−
アルキルーγ−ブチロラクトンもしくはα−アルキル−
δ−バレロラクトンを形成させる方法に関連するもので
ある。
α−メチレンラクトンの合成に関しては種々の製法が知
られている〔グレイコ(P、A、Greico)、シン
セシス(S ynLhes is]、1975、第67
頁およびペトラグナニ(N 、 P etragnan
i)ら、シンセシス、1986、第157頁参照〕。し
かしながら、これらの文献に記載されている反応はα−
アルキリデンラクトンの調製に関連するものではなく、
わずかにα−位のアセチル基の反応のみが知られている
。上野らの報文〔テトラヘドロン・レターズ(Tetr
ahedron Lett、) 197 g、第375
3頁参照〕には、α−アセチル−γ−プチロラクトン、
パラホルムアルデヒドおよびリチウムジイソプロピルア
ミドをテトラヒドロフラン中で反応させることによって
a−メチレン−γ−ブチロラクトンを製造する方法が記
載されている。
られている〔グレイコ(P、A、Greico)、シン
セシス(S ynLhes is]、1975、第67
頁およびペトラグナニ(N 、 P etragnan
i)ら、シンセシス、1986、第157頁参照〕。し
かしながら、これらの文献に記載されている反応はα−
アルキリデンラクトンの調製に関連するものではなく、
わずかにα−位のアセチル基の反応のみが知られている
。上野らの報文〔テトラヘドロン・レターズ(Tetr
ahedron Lett、) 197 g、第375
3頁参照〕には、α−アセチル−γ−プチロラクトン、
パラホルムアルデヒドおよびリチウムジイソプロピルア
ミドをテトラヒドロフラン中で反応させることによって
a−メチレン−γ−ブチロラクトンを製造する方法が記
載されている。
クサンダ−(K 5ander)らの雑文〔ジャーナル
・・オプ・オーガニック・ケミストリー(J 、Org
、Chem、)、1977年、第42巻、第38頁参照
〕には、エチルオキサリルブチロラクトンとアルデヒド
を水酸化ナトリウム水溶液の存在下で反応させることに
よってα−アルキリデンラクトンを調製する方法が記載
されているが、a−アシル置換ラクトンを使用する反応
様式に関しては何も教示されていない。
・・オプ・オーガニック・ケミストリー(J 、Org
、Chem、)、1977年、第42巻、第38頁参照
〕には、エチルオキサリルブチロラクトンとアルデヒド
を水酸化ナトリウム水溶液の存在下で反応させることに
よってα−アルキリデンラクトンを調製する方法が記載
されているが、a−アシル置換ラクトンを使用する反応
様式に関しては何も教示されていない。
小野らの雑文(ジャーナル・オブ・オーガニック・ケミ
ストリー、1983年、第48巻、第3678頁参照)
には、γ−ブチロラクトン環のa−位に置換したエステ
ル基をa−インプロピリデン基へ変換する方法が記載さ
れている。この方法は、α−カルボエトキシ−γ−ブチ
ロラクトンのカルバニオンと2−クロロ−2−二トロプ
ロパンを150Wのタングステンランプの照射下におい
て反応させ、次いで臭化ナトリウムを添加した後、加熱
する複雑な多段階工程を含む。α−位にアセチル基を有
する環状化合物、即ち2−アセチルシクロペンタノンを
使用する場合においても、対応するα−イソプロピリデ
ンシクロペンタノンは形成されない。
ストリー、1983年、第48巻、第3678頁参照)
には、γ−ブチロラクトン環のa−位に置換したエステ
ル基をa−インプロピリデン基へ変換する方法が記載さ
れている。この方法は、α−カルボエトキシ−γ−ブチ
ロラクトンのカルバニオンと2−クロロ−2−二トロプ
ロパンを150Wのタングステンランプの照射下におい
て反応させ、次いで臭化ナトリウムを添加した後、加熱
する複雑な多段階工程を含む。α−位にアセチル基を有
する環状化合物、即ち2−アセチルシクロペンタノンを
使用する場合においても、対応するα−イソプロピリデ
ンシクロペンタノンは形成されない。
水素化ナトリウムと蟻酸エチルを用いてγ−ラクトンを
ホルミル化させ、得られたエルレートをアルデヒドと縮
合させることによって対応するa−メチレンーγ−ラク
トンを調製する多段階合成法がムレ−(Murray)
らによって報告されている〔ジャーナル・オブ・ケミカ
ル・ソサエティー(J、Chem、Soc、 )、ケミ
ストリー・コミュニケーションズ(Chem、Comm
un、) l 986、第132頁〜第133頁参照〕
。
ホルミル化させ、得られたエルレートをアルデヒドと縮
合させることによって対応するa−メチレンーγ−ラク
トンを調製する多段階合成法がムレ−(Murray)
らによって報告されている〔ジャーナル・オブ・ケミカ
ル・ソサエティー(J、Chem、Soc、 )、ケミ
ストリー・コミュニケーションズ(Chem、Comm
un、) l 986、第132頁〜第133頁参照〕
。
ラクトンまたは他の環系に結合した不飽和炭化水素置換
基を水素化する方法は多数知られている。
基を水素化する方法は多数知られている。
発明が解決しようとする課題
ラクトンに結合したアシル置換基がアルキリデン基によ
って容易に置換され、該アルキリデン基の水素化によっ
て対応するアルキル置換ラクトンを調製できる方法は種
々の利点が期待される非常に有用な方法であり、その開
発が要請されており、この発明はこのような要請に応え
るためになされたものである。
って容易に置換され、該アルキリデン基の水素化によっ
て対応するアルキル置換ラクトンを調製できる方法は種
々の利点が期待される非常に有用な方法であり、その開
発が要請されており、この発明はこのような要請に応え
るためになされたものである。
課題を解決するための手段
即ち、この発明は、α−アルキル−γ−ブチロラクトン
およびα−アルキル−δ−バレロラクトンの改良された
製法に関するもので、その要旨は、実質上等モル量のa
−アシルラクトン、アルデヒドおよびアルカリ金属水酸
化物を不活性希釈剤中、50℃〜150℃において、反
応水を除去しながら反応させることによって対応するa
−アルキリデンラクトンを形成させ、該生成物を水素化
してα−アルキルラクトンを得る方法に存する。aアル
キリデン誘導体生成反応に使用する希釈剤は、水と共沸
混合物を形成して50℃〜95℃で沸騰する希釈剤が好
ましい。希釈剤は体積比(希釈剤:全反応成分)がl:
l〜20:1になるような割合で使用するのが一般的で
ある。本発明の特に有用な態様においては、α−アシル
ラクトンとアルカリ金属水酸化物を、アルデヒドの添加
前に、混合して反応させる。この方法を使用する場合に
は、反応混合物から理論量の約60〜75%の水が除去
された後でアルデヒドを添加するのが一般的である。
およびα−アルキル−δ−バレロラクトンの改良された
製法に関するもので、その要旨は、実質上等モル量のa
−アシルラクトン、アルデヒドおよびアルカリ金属水酸
化物を不活性希釈剤中、50℃〜150℃において、反
応水を除去しながら反応させることによって対応するa
−アルキリデンラクトンを形成させ、該生成物を水素化
してα−アルキルラクトンを得る方法に存する。aアル
キリデン誘導体生成反応に使用する希釈剤は、水と共沸
混合物を形成して50℃〜95℃で沸騰する希釈剤が好
ましい。希釈剤は体積比(希釈剤:全反応成分)がl:
l〜20:1になるような割合で使用するのが一般的で
ある。本発明の特に有用な態様においては、α−アシル
ラクトンとアルカリ金属水酸化物を、アルデヒドの添加
前に、混合して反応させる。この方法を使用する場合に
は、反応混合物から理論量の約60〜75%の水が除去
された後でアルデヒドを添加するのが一般的である。
上記方法で使用するa−アシルラクトンは、炭素原子数
l〜20の炭化水素残基を1個もしくはそれ以上有して
いてもよい。炭化水素残基はアルキル基、シクロアルキ
ル基、アリール基および置換アリール基が例示される。
l〜20の炭化水素残基を1個もしくはそれ以上有して
いてもよい。炭化水素残基はアルキル基、シクロアルキ
ル基、アリール基および置換アリール基が例示される。
炭化水素残基が複数個存在する場合には、全置換基の全
炭素原子数は約20を越えないようにするのが一般的で
ある。
炭素原子数は約20を越えないようにするのが一般的で
ある。
アセチル基は好ましいアシル基である。アルデヒドは一
般式R’CHO(式中、R′は水素原子または炭素原子
数1〜20の炭化水素残基を示す)で表われさる化合物
である。アルカリ金属水酸化物としては、水酸化ナトリ
ウム、水酸化カリウムおよび水酸化リチウムが例示され
るが、水酸化ナトリウムが好ましい。上記反応に用いる
希釈剤としてはベンゼン、トルエン、キシレンおよびシ
クロヘキサンが特に有用である。
般式R’CHO(式中、R′は水素原子または炭素原子
数1〜20の炭化水素残基を示す)で表われさる化合物
である。アルカリ金属水酸化物としては、水酸化ナトリ
ウム、水酸化カリウムおよび水酸化リチウムが例示され
るが、水酸化ナトリウムが好ましい。上記反応に用いる
希釈剤としてはベンゼン、トルエン、キシレンおよびシ
クロヘキサンが特に有用である。
アルキリデン基は常套の水素化法によって対応するアル
キル基に変換される。水素化の触媒と条件は、カルボニ
ル基の還元または開環反応がおこらないように選択され
る。一般的には、水素化反応は、1〜30気圧の水素ガ
スを用いてθ℃〜120℃でおこなう。水素化反応には
不活性溶媒を使用してもよい。触媒としては、白金、パ
ラジウム、ニッケルまたはルテニウムの不均一担持触媒
が好ましいが、均一触媒を使用してもよい。カーボン、
炭酸カルシウムまたは硫酸バリウム等の担体にパラジウ
ムまたは白金を担持させた触媒が特に有用である。金属
触媒の担持量は一般に1〜15重量%であり、これらの
触媒の使用量はσ−アルキリデンラクトンに基づき0.
025〜10重量%である。
キル基に変換される。水素化の触媒と条件は、カルボニ
ル基の還元または開環反応がおこらないように選択され
る。一般的には、水素化反応は、1〜30気圧の水素ガ
スを用いてθ℃〜120℃でおこなう。水素化反応には
不活性溶媒を使用してもよい。触媒としては、白金、パ
ラジウム、ニッケルまたはルテニウムの不均一担持触媒
が好ましいが、均一触媒を使用してもよい。カーボン、
炭酸カルシウムまたは硫酸バリウム等の担体にパラジウ
ムまたは白金を担持させた触媒が特に有用である。金属
触媒の担持量は一般に1〜15重量%であり、これらの
触媒の使用量はσ−アルキリデンラクトンに基づき0.
025〜10重量%である。
上記のように、本発明は、σ−アシル置換ラクトンをα
−アルキル置換ラクトンに変換する方法に関する。σ−
アルキル置換基には、メチル基、n−アルキル基、分校
状アルキル基、シクロアルキル基またはアリール基もし
くはこれらと類似の基によって置換されたアルキル基が
包含される。
−アルキル置換ラクトンに変換する方法に関する。σ−
アルキル置換基には、メチル基、n−アルキル基、分校
状アルキル基、シクロアルキル基またはアリール基もし
くはこれらと類似の基によって置換されたアルキル基が
包含される。
本発明によるブチロラクトン誘導体は7ラノン類(r
uranones)として命名することもできる。例え
ば、σ−アセチルー1a−アルキリデン−およびa−ア
ルキル−It換γ−ブチロラクトンはそれぞれ3−アセ
チルジヒドロ−2(3H)−フラノン、3−アルキリデ
ンジヒドロ−2(3H)−フラノンおよび3−アルキル
ジヒドロ−2(3H)−フラノンとしても命名できる。
uranones)として命名することもできる。例え
ば、σ−アセチルー1a−アルキリデン−およびa−ア
ルキル−It換γ−ブチロラクトンはそれぞれ3−アセ
チルジヒドロ−2(3H)−フラノン、3−アルキリデ
ンジヒドロ−2(3H)−フラノンおよび3−アルキル
ジヒドロ−2(3H)−フラノンとしても命名できる。
フラノン命名法は、環に複数の置換基が結合した化合物
を命名する場合には特に便利であるので、本明細書にお
いて採用する。
を命名する場合には特に便利であるので、本明細書にお
いて採用する。
α−アルキリデンラクトンを得る反応には、αアシルラ
クトン、アルデヒドおよびアルカり金属水酸化物との反
応が含まれる。この反応は、不活性な希釈剤媒体中でお
こなうのが一般的である。
クトン、アルデヒドおよびアルカり金属水酸化物との反
応が含まれる。この反応は、不活性な希釈剤媒体中でお
こなうのが一般的である。
この方法は、環のα−位に結合したアシル置換基を有す
る5員環型もしくは6員環型ラクトンを使用する場合に
適合する。環の他の部位は未置換であってもよく、また
、1個もしくはそれ以上の炭化水素基によって置換され
ていてもよい。この方法において有用なσ−アシルラク
トンは次の式(■)および(II)で表わされる化合物
である:(1) (1■) 式中、R*はC1〜C,アルキル基を示し、R1〜R1
は相互に独立に、水素原子または炭素原子数1〜20の
炭化水素残基を示す。炭化水素残基はアルキル基、シク
ロアルキル基、アリール基または置換アリール基であっ
てもよい。一般的には、1個以上の炭化水素残基がラク
トン環に結合している場合には、全置換基の全炭素原子
数は20を越えない。特に有用な炭化水素残基にはC,
−C。
る5員環型もしくは6員環型ラクトンを使用する場合に
適合する。環の他の部位は未置換であってもよく、また
、1個もしくはそれ以上の炭化水素基によって置換され
ていてもよい。この方法において有用なσ−アシルラク
トンは次の式(■)および(II)で表わされる化合物
である:(1) (1■) 式中、R*はC1〜C,アルキル基を示し、R1〜R1
は相互に独立に、水素原子または炭素原子数1〜20の
炭化水素残基を示す。炭化水素残基はアルキル基、シク
ロアルキル基、アリール基または置換アリール基であっ
てもよい。一般的には、1個以上の炭化水素残基がラク
トン環に結合している場合には、全置換基の全炭素原子
数は20を越えない。特に有用な炭化水素残基にはC,
−C。
アルキル基、C,〜C8シクロアルキル基、フェニル基
、01〜C,アルキル置換フェニル基、ベンジル基およ
び01〜C,アルキル置換ベンジル基が含まれる。
、01〜C,アルキル置換フェニル基、ベンジル基およ
び01〜C,アルキル置換ベンジル基が含まれる。
本発明の1つの特に有用な態様においては、ラクトンは
、式(I)において8本が01〜C,アルキル基を示し
、R1〜R4が水素原子または01〜C。
、式(I)において8本が01〜C,アルキル基を示し
、R1〜R4が水素原子または01〜C。
アルキル基を示す化合物に対応するが、さらに好ましい
態様の場合には、Rがメチル基を示し、R1が01〜C
6をアルキル基を示し、R2、R1およびR4が水素原
子を示す化合物に対応する。
態様の場合には、Rがメチル基を示し、R1が01〜C
6をアルキル基を示し、R2、R1およびR4が水素原
子を示す化合物に対応する。
他の特に有用な態様においては、ラクトンは、式(II
)において、R*がC8〜C4アルキル基を示し、R1
〜R6が水素原子または01〜C,アルキル基を示す化
合物に対応するが、さらに好ましい態様の場合には、R
はメチル基を示し%RIがC3〜Csアルキル基を示し
、R2−R1が水素原子を示す化合物に対応する。
)において、R*がC8〜C4アルキル基を示し、R1
〜R6が水素原子または01〜C,アルキル基を示す化
合物に対応するが、さらに好ましい態様の場合には、R
はメチル基を示し%RIがC3〜Csアルキル基を示し
、R2−R1が水素原子を示す化合物に対応する。
本発明で使用するアルデヒドは一船釣R’CHO(式中
、R″は水素原子または炭素原子数I〜約20の炭化水
素残基を示す)で表わされる化合物である。炭化水素残
基は、ラクトンの場合に定義したようなアルキル基、シ
クロアルキル基、アリール基または置換アリール基であ
ってもよい。アルデヒドとしてホルムアルデヒドを用い
る場合には、ホルムアルデヒド源としてジオキサンまた
はパラホルムアルデヒドを使用するのが便利である。
、R″は水素原子または炭素原子数I〜約20の炭化水
素残基を示す)で表わされる化合物である。炭化水素残
基は、ラクトンの場合に定義したようなアルキル基、シ
クロアルキル基、アリール基または置換アリール基であ
ってもよい。アルデヒドとしてホルムアルデヒドを用い
る場合には、ホルムアルデヒド源としてジオキサンまた
はパラホルムアルデヒドを使用するのが便利である。
アルデヒドの種類によってσ−アルキリデン置換基の性
質が規定される。例えば、a−アシルラクトンが式(1
)で表わされる化合物に対応する場合には、得られるα
−アルキリデン−γ−ブチロラクトンは次式(III)
で表わされる:(Ill) (式中、R1〜R4およびR′は前記と同意義である)
。また、α−アシルラクトンが式(II)で表わされる
化合物に対応する場合には、得られるα−アルキリデン
−δ−バレロラクトンは次式(TV)で表わされる二 (n) (式中、R1〜R2およびR′は前記と同意義である)
。本発明の特に有用な態様においては、アルデヒドおよ
び対応するα−アルキリデンラクトンのR°残基は水素
原子、C,−C,アルキル基もしくはアルケニル基、C
1〜C,シクロアルキル基、シクロアルケニル基、フェ
ニル基、置換フェニル基、ヘンシル基またはベンジル基
または置換ベンジル基を示す。フェニル基またはベンジ
ル基に結合する適当な置換基としては01〜C,アルキ
ル基、ニトロ基、(lもしくはBrのハロゲン原子、ヒ
ドロキシル基、カルボキシル基およびカルボアルコキシ
基等が例示される。
質が規定される。例えば、a−アシルラクトンが式(1
)で表わされる化合物に対応する場合には、得られるα
−アルキリデン−γ−ブチロラクトンは次式(III)
で表わされる:(Ill) (式中、R1〜R4およびR′は前記と同意義である)
。また、α−アシルラクトンが式(II)で表わされる
化合物に対応する場合には、得られるα−アルキリデン
−δ−バレロラクトンは次式(TV)で表わされる二 (n) (式中、R1〜R2およびR′は前記と同意義である)
。本発明の特に有用な態様においては、アルデヒドおよ
び対応するα−アルキリデンラクトンのR°残基は水素
原子、C,−C,アルキル基もしくはアルケニル基、C
1〜C,シクロアルキル基、シクロアルケニル基、フェ
ニル基、置換フェニル基、ヘンシル基またはベンジル基
または置換ベンジル基を示す。フェニル基またはベンジ
ル基に結合する適当な置換基としては01〜C,アルキ
ル基、ニトロ基、(lもしくはBrのハロゲン原子、ヒ
ドロキシル基、カルボキシル基およびカルボアルコキシ
基等が例示される。
アルカリ金属水酸化物はa−アシルラクトンとアルデヒ
ドとの反応には必ず使用される。適当なアルカリ金属水
酸化物としては水酸化ナトリウム、水酸化カリウムおよ
び水酸化リチウムが例示される。アルカリ金属水酸化物
はそのまま使用してもよく、あるいは水溶液として添加
してもよい。反応成分中に水を添加することは必ずしも
必要ではないが、反応混合物中に若干量の水を存在させ
ることは一般的には有利であると考えられる。アルカリ
金属水酸化物は吸湿性があるので、一般に反応に十分な
量の水分は該水酸化物の使用に付随して反応系中に存在
することになる。また、反応の進行に伴って水が生成す
る。しかしながら、アルカリ金属水酸化物を水溶液とし
て添加する場合には、使用する水は反応混合物の50容
量%を越えないようにするが、より一般的には、反応混
合物の約1〜25容量%になるようにする。
ドとの反応には必ず使用される。適当なアルカリ金属水
酸化物としては水酸化ナトリウム、水酸化カリウムおよ
び水酸化リチウムが例示される。アルカリ金属水酸化物
はそのまま使用してもよく、あるいは水溶液として添加
してもよい。反応成分中に水を添加することは必ずしも
必要ではないが、反応混合物中に若干量の水を存在させ
ることは一般的には有利であると考えられる。アルカリ
金属水酸化物は吸湿性があるので、一般に反応に十分な
量の水分は該水酸化物の使用に付随して反応系中に存在
することになる。また、反応の進行に伴って水が生成す
る。しかしながら、アルカリ金属水酸化物を水溶液とし
て添加する場合には、使用する水は反応混合物の50容
量%を越えないようにするが、より一般的には、反応混
合物の約1〜25容量%になるようにする。
反応は反応媒体として不活性希釈剤を使用し、50℃−
150℃でおこなう。反応条件下で液体で、実質上不活
性な希釈剤はいずれも使用可能である。このような希釈
剤としてはベンゼン、トルエン、キシレン、ペンタン、
ヘキサン、ヘプタン、オクタン、イソオクタン、シクロ
ヘキサン、エチルブチルエーテル、ジエチルアセクール
、ジプロピルアセタールおよびジブチルアセタール等が
例示されるが、水と共沸混合物を形成する希釈剤、就中
、50℃〜95℃で沸騰する共沸混合物を形成する希釈
剤が特に有利である。反応成分に対する希釈剤の容量比
は約l=1〜20:lであるが、最も一般的には2:I
〜8:lである。ベンゼン、トルエン、キシレンおよび
シクロヘキサンは、共沸特性や入手の容易性等の観点か
ら特に有利な希釈剤である。
150℃でおこなう。反応条件下で液体で、実質上不活
性な希釈剤はいずれも使用可能である。このような希釈
剤としてはベンゼン、トルエン、キシレン、ペンタン、
ヘキサン、ヘプタン、オクタン、イソオクタン、シクロ
ヘキサン、エチルブチルエーテル、ジエチルアセクール
、ジプロピルアセタールおよびジブチルアセタール等が
例示されるが、水と共沸混合物を形成する希釈剤、就中
、50℃〜95℃で沸騰する共沸混合物を形成する希釈
剤が特に有利である。反応成分に対する希釈剤の容量比
は約l=1〜20:lであるが、最も一般的には2:I
〜8:lである。ベンゼン、トルエン、キシレンおよび
シクロヘキサンは、共沸特性や入手の容易性等の観点か
ら特に有利な希釈剤である。
反応成分の添加様式は特に限定的ではなく、全反応成分
を反応の最初から混合してもよいが、より一般的には、
2成分を混合し、該混合物へ残りの反応成分を一定の割
合でまI;は漸増的に添加する。例えば、α−アンルラ
クトンとアルデヒドとの混合物へアルカリ金属水酸化物
を添加する。特に有用な態様においては、α−アンルラ
クトンとアルカリ金属水酸化物を混合し、該混合物へア
ルデヒドを添加する前に、反応を少なくとも部分的にお
こなう。この方法の場合には、α−アシルラクトンの一
部はアルカリ金属塩に変換される。この方法は、a−ア
セチルラクトンとアルカリ金属水酸化物を適当な希釈剤
中において、水を除去しながら還流することによって都
合よくおこなうことができる。還流と水の共沸的除去は
50℃〜95℃でおこなうのが一般的である。蒸留が緩
慢になった時点、即ち、通常は水の理論量の約60〜7
5%が除去された時点において、アルデヒドを添加し1
次いで混合物を還流し、反応中に生成する実質1全ての
水を除去する。水が除去されると、反応温度は使用する
希釈剤に応じた最高温度まで増加する。反応混合物の温
度は、この反応段階においては、一般に約75℃!−1
25℃に維持される。
を反応の最初から混合してもよいが、より一般的には、
2成分を混合し、該混合物へ残りの反応成分を一定の割
合でまI;は漸増的に添加する。例えば、α−アンルラ
クトンとアルデヒドとの混合物へアルカリ金属水酸化物
を添加する。特に有用な態様においては、α−アンルラ
クトンとアルカリ金属水酸化物を混合し、該混合物へア
ルデヒドを添加する前に、反応を少なくとも部分的にお
こなう。この方法の場合には、α−アシルラクトンの一
部はアルカリ金属塩に変換される。この方法は、a−ア
セチルラクトンとアルカリ金属水酸化物を適当な希釈剤
中において、水を除去しながら還流することによって都
合よくおこなうことができる。還流と水の共沸的除去は
50℃〜95℃でおこなうのが一般的である。蒸留が緩
慢になった時点、即ち、通常は水の理論量の約60〜7
5%が除去された時点において、アルデヒドを添加し1
次いで混合物を還流し、反応中に生成する実質1全ての
水を除去する。水が除去されると、反応温度は使用する
希釈剤に応じた最高温度まで増加する。反応混合物の温
度は、この反応段階においては、一般に約75℃!−1
25℃に維持される。
所望により、元の希釈剤が留去された後、沸点のより高
い不活性溶媒を添加することによって反応温度を高くし
てもよい。
い不活性溶媒を添加することによって反応温度を高くし
てもよい。
特に等モル量の反応成分を使用することによって、α−
アルキリデンラクトンは最適な収率で得られるが、反応
成分の混合方法に応じて、幾分過剰モル量(一般的には
20%を越えない量、より好ましくは10%以下の量)
の反応成分を使用するのが有利な場合がある。例えば、
α−アシルラクトンとアルカリ金属水酸化物を予め反応
させてアルカリ金属塩を形成させる方法においては、1
0%〜15%モル過剰のアルデヒドを用いるのが望まし
い場合が多い。
アルキリデンラクトンは最適な収率で得られるが、反応
成分の混合方法に応じて、幾分過剰モル量(一般的には
20%を越えない量、より好ましくは10%以下の量)
の反応成分を使用するのが有利な場合がある。例えば、
α−アシルラクトンとアルカリ金属水酸化物を予め反応
させてアルカリ金属塩を形成させる方法においては、1
0%〜15%モル過剰のアルデヒドを用いるのが望まし
い場合が多い。
ラクトン環のα−位に結合したアルキリデン残基は、ア
ルキリデン基を選択的に還元するような常套の水素化法
によって水素化される。このような反応条件は、カルボ
ニル基の還元とラクトン環の開環が起らないように選択
すればよい。水素化の触媒と反応条件は、アルキリデン
基の不飽和結合のみが還元されるように選択される。
ルキリデン基を選択的に還元するような常套の水素化法
によって水素化される。このような反応条件は、カルボ
ニル基の還元とラクトン環の開環が起らないように選択
すればよい。水素化の触媒と反応条件は、アルキリデン
基の不飽和結合のみが還元されるように選択される。
水素化反応は、炭素−炭素二重結合には対して水素のシ
スイ」加またはトランス付加をもたらす不均一触媒また
は均一触媒を用いておこなう。水素の圧力は1〜約30
気圧である。必ずしも必要ではないが、水素化は不活性
溶媒中でおこなってもよい。水素化の反応温度は約0℃
〜約120℃であるが、最も一般的には、25℃〜約8
5℃である。不活性溶媒としてはメタノール、エタノー
ル、プロパツール、イソプロパツール、n−ブタノール
、t−ブタノール、オクタツール、2−エチルヘキサノ
ール、トルエン、ベンゼン、キンレン、アセトニトリル
、ジメチルホルムアミド、テトラヒドロフランおよびジ
エチルエーテル等が例示される。不活性溶媒としては、
α−アシルラクトン、アルカリ金属水酸化物およびアル
デヒドとの反応に用いる希釈剤と同一のものを使用して
もよく、この場合には、α−アルキリデンラクトン生成
物を単離することなく、即ち、溶媒を除去することなく
、直接水素化してもよい。しかしながら、所望により、
α−アルキリデンラクトンの水素化は単離後におこなっ
てもよい。さらに、α−アルキリデンラクトンの水素化
は粗生成物のままでおこなってもよく、また、精製後に
おこなってもよい。
スイ」加またはトランス付加をもたらす不均一触媒また
は均一触媒を用いておこなう。水素の圧力は1〜約30
気圧である。必ずしも必要ではないが、水素化は不活性
溶媒中でおこなってもよい。水素化の反応温度は約0℃
〜約120℃であるが、最も一般的には、25℃〜約8
5℃である。不活性溶媒としてはメタノール、エタノー
ル、プロパツール、イソプロパツール、n−ブタノール
、t−ブタノール、オクタツール、2−エチルヘキサノ
ール、トルエン、ベンゼン、キンレン、アセトニトリル
、ジメチルホルムアミド、テトラヒドロフランおよびジ
エチルエーテル等が例示される。不活性溶媒としては、
α−アシルラクトン、アルカリ金属水酸化物およびアル
デヒドとの反応に用いる希釈剤と同一のものを使用して
もよく、この場合には、α−アルキリデンラクトン生成
物を単離することなく、即ち、溶媒を除去することなく
、直接水素化してもよい。しかしながら、所望により、
α−アルキリデンラクトンの水素化は単離後におこなっ
てもよい。さらに、α−アルキリデンラクトンの水素化
は粗生成物のままでおこなってもよく、また、精製後に
おこなってもよい。
好ましい触媒は不均一触媒であり、例えば、パラジウム
、白金、ニッケルまたはロジウムを担体に1〜15重量
%、より好ましくは2〜10重量%担持させた触媒が挙
げられる。好適な触媒としてはカーボン担持パラジウム
、炭酸カルシウム担持パラジウム、硫酸バリウム担持パ
ラジウム、カーボン担持白金、炭酸カルシウム担持白金
および硫酸バリウム担持白金が例示される。他の有用な
触媒としては、酸化白金、酸化パラジウム、白金ブラッ
ク、アルミナ担持ニッケル、けいそう土担持ニッケル、
ラネーニッケルおよび酸化アルミニウム担持ロジウム等
が例示される。担持金属触媒の使用量は、α−アルキリ
デンラクトンに基づき0.025〜10重量%、より好
ましくは0.05〜5重量%である。
、白金、ニッケルまたはロジウムを担体に1〜15重量
%、より好ましくは2〜10重量%担持させた触媒が挙
げられる。好適な触媒としてはカーボン担持パラジウム
、炭酸カルシウム担持パラジウム、硫酸バリウム担持パ
ラジウム、カーボン担持白金、炭酸カルシウム担持白金
および硫酸バリウム担持白金が例示される。他の有用な
触媒としては、酸化白金、酸化パラジウム、白金ブラッ
ク、アルミナ担持ニッケル、けいそう土担持ニッケル、
ラネーニッケルおよび酸化アルミニウム担持ロジウム等
が例示される。担持金属触媒の使用量は、α−アルキリ
デンラクトンに基づき0.025〜10重量%、より好
ましくは0.05〜5重量%である。
使用してもよい均一触媒としては、トリス(トリフェニ
ルホスフィン)ロジウムクロリドのC6H6EtOH溶
液、ジクロロトリス(トリフェニルホスフィン)ルテニ
ウムのC,H,溶液およびトリス(トリフェニルホスフ
ィン)ロジウムクロリドのトリエチルシラン溶液等が例
示される。
ルホスフィン)ロジウムクロリドのC6H6EtOH溶
液、ジクロロトリス(トリフェニルホスフィン)ルテニ
ウムのC,H,溶液およびトリス(トリフェニルホスフ
ィン)ロジウムクロリドのトリエチルシラン溶液等が例
示される。
般的には、水素化反応完結後、α−アルキルラクトン生
成物は触媒を除去することによって回収される。本発明
の好ましい態様である不均一触媒を使用する方法におい
ては、この触媒の除去操作は濾過またはデカンテーショ
ンによっておこなうのが一般的である。水素化反応に溶
媒を使用する場合は、−船釣には溶媒を蒸発させること
によって生成物を回収し、生成物は蒸留や再結晶等の方
法によって精製する。α−アルキル誘導体は次の式(V
)および(VI)によって表わされる:(V) (Vl) (式中、R,−R@およびR゛は前記と同意義である)
。
成物は触媒を除去することによって回収される。本発明
の好ましい態様である不均一触媒を使用する方法におい
ては、この触媒の除去操作は濾過またはデカンテーショ
ンによっておこなうのが一般的である。水素化反応に溶
媒を使用する場合は、−船釣には溶媒を蒸発させること
によって生成物を回収し、生成物は蒸留や再結晶等の方
法によって精製する。α−アルキル誘導体は次の式(V
)および(VI)によって表わされる:(V) (Vl) (式中、R,−R@およびR゛は前記と同意義である)
。
R,およびR3の両者が共に炭素原子1〜20を有する
アルキル基でないときは、R2は水素である。これは、
水素化が立体選択的に行われるためである。即ち、どの
ような検出量においてもシス異性体のみの生成が認めら
れた。この結論は、粗生成混合物のガスクロマトグラフ
ィー分析が単一化合物のみしか示さないという事実に基
づいている。その化合物の110および’HNMRスペ
クトルから、それがシス異性体であることがわかる。
アルキル基でないときは、R2は水素である。これは、
水素化が立体選択的に行われるためである。即ち、どの
ような検出量においてもシス異性体のみの生成が認めら
れた。この結論は、粗生成混合物のガスクロマトグラフ
ィー分析が単一化合物のみしか示さないという事実に基
づいている。その化合物の110および’HNMRスペ
クトルから、それがシス異性体であることがわかる。
シスとトランスの3.5−ジメチル−2(3H)フラノ
ンを比較した13CNMRスペクトルがジャーナル・ア
メリカン・ケミカル・ソサエティー(J、 Amer、
Chem、 Soc、)、1984年、!106巻、第
1079頁参照)に報告された。このシス立体異性体は
ランタニド誘導シフト(L I S)データ、特にEu
(fod)3を用いた’HNMRスペクトル分析からも
推定される。
ンを比較した13CNMRスペクトルがジャーナル・ア
メリカン・ケミカル・ソサエティー(J、 Amer、
Chem、 Soc、)、1984年、!106巻、第
1079頁参照)に報告された。このシス立体異性体は
ランタニド誘導シフト(L I S)データ、特にEu
(fod)3を用いた’HNMRスペクトル分析からも
推定される。
本発明方法によって製造される化合物のいくつかは、香
料(f ragrances)の分野で芳香化学物質と
して用いることができる。特に、本発明方法によって製
造される3、5−ジアルキル−ジヒドロ−2(3H)−
7ラノン類のシス異性体は、種々の用途において、芳香
化学物質として有用である。香料とは、他の物質に香気
または芳香を与える、天然および/または合成の物質の
混合物として定義できる。香料は、香水、オーデコロン
および化粧品、部屋の防臭剤、織物の柔軟剤、洗濯洗浄
製品、トイレットペーパー製品、ろうそくなどのあらゆ
るタイプの芳香製品に香りを与えるのに用いられる。
料(f ragrances)の分野で芳香化学物質と
して用いることができる。特に、本発明方法によって製
造される3、5−ジアルキル−ジヒドロ−2(3H)−
7ラノン類のシス異性体は、種々の用途において、芳香
化学物質として有用である。香料とは、他の物質に香気
または芳香を与える、天然および/または合成の物質の
混合物として定義できる。香料は、香水、オーデコロン
および化粧品、部屋の防臭剤、織物の柔軟剤、洗濯洗浄
製品、トイレットペーパー製品、ろうそくなどのあらゆ
るタイプの芳香製品に香りを与えるのに用いられる。
香料に用いられる化合物としては、芳香油、フラワーオ
イル、樹脂などの植物物質、動物の分泌物、植物物質か
らの単離物、植物物質の誘導体、芳香化学物質などが含
まれる。物質に香りを与えるのに用いられる香料の量は
差がある。例えば、香水は通常、約15〜約30重量%
の香料を含む。芳香化学物質は香料の特有な香りを高め
るか、または増加させる化合物である。芳香化学物質は
芳香油、フラワーオイルおよび動物の分泌物などの他の
香料成分とは異なり、公知の構造を有する単一化合物で
ある。芳香化学物質は香水製造技術においてよく知られ
ている。芳香化学物質の例としては、花様の香りを示す
ベンジルアセテート、バラおよびシトラス様の香りを示
すシトロネルオール(citronel 1ot)、花
、バラおよびゼラニウム様の香りを示すゼラニウム様(
geraniol)、松葉様の香′りを示すインボルニ
ルアセテートが含まれるが、これらに限定されるもので
はない。1種またはそれ以上の芳香化学物質を香料に加
えると、ある種の香りが増強される。例えば、米国特許
第4,824.828号明細書には、芳香増加方法にお
けるある種のシッフ塩基の使用が開示されている。
イル、樹脂などの植物物質、動物の分泌物、植物物質か
らの単離物、植物物質の誘導体、芳香化学物質などが含
まれる。物質に香りを与えるのに用いられる香料の量は
差がある。例えば、香水は通常、約15〜約30重量%
の香料を含む。芳香化学物質は香料の特有な香りを高め
るか、または増加させる化合物である。芳香化学物質は
芳香油、フラワーオイルおよび動物の分泌物などの他の
香料成分とは異なり、公知の構造を有する単一化合物で
ある。芳香化学物質は香水製造技術においてよく知られ
ている。芳香化学物質の例としては、花様の香りを示す
ベンジルアセテート、バラおよびシトラス様の香りを示
すシトロネルオール(citronel 1ot)、花
、バラおよびゼラニウム様の香りを示すゼラニウム様(
geraniol)、松葉様の香′りを示すインボルニ
ルアセテートが含まれるが、これらに限定されるもので
はない。1種またはそれ以上の芳香化学物質を香料に加
えると、ある種の香りが増強される。例えば、米国特許
第4,824.828号明細書には、芳香増加方法にお
けるある種のシッフ塩基の使用が開示されている。
特に、メチルアントラニレート(methyl ant
hranilate)のシック塩基の混入は、該特許の
実施例Xに記載されている花の香料にレモンの香りのあ
る底色(undertone)を与える。
hranilate)のシック塩基の混入は、該特許の
実施例Xに記載されている花の香料にレモンの香りのあ
る底色(undertone)を与える。
本発明方法で製造されるシス−3,5−ジアルキル−ジ
ヒドロ−2C3H)−フラノン類を香料に混合すると、
それらは香料の香りを高めるか、または増大させる。例
えば、シス−3−メチル−5ブチル−ジヒドロ−2(3
H)−フラノン約5重量%を微かなシトラスの香りを示
す香料へ混入すると、シトラスの香りが高まるか、また
は誇張される。香りの増大は香料の性質および添加され
るンスー3,5−ジアルキル−ジヒドロ−2(3■イ)
−フラノン類の量による。通常、本発明のシス3.5−
ジアルキル−ジヒドロ−2(3H)−フラノン類の香料
への添加量は、約0.01〜1〜約30%の範囲に入る
。好ましい範囲は約0.5〜約25重量%である。式(
VII)のシス−3,5−ジアルキル−ジヒドロ−2(
3H)−フラノン類は、び、その香りのタイプを示す。
ヒドロ−2C3H)−フラノン類を香料に混合すると、
それらは香料の香りを高めるか、または増大させる。例
えば、シス−3−メチル−5ブチル−ジヒドロ−2(3
H)−フラノン約5重量%を微かなシトラスの香りを示
す香料へ混入すると、シトラスの香りが高まるか、また
は誇張される。香りの増大は香料の性質および添加され
るンスー3,5−ジアルキル−ジヒドロ−2(3■イ)
−フラノン類の量による。通常、本発明のシス3.5−
ジアルキル−ジヒドロ−2(3H)−フラノン類の香料
への添加量は、約0.01〜1〜約30%の範囲に入る
。好ましい範囲は約0.5〜約25重量%である。式(
VII)のシス−3,5−ジアルキル−ジヒドロ−2(
3H)−フラノン類は、び、その香りのタイプを示す。
表−1
香料の香りを高めるか、または増大する芳香化学物質と
して用いることができる。好ましい化合物は、シス−3
−メチル−5−ブチルジヒドロ−2(3H)−フラノン
、シス−3−メチル−5−プロピルジヒドロ−2(3H
)−フラノン、シス−3プロピル−5−ブチルジヒドロ
−2(3H)−フラノンおよびシス−3−へブチル−5
−メチル−2(3H)−フラノンである。
して用いることができる。好ましい化合物は、シス−3
−メチル−5−ブチルジヒドロ−2(3H)−フラノン
、シス−3−メチル−5−プロピルジヒドロ−2(3H
)−フラノン、シス−3プロピル−5−ブチルジヒドロ
−2(3H)−フラノンおよびシス−3−へブチル−5
−メチル−2(3H)−フラノンである。
表−1は、式(VII)の好ましいシス−3,5−ジア
ルキル−ジヒドロ−2(3H)−フラノン類およ以下、
本発明を実施例によってさらに説明するが、本発明はこ
れらの実施例によって限定されるものではない。以下の
実施例において使用する全ての「部」および「%」は特
に言及しない限り、重量に基づく値を示す。
ルキル−ジヒドロ−2(3H)−フラノン類およ以下、
本発明を実施例によってさらに説明するが、本発明はこ
れらの実施例によって限定されるものではない。以下の
実施例において使用する全ての「部」および「%」は特
に言及しない限り、重量に基づく値を示す。
(実施例1)
α−アセチルラクトンの合成
アイスバス、メカニカルスターラー、ドライアイスコン
デンサー、ポット(pot)温度計、及び添加漏斗を備
えたlQ4つロフラスコに、水酸化ナトリウム(100
9/400f?水)を加えた。アセト酢酸エチル(32
5g、2.5 mof2)とプロピレンオキサイド(1
74g、3 、0 mo(2)との混合物を添加漏斗に
加えた。容器を15℃に冷却し、アセト酢酸エチル−プ
ロピレンオキサイド混合物を20℃以下で2時間かけて
滴下した。次いで、反応混合物を6時間撹拌し、これを
分液漏斗に移し、濃塩酸225mQを加えて酸性にした
。2層分離し、下側の水層をジエチルエーテルで3回抽
出した。抽出物を合わせ、硫酸ナトリウムで乾燥した。
デンサー、ポット(pot)温度計、及び添加漏斗を備
えたlQ4つロフラスコに、水酸化ナトリウム(100
9/400f?水)を加えた。アセト酢酸エチル(32
5g、2.5 mof2)とプロピレンオキサイド(1
74g、3 、0 mo(2)との混合物を添加漏斗に
加えた。容器を15℃に冷却し、アセト酢酸エチル−プ
ロピレンオキサイド混合物を20℃以下で2時間かけて
滴下した。次いで、反応混合物を6時間撹拌し、これを
分液漏斗に移し、濃塩酸225mQを加えて酸性にした
。2層分離し、下側の水層をジエチルエーテルで3回抽
出した。抽出物を合わせ、硫酸ナトリウムで乾燥した。
次いで、ジエチルエーテルをアスピレータ−で減圧下、
70℃でロトヴアプ(Rotovap)にて留去した。
70℃でロトヴアプ(Rotovap)にて留去した。
生成物を、充填塔及びバーキンス・トライアングル・ヘ
ッド(P erk ins T r iang le
Head)を使って蒸留した。フラクション1〜3
(94g)は殆んど酢酸エチルだった。第4フラクシヨ
ンの沸点は7t。
ッド(P erk ins T r iang le
Head)を使って蒸留した。フラクション1〜3
(94g)は殆んど酢酸エチルだった。第4フラクシヨ
ンの沸点は7t。
rrで112〜117℃(以後、rl12〜117℃/
7 torrJのように書く。)であり、実質的に1
00%の所望のα−アセチルラクトン、即ち3−アセチ
ル−5−メチルシバイドロー2(3H)−フラノンであ
った。
7 torrJのように書く。)であり、実質的に1
00%の所望のα−アセチルラクトン、即ち3−アセチ
ル−5−メチルシバイドロー2(3H)−フラノンであ
った。
a−アセチルラクトンのσ−アルキリデンラクトンへの
変換 メカニカルスターラー、ディーンースターク(Dean
−S Lark) トラップ、及び添加漏斗を備えた
500m12フラスコにトルエン200dを加え、これ
に3−アセチル−5−メチルシバイド”−2(3H)−
7ラノン(28,4g、0−200moQ)を添加した
。水酸化ナトリウム89(0,200moQ)を加え、
この混合物を室温で10分間撹拌した。次いで1時間加
熱還流した。この間、水をディーンスタークトラップで
除去した。次いで、シクロヘキサンカルボキシアルデヒ
ド(25,7g、0.225 mof2)をこの反応混
合物に約1時間かけてゆっくり滴下した。この混合物を
更に1時間加熱還流し、次いで室温まで冷却し、水10
0m(2で3回(3X100+1112)洗浄し、硫酸
ナトリウムで乾燥した。
変換 メカニカルスターラー、ディーンースターク(Dean
−S Lark) トラップ、及び添加漏斗を備えた
500m12フラスコにトルエン200dを加え、これ
に3−アセチル−5−メチルシバイド”−2(3H)−
7ラノン(28,4g、0−200moQ)を添加した
。水酸化ナトリウム89(0,200moQ)を加え、
この混合物を室温で10分間撹拌した。次いで1時間加
熱還流した。この間、水をディーンスタークトラップで
除去した。次いで、シクロヘキサンカルボキシアルデヒ
ド(25,7g、0.225 mof2)をこの反応混
合物に約1時間かけてゆっくり滴下した。この混合物を
更に1時間加熱還流し、次いで室温まで冷却し、水10
0m(2で3回(3X100+1112)洗浄し、硫酸
ナトリウムで乾燥した。
次いで濾過し、トルエン溶媒を留去して、粗α−アルキ
リデンラクトン生成物、3−シクロヘキシルメチレンー
5−メチルシバイドロー2(3H)7ラノン35gを得
た。この粗生成物を真空下l×20CI+のビグローク
ス(V igreaux)塔を用いて蒸留し、3−シク
ロへキシルメチレン−5−メチルシバイドロー2(3H
)−フラノン20.8gを得た(GLC分析で94%純
度、収率50%、沸点105〜134℃/ 0 、20
mmHg)。生成物の構造をIH−及び”C−NMR
スペクトルで確認しtこ。
リデンラクトン生成物、3−シクロヘキシルメチレンー
5−メチルシバイドロー2(3H)7ラノン35gを得
た。この粗生成物を真空下l×20CI+のビグローク
ス(V igreaux)塔を用いて蒸留し、3−シク
ロへキシルメチレン−5−メチルシバイドロー2(3H
)−フラノン20.8gを得た(GLC分析で94%純
度、収率50%、沸点105〜134℃/ 0 、20
mmHg)。生成物の構造をIH−及び”C−NMR
スペクトルで確認しtこ。
’H−NMR(CDCI23)86.57(m、0.3
7H)、6.0(m、0.63H)、4.6(m、 I
H)、3.44(m、0.53)、33−1(、lH
)、2.47(m、 l H)、2.19(m、0.4
7H)、1.87−0.9(一連の複雑なマルチプレッ
ト、13H)。
7H)、6.0(m、0.63H)、4.6(m、 I
H)、3.44(m、0.53)、33−1(、lH
)、2.47(m、 l H)、2.19(m、0.4
7H)、1.87−0.9(一連の複雑なマルチプレッ
ト、13H)。
”C−NMR(CDCQ3)δ171.309.170
.148.981,145.260、I24.788.
123.087.73.990.73.696.39.
393.36゜870.35.766.32.726.
32.550.32.44L 31.515.31.
434.25.869.25゜738.25.396.
22.223.21.775゜ GLC分析より、この生成物は66.7%のZ異性体と
33.3%のE異性体とから成ることが判った〇 α−アルキリデンラクトンのα−アルキルラクトンへの
水素化 3−シクロへキシルメチレン−5−メチルシバイドロー
2(3H)−フラノン(6g;0.031モル)をカー
ボン担持5%プラチナ触媒0.5gおよびエタノール8
m12と共に磁気撹拌棒を入れた25mffフラスコに
装入し、ラバーセプタムでふたをした。
.148.981,145.260、I24.788.
123.087.73.990.73.696.39.
393.36゜870.35.766.32.726.
32.550.32.44L 31.515.31.
434.25.869.25゜738.25.396.
22.223.21.775゜ GLC分析より、この生成物は66.7%のZ異性体と
33.3%のE異性体とから成ることが判った〇 α−アルキリデンラクトンのα−アルキルラクトンへの
水素化 3−シクロへキシルメチレン−5−メチルシバイドロー
2(3H)−フラノン(6g;0.031モル)をカー
ボン担持5%プラチナ触媒0.5gおよびエタノール8
m12と共に磁気撹拌棒を入れた25mffフラスコに
装入し、ラバーセプタムでふたをした。
水素を導入するために注射針を反応混合物の表面下へセ
プタムを通じて差し込んだ。反応容器にはさらに第2の
注射針を混合物の表面上へセプタムを通して差し込み、
そしてオイルバブラーに接続した。混合物を室温で攪拌
し、水素を15分間適度の割合で導入した。次いで、混
合物を珪藻土を通して濾過し、触媒を除去した。エタノ
ールを減圧下除去し、3−シクロヘキシルメチル−5−
メチルシバイドロー2(3H)−フラノン6.1gを得
た(収率99%)。
プタムを通じて差し込んだ。反応容器にはさらに第2の
注射針を混合物の表面上へセプタムを通して差し込み、
そしてオイルバブラーに接続した。混合物を室温で攪拌
し、水素を15分間適度の割合で導入した。次いで、混
合物を珪藻土を通して濾過し、触媒を除去した。エタノ
ールを減圧下除去し、3−シクロヘキシルメチル−5−
メチルシバイドロー2(3H)−フラノン6.1gを得
た(収率99%)。
得られた物質を放置下結晶させ、エタノール/水(1:
l)から再結晶し、本質的に純粋な生成物(融点68〜
69℃)を得た。生成物の構造は、プロトン核磁気共鳴
スペクトロスコピーにより確認しjこ。
l)から再結晶し、本質的に純粋な生成物(融点68〜
69℃)を得た。生成物の構造は、プロトン核磁気共鳴
スペクトロスコピーにより確認しjこ。
HNMR(CDC123)
84.48(m%I H)、2.6(m、2H)、2゜
0〜0.75(1,4でダブレットを有する一連の複雑
なマルチプレット、+78)(実施例2) この方法の多様性と、α−位にn−アルキリデン基を有
するラクトンの合成が可能である事を示すために、シク
ロヘキサンカルボキシアルデヒドの代わりにヘプトアル
デヒドを用いた以外は、実施例1と同様にして反応を行
なった。反応混合物を蒸留して、3−へブチリデン−5
−メチルシバイドロー2(3H)−7ラノンを収率54
.5%で得た(沸点113−120°O/ 0 、05
mmHg)。この生成物の構造を’H−NMRで確認
した。
0〜0.75(1,4でダブレットを有する一連の複雑
なマルチプレット、+78)(実施例2) この方法の多様性と、α−位にn−アルキリデン基を有
するラクトンの合成が可能である事を示すために、シク
ロヘキサンカルボキシアルデヒドの代わりにヘプトアル
デヒドを用いた以外は、実施例1と同様にして反応を行
なった。反応混合物を蒸留して、3−へブチリデン−5
−メチルシバイドロー2(3H)−7ラノンを収率54
.5%で得た(沸点113−120°O/ 0 、05
mmHg)。この生成物の構造を’H−NMRで確認
した。
’H−NMR(CD(1,)86.55(m、0.66
8)、6.04(m、o、34 H)、4.5(m、L
H)、3.0〜1.85(複雑なマルチプレット、4H
)、1.44〜l、0(δ1.25にトリプレット、1
IH)、0゜75(ゆがんだトリプレット、3H) 塩基として水酸化カリウムを用いてこの反応を繰り返し
た場合、反応は難無く進行するが幾分3ヘプチリデン−
5−メチルシバイドロー2(3日)−フラノンの生成速
度が遅イ。
8)、6.04(m、o、34 H)、4.5(m、L
H)、3.0〜1.85(複雑なマルチプレット、4H
)、1.44〜l、0(δ1.25にトリプレット、1
IH)、0゜75(ゆがんだトリプレット、3H) 塩基として水酸化カリウムを用いてこの反応を繰り返し
た場合、反応は難無く進行するが幾分3ヘプチリデン−
5−メチルシバイドロー2(3日)−フラノンの生成速
度が遅イ。
実施例■に記述されている一般的水素化工程と同様の方
法を使用して、3−へブチリデン−5メチルシバイドロ
ー2(3H)−フラノン(log:0.051モル)を
カーボン担持5%プラチナ触媒0.5gおよびエタノー
ル10m+2と混合した。水素ガスを攪拌しながら12
時間以上、該混合物中ヘバルブした。触媒を除去し、溶
媒をエバポした後、3−へブチル−5−メチルジノ・イ
ドロー2(3H)−フラノン9.95g)GLCによる
と96%の純度:95%収率)を得た。生成物のプロト
ン核磁気共鳴スペクトルは以下のごとくである。
法を使用して、3−へブチリデン−5メチルシバイドロ
ー2(3H)−フラノン(log:0.051モル)を
カーボン担持5%プラチナ触媒0.5gおよびエタノー
ル10m+2と混合した。水素ガスを攪拌しながら12
時間以上、該混合物中ヘバルブした。触媒を除去し、溶
媒をエバポした後、3−へブチル−5−メチルジノ・イ
ドロー2(3H)−フラノン9.95g)GLCによる
と96%の純度:95%収率)を得た。生成物のプロト
ン核磁気共鳴スペクトルは以下のごとくである。
HNMR(CDCI2j)
84.47(m、IH)、2.53(m、2H)、2゜
0〜1.1(δ1.42でダブレットを有する一連のマ
ルチプレット、16H)、0.89(t。
0〜1.1(δ1.42でダブレットを有する一連のマ
ルチプレット、16H)、0.89(t。
3H)
(実施例3)
ヘプトアルデヒド、3−アセチル−5−エチルシバイド
ロー2(3H)−フラノン、及び水酸化ナトリウムを用
い、実施例1の反応を繰り返した。
ロー2(3H)−フラノン、及び水酸化ナトリウムを用
い、実施例1の反応を繰り返した。
生成物の3−へブチリデン−5〜エチルシバイドロー2
(3H)−フラノンの沸点は113〜118’c10.
o6mmHgであり、次の’H−NMRスペクトルを示
す。
(3H)−フラノンの沸点は113〜118’c10.
o6mmHgであり、次の’H−NMRスペクトルを示
す。
’H−NMR(CDCQ、)86.7(tt、0.42
H)、6.2(tt、0.58H)、4.42(m、I
H)、3.1〜0.8(一連の複雑なマルチプレット、
20H) 生成物を実施例Iに記述されている一般的手順に従って
水素化した。3−へブチリデン−5−エチルシバイドロ
ー2(3H)−フラノン2.1g(0゜010モル)を
カーボン担持5%プラチナ触媒0゜1gおよびエタノー
ル5m<2と混合し、水素ガスを徐々に1.5時間導入
した。触媒を除去し、溶媒をエバポして、3−へブチル
−5−エチルシバイドロー2(3H)−フラノン2.0
g(GLCによる純度97%;収率95%)を得た。
H)、6.2(tt、0.58H)、4.42(m、I
H)、3.1〜0.8(一連の複雑なマルチプレット、
20H) 生成物を実施例Iに記述されている一般的手順に従って
水素化した。3−へブチリデン−5−エチルシバイドロ
ー2(3H)−フラノン2.1g(0゜010モル)を
カーボン担持5%プラチナ触媒0゜1gおよびエタノー
ル5m<2と混合し、水素ガスを徐々に1.5時間導入
した。触媒を除去し、溶媒をエバポして、3−へブチル
−5−エチルシバイドロー2(3H)−フラノン2.0
g(GLCによる純度97%;収率95%)を得た。
HN M R(CD CQs’)
δ4.28(mS IH)、2.5(m、2H)、2゜
0〜1.1(一連の複雑なトリプレット、14H)、1
.0と0.89(2つのトリプレット、6H) (実施例4) σ−メチレンーγ−ブチロラクトンの合成が可能である
事を示す為に、3−アセチル−5−ブチルシバイドロー
2(3H)−フラノンを、実施例1の方法に従って水酸
化ナトリウム及びバラホルムアルデヒドと反応させた。
0〜1.1(一連の複雑なトリプレット、14H)、1
.0と0.89(2つのトリプレット、6H) (実施例4) σ−メチレンーγ−ブチロラクトンの合成が可能である
事を示す為に、3−アセチル−5−ブチルシバイドロー
2(3H)−フラノンを、実施例1の方法に従って水酸
化ナトリウム及びバラホルムアルデヒドと反応させた。
3−メチレン−5−ブチルシバイドロー2(3H)−フ
ラノン(4点87’O/ 0 、2 mmHg)を収率
70%で得た。生成物ノ1H−及び13C−NMRスペ
クトルは以下の通りである。
ラノン(4点87’O/ 0 、2 mmHg)を収率
70%で得た。生成物ノ1H−及び13C−NMRスペ
クトルは以下の通りである。
’H−NMR(CDCQ、)δ6.2(非常に幅の狭い
トリプレット、lH)、5.64(非常に幅の狭いトリ
プレット、IH)、4.55(ペンチット、IH)、3
.1(m、lH)、2.6(m、IH)、1.9〜1.
l 5(m、6H)、0.9 IQ、3H) 13C−NMR(CDCQ3)δ170.362、■3
4.993.121.712.77.656.35.9
79.33.550. 26.999.22.414、■3.99 3−メチレン−5−ブチルシバイドロー2(3H)−フ
ラノン(5,8g;0.33モル)をカーボン担持5%
パラジウム触媒0.25gおよびエタノール6mQと共
に反応器に装入した。混合物を室温で攪拌し、水素を8
時間液面下へ徐々に導入した。
トリプレット、lH)、5.64(非常に幅の狭いトリ
プレット、IH)、4.55(ペンチット、IH)、3
.1(m、lH)、2.6(m、IH)、1.9〜1.
l 5(m、6H)、0.9 IQ、3H) 13C−NMR(CDCQ3)δ170.362、■3
4.993.121.712.77.656.35.9
79.33.550. 26.999.22.414、■3.99 3−メチレン−5−ブチルシバイドロー2(3H)−フ
ラノン(5,8g;0.33モル)をカーボン担持5%
パラジウム触媒0.25gおよびエタノール6mQと共
に反応器に装入した。混合物を室温で攪拌し、水素を8
時間液面下へ徐々に導入した。
触媒を濾過により除去し、溶媒を減圧下エバポし、シス
−3−メチル−5−ブチルシバイドロー2(3H)フラ
ノン5.3gを得た(GLC純度84%;収率86.5
%)。
−3−メチル−5−ブチルシバイドロー2(3H)フラ
ノン5.3gを得た(GLC純度84%;収率86.5
%)。
HN 八りR(CDCQs)
δ4.34(m、IH)、2.6(m、2H)、1゜9
〜1.1(δ1.25にダブレットを有する一連の複雑
なマルチプレット、l0H)、0゜9(i、3H) 口C−NMR(CD(1,)δ179.6.78.7.
37.4.35.9.35.2.27,4.22゜5.
15.1,13.9 (実施例5) 実施例1の方法に従って、3−アセチル−5ブチルシバ
イドロー2(31〜1)−フラノンを水酸化ナトリウム
及びベンズアルデヒドと反応させ、3−フェニルメチレ
ン−5−ブチルシバイドロー2(3H)−フラノンを合
成した。反応混合物を25〜147℃/ 0 、04
mmHgで蒸留し、初留と後留を僅かに除いて粗生成物
(収率64,5%)を得た。
〜1.1(δ1.25にダブレットを有する一連の複雑
なマルチプレット、l0H)、0゜9(i、3H) 口C−NMR(CD(1,)δ179.6.78.7.
37.4.35.9.35.2.27,4.22゜5.
15.1,13.9 (実施例5) 実施例1の方法に従って、3−アセチル−5ブチルシバ
イドロー2(31〜1)−フラノンを水酸化ナトリウム
及びベンズアルデヒドと反応させ、3−フェニルメチレ
ン−5−ブチルシバイドロー2(3H)−フラノンを合
成した。反応混合物を25〜147℃/ 0 、04
mmHgで蒸留し、初留と後留を僅かに除いて粗生成物
(収率64,5%)を得た。
構造を’H−NMRスペクトルで確認した。
’H−NMR(CDCI23)87.5(m、6H)、
4.56(ペンチット、IH)、3 、3 (ddd、
IH)、2.8(ddd、 l H)、1.9〜1゜
2(m、6H)、0.86(t、3H)3−アセチル−
シバイドロー2(3H)−7ラノン、水酸化ナトリウム
、及びベンズアルデヒドを用いて上記反応を繰り返し、
3−7エニルメチレンージハイドロー2(3H)−フラ
ノンを合成した。
4.56(ペンチット、IH)、3 、3 (ddd、
IH)、2.8(ddd、 l H)、1.9〜1゜
2(m、6H)、0.86(t、3H)3−アセチル−
シバイドロー2(3H)−7ラノン、水酸化ナトリウム
、及びベンズアルデヒドを用いて上記反応を繰り返し、
3−7エニルメチレンージハイドロー2(3H)−フラ
ノンを合成した。
この反応で得られた粗黄色固体をクロロホルムから再結
晶し、3−フェニルメチレンージハイドロ2(3H)−
フラノン(融点116℃の黄色結晶固体)を回収した。
晶し、3−フェニルメチレンージハイドロ2(3H)−
フラノン(融点116℃の黄色結晶固体)を回収した。
生成物の1H−及び”C−NMRスペクトルは以下の通
りである。
りである。
’ HN M R(CD CQ a )δ7.526(
t、 L H,J =3Hz)、7.45(m、5H)
、4.42(t、2H,J=7.6Hz)、3.208
(dt。
t、 L H,J =3Hz)、7.45(m、5H)
、4.42(t、2H,J=7.6Hz)、3.208
(dt。
2H,J=7.6,3.0Hz)
13CNMR(CDCL)δ172.455.136.
414.134.598.129゜963.12’1.
805.128.904.123.685.65.44
7.27.368 3−フェニルメチレン−5−ブチルシバイドロー2(3
H)−フラノン(5,95g;0.026モル)をカー
ボン担持5%パラジウム触媒0.28gおよびエタノー
ル8mffと共に混合し、通常の方法で8時間水素化し
た。触媒と溶媒を除去し、3−ベンジル−5−ブチルシ
バイドロー2(3H)−7ラノン6.0gを得た。構造
はプロトン磁気共鳴スペクトロスコピーにより確認した
。
414.134.598.129゜963.12’1.
805.128.904.123.685.65.44
7.27.368 3−フェニルメチレン−5−ブチルシバイドロー2(3
H)−フラノン(5,95g;0.026モル)をカー
ボン担持5%パラジウム触媒0.28gおよびエタノー
ル8mffと共に混合し、通常の方法で8時間水素化し
た。触媒と溶媒を除去し、3−ベンジル−5−ブチルシ
バイドロー2(3H)−7ラノン6.0gを得た。構造
はプロトン磁気共鳴スペクトロスコピーにより確認した
。
HN M R(CD CQ s )
87.25(m、5H)、4.30(m、IH)、3゜
35〜1.10(一連の複雑なマルチブレット、11H
)、0.83(t、3H) (実施例6及び7) ヴアーレルアルデヒドを用い、本発明の方法に従って2
つの反応を行なった。1つの反応(実施例6)に於いて
は3−アセチル−シバイドロー2(3H)−7ラノンを
用い、2つ目の反応に於いては3−アセチル−5−n−
ブチルシバイドロー2(3H)−フラノンを用いた。再
反応とも、水酸化ナトリウムと希釈剤としてトルエンを
使用した。反応物は本質的に等モル量であった。3−ペ
ンチリデン−シバイドロー2(3H)−−yラノン(沸
点86〜104℃/ O、l IlllllHg)及び
3−ペンチリデン−5−n−ブチルシバイドロー2(3
H)−7ラノン(沸点110”131’C10,01m
mHg)をそれぞれの反応から合成した。生成物の’H
−NMRスペクトルは以下の通りである。
35〜1.10(一連の複雑なマルチブレット、11H
)、0.83(t、3H) (実施例6及び7) ヴアーレルアルデヒドを用い、本発明の方法に従って2
つの反応を行なった。1つの反応(実施例6)に於いて
は3−アセチル−シバイドロー2(3H)−7ラノンを
用い、2つ目の反応に於いては3−アセチル−5−n−
ブチルシバイドロー2(3H)−フラノンを用いた。再
反応とも、水酸化ナトリウムと希釈剤としてトルエンを
使用した。反応物は本質的に等モル量であった。3−ペ
ンチリデン−シバイドロー2(3H)−−yラノン(沸
点86〜104℃/ O、l IlllllHg)及び
3−ペンチリデン−5−n−ブチルシバイドロー2(3
H)−7ラノン(沸点110”131’C10,01m
mHg)をそれぞれの反応から合成した。生成物の’H
−NMRスペクトルは以下の通りである。
3−ペンチリデン−シバイドロー2(3H)−フラノン
: 息HN M R(CD C(23) δ 6.7(m、
0.93H) 、6.26(m、0−07H)、4.4
(t、2H)、2.9(m、2H)、2.22(m、2
H)、1.4(m、4H)、0.9(t、3H)。
: 息HN M R(CD C(23) δ 6.7(m、
0.93H) 、6.26(m、0−07H)、4.4
(t、2H)、2.9(m、2H)、2.22(m、2
H)、1.4(m、4H)、0.9(t、3H)。
3−ペンチリデン−5−n−ブチルジノ\イドロ2(3
H)−フラノン: ’H−NMR(CDCQ3)δ5..−7(tt、0.
4H)、6゜2(tt、0−6H)、4.45(m、
l H)、3.1〜1.5(複雑なマルチプレット。
H)−フラノン: ’H−NMR(CDCQ3)δ5..−7(tt、0.
4H)、6゜2(tt、0−6H)、4.45(m、
l H)、3.1〜1.5(複雑なマルチプレット。
14H)、0.9(2つが重なっtニトリプレット、6
H)。
H)。
3−ペンチリデン−5−n−ブチルシバイドロー2(3
H)−フラノンを水素化して、3−ペンチル−5−n−
ブチルシバイドロー2(3H)−フラノンを得る。
H)−フラノンを水素化して、3−ペンチル−5−n−
ブチルシバイドロー2(3H)−フラノンを得る。
(実施例8)
2−メチルブチルアルデヒドを3−アセチル−5−エチ
ルシバイドロー2(3H)−7ラノン及び水酸化ナトリ
ウムと反応させ、3−(1〜メチルプロピル)メチレン
−5−エチルシバイドロー2(3H)−フラノンを合成
した(GLCによれば88%純度)。生成物の沸点は8
0〜94℃10,2mmH9であり、又’H−NMRス
ペクトルは以下の通りである。
ルシバイドロー2(3H)−7ラノン及び水酸化ナトリ
ウムと反応させ、3−(1〜メチルプロピル)メチレン
−5−エチルシバイドロー2(3H)−フラノンを合成
した(GLCによれば88%純度)。生成物の沸点は8
0〜94℃10,2mmH9であり、又’H−NMRス
ペクトルは以下の通りである。
’HNMR(CDCQs)86.5(td、0.22H
)、5.92(td、0.78 H)、4.4(m、I
H)、3.67〜0.76(一連の複雑なマルチプレッ
ト、16H) 3−(1〜メチルプロピノリメチレン−5−エチルシバ
イドロー2(3H)−フラノンを水素化して、3−(2
−メチルブチル)−5−エチルジノ−イドロー2(3H
)−フラノンを得る。
)、5.92(td、0.78 H)、4.4(m、I
H)、3.67〜0.76(一連の複雑なマルチプレッ
ト、16H) 3−(1〜メチルプロピノリメチレン−5−エチルシバ
イドロー2(3H)−フラノンを水素化して、3−(2
−メチルブチル)−5−エチルジノ−イドロー2(3H
)−フラノンを得る。
(実施例9)
本方法の融通性をさらに示すために、反応の第1ステツ
プで、希釈剤としてシクロヘキサノンを使用した以外同
様にして実施例IIの手順を繰り返えした。8時間(合
計反応時間)後、反応を停止し、粗生成物3−へブチリ
デン−5−メチルジノ1イドロー2(3H)−フラノン
を通常の方法で得た(収率45.6%)。生成物を水素
化して3−へブチル−5−メチルシバイドロー2(3H
)−クラノンを得る。
プで、希釈剤としてシクロヘキサノンを使用した以外同
様にして実施例IIの手順を繰り返えした。8時間(合
計反応時間)後、反応を停止し、粗生成物3−へブチリ
デン−5−メチルジノ1イドロー2(3H)−フラノン
を通常の方法で得た(収率45.6%)。生成物を水素
化して3−へブチル−5−メチルシバイドロー2(3H
)−クラノンを得る。
(実施例10)
共沸溶媒としてプロピオンアルデヒドジエチルアセター
ルを用い、実施例1に従って反応を繰り返しa−アルキ
リデンラクトンを製造した。この反応に於いて、3−ア
セチル−5−メチルジノ飄イドロー2(3H)−フラノ
ン14.9g(0,10noQ)を入れt;反応容器に
プロピオンアルデヒドジエチルアセタール100m<2
を加えた。この混合物を撹拌し、水酸化ナトリウム粉体
4g(0,l Omo +)を加えた。この混合物を1
0分間撹拌し、次いで5.5時間加熱還流し、その後シ
クロヘキサンカルボキシアルデヒド14.09(0,1
25no<2)を1時間かけて加えた。次いで、12時
間更に加熱還流し、冷却し、処理して(work u
p)、粗3−シクロへキシルメチレン−5−メチルシバ
イドロー2(3H)−フラノン19g(収率59%)を
得た。生成物の構造を1H−及び”C−NMRスペクト
ルで確認した。
ルを用い、実施例1に従って反応を繰り返しa−アルキ
リデンラクトンを製造した。この反応に於いて、3−ア
セチル−5−メチルジノ飄イドロー2(3H)−フラノ
ン14.9g(0,10noQ)を入れt;反応容器に
プロピオンアルデヒドジエチルアセタール100m<2
を加えた。この混合物を撹拌し、水酸化ナトリウム粉体
4g(0,l Omo +)を加えた。この混合物を1
0分間撹拌し、次いで5.5時間加熱還流し、その後シ
クロヘキサンカルボキシアルデヒド14.09(0,1
25no<2)を1時間かけて加えた。次いで、12時
間更に加熱還流し、冷却し、処理して(work u
p)、粗3−シクロへキシルメチレン−5−メチルシバ
イドロー2(3H)−フラノン19g(収率59%)を
得た。生成物の構造を1H−及び”C−NMRスペクト
ルで確認した。
生成物の対応するa−アルキルラクトンへの水素化は、
実施例■の手順に従い行なうことができるし、また他の
従来の水素化技術を使用してもよい。
実施例■の手順に従い行なうことができるし、また他の
従来の水素化技術を使用してもよい。
(実施例11)
p−ニトロベンズアルデヒドを3−アセチル−5−ブチ
ルシバイドロー2(3H)−フラノンと反応させた。こ
の反応に於いては、水25m(2とエタノール25+1
112の混合物に溶かした水酸化ナトリウム2.5g(
0,065no<2)に、フラノン9.21g(0,0
5no(2)及びp−ニトロベンズアルデヒド7.55
9(0,05noQ)を加えた。反応は直ちに始まった
。淡黄色固体を濾別し、これをエタノールで洗浄した。
ルシバイドロー2(3H)−フラノンと反応させた。こ
の反応に於いては、水25m(2とエタノール25+1
112の混合物に溶かした水酸化ナトリウム2.5g(
0,065no<2)に、フラノン9.21g(0,0
5no(2)及びp−ニトロベンズアルデヒド7.55
9(0,05noQ)を加えた。反応は直ちに始まった
。淡黄色固体を濾別し、これをエタノールで洗浄した。
生成物が3−(p−ニトロフェニル)メチレン−5−ブ
チルシバイドロー2(3H)−フラノンであることを1
3C−NMRスペクトルより確認した。 通常の方法に
より生成物を水素化して、3−(p−ニトロベンジル)
−5−ブチルジノ1イドロー2(3H)−フラノンを得
た。
チルシバイドロー2(3H)−フラノンであることを1
3C−NMRスペクトルより確認した。 通常の方法に
より生成物を水素化して、3−(p−ニトロベンジル)
−5−ブチルジノ1イドロー2(3H)−フラノンを得
た。
(実施例12)
他の方法でも水素化できることを示すために、実施例■
の通常の方法に従い調整した3−へブチリデン−5−メ
チル−シバイドロー2(3H)フラノンを水素化した。
の通常の方法に従い調整した3−へブチリデン−5−メ
チル−シバイドロー2(3H)フラノンを水素化した。
反応には、粗3−へブチリデン−5−メチルシバイドロ
ー2(3H)−7ラノン(650g; 1.21モル)
をカーボン担持5%パラジウム触媒0.055gと共に
高圧パールステンレス(Parr 5tainless
5teel)オートクレーブへ装入した。反応器を4
00psigに水素で加圧し、攪拌しながら20時間8
5℃〜90℃に維持した。
ー2(3H)−7ラノン(650g; 1.21モル)
をカーボン担持5%パラジウム触媒0.055gと共に
高圧パールステンレス(Parr 5tainless
5teel)オートクレーブへ装入した。反応器を4
00psigに水素で加圧し、攪拌しながら20時間8
5℃〜90℃に維持した。
圧力を維持するに必要ならば水素を添加した。反応完了
後、混合物を濾過して触媒を除去し、真空蒸留した。1
30℃−147℃(5mm/ Hg)の間で除去された
留分(それは冷却すると固化する)を、メタノール/水
から再結晶し、3−へブチル−5メチレン−2(3H)
−フラノン(融点34.5〜35.5℃)を得た。
後、混合物を濾過して触媒を除去し、真空蒸留した。1
30℃−147℃(5mm/ Hg)の間で除去された
留分(それは冷却すると固化する)を、メタノール/水
から再結晶し、3−へブチル−5メチレン−2(3H)
−フラノン(融点34.5〜35.5℃)を得た。
(実施例13)
香料の香りへのシス−3−メチル−5−ブチルジヒドロ
−2(3H)フラノンの効果 (以下、余白) 奄社土注1 香料I+レモンオ
イル 26.3 レモンオイル
25ライムオイル 26.3
ライムオイル 25ベルガモツトオイル
31,6 ベルガモツトオイル 3
0ラベンダーオイル 42.2 ラベンダ
ーオイル 40フエネチルアルコール 10
5.3 7エネチルアルコール 100アミルシン
ナムアルデヒド210.5 アミルシンナムアルデ
ヒド200ヴエルトフイツクス 105.3
ヴエルトフィックス 100(vertof ix
) (vertof ix)ヒ
マラヤ杉の樹木オイル 52.6 ヒマラヤ杉の
樹木オイル 50テキサス・パチョリオイル 21
テキサス・パチョリオイル 20じゃこうE、D
、 210.5 じゃこうE、D、
200化合物Bn 2
50 化合物B注l:千分率 注2=化合物B(シス−3−メチル−5−ブチルジヒド
ロ−2(3H)フラノン) (要約) 本発明はa−アルキル置換−γ−ブチロラクトンおよび
δ−バレロラクトンの改良された製法を提供する。その
製法は本質的に等モル量のα−アシルラクトン、アルデ
ヒド、およびアルカリ金属水酸化物を不活性希釈剤中加
熱下水を除去しながら反応を行いα−アルキリデンラク
トンを形成し、そしてそのσ−アルキリデンラクトンを
水素化して対応するa−アルキルラクトンを得ることよ
りなる。
−2(3H)フラノンの効果 (以下、余白) 奄社土注1 香料I+レモンオ
イル 26.3 レモンオイル
25ライムオイル 26.3
ライムオイル 25ベルガモツトオイル
31,6 ベルガモツトオイル 3
0ラベンダーオイル 42.2 ラベンダ
ーオイル 40フエネチルアルコール 10
5.3 7エネチルアルコール 100アミルシン
ナムアルデヒド210.5 アミルシンナムアルデ
ヒド200ヴエルトフイツクス 105.3
ヴエルトフィックス 100(vertof ix
) (vertof ix)ヒ
マラヤ杉の樹木オイル 52.6 ヒマラヤ杉の
樹木オイル 50テキサス・パチョリオイル 21
テキサス・パチョリオイル 20じゃこうE、D
、 210.5 じゃこうE、D、
200化合物Bn 2
50 化合物B注l:千分率 注2=化合物B(シス−3−メチル−5−ブチルジヒド
ロ−2(3H)フラノン) (要約) 本発明はa−アルキル置換−γ−ブチロラクトンおよび
δ−バレロラクトンの改良された製法を提供する。その
製法は本質的に等モル量のα−アシルラクトン、アルデ
ヒド、およびアルカリ金属水酸化物を不活性希釈剤中加
熱下水を除去しながら反応を行いα−アルキリデンラク
トンを形成し、そしてそのσ−アルキリデンラクトンを
水素化して対応するa−アルキルラクトンを得ることよ
りなる。
L14人 ヘンケル・コーポレイション代理 人弁理士
青 山 葆 はか1名
青 山 葆 はか1名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(1)(a)式( I )のアシルラクトン▲数式、
化学式、表等があります▼( I )(式中、R_1、R
_2、R_3およびR_4は、独立して水素または炭素
原子1〜20を有する炭化水素基であり、R^*はC_
1_−_8アルキル基である)(b)式RCHOのアル
デヒド (式中、Rは水素または炭素原子1〜20を有する炭化
水素基)および (c)アルカリ金属水酸化物 の実質的に等モル量を、反応水を除去しながら、不活性
希釈剤中、約50℃〜約150℃の温度で反応させて、
α−アルキリデン−γ−ブチロラクトンを生成させ、次
いで (2)上記α−アルキリデン−γ−ブチロラクトンのア
ルキリデン基を選択的に還元する条件下で、これを水素
化する式(V): ▲数式、化学式、表等があります▼(V) (式中、R_1、R_2、R_3、R_4およびR’は
、独立して水素または炭素原子1〜20を有する炭化水
素基である)で示されるα−アルキル−γ−ブチロラク
トンの製法。 2、炭化水素基R_1、R_2、R_3およびR_4が
C_1_−_8アルキル基、C_3_−_6シクロアル
キル基、フェニル、C_1_−_8アルキル置換フェニ
ル、ベンジルおよびC_1_−_8アルキル置換ベンジ
ルからなるグループから選択される請求項1記載の製法
。 3、プラチナ、パラジウム、ニッケルまたはルテニウム
を1〜15重量%担持体上に含有する不均質担持触媒を
0.025〜10重量%使用し、温度0℃ないし120
℃、圧力1〜30気圧で水素化を行なう請求項2記載の
製法。 4、工程(1)の不活性希釈剤が50℃ないし95℃の
範囲で沸騰する水との共沸混合物を形成し、体積比(希
釈剤:総反応物装入量)が1:1ないし20:1で存在
し、かつアルカリ金属水酸化物が水酸化ナトリウムであ
る請求項3記載の製法。 5、水素化が25℃ないし85℃の温度で不活性希釈剤
中で行なわれる請求項4記載の製法。 6、R^*がC_1_−_4アルキル、R_1、R_2
、R_3およびR_4が水素またはC_1_−_6アル
キルおよびR’が水素、C_1_−_8アルキルあるい
はアルケニル、C_3_−_8シクロアルキルあるいは
シクロアルケニル、フェニルあるいは置換フェニル、ま
たはベンジルあるいは置換ベンジルである請求項5記載
の製法。 7、工程(1)において、α−アシルラクトンおよびア
ルカリ金属水酸化物を混合し、アルデヒドを付加させる
前に反応させる請求項6記載の製法。 8、約60%ないし75%の理論量の水を除去した後、
アルデヒドを添加する請求項7記載の製法。 9、水素化触媒が担持体上に2ないし10重量パーセン
トの量を担持されているプラチナまたはパラジウム担持
触媒である請求項7記載の製法。 10、工程(1)および工程(2)に同じ希釈剤を使用
し、その希釈剤がベンゼン、トルエン、キシレンおよび
シクロヘキサンからなるグループから選択される請求項
9記載の製法。 11、R^*がメチル、R_1がC_1_−_6アルキ
ルおよびR_2、R_3およびR_4が水素である請求
項9の製法。 12、(1)式IIのα−アセチルラクトン;▲数式、化
学式、表等があります▼(II) (式中R_1、R_2、R_3、R_4、R_5および
R_6は水素または炭素原子1〜20を有する炭化水素
基であり、 R^*はC_1_−_8アルキル基である)、式R’C
HOで表わされるアルデヒド; (式中、R’は水素または炭化原子1〜20を有する炭
化水素基)および アルカリ金属水酸化物の本質的に等モル量を、反応水を
除去しながら、不活性希釈剤中、50℃〜150℃の温
度範囲で反応させる工程、そして(2)カルボニル基を
還元せず、また開環を生じない条件下で工程(1)で得
られた生成物を水素化する工程よりなることを特徴とす
る、下記式VI:▲数式、化学式、表等があります▼(V
I) (式中、R_1、R_2、R_3、R_4、R_5、R
_6およびR’は水素または炭素原子数1〜20を有す
る炭化水素基からなるグループから選択される) に対応するα−アルキル−δ−ブチロラクトンの製法。 13、炭化水素基R_1、R_2、R_3、R_4、R
_5およびR_6がC_1_−_8アルキル基、C_3
_−_6シクロアルキル基、フェニル、C_1_−_8
アルキル置換フェニル、ベンジルおよびC_1_−_8
アルキル置換ベンジルからなるグループから選択される
請求項12記載の製法。 14、プラチナ、パラジウム、ニッケルまたはルテニウ
ムを1〜15重量%含有する不均質担持触媒を0.02
5〜10重量%使用し、温度0℃ないし120℃、圧力
1〜30気圧で水素化を行なう請求項13記載の製法。 15、工程(1)の不活性希釈剤が50℃ないし95℃
の範囲で沸騰する水との共沸混合物を形成し、体積比(
希釈剤:総反応物装入量)が1:1ないし20:1で存
在し、かつアルカリ金属水酸化物が水酸化ナトリウムで
ある請求項14記載の製法。 16、水素化が25℃ないし85℃の温度で不活性希釈
剤中で行なわれる請求項15記載の製法。 17、R^*がC_1_−_4アルキル、R_1、R_
2、R_3、R_4、R_5およびR_6が水素または
C_1_−_8アルキルおよびR’が水素、C_1_−
_8アルキルあるいはアルケニル、C_3_−_8シク
ロアルキルあるいはシクロアルケニル、フェニルあるい
は置換フェニル、またはベンジルあるいは置換ベンジル
である請求項16記載の製法。 18、工程(1)において、α−アシルラクトンおよび
アルカリ金属水酸化物を混合し、アルデヒドを付加させ
る前に反応させる請求項17記載の製法。 19、約60%ないし75%の理論量の水を除去した後
、アルデヒドを添加する請求項18記載の製法。 20、水素化触媒が担持体上に2ないし10重量パーセ
ントの量で担持されているプラチナまたはパラジウム担
持触媒である請求項18記載の製法。 21、工程(1)および工程(2)に同じ希釈剤を使用
し、その希釈剤がベンゼン、トルエン、キシレンおよび
シクロヘキサンからなるグループから選択される請求項
20記載の製法。 22、R^*がメチル、R_1がC_1_−_8アルキ
ルおよびR_2、R_3、R_4、R_5およびR_6
が水素である請求項21記載の製法。 23、香料および式(VII)の化合物の少なくとも一種
約0.01〜25重量%を含有する組成物▲数式、化学
式、表等があります▼(VII) (式中、R_7およびR_8は、一緒にまたは単独で炭
素原子1〜7を有するアルキル基である)。 24、R_7がメチル、R_8がブチルである請求項2
3記載の組成物。 25、R_7がプロピル、R_8がブチルである請求項
23記載の組成物。 26、R_7がブチル、R_8がプロピルである請求項
23記載の組成物。 27、R_7がメチル、R_8がヘプチルである請求項
23記載の組成物。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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