JPH03126536A - 成形ボード - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、成形ボードに関するものであり、さらに詳細
には、木屑、パルプ、廃線などよりなる混綿にバインダ
を添加して、板状に加熱成形した基材に、スチレン−ブ
タジエンゴム系接着剤により発泡樹脂部材を接着してな
る成形ボードに関するものである。

先行技術 木屑、バルブ、廃線などよりなる混綿にフェノール樹脂
、塩化ビニル樹脂、尿素樹脂などのバインダを添加して
、板状に加熱成形した基材に、スチレン−ブタジエンゴ
ム成分、相溶化安定剤、塩基成分、溶剤ふよび架橋剤を
含むスチレン−ブタジエンゴム系接着剤により発泡樹脂
部材を接着することにより製造された成形ボードは、自
動車の内装用などに広く用いられている。

発明の解決しようとする問題点 しかし、このようにして製造された成形ボードは、温度
および湿度の影響により、魚の腐敗臭に似た不快臭を発
生し、とくに、混綿のバインダとして、フェノール樹脂
を用いたときに、著しい不快臭を発生することが知られ
ており、かかる不快臭の発生を防止することが要請され
ていた。

しかしながら、かかる不快臭のいかなる物質を原因とし
て、また、いかなるメカニズムで発生するかについては
、全く解明されてはおらず、したがって、かかる不快臭
の発生を防止する技術は、未だ存在しなかった。

発明の目的 本発明は、混綿にバインダを添加して、板状に加熱成形
した基材に、スチレン−ブタジエンゴム成分、相溶化安
定剤、塩基成分、溶剤および架橋剤を含むスチレン−ブ
タジエンゴム系接着剤により発泡樹脂部材を接着してな
る成形ボードにおいて、不快臭の発生を防止することの
できる成形ボードを提供することを目的とするものであ
る。

発明の構成 本発明者は、本発明のかかる目的を達成するため、鋭意
研究を重ねた結果、かかる不快臭は、とくに、高湿度条
件下で、成形ボードの基材がら放出されるトリメチルア
ミンに起因することを見出した。

そこで、本発明者は、成形ボードの基材に、トリメチル
アミン消臭剤を担持させることにより、トリメチルアミ
ンによる不快臭の発生を防止する試みをおこなったが、
かかる方法によっては、十分に、トリメチルアミンより
なる不快臭を防止することができず、さらに、研究を重
ねた結果、基材単体、トリメチルアミンを担持させた基
材単体およびスチレン−ブタジエンゴム系接着剤がら放
出されるトリメチルアミンの放出量に比して、基材にス
チレン−ブタジエンゴム系接着剤を塗布した場合および
トリメチルアミンを担持させた基材にスチレン−ブタジ
エンゴム系接着剤を塗布した場合に、これらの複合物か
ら放出されるトリメチルアミンの量は、それぞれが放出
するトリメチルアミンの放出量の和よりはるかに多く、
シたがって、詳細なトリメチルアミン発生のメカニズム
は明らかではないが、基材と発泡樹脂部材を接着するス
チレン−ブタジエンゴム系接着剤から放出される塩基性
ガスが、基材と何らかの反応を起こして、トリメチルア
ミンの発生量を相乗的に増大させていることを見出し、
本発明に至ったものである。

すなわち、本発明は、かかる知見に基づくものであり、
スチレン−ブタジエンゴム系接着剤に含まれる相溶化安
定剤から、アミン成分を除去することを特徴とするもの
である。

本発明において、基材となる混綿のバインダとしては、
フェノール樹脂、塩化ビニル樹脂、尿素樹脂などの合成
樹脂バインダが使用可能である。

本発明において、スチレン−ブタジエンゴム系接着剤の
安定化のために、通常、併用されるアミン、アンモニア
などの塩基性化合物よりなる相溶化安定剤としては、架
橋促進剤、貯蔵□安定剤などが用いられる。

本発明の好ましい実施態様においては、基材にトリメチ
ルアミン消臭剤が担持される。

本発明の好ましい実施態様において使用可能なトリメチ
ルアミン消臭剤としては、たとえば、加水分解により酸
性となり、トリメチルアミンと反応する塩化鉄ＦｅＣ１
、などの金属塩化物や、硫酸鉄ＦｅＳＯ４などの金属硫
酸塩、それ自体、酸性で、トリメチルアミンと反応性を
有する有機酸、トリメチルアミンと反応して無臭の錯体
を形成する鉄化合物、添着活性炭、椿科植物抽出物、植
物抽出物などが挙げられる。これらのうち、有機酸を含
む組成物である大日精化株式会社製「グイムラシュ５０
０３ＦＺＪ、椿科植物抽出物である白井松株式会社製「
フレッシュシライマッ」が好ましく使用し得る。

発明の作用 本発明によれば、スチレン−ブタジエンゴム系接着剤に
含まれる相溶化安定剤から、アミン成分が除去されてい
るため、スチレン−ブタジエンゴム系接着剤を基材に塗
布することによって、トリメチルアミンの放出量を相乗
的に増大させる塩基性ガスが、相溶化安定剤から発生す
ることがなく、したがって、不快臭の発生を防止した成
形ボードを得ることが可能になる。

実施例 以下、本発明の効果を、より明瞭にするため、比較例お
よび実施例を挙げる。

実施例 麻とガラス繊維との重量比が６：４の混綿に、バインダ
として、レゾール系フェノール樹脂である昭和高分子株
式会社製「ショーノール　ＢＲＰ−５４７Ｊを添加し、
成形温度２００℃で、ｌ　ｍｌの基材を得た。ここに、
混綿およびフェノール（封脂の量は、それぞれ、５６０
ｇ／ｍ’、２４０ｇ／ｍ′となるように調製した。

こうして得られた基材の表面に、アクリル酸メタクリル
酸共重合体を含む主剤、金属炭酸塩、金属酸化物を含む
架橋促進剤ならびにアミン系架橋促進剤およびアミン類
およびアンモニアを含む貯蔵安定化剤を、トルエンｌ、
５ｗｔ％、ｎ−ヘキサンｌ、５ｗｔ％、エタノール１ｗ
ｔ％以下、残部が水よりなる溶媒に、溶解して得たスチ
レン−ブタジエンゴム系接着剤である三井東圧化学株式
会社製「５Ｂ−７５３０ＨＪを、固形分が、９０ｇ／ｍ
’となるように塗布し、サンプル＃１を得た。

また、上述の組成を有する三井東圧化学株式会社製ｒＳ
Ｂ−７５３０ＨＪから、アミン系架橋促進剤を除去する
とともに、貯蔵安定化剤を水酸化ナトリウムに置換して
得たスチレン−ブタジエンゴム系接着剤を、上述のよう
にして得た基材の表面に、固形分が、９０ｇ／ｍ’とな
るように塗布して、サンプル＃２を得た。

さらに、上述の組成を有する三井東圧化学株式会社製ｒ
ＳＢ−７５３０ＨＪから、アミン系架橋促進剤を除去す
るとともに、貯蔵安定化剤のアミン類をアンモニアによ
り置換して得たスチレン−ブタジエンゴム系接着剤を、
上述のようにして得た基材の表面に、固形分が、９０ｇ
／ｒｎ’となるように塗布し、サンプル＃３を得た。

こうして得られたサンプル＃１、サンプル＃２およびサ
ンプル＃３を、それぞれ、２５ｍｊ２のバイヤルに入れ
、１００マイクロリツトルの水を加えて密封した後、６
５℃の恒温槽１こ入れて、２時間放置した。その後、バ
イヤルのヘッドスペース中のサンプル＃１、サンプル＃
２およびサンプル＃３を、それぞれ、ｌｒｄづづ、注射
器で取り出し、ガスクロマトグラムによって、分析し、
サンプル＃１、サンプル＃２およびサンプル＃３に含ま
れているトリメチルアミン濃度を測定した。

ここに、ガスクロマトグラムによるトリメチルアミン濃
度測定は、以下の条件により行った。

測定機器二株式会社島津製作所製 「島津ＧＣ−９ＡＪ カ　ラ　ム：３．２φ×２．１ｍのガラスカラム充填剤
：ガスク口工業株式会社製 ｒＡｍｉｐａｃｋ　　ｌ　４１　Ｊ カラム温度：５０℃ インジェクション温度＝１９０℃ キャリヤガス：ヘリウム キャリヤガス流速：　５０　ｍｊ２／ｍｉｎ検出器；フ
レーム　サーモイオニツク ディテクタ　（Ｆｌａｍｅ　Ｔｈｅｒｍｏ＋ｏｎｔｃＤ
ｅｔｅｃｔｏｒ） 検出器のキャリヤガスおよび流速： Ｈ２：　０．５　ｋｇ／　ｃｒｌ 空気：　０．５５　ｋｇ／　ｃｒｌ 測定の結果、トリメチルアミン濃度は、サンプル＃１で
は、８５ｐｐｂ　、サンプル＃２では、１７ｐｐｂ　、
サンプル＃３では、２４ｐｐｂであり、本発明の実施例
にかかるサンプル＃２およびサンプル＃３におけるトリ
メチルアミン濃度、すなわち、トリメチルアミン放出量
は、従来のスチレン−ブタジエンゴム系接着剤を用いた
サンプル＃１に比して、大幅に低減していることが判明
した。

本発明は、以上の実施例に限定されることなく特許請求
の範囲に記載された発明の範囲内で種々の変更が可能で
あることは言うまでもない。

発明の効果 本発明によれば、混綿にバインダを添加して、板状に加
熱成形した基材に、スチレン−ブタジエンゴム成分、相
溶化安定剤、塩基成分、溶剤および架橋剤を含むスチレ
ン−ブタジエンゴム系接着剤により発泡樹脂部材を接着
してなる成形ボードにおいて、不快臭の発生を防止する
ことのできる成形ボードを得ることが可能になる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 混綿にバインダを添加して、板状に加熱成形した基材に
   、スチレン−ブタジエンゴム成分、相溶化安定剤、塩基
   成分、溶剤および架橋剤を含むスチレン−ブタジエンゴ
   ム系接着剤により発泡樹脂部材を接着してなる成形ボー
   ドにおいて、前記相溶化安定剤から、アミン成分を除去
   したことを特徴とする成形ボード。