JPH03124560A - 包装容器の製造方法 - Google Patents
包装容器の製造方法Info
- Publication number
- JPH03124560A JPH03124560A JP1258242A JP25824289A JPH03124560A JP H03124560 A JPH03124560 A JP H03124560A JP 1258242 A JP1258242 A JP 1258242A JP 25824289 A JP25824289 A JP 25824289A JP H03124560 A JPH03124560 A JP H03124560A
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- JP
- Japan
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- molding
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Landscapes
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は注ぎ口付きの包装容器及びそのような包装容器
を包装フィルムから製造する方法に関する。
を包装フィルムから製造する方法に関する。
（ロ）従来技術
着脱可能なキャップにより注ぎ口を選択的に開閉できる
液体用の容器は、その用途により或は素材により多少形
状が異なるものの、従来がら種々開発されている。この
うちガラス製及び金属製のボトル状容器は重くコスト高
になる問題がある。
液体用の容器は、その用途により或は素材により多少形
状が異なるものの、従来がら種々開発されている。この
うちガラス製及び金属製のボトル状容器は重くコスト高
になる問題がある。
一方合成樹脂材製のボトル容器は通常第４図に示される
ような形状を有していて軽量ではあるが、粒状の合成樹
脂材を高温、高圧下で押出し成形するものであるから製
造設備が高価であり、容器そのもののコスト高の原因に
もなる。
ような形状を有していて軽量ではあるが、粒状の合成樹
脂材を高温、高圧下で押出し成形するものであるから製
造設備が高価であり、容器そのもののコスト高の原因に
もなる。
（ハ）発明が解決しようとする課題
本発明が解決しようとする課題は、帯状のフィルムを用
いてキャップで選択的に開閉できる注ぎ口を有する包装
容器を安価に製造できるようにすることである。
いてキャップで選択的に開閉できる注ぎ口を有する包装
容器を安価に製造できるようにすることである。
（ニ）課題を解決するための手段
本願の一つの発明は、凹部とその凹部の周辺のフランジ
部とを有していて該凹部内に品物を充填した後カバーフ
ィルムを被せて該フランジ部で該カバーフィルムと接着
シールする包装容器において、該凹部の底に注ぎ口を有
する口部材を一体的に固定して構成されている。
部とを有していて該凹部内に品物を充填した後カバーフ
ィルムを被せて該フランジ部で該カバーフィルムと接着
シールする包装容器において、該凹部の底に注ぎ口を有
する口部材を一体的に固定して構成されている。
本願の他の発明は凹部とその凹部の周辺のフランジ部と
を有していて該凹部内に品物を充填した後カバーフィル
ムを被せて該フランジ部で該カバーフィルムと接着シー
ルする包装容器の製造方法において、該凹部を成形する
成形ダイの成形凹所の底に外周に環状溝を有しかつ中心
に貫通する注ぎ口を有する口部材をセットし、該成形ダ
イの上面に加熱軟化した包装シートをセットした後該包
装シートを該成形凹所内面に沿って該凹部に成形し、該
包装シートの一部を該口部材の該環状溝内に食い込ませ
て該口部材を該凹部に一体的に固定させるように構成さ
れている。
を有していて該凹部内に品物を充填した後カバーフィル
ムを被せて該フランジ部で該カバーフィルムと接着シー
ルする包装容器の製造方法において、該凹部を成形する
成形ダイの成形凹所の底に外周に環状溝を有しかつ中心
に貫通する注ぎ口を有する口部材をセットし、該成形ダ
イの上面に加熱軟化した包装シートをセットした後該包
装シートを該成形凹所内面に沿って該凹部に成形し、該
包装シートの一部を該口部材の該環状溝内に食い込ませ
て該口部材を該凹部に一体的に固定させるように構成さ
れている。
（ホ）作用
上記構成によれば、開閉可能な注ぎ口を有する包装容器
を従来のプラグアシスト成形装置を一部改良することに
より、帯状のフィルムから安価に製造できる。
を従来のプラグアシスト成形装置を一部改良することに
より、帯状のフィルムから安価に製造できる。
この包装容器を用いて包装体を製造する場合には注ぎ口
側を下にして凹部内に品物を充填し、その後カバーフィ
ルムを被せてフランジ部でカバーフィルムの公知の方法
でシールすればよい。
側を下にして凹部内に品物を充填し、その後カバーフィ
ルムを被せてフランジ部でカバーフィルムの公知の方法
でシールすればよい。
包装容器を使用した包装体から中の品物を取り出すとき
は口部材の注ぎ口を開ければよい。
は口部材の注ぎ口を開ければよい。
（へ）実施例
以下図面を参照して本発明の実施例について説明する。
第１図において、本発明の包装容器の製造方法を実施す
るための装置１が示されている。この装置１は、成形ダ
イ２と、成形ダイ上に置かれたフィルムｆを押える押え
ブロック３と、成形グイ内にフィルムｆを押し込むプラ
グ４とを備えている。
るための装置１が示されている。この装置１は、成形ダ
イ２と、成形ダイ上に置かれたフィルムｆを押える押え
ブロック３と、成形グイ内にフィルムｆを押し込むプラ
グ４とを備えている。
成形ダイは上、下二つの部分２１．２２に分かれていて
上部分２１には摺ばち状の成形凹所２３と、成形凹部２
３の底中央に開口するセット穴２４と、同じく成形凹所
２３の底に開口していてその成形凹所を真空源（図示せ
ず）と連通ずる通路２５とが形成されている。下部分２
２は冷却ブロックとして機能し、上部分２１に取外し可
能に取り付けられている。下部分２２には冷却水を通す
複数の冷却水通路２６と、通＃１２５と通じる消２７と
が形成されている。成形プラグ４は成形凹所２３と合っ
た形状になっている。
上部分２１には摺ばち状の成形凹所２３と、成形凹部２
３の底中央に開口するセット穴２４と、同じく成形凹所
２３の底に開口していてその成形凹所を真空源（図示せ
ず）と連通ずる通路２５とが形成されている。下部分２
２は冷却ブロックとして機能し、上部分２１に取外し可
能に取り付けられている。下部分２２には冷却水を通す
複数の冷却水通路２６と、通＃１２５と通じる消２７と
が形成されている。成形プラグ４は成形凹所２３と合っ
た形状になっている。
一方、本発明の包装容器に使用する口部材５は、第３図
からも明らかなように、中心部を貫通する注ぎ口５１と
、一方の端部に近接した外周に形成された環状溝５２と
、他方の端部の外周に形成された雄ねじ５３とを有して
いる。そして雄ねじ５３にはキャップ６の雌ねじが螺合
されている。
からも明らかなように、中心部を貫通する注ぎ口５１と
、一方の端部に近接した外周に形成された環状溝５２と
、他方の端部の外周に形成された雄ねじ５３とを有して
いる。そして雄ねじ５３にはキャップ６の雌ねじが螺合
されている。
上記構成の装置を用いて包装容器を成形する場合、まず
第１図に示されるように成形ダイ２のセット穴２４内に
口部材５をセットする。この場合口部材５の環状溝５２
を限定する一方のフランジ５４側面（図で下側の面が成
形凹所２３の底面とほぼ一致−するようになっている０
次に成形ダイの上にヒータで予め所望の温度に加熱され
たフィルムｆを図のように乗せ、押えブロック３で押え
る。
第１図に示されるように成形ダイ２のセット穴２４内に
口部材５をセットする。この場合口部材５の環状溝５２
を限定する一方のフランジ５４側面（図で下側の面が成
形凹所２３の底面とほぼ一致−するようになっている０
次に成形ダイの上にヒータで予め所望の温度に加熱され
たフィルムｆを図のように乗せ、押えブロック３で押え
る。
その後成形プラグ４を降下させて、第２図で二点鎖線で
示される位置で、成形凹所２３内に押し込む、するとフ
ィルムｆは同図で二点鎖線で示されるように仲ばされる
。その後清２７、通路２５を介して成形凹所２３内を真
空引き（排気）すると、フィルムｆは成形凹所の内面に
接触するまで伸ばされて凹部Ｃが成形される。このとき
フィルムの一部は口部材５の環状溝５２内に入り込みそ
の環状溝の部分で口部材５に密着接合される。フィルム
ｆが成形凹所２３の内面に接触すると成形ダイ２の上部
分２１は下部分により冷却されているのですぐに冷却さ
れ硬化する。
示される位置で、成形凹所２３内に押し込む、するとフ
ィルムｆは同図で二点鎖線で示されるように仲ばされる
。その後清２７、通路２５を介して成形凹所２３内を真
空引き（排気）すると、フィルムｆは成形凹所の内面に
接触するまで伸ばされて凹部Ｃが成形される。このとき
フィルムの一部は口部材５の環状溝５２内に入り込みそ
の環状溝の部分で口部材５に密着接合される。フィルム
ｆが成形凹所２３の内面に接触すると成形ダイ２の上部
分２１は下部分により冷却されているのですぐに冷却さ
れ硬化する。
このようにして形成した容器には品物を充填した後カバ
ーフィルムｆ′を被せ、公知のシール装置を用いてその
カバーフィルムと凹部Ｃの回りフランジ部すとを圧着シ
ールする。
ーフィルムｆ′を被せ、公知のシール装置を用いてその
カバーフィルムと凹部Ｃの回りフランジ部すとを圧着シ
ールする。
第３図はこのようにしてつくられた包装体を口部材５を
上にして断面で示す図である。同図において、包装容器
ｒの中の液状の品物ｍを収り出す場合、口部材５からキ
ャップ６を回して外し、キャップ６に形成された先の尖
った突起６４を口部材５の注ぎ口５１に押し込む、する
と突起が容器ｒの底を形成していて注ぎ口５１内に入り
込んでいる部分に突き刺って穴があき、そこから液状の
品物を外に出せる。
上にして断面で示す図である。同図において、包装容器
ｒの中の液状の品物ｍを収り出す場合、口部材５からキ
ャップ６を回して外し、キャップ６に形成された先の尖
った突起６４を口部材５の注ぎ口５１に押し込む、する
と突起が容器ｒの底を形成していて注ぎ口５１内に入り
込んでいる部分に突き刺って穴があき、そこから液状の
品物を外に出せる。
（ト）効果
本考案によればフィルムから容器を成形するときに口部
材を一体的に固着できるので、注ぎ口付き容器を簡単に
つくることができる。また製造設備も従来のプラグアシ
スト成形装置を一部改良するだけで済むので簡単であり
コストダウンを図れる。
材を一体的に固着できるので、注ぎ口付き容器を簡単に
つくることができる。また製造設備も従来のプラグアシ
スト成形装置を一部改良するだけで済むので簡単であり
コストダウンを図れる。
第１図は本発明による包装容器の成形方法を実施する装
置を示す断面図、第２図は第１図の装置であって容器が
成形される状態を示す図、第３図は本発明による包装容
器を使用した包装体の断面図、第４図は従来の合成樹脂
製包装容器の一例を示す側面図である。 ２：成形ダイ ２１．２２：部分 ２２二成形凹所３：押えブロッ
ク ４：成形プラグ
置を示す断面図、第２図は第１図の装置であって容器が
成形される状態を示す図、第３図は本発明による包装容
器を使用した包装体の断面図、第４図は従来の合成樹脂
製包装容器の一例を示す側面図である。 ２：成形ダイ ２１．２２：部分 ２２二成形凹所３：押えブロッ
ク ４：成形プラグ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、凹部とその凹部の周辺のフランジ部とを有していて
該凹部内に品物を充填した後カバーフィルムを被せて該
フランジ部で該カバーフィルムと接着シールする包装容
器において、該凹部の底に注ぎ口を有する口部材を一体
的に固定したことを特徴とする包装容器。 ２、凹部とその凹部の周辺のフランジ部とを有していて
該凹部内に品物を充填した後カバーフィルムを被せて該
フランジ部で該カバーフィルムと接着シールする包装容
器の製造方法において、該凹部を成形する成形ダイの成
形凹所の底に外周の環状溝を有しかつ中心に貫通する注
ぎ口を有する口部材をセットし、該成形ダイの上面に加
熱軟化した包装シートをセットした後該包装シートを該
成形凹所内面に沿つて該凹部に成形し、該包装シートの
一部を該口部材の該環状溝内に食い込ませて該口部材を
該凹部に一体的に固定させることを特徴とする包装容器
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1258242A JPH0669817B2 (ja) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | 包装容器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1258242A JPH0669817B2 (ja) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | 包装容器の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03124560A true JPH03124560A (ja) | 1991-05-28 |
| JPH0669817B2 JPH0669817B2 (ja) | 1994-09-07 |
Family
ID=17317504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1258242A Expired - Lifetime JPH0669817B2 (ja) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | 包装容器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0669817B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020528852A (ja) * | 2017-07-14 | 2020-10-01 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | スプレーガン用の流体送達アセンブリ |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63105644U (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-08 | ||
| JPS63202634A (ja) * | 1987-02-18 | 1988-08-22 | Matsushita Refrig Co | 発泡断熱材 |
| JPS63161123U (ja) * | 1987-04-10 | 1988-10-21 |
-
1989
- 1989-10-03 JP JP1258242A patent/JPH0669817B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63105644U (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-08 | ||
| JPS63202634A (ja) * | 1987-02-18 | 1988-08-22 | Matsushita Refrig Co | 発泡断熱材 |
| JPS63161123U (ja) * | 1987-04-10 | 1988-10-21 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020528852A (ja) * | 2017-07-14 | 2020-10-01 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | スプレーガン用の流体送達アセンブリ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0669817B2 (ja) | 1994-09-07 |
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