JPH0312585B2 - - Google Patents
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- JPH0312585B2 JPH0312585B2 JP12562285A JP12562285A JPH0312585B2 JP H0312585 B2 JPH0312585 B2 JP H0312585B2 JP 12562285 A JP12562285 A JP 12562285A JP 12562285 A JP12562285 A JP 12562285A JP H0312585 B2 JPH0312585 B2 JP H0312585B2
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Description
(産業上の利用分野)
本発明はシリコーンゴム組成物、特には加硫持
性の阻害がなく、弾性、潤滑性、摩耗性の改善さ
れた硬化物を与えるシリコーンゴム組成物に関す
るものである。 (従来の技術) シリコーンゴム組成物としてはジオルガノポリ
シロキサンに補強用充填剤としてのシリカ微粉末
と加硫剤を添加したものが一般的なものとされて
いるが、これにセリサイトやマイカなどの層状鉱
物類をさらに添加すれば硬化物の滑性や摩耗性、
さらには電気特性などが改良されることも知られ
ている。 しかし、この層状鉱物類の添加はこれらの分散
の良否によつてその効果が大きく相違したり、効
果が得られる程の量を充填すると組成物の加硫特
性が阻害されて、成形物の弾性が著しく損なわれ
たり、耐熱性が低下するという不利が生ずるの
で、層状鉱物類を添加した実用的なシリコーンゴ
ム組成物は未だに得られていない。 (発明の構成) 本発明はこのような不利を伴なうことのない層
状鉱物を添加したシリコーンゴム組成物に関する
ものであり、これは(1)一般式
性の阻害がなく、弾性、潤滑性、摩耗性の改善さ
れた硬化物を与えるシリコーンゴム組成物に関す
るものである。 (従来の技術) シリコーンゴム組成物としてはジオルガノポリ
シロキサンに補強用充填剤としてのシリカ微粉末
と加硫剤を添加したものが一般的なものとされて
いるが、これにセリサイトやマイカなどの層状鉱
物類をさらに添加すれば硬化物の滑性や摩耗性、
さらには電気特性などが改良されることも知られ
ている。 しかし、この層状鉱物類の添加はこれらの分散
の良否によつてその効果が大きく相違したり、効
果が得られる程の量を充填すると組成物の加硫特
性が阻害されて、成形物の弾性が著しく損なわれ
たり、耐熱性が低下するという不利が生ずるの
で、層状鉱物類を添加した実用的なシリコーンゴ
ム組成物は未だに得られていない。 (発明の構成) 本発明はこのような不利を伴なうことのない層
状鉱物を添加したシリコーンゴム組成物に関する
ものであり、これは(1)一般式
【式】(こ
こにRは同一または異種の非置換または置換1価
炭化水素基、aは1.98〜2.02)で示される、25℃
における粘度が100cS以上であるジオルガノポリ
シロキサン100重量部、(2)シリカ系充填剤5〜200
重量部、(3)シロキサン処理疎水性層状鉱物粉末5
〜100重量部、(4)有機過酸化物0.1〜10重量部とか
らなることを特徴とするものである。 すなわち、本発明者らは層状鉱物類を添加した
シリコーンゴム組成物の改質について種々検討し
た結果、この層状鉱物を特定のオルガノポリシロ
キサンで疎水化処理したものとし、これと従来公
知のシリカ系微粉末とを充填剤として使用すれば
この組成物には加硫特性が阻害されることがなく
なること、またこの組成物から得られるゴム弾性
体が弾性、耐熱性および耐摩耗性のすぐれたもの
になるということを見出して本発明を完成させ
た。 本発明の組成物を構成する第1成分としてのジ
オルガノポリシロキサンは従来からシリコーンゴ
ム組成物の主材とされている公知のものでよく、
このものは一般式
炭化水素基、aは1.98〜2.02)で示される、25℃
における粘度が100cS以上であるジオルガノポリ
シロキサン100重量部、(2)シリカ系充填剤5〜200
重量部、(3)シロキサン処理疎水性層状鉱物粉末5
〜100重量部、(4)有機過酸化物0.1〜10重量部とか
らなることを特徴とするものである。 すなわち、本発明者らは層状鉱物類を添加した
シリコーンゴム組成物の改質について種々検討し
た結果、この層状鉱物を特定のオルガノポリシロ
キサンで疎水化処理したものとし、これと従来公
知のシリカ系微粉末とを充填剤として使用すれば
この組成物には加硫特性が阻害されることがなく
なること、またこの組成物から得られるゴム弾性
体が弾性、耐熱性および耐摩耗性のすぐれたもの
になるということを見出して本発明を完成させ
た。 本発明の組成物を構成する第1成分としてのジ
オルガノポリシロキサンは従来からシリコーンゴ
ム組成物の主材とされている公知のものでよく、
このものは一般式
【式】で示され、この
Rはメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基
などのアルキル基、ビニル基、アリル基などのア
ルケニル基、フエニル基、トリル基などのアリー
ル基、シクロヘキシル基などのシクロアルキル
基、またはこれらの基の炭素原子に結合した水素
原子の一部または全部をハロゲン原子、シアノ
基、メルカプト基などで置換したクロロメチル
基、3,3,3−トリフルオロプロピル基、シア
ノメチル基、メルカプトエチル基などから選択さ
れる同一または異種の非置換または置換1価炭化
水素基で、好ましくはその50モル%以上が、メチ
ル基とされる、aが1.98〜2.02の正数である、25
℃における粘度が100cSのものとされる。このも
のは通常は直鎖状のものとされるが若干の分岐鎖
を有するものであつてもよく、末端基は水酸基、
アルコキシ基、メチル基、エチル基、フエニル基
などが例示されるが、特に限定されるものではな
い。 本発明の組成物を構成する第2成分としてのシ
リカ系充填剤は従来からシリコーンゴム組成物の
補強剤として使用されている公知のものでよく、
これにはヒユームドシリカ、沈降性シリカまたは
これらをオルガノシラン、シロキサンで表面した
ものなどが例示されるが、増量充填剤としての石
英粉、けいそう土であつてもよい。この配合量は
第1成分100重量部に対し5部以下ではその補強
効果が充分でなく、200重量部以上とすると実用
的な強度、ゴム弾性を有する配合物が得られなく
なるので5〜200重量部の範囲とすればよい。 つぎにこの第3成分としてのシロキサン処理疎
水性層状鉱物粉末は始発材としてのセリサイトそ
の他の雲母類およびカオリン、タルクなどの層状
鉱物粉末を次式 で示され、このR1は前記したRと同じ、同一ま
たは異種の非置換または置換1価炭化水素基、
R2はR1と同じかまたはX、Xは水素原子、水酸
基、またはメトキシ、エトキシ基などのアルコキ
シ基、アセトキシ基、アシロキシ基などのような
加水分解可能基、あるいは=NH基または−NH
基含有機基などから選択される同一または異種の
官能基、m、nは0〜100の正数でm+n≧1、
ただしnが0のときR2はXと同じとされる、分
子中に少なくとも1個の官能基を有するオルガノ
ポリシロキサンを、層状鉱物粉末と混して減圧下
で熱処理することによつて作ることができる。こ
の処理は層状鉱物1000部に対してオルガノポリシ
ロキサンを2〜40部配合し、例えば2mmHgの減
圧下に200℃以上、好ましくは230〜260℃で反応
が完了するまでの時間加熱下に混練りすればよ
く、これによれば層状鉱物中に含まれている収着
水の脱水と共にオルガノポリシロキサンとの結合
によつて表面が疎水化されるという有利性が与え
られる。なお、この第3成分の添加量は第1成分
100重量部に対し、5重量部以下ではこの組成物
から得られるゴム状弾性体の物性改善効効果が充
分ではなく、1000重量部以上とすると成形された
ゴムの機械的強度の低下が大きく実用的でなくな
るし、本発明の目的とする特性の改良も十分に得
られなくなるので、5〜100重量部とする必要が
あるが、好ましい範範囲は20〜60重量部とされ
る。 また、この第4成成分としての有機過酸化物は
上記した第1〜第3成分からなる組成物の硬物化
剤となるものであるが、通常のシリコーンゴムの
加粒に用いられるものでよく、これにはベンゾイ
ルパーオキサイド、モノまたはジクロロベンゾイ
ルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、ジ
−t−ブチルパ−オキサイド、ジ−t−ブチルパ
ーベンゾエード、2,5−ジメチル−2,5−ジ
(t−ブチルパーオキシ)ヘキサンなどが例示さ
れ、第1成分100重量部に対し0.1〜10重量部の範
囲で添加すればよい。 本発明のシリコーンゴム組成物は上記した第1
〜第4成分の所定量を均一に混合することによつ
て得ることができるが、これにはさらにカーボン
ブラツク、ベンガラ、酸化チタン、群青などの着
色剤、耐酸性付与剤、亜鉛華、炭酸カルシウムな
どの受酸剤などを添加してもよい。 本発明の組成物は第3成分としてシロキサン処
理した層状鉱物粉末を配合したことを特徴とする
ものであるが、この層状鉱物粉末がオルガノポリ
シロキサンの処理で疎水化されているので、この
組成物から得られるゴム状弾性体は弾性、耐熱
性、潤滑性、耐摩耗性のすぐれたものになるとい
う有利性が与えられる。したがつて、このものは
特にシヤフトシールのように長時間シヤフト摺動
面との摩擦がくりかえされる場合の改良された低
摩耗オイルシール材用として有用とされるほか、
各種の電気、電子材料としても有利に使用するこ
とができる。 つぎに本発明の実施例をあげるが、例中におけ
る部は重量部を示しものである。 実施例 1 (CH3)2SiO単位99.85モル%、(CH2=CH)
(CH3)SiO単位0.125モル%、(CH2=CH)
(CH3)2SiO0.5単位0.025モル%からなる平均重合
度8000のゴム状オルガノポリシロキサン100部に、
比表面積が200m2/gのヒユームドシリカ38部と
ジフエニルシランジオール4部を加え、2本ロー
ルで混練りしたのち170℃で4時間加熱処理して
ベースコンパウンドAを作つた。 また、これとは別に平均粒径が2.1μmのセリサ
イト粉末・Z−20[斐川砿業(株)製商品名]100部に
次式 で示されるオルガノポリシロキサン30部を加え、
2mmHgの減圧下に230〜260℃で2時間加熱下に
混練りして疎水化されたセリサイト粉末を作つ
た。 つぎに上記したベースコンパウンドA100部に
第1表に示した量で上記のセリサイト粉末と平均
粒径2.0μmのマイカ微粉末、けいそう土および
2,5ジメチル−2.5−ジ(t−ブチルパーオキ
シ)ヘキサンを加え、2本ロールで混練りして均
質分散を行なわせてシリコーン組成物、およ
び比較例としてのシリコーン組成物〜を作つ
たのち、これから厚さ2mmのシートを作り、これ
を170℃、30Kg/cm2の条件下で10分間熱プレスし
て硬化させて、さらに200℃で4時間オーブン中
で後加熱硫して得た試料についてその物性をJIS
K6301の方法に準じて測定したところ、第1表に
併記したとおりの結果が得られた。
などのアルキル基、ビニル基、アリル基などのア
ルケニル基、フエニル基、トリル基などのアリー
ル基、シクロヘキシル基などのシクロアルキル
基、またはこれらの基の炭素原子に結合した水素
原子の一部または全部をハロゲン原子、シアノ
基、メルカプト基などで置換したクロロメチル
基、3,3,3−トリフルオロプロピル基、シア
ノメチル基、メルカプトエチル基などから選択さ
れる同一または異種の非置換または置換1価炭化
水素基で、好ましくはその50モル%以上が、メチ
ル基とされる、aが1.98〜2.02の正数である、25
℃における粘度が100cSのものとされる。このも
のは通常は直鎖状のものとされるが若干の分岐鎖
を有するものであつてもよく、末端基は水酸基、
アルコキシ基、メチル基、エチル基、フエニル基
などが例示されるが、特に限定されるものではな
い。 本発明の組成物を構成する第2成分としてのシ
リカ系充填剤は従来からシリコーンゴム組成物の
補強剤として使用されている公知のものでよく、
これにはヒユームドシリカ、沈降性シリカまたは
これらをオルガノシラン、シロキサンで表面した
ものなどが例示されるが、増量充填剤としての石
英粉、けいそう土であつてもよい。この配合量は
第1成分100重量部に対し5部以下ではその補強
効果が充分でなく、200重量部以上とすると実用
的な強度、ゴム弾性を有する配合物が得られなく
なるので5〜200重量部の範囲とすればよい。 つぎにこの第3成分としてのシロキサン処理疎
水性層状鉱物粉末は始発材としてのセリサイトそ
の他の雲母類およびカオリン、タルクなどの層状
鉱物粉末を次式 で示され、このR1は前記したRと同じ、同一ま
たは異種の非置換または置換1価炭化水素基、
R2はR1と同じかまたはX、Xは水素原子、水酸
基、またはメトキシ、エトキシ基などのアルコキ
シ基、アセトキシ基、アシロキシ基などのような
加水分解可能基、あるいは=NH基または−NH
基含有機基などから選択される同一または異種の
官能基、m、nは0〜100の正数でm+n≧1、
ただしnが0のときR2はXと同じとされる、分
子中に少なくとも1個の官能基を有するオルガノ
ポリシロキサンを、層状鉱物粉末と混して減圧下
で熱処理することによつて作ることができる。こ
の処理は層状鉱物1000部に対してオルガノポリシ
ロキサンを2〜40部配合し、例えば2mmHgの減
圧下に200℃以上、好ましくは230〜260℃で反応
が完了するまでの時間加熱下に混練りすればよ
く、これによれば層状鉱物中に含まれている収着
水の脱水と共にオルガノポリシロキサンとの結合
によつて表面が疎水化されるという有利性が与え
られる。なお、この第3成分の添加量は第1成分
100重量部に対し、5重量部以下ではこの組成物
から得られるゴム状弾性体の物性改善効効果が充
分ではなく、1000重量部以上とすると成形された
ゴムの機械的強度の低下が大きく実用的でなくな
るし、本発明の目的とする特性の改良も十分に得
られなくなるので、5〜100重量部とする必要が
あるが、好ましい範範囲は20〜60重量部とされ
る。 また、この第4成成分としての有機過酸化物は
上記した第1〜第3成分からなる組成物の硬物化
剤となるものであるが、通常のシリコーンゴムの
加粒に用いられるものでよく、これにはベンゾイ
ルパーオキサイド、モノまたはジクロロベンゾイ
ルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、ジ
−t−ブチルパ−オキサイド、ジ−t−ブチルパ
ーベンゾエード、2,5−ジメチル−2,5−ジ
(t−ブチルパーオキシ)ヘキサンなどが例示さ
れ、第1成分100重量部に対し0.1〜10重量部の範
囲で添加すればよい。 本発明のシリコーンゴム組成物は上記した第1
〜第4成分の所定量を均一に混合することによつ
て得ることができるが、これにはさらにカーボン
ブラツク、ベンガラ、酸化チタン、群青などの着
色剤、耐酸性付与剤、亜鉛華、炭酸カルシウムな
どの受酸剤などを添加してもよい。 本発明の組成物は第3成分としてシロキサン処
理した層状鉱物粉末を配合したことを特徴とする
ものであるが、この層状鉱物粉末がオルガノポリ
シロキサンの処理で疎水化されているので、この
組成物から得られるゴム状弾性体は弾性、耐熱
性、潤滑性、耐摩耗性のすぐれたものになるとい
う有利性が与えられる。したがつて、このものは
特にシヤフトシールのように長時間シヤフト摺動
面との摩擦がくりかえされる場合の改良された低
摩耗オイルシール材用として有用とされるほか、
各種の電気、電子材料としても有利に使用するこ
とができる。 つぎに本発明の実施例をあげるが、例中におけ
る部は重量部を示しものである。 実施例 1 (CH3)2SiO単位99.85モル%、(CH2=CH)
(CH3)SiO単位0.125モル%、(CH2=CH)
(CH3)2SiO0.5単位0.025モル%からなる平均重合
度8000のゴム状オルガノポリシロキサン100部に、
比表面積が200m2/gのヒユームドシリカ38部と
ジフエニルシランジオール4部を加え、2本ロー
ルで混練りしたのち170℃で4時間加熱処理して
ベースコンパウンドAを作つた。 また、これとは別に平均粒径が2.1μmのセリサ
イト粉末・Z−20[斐川砿業(株)製商品名]100部に
次式 で示されるオルガノポリシロキサン30部を加え、
2mmHgの減圧下に230〜260℃で2時間加熱下に
混練りして疎水化されたセリサイト粉末を作つ
た。 つぎに上記したベースコンパウンドA100部に
第1表に示した量で上記のセリサイト粉末と平均
粒径2.0μmのマイカ微粉末、けいそう土および
2,5ジメチル−2.5−ジ(t−ブチルパーオキ
シ)ヘキサンを加え、2本ロールで混練りして均
質分散を行なわせてシリコーン組成物、およ
び比較例としてのシリコーン組成物〜を作つ
たのち、これから厚さ2mmのシートを作り、これ
を170℃、30Kg/cm2の条件下で10分間熱プレスし
て硬化させて、さらに200℃で4時間オーブン中
で後加熱硫して得た試料についてその物性をJIS
K6301の方法に準じて測定したところ、第1表に
併記したとおりの結果が得られた。
【表】
実施例 2
実施例1のベースコンパウンドAに実施例1で
作つたシロキサン処理をセリサイト粉末と第2表
に示した量の硬化剤を添加しシロキサン組成物
を作ると共に、このベースコンパウンドにシロキ
サン処理をしていないセリサイト粉末またはマイ
カ粉末と硬化剤を添加して、シロキサン組成物
〜を作り、これらから厚さ1mmのシートを作
り、実施例1と同じように硬化させ、JIS C−
2123に準據した方法でその電気特性をしらべたと
ころ、第2表に併記したとおりの結果が得られ
た。
作つたシロキサン処理をセリサイト粉末と第2表
に示した量の硬化剤を添加しシロキサン組成物
を作ると共に、このベースコンパウンドにシロキ
サン処理をしていないセリサイト粉末またはマイ
カ粉末と硬化剤を添加して、シロキサン組成物
〜を作り、これらから厚さ1mmのシートを作
り、実施例1と同じように硬化させ、JIS C−
2123に準據した方法でその電気特性をしらべたと
ころ、第2表に併記したとおりの結果が得られ
た。
【表】
【表】
実施例 3
(CH3)2SiO単位99.75モル%、(CH2=CH)
(CH3)SiO単位0.23モル%、(CH3)3SiO0.5単位
0.02モル%からなる、重合度10000のゴム状オル
ガノポリシロキサン100部に、沈降性シリカ・ニ
プシルVN3LP[日本シリカ社製商品名]50部と分
子鎖末端が水酸基で封鎖された重合度15のオイル
状ジメチルポリシロキサン4部を添加し、2本ロ
ールで混合してから170℃で2時間加熱処理して
ベースコンパウンドBを作つた。 また、これとは別に平均粒子径が2.1μmのセリ
サイト粉末・Z−20(前出)100部に、次式 で示されるオルガノポリシロキサン15部を加え、
2mmHgの減圧下に230〜260℃で2時間加熱撹拌
してシロキサン処理で疎水化されたセリサイト粉
末を作つた。 つぎに、上記したベースコンパウンドB100部
に第3表に示した量のシロキサン処理をしたセリ
サイト粉末、けいそう土および硬化剤を加えて2
本ロールで混練りしてシリコーン組成物XIを作る
と共に、比較例として未処理のセリサイト、マイ
カ粉末を加えてシリコーン組成物XII〜を作つ
たのち、これらから厚さ4mmのシートを作り、こ
れを170℃、30Kg/cm2の条件下で10分間熱プレス
して硬化させ、さらに200℃のオーブン中で4時
間後加硫して試料を作成し、これらを摩耗摩擦試
験機(東洋ボールドウイン社製)を用いて、4Kg
f荷重、1200rpmで30分間運転後におけるゴムの
摩耗損失量および回転金属の摩耗量を測定したと
ころ、第3表に示したとおりの結果が得られ、本
発明のシリコーン組成物はすぐれた耐摩耗性をも
つものであることが確認された。
(CH3)SiO単位0.23モル%、(CH3)3SiO0.5単位
0.02モル%からなる、重合度10000のゴム状オル
ガノポリシロキサン100部に、沈降性シリカ・ニ
プシルVN3LP[日本シリカ社製商品名]50部と分
子鎖末端が水酸基で封鎖された重合度15のオイル
状ジメチルポリシロキサン4部を添加し、2本ロ
ールで混合してから170℃で2時間加熱処理して
ベースコンパウンドBを作つた。 また、これとは別に平均粒子径が2.1μmのセリ
サイト粉末・Z−20(前出)100部に、次式 で示されるオルガノポリシロキサン15部を加え、
2mmHgの減圧下に230〜260℃で2時間加熱撹拌
してシロキサン処理で疎水化されたセリサイト粉
末を作つた。 つぎに、上記したベースコンパウンドB100部
に第3表に示した量のシロキサン処理をしたセリ
サイト粉末、けいそう土および硬化剤を加えて2
本ロールで混練りしてシリコーン組成物XIを作る
と共に、比較例として未処理のセリサイト、マイ
カ粉末を加えてシリコーン組成物XII〜を作つ
たのち、これらから厚さ4mmのシートを作り、こ
れを170℃、30Kg/cm2の条件下で10分間熱プレス
して硬化させ、さらに200℃のオーブン中で4時
間後加硫して試料を作成し、これらを摩耗摩擦試
験機(東洋ボールドウイン社製)を用いて、4Kg
f荷重、1200rpmで30分間運転後におけるゴムの
摩耗損失量および回転金属の摩耗量を測定したと
ころ、第3表に示したとおりの結果が得られ、本
発明のシリコーン組成物はすぐれた耐摩耗性をも
つものであることが確認された。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (1) 平均組成式【式】(ここにRは 同一または異種の非置換または置換1価炭化水
素基、aは1.98〜2.02)で示される、25℃にお
ける粘度が100cS以上であるジオルガノポリシ
ロキサン 100重量部、 (2) シリカ系充填剤 5〜200重量部、 (3) シロキサン処理疎水性層状鉱物粉末
5〜100重量部、 (4) 有機過酸化物 0.1〜10重量部、 とからなることを特徴とするシリコーンゴム組成
物。 2 シロキサン処理疎水性層状鉱物粉末が層状鉱
物粉末を一般式 (ここにR1は前記Rと同じ1価炭化水素基、R2
はR1と同じかX、Xは水素原子、水酸基、加水
分解可能基、=NH基または−NH2基を含有する
有機基から選択される同一または異種の原子また
は基、m=0〜100、n=0〜100でm+n≧1、
ただしn=0のときR2はX)で示されるオルガ
ノポリシロキサンで処理されたものである特許請
求の範囲第1項記載のシリコーンゴム組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12562285A JPS61283655A (ja) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | シリコ−ンゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12562285A JPS61283655A (ja) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | シリコ−ンゴム組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61283655A JPS61283655A (ja) | 1986-12-13 |
JPH0312585B2 true JPH0312585B2 (ja) | 1991-02-20 |
Family
ID=14914624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12562285A Granted JPS61283655A (ja) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | シリコ−ンゴム組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61283655A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2284214B (en) * | 1993-11-30 | 1998-03-04 | Gen Electric | Silicone and fluorosilicone heat cured filled rubber compositions |
US7531613B2 (en) * | 2006-01-20 | 2009-05-12 | Momentive Performance Materials Inc. | Inorganic-organic nanocomposite |
-
1985
- 1985-06-10 JP JP12562285A patent/JPS61283655A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61283655A (ja) | 1986-12-13 |
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