JPH0312678Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は注出栓に係り、特に液体を収容した容
器内から前記液体を霧状もしくは泡状に選択的に
取り出す注出栓に関する。

〔従来の技術〕

たとえばガラスの洗浄等において用いられる液
体の洗浄液は、被洗浄面であるガラスの面積、汚
染程度に応じて洗浄液を泡状に散布したり、霧状
に散布したり適宜散布方式を変更することが好ま
しいとされている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、従来この種の液体をを注出する注出栓
としては、容器内の液体を霧状に取り出すか、泡
状に取り出すかのいずれか一方にしか使用できな
いものが多かつた。

そのため、あらかじめ２種類の注出栓を容易し
ておき、必要に応じて交換したり、あるいは当初
より２種類の注出栓を装着した２種類の容器を準
備しておく必要があり、作業効率が悪かつた。

さらに、キヤツプ自体に複数の注出口を設けて
おき、必要に応じてキヤツプを回動させたり、あ
るいはキヤツプを揺動させて２種類のいずれかの
注出口を容器内部と連通させて、容器内の液体量
等を選択的に注出する技術も知られている。

しかし、前記従来技術は、キヤツプを回動させ
るのに片方の手で容器本体を保持しながら、他方
の手でキヤツプを回動させるなど、両手を使う必
要があるため操作性が悪かつた。

また、キヤツプを揺動させて注出孔を選択する
技術では、注出孔自体も揺動されるため、被注出
部位を特定できなかつたり、揺動機構を実現する
ためにキヤツプが大形化して見栄えが悪くなるな
どの欠点があつた。

本考案は前記課題に鑑みてなされたものであ
り、その目的は、容器内の液体を使用目的に応じ
て泡状または霧状に任意に注出できるとともに、
この切換が片手で極めて容易に行え、しかも外観
の良好な注出栓を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は前記問題点を解決するために、容器１
の開口部２に取り付けられる栓本体３に容器１内
に通じる通孔４を形成するとともに、この通孔４
に連通する注出路１１の形成されたノズル７をそ
の基端部に支軸８を設け、この支軸８を前記栓本
体３上に形成された軸受６に取り付けることによ
つて前記ノズル７を回動自在な構造とした。

そして、このノズル７を断面円弧状のカバー体
１６で覆うとともに、前記ノズル７の注出路１１
の側部より突出されノズル７と一体に回動可能な
レバー１０を前記カバー体１６の表面より突出さ
せてレバー１０の操作によつてノズル７を直接回
動可能とした。

さらに、前記カバー体１６に前記ノズル７の回
動によりノズル７の注出路１１と選択的に連通す
る噴霧孔２２と泡出孔２３とを形成し、前記泡出
孔２３に網状体２４を取り付け、さらに、基端部
が容器１内の底部に位置し、先端部が前記通孔４
に挿通されて前記ノズル７の注出路１１に接続さ
れた注出管２５を設けたものである。

〔作用〕

前記した手段によれば、レバー１０の回動操作
によつて前記ノズル７も一体に回動し、その注出
路１１が噴霧孔２２または泡出孔２３の一方と連
通される。そのため、片手でのレバー操作のみで
きわめて容易に霧状の注出と泡状の注出とを選択
的に実現できる。

さらに、前記した手段によれば、キヤツプ（カ
バー体１６）を直接回動あるいは揺動させる構造
ではないため、回動・揺動のための機能的な制約
からのキヤツプの見栄えの低下がなく、注出栓全
体の外観を良好にできる。しかも、噴霧孔２２と
泡出孔２３との位置はカバー体１６の表面で常に
固定されているため、安定してガラス面等の特定
部位に液体を供給することができる。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を第１図ないし第３図
に基づいて説明する。

本実施例では、ガラス洗浄液などの液体が収容
してある可撓性のある合成樹脂製の容器１の開口
部２に栓本体３が螺着されている。

この栓本体３は中央部に前記容器１内に通じる
通孔４が形成されているとともに、この通孔４を
囲繞するように栓本体３上に軸受５が設けられ、
この軸受５内の内底面は弧状の凹面になつている
とともに、軸受５内の両側面に軸受孔６がそれぞ
れ対向して形成されている。

そして、この軸受５にノズル７の基端が回動自
在に支持されている。すなわち、このノズル７は
杆状に形成され、基端部が前記軸受５の内底面に
対応して円弧状に形成されて軸受５の内底面に摺
接しているとともに、基端部の両側面に前記軸受
５の軸受６に回動自在に挿入支持される支軸８が
それぞれ突設されている。

また、このノズル７の先端に舌片状のレバー９
が突設されており、このレバー９の端縁には滑り
止めのためのローレツト目１０が付けられてい
る。

さらに、このノズル７に軸心を通る注出路１１
が形成されているとともに、この注出路１１の基
端側開口１２は前記通孔４に連結し、また、注出
路１１の先端側開口１３が形成されているノズル
７の先端面はノズル７の回動軌跡に沿う円弧面１
４になつている。

このように形成されているノズル７は前記栓本
体３に嵌合する嵌合部１５を有する断面円弧状の
カバー体１６で覆われている。このカバー体１６
は前記ノズル７の回動軌跡に対応した曲率の湾曲
壁１７とその両側壁１８とからなるドーム部１９
を前記嵌合部１５の上部に形成したもので、前記
湾曲壁１７にその湾曲方向に向かつて細長いスリ
ツト２０が形成されており、このスリツト２０か
ら前記ノズル７のレバー９が外部に突出してい
る。

そして、湾曲壁１７の頂部内面に前記ノズル７
に形成した注出路１１の先端側開口１３に係脱す
る円弧状突起２１が突設され、この円弧状突起２
１を挟んで前記スリツト２０の一端側と他端側に
沿い、湾曲壁１７に噴霧孔２２と泡出孔２３とが
それぞれ形成されている。

さらに、前記泡出孔２３にメツシユや発泡体で
形成された網状体２４が取り付けられている。

また、前記容器１内に注出管が挿入されてお
り、この注出管２５は可撓性のある材質で形成さ
れており、基端部が容器１内の底部に位置し、先
端部が前記通孔４内を通つて前記ノズル７の注出
路１１内に挿入されており、その外径は注出路１
１の内径より小さく形成されている。

次に、この実施例の作用について説明する。

使用しないとき、ノズル７を直立させて注出路
１１の先端側開口１３にカバー体１６の円弧状突
起２１が嵌合するようにして塞ぎ、容器１内のガ
ラス洗浄液が出て来ないようにする。

そして、掃除しようとするガラス面にたとえば
洗浄液を広範囲に渡つて散布しようとするすると
きは、レバー９の操作によりノズル７を噴霧孔２
２側に回動し、注出路１１と噴霧孔２２とを連通
させる。

このときのレバー操作は、たとえばレバー９の
ローレツト目１０に指の腹部を押し当てて、この
レバー９をいずれかの方向に倒すように回動させ
ればよい。このような操作は掌と人差し指〜小指
で容器１の本体を保持し、親指でレバー操作を行
うことにより片手のみで足りる。

次に、容器１を手で握り潰すとその圧力でガラ
ス洗浄液が注出管２５内を登り、注出管２５と注
出路１１の内壁との間から噴出する空気と混じり
合いつつ、注出路１１から噴霧孔２２を通つて外
部に霧となつて勢いよく噴出する。

また、あまり広くない特定の場所、または汚染
程度の高い面に洗浄液を散布しよとする時は、レ
バー９の操作によりノズル７を泡出孔２３側に回
動し、注出路１１と泡出孔２３とを連通させる。
このときのレバー操作も前記と同様片手で足り
る。そして前記と同様に容器１を手で握り潰す。
すると、泡出孔２３からガラス洗浄液が噴出する
が、噴出するガラス洗浄液は泡出孔２３に網状体
２４が取り付けてあるので、ここを通過する際、
泡状となつて噴出する。従つて、ガラス洗浄液は
広範囲に飛散せず特定の部分にのみに散布され
る。

なお、本考案はガラス洗浄液を散布する場合に
限られるものではなく、塗料、薬品等の散布にも
使用できる。

〔考案の効果〕

本考案によれば、容器内の液体を、その使用目
的に合わせて霧状及び泡状のいずれかの状態で選
択的に切り換えて注出することができるととも
に、この切り換えが片手でかつ極めて容易にで
き、しかも外観が良好な注出栓を得ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の注出栓の一実施例の縦断面
図、第２図はその分解斜視図、第３図はその平面
図である。 １……容器、２……開口部、３……栓本体、４
……通孔、７……ノズル、１１……注出路、１６
……カバー体、２２……噴霧孔、２３……泡出
孔、２４……網状体、２５……注出管。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 容器１の開口部２に取り付けられる栓本体３に
   容器１内に通じる通孔４を形成するとともに、こ
   の通孔４に連通する注出路１１の形成されたノズ
   ル７をその基端部に支軸８を設け、この支軸８を
   前記栓本体３上に形成された軸受６に回動自在に
   取り付け、このノズル７を断面円弧状のカバー体
   １６で覆うとともに、前記ノズル７の注出路１１
   の側部より突出されノズル７と一体に回動可能な
   レバー１０を前記カバー体１６の表面より突出さ
   せ、このカバー体１６に前記ノズル７の回動によ
   りノズル７の注出路１１と選択的に連通する噴霧
   孔２２と泡出孔２３とを形成し、前記泡出孔２３
   に網状体２４を取り付け、さらに、基端部が容器
   １内の底部に位置し、先端部が前記通孔４に挿通
   されて前記ノズル７の注出路１１に接続された注
   出管２５を設けたことを特徴とする注出栓。