JPH03124528A - 易溶融固形物の包装材からの取出し方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、バターやマーガリン、さらには松ヤニなどの
容易に溶融する固形物を、そのポリエチレン袋等からな
る包装材より取出すための方法と装置に関する。

「従来の技術」 食品加工工場などにおいては、バターやマーガリンなど
の容易に溶融する固形物を大量に消費する場合が少なく
ない。

ところで、バターやマーガリンなどの易溶融固形物は、
工場などで大量に使用される場合の荷姿としてポリエチ
レン袋などの包装材に包まれているのが普通である。し
たがって、このような易溶融固形物を使用する場合には
、人手によりまず包装材から固形物を取出し、次いでこ
の固形物を切断して適宜な大きさにした後、固形物を大
型の溶解釜などに入れて溶融するのが普通である。

「発明が解決しようとする課題」 しかしながら、上述した固形物の包装材からの取出しに
あたっては以下に述べる不都合がある。

包装材からの取出しを人手によって行うことから、固形
物の塊が重いものであるなどに起因して取出し作業が遅
れた場合、易溶融固形物が溶は出して表面がベトつくこ
とにより取出し作業が困難になる。そして、このように
表面がベトついた場合、次工程となる易溶融固形物の切
断やその他の作業に支障を来すことになるとともに、衛
生上からも好ましくないものとなる。

この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、易溶融固形物の包装材からの取出しと
該固形物の溶融とを一貫して行える方法と、この方法を
実施するのに好適な装置とを提供することにある。

「課題を解決するための手段」 本発明における請求項１記載の発明の、易溶融固形物の
包装材からの取出し方法では、まず包装材を開口し、次
いで上記易溶融固形物をマイクロ波により加熱して該固
形物を溶融せしめ、該溶融物を上記包装材の開口部より
その自重によって流し出しあるいは滑り出させることを
上記課題の解決手段とした。

また、請求項２記載の発明の、易溶融固形物の包装材か
らの取出し装置では、易溶融固形物を搬送するためのコ
ンベヤと、このコンベヤで搬送された易溶融固形物を引
き続き搬送する搬送機と、該搬送機の搬送経路をマイク
ロ波により加熱する加熱部と、上記搬送機の下流側に配
置されて搬送機により搬送された包装材を絞るための絞
り部と、上記搬送機の搬送経路の下方に配置された受け
ホッパーとを具備し、上記搬送機が、対向して配置され
た一対のコンベヤと、これらコンベヤにそれぞれ外方に
向けて設けられた複数の槍状保持アームとを有してなり
、上記絞り部が、対向して配置された一対のコンベヤと
、該コンベヤのそれぞれの下流側のドライブプーリーと
なるとともにローラ状に形成された一対の絞りローラと
、該絞りローラの下方に配置された回収ホッパーとを有
し、かつ上記コンベヤの絞りローラが互いに僅かな間隙
を介して配置されたことを上記課題の解決手段とした。

請求項３記載の発明の、易溶融固形物の包装材からの取
出し装置では、易溶融固形物を搬送するためのコンベヤ
と、このコンベヤで搬送された易溶融固形物を引き続き
吊り上げて搬送するための移動可能な吊上具と、該吊上
具の搬送経路をマイクロ波により加熱する加熱部と、上
記吊上具の搬送経路の下方に該搬送経路に沿って配置さ
れた受けベルトコンベヤと、この受けベルトコンベヤの
下流側に配置された受けホッパーと、上記吊上具の搬送
経路の下流側に配置されて吊上具により搬送された包装
材を絞るための一対の絞りローラと、該絞りローラの下
方に配置された回収ホッパーとを具備したことを上記課
題の解決手段とした。

「作用」 本発明における請求項１記載の取出し方法によれば、易
溶融固形物の包装材からの取出しを人手によることなく
、マイクロ波加熱により溶融せしめて包装の口あるいは
予め入れた切り込み等の開口部から流れ出させるので、
その処理操作が易溶融固形物の表面のベトつきによって
損なわれることがない。また、マイクロ波によって加熱
を行うため、易溶融固形物としてバターやマーガリンな
どを用いた場合に過熱が防止される。

請求項２記載の取出し装置によれば、予め切り込みを入
れるなどして包装材が開口された易溶融固形物がコンベ
ヤで搬送され、さらに搬送機の対向して配置された一対
のコンベヤにそれぞれ設けられた槍状の保持アームによ
って包装材に切り込み等の開口部が設けられた易溶融固
形物が持ち上げられた状態で搬送される。そして、この
搬送中においてマイクロ波により加熱され、易溶融固形
物は溶融して包装材の開口部から流れ出し、落下して下
方に配置された受けホッパーに集められる。

一方、易溶融固形物が流れ出て残された包装材は、依然
搬送機により搬送され、絞り部に導かれ一対の絞りロー
ラ間で絞られて包装材に残留した溶融物と分離せしめら
れる。

請求項３記載の取出し装置によれば、予め切り込みを入
れるなどして包装材が開口された易溶融固形物がコンベ
ヤに搬送され、さらに吊上具によって吊り上げられその
状態で搬送される。そして、この搬送中においてマイク
ロ波により加熱され、易溶融固形物は溶融して包装材の
開口部から流れ出して下方に配置された受けベルトコン
ベヤに集められる。そして、このベルトコンベヤに集め
られた溶融物はさらに加熱されつつ搬送されて、受けベ
ルトコンベヤの下流側に配置された受けホッパーに溜め
られる。一方、易溶融固形物が流れ出て残された包装材
は、依然吊上具により搬送され、一対の絞りローラに導
かれてその間で絞られ、これにより包装材に残留した溶
融物と分離せしめられる。

「実施例」 第１図ないし第３図は、本発明における請求項１記載の
易溶融固形物の包装材からの取出し方法を実施するのに
好適に用いられる装置の第１の例を示すものである。以
下、第１図および第２図に示した装置に基づいて請求項
！記載の取出し方法について説明する。

第１図ないし第３図において符号ｌは易溶融固形物の包
装材からの取出し装置（以下、取出し装置と略称する）
である。この取出し装置１は、全体が断熱構造となって
いる箱状の装置本体２と、装置本体２の側方に配置され
た易溶融固形物を移送するための移送部３とからなるも
のである。

装置本体２には、その内部の上側に加熱器４が配置され
ており、また下方には装置本体２の内部空間に連通ずる
ホッパー５が取り付けられている。

加熱器４は、家庭用の電子レンジなどで用いられている
マイクロ波加熱器であって、マイクロ波照射装置（図示
略）とこのマイクロ波照射装置（図示略）からのマイク
ロ波を誘導する導波管とからなるものである。ホッパー
５は、上述したように上部開口部が装置本体ｌ内に連通
したもので、その下部にはジコイント６を介して取出し
管７が回動可能に取り付けている。装置本体２の前面側
には第２図に示すように扉８が開閉自在に取り付けられ
ており、この扉８は図示略の開閉機構により自動的に開
閉するようになっている。また装置本体２の扉８が取り
付けられた側壁と反対側の側壁には、第３図に示すよう
に後述する移送部３のアームを通すための切欠９が装置
本体２の開口部側に開口して形成されている。

また、装置本体２の上記切欠９が形成された側の側方に
は移送部３が配設されている。この移送部３は、第１図
に示すように鉛直方向に配置された軸ｌＯと、第２図に
示すように軸１０の上端部に軸■０に直交して取付固定
された略し字状のアーム１１とからなるものであり、軸
１０が図示略の回動機構によって第２図中矢印Ａ方向に
回動するものである。またアーム１１の先端部には、包
装材に包装された高溶融固形物Ｗを載置するための載置
板１２が水平方向に配置されて取付固定されている。そ
して、このような構成のもとに装置本体２は、上記扉８
の開閉機構と軸１０の回動機構が連動することにより、
装置本体２の外部にて載置板１２が高溶融固形物Ｗを受
け、軸１０が回動して載置台１２が装置本体２内に移動
し、さらにこれに連動して扉８が自動的に閉じるものと
なる。

このような構成の取出し装置Ｉにより、請求項１記載の
取出し方法を実施するには、まずポリエチレン袋などの
包装材に包装された高溶融固形物Ｗの包装材を開口する
。ここで、包装材が単に高溶融固形物を包んでいる状態
の場合には、その包みを解いて一部を開口し、またヒー
トシールなどがなされて全体が覆われている場合には切
り込みを入れる。そしてこの場合、切り込みを入れる処
理としては人手により直接行ってもよく、また図示略の
カッターを備えた自動切り込み機を用いてもよい。また
、自動切り込み機を用いる場合には、切り込みを入れた
後の高溶融固形物Ｗを、第２図中の二点鎖線で示した載
置板１２の上に自動的に送れるように別に搬送機構を設
けるのが好ましい。

次に、切り込み等の開口部を下にして高溶融固形物Ｗを
第２図中の二点鎖線で示した載置板１２の上に載置する
。そして、移送部３の回動機構および開閉機構を作動せ
しめ、第２図中実線で示すように高溶融固形物Ｗを装置
本体２内に移動せしめた後扉８を閉じる。

次いで、加熱器４より高溶融固形物Ｗにマイクロ波を照
射する。すると高溶融固形物Ｗは、マイクロ波を吸収す
ることによってわずかに昇温して溶融する。そして、溶
融した高溶融固形物Ｗは包装材の開口部から流れ出して
装置本体２の下方に設けられたホッパー５に落下し、さ
らに取出し管７を経て図示略の容器に溶融した状態で集
められる。

その後、移送部３の回動機構および開閉機構を作動せし
め、扉８を再度開くとともに包装材のみを載せた載置台
１２を第２図ウニ点鎖線で示すように装置本体外に移動
せしめる。さらに、包装材を取り除いた後再度同じ操作
を繰り返し、所望する個数の高溶融固形物Ｗを処理する
。

このような構成の取出し装置ｌを用いてなる高溶融固形
物の包装材からの取出し方法にあっては、高溶融固形物
Ｗの包装材からの取出しを人手によることなく、マイク
ロ波加熱により溶融せしめて予め入れた切り込みから流
れ出させるものであるから、高溶融固形物Ｗの表面のベ
トつきに起因する不都合がなく、しかも高溶融固形物Ｗ
の包装材からの取出しと該固形物Ｗの溶融とを一貫して
行うことができる。また、マイクロ波によって加熱を行
うため、高溶融固形物Ｗとしてバターやマーガリンなど
を用いた場合にも過熱がなく、よって過熱に起因するバ
ター等の変質の恐れがない。

次に、本発明における請求項２記載の高溶融固形物の包
装材からの取出し装置について説明する。

第４図ないし第７図は請求項２記載の取出し装置の一実
施例を示す図であり、これらの図において符号２０は取
出し装置である。なおここで、取出し装置２０は請求項
２記載の一実施例であるとともに、上述した請求項１記
載の取出し方法を実施するのに好適に用いられる装置の
第２の実施例となるものである。

取出し装置２０は、高溶融固形物Ｗを搬送するためのコ
ンベヤ２１と、このコンベヤ２１で搬送された高溶融固
形物Ｗを引き続き搬送する搬送機２２と、該搬送機２２
の搬送経路をマイクロ波により加熱する加熱部２３．２
３と、上記搬送機２２の下流側に配置されて搬送機２２
により搬送された包装材を絞るための絞り部２４と、上
記搬送機２２の搬送経路の下方に配置された受けホッパ
ー２５とから概略構成されたものである。

コンベヤ２１は、一対のベルトコンベヤ２６．２６が平
行に配置されてなるもので、これらベルトコンベヤ２６
．２６の両方で支持して高溶融固形物Ｗを搬送するもの
である。このコンベヤ２１には、第５図に示すようにベ
ルトコンベヤ２６．２６の両側およびその間に回転カッ
ター２７・・が配置されている。回転カッター２７・・
は周縁に刃を有する円盤状のもので、その面方向がベル
トコンベヤ２６の搬送方向に一致するように配置され、
かつその上端がベルトコンベヤ２６．２６の上面（搬送
面）より僅かに上側になるよう配置されたものである。

そして、これにより回転カッター２７・・は、それぞれ
ベルトコンベヤ２６．２６上で搬送される易溶上固形物
Ｗの底面側の包装材に切り込みを入れ得るものとなる。

搬送機２２は、対向して配置された一対のコンベヤ２８
．２８と、これらコンベヤにそれぞれ外方に向けて設け
られた複数の保持アーム２９・・・とを有してなるもの
である。コンベヤ２８は、第６図に示すようにチェーン
３０が一対のスプロケット３１．３１によって水平方向
に回転するもので、チェーン３０に上記保持アーム２９
を所定の間隔で複数懸架したものである。保持アーム２
９は、その先端が槍状に尖った保持部２９ａを有するＬ
字状のもので、その上端部（後端部）にてチェーン３０
に取付けられ、かつ保持部２９ａがコンベヤ２８に対し
外方に向くとともにチェーン３０に対しほぼ直交し、さ
らに水平方向に対しその先端側がやや下方に向くよう傾
斜して配設されたものである。そして、このような構成
により保持アーム２９・・・は、後述するように易溶上
固形物Ｗを搬送した際、加熱されて流れ出た溶融物が保
持アーム２９・・・を伝ってコンベヤ２８側に流れるの
を防止したものとなっている。またこの搬送機２２には
、それぞれのコンベヤ２８のチェーン３０の下方に、複
数のアームガイドホイール３２・・・とガイド３３・・
・とが回転する保持アーム２９を挟持するようにして配
設されており、これによって保持アーム２９が易溶上固
形物Ｗを保持した際、固形物Ｗの重みでチェーン３０が
垂れるのが防止されている。

このような構成のもとに搬送機２２は、対向して配置さ
れたコンベヤ２８．２８の保持アーム２９・・・が、易
溶上固形物Ｗの両側をそれぞれ突き刺すことによってこ
れを保持するものとなる。そして、これにより搬送機２
２は、第４図に示すように上記コンベヤ２１で搬送され
切り込みが入れられた易溶上固形物Ｗをその上流側にて
保持し、そのまま下流側に搬送するものとなる。。

またこの搬送機２２には、その対向するコンベヤ２８、
２８のそれぞれの下方に、保持アーム２９・・・によっ
て搬送される易溶上固形物Ｗを加熱するための加熱部２
３が配設されている。加熱部２３は、マイクロ波を照射
して易溶上固形物Ｗを溶融せしめるためのもので、第１
図に示した加熱器４と同様の構成からなるものである。

また、保持アーム２９・・・が搬送される搬送経路の下
方には、第６図に示すように受けホッパー２５が配設さ
れており、さらにこの受けホッパー２５の下部には取出
し管３４が配設されている。そして、これにより易溶上
固形物Ｗが加熱部２３からマイクロ波を吸収してわずか
に昇温し溶融した際、包装材の切り込みから落下する溶
融物は受けホッパー２５に受けられるものとなる。さら
に、受けホッパー２５の上方には、コンベヤ２８のチェ
ーン３０やスプロケット３１による溶融物への汚染を防
止するため仕切り板３５が配設されている。

搬送機２２の下流側には、搬送機２２により搬送された
包装材を絞るための絞り部２４が配設されている。この
絞り部２４は、対向して配置された一対のコンベヤ３６
．３６と、ローラ状に形成された一対の絞りローラ３７
．３７と、該絞りローラ３７．３７の下方に配置された
回収ホッパー３８とを有してなるものである。

コンベヤ３６．３６は、それぞれプリー３９とドライブ
プーリーを兼ねた絞りローラ３７と、これらの間に配置
されたアイドラー４０と、これらに掛けられたベルト４
１からなるもので、それぞれのプーリー３９、３９が上
記搬送機２２の搬送経路出口側の両側に配置されたもの
である。絞りローラ３７は、コンベヤ３６のドライブプ
ーリーとなるものでありかつプーリー３９より大径のも
ので、第７図に示すように円筒状のローラでその外周部
にベルト４１を掛けるための溝（図示略）を形成したも
のである。また、一対の絞りローラ３７は、互いに僅か
な間隙を介して鉛直方向に配置されたもので、これによ
り後述するように包装材を絞る得るものとなるとともに
、包装材から分離した溶融物を絞りローラ３７に沿って
下方に導くものとなる。アイドラー４０．４０は、第３
図に示すようにプーリー３９．３９と絞りローラ３７、
３７との間に配置されかつその間隔が絞りローラ３７．
３７の間隔とほぼ同一になるよう配置されたもので、プ
ーリー３９．３９とアイドラー４０．４０との間におけ
るベルト４１．４１の間隔を漸次狭めるとともに、アイ
ドラー４０．４０と絞りローラ３７．３７との間におけ
るベルト４１．４１の間隔を僅かにしたものである。ま
た、絞りローラ３７．３７間の出口部分には絞り処理し
た後の包装材を案内するためのスフＬ／　−ｐ＜　−４
２が設けられており、このスクレーバー４２の下方には
包装材を受けるためのコンテナー４３が配設されている
。

このような構成のもとに絞り部２４は、搬送機２２で搬
送されさらにマイクロ波加熱によって易溶融固形物が流
れ出た後の包装材を搬送機２２の出口付近で受け、この
包装材をベルト４１．４１間に挟持することによって絞
りローラ３７．３７間に送り、さらに絞りローラ３７．
３７で絞ることによって包装材に付着した溶融物を分離
して回収ホッパー３８に回収するものとなる。

このような構成の取出し装置２０により易溶融固形物Ｗ
を包装材より取出すには、コンベヤ２１に易溶融固形物
Ｗを載せるとともに回転カッター２７・・を回転せしめ
る。すると易溶融固形物Ｗは、コンベヤ２１によって搬
送されるとともに、回転カッター２７・・によってその
包装材に切り込みが入れられる。

切り込みが入れられた易溶融固形物Ｗは、搬送機２２の
入り口側にて、保持アーム２９・・・が固形物Ｗの両側
から突き刺さることによってこれらに保持され、さらに
搬送経路中を搬送せしめられる。ここで易溶融固形物Ｗ
は、加熱部２３．２３からマイクロ波が照射されること
によって溶融し、場合によっては半溶融状態または固形
状態ものと一緒に包装材の切り込みから流れ出す。そし
て、流れた溶融物および未溶融物はその自重により落下
し、未溶融のものはさらに溶融されて搬送経路の下方に
配置された受けホッパー２５に集められる。

一方、易溶融固形物Ｗが溶融してほぼ全部流れ出た後の
包装材は、依然保持アーム２９・・・に搬送されて搬送
機２２の出口部に至り、ここで絞り部２４のベルト４１
．４１間に挟持されることによって保持アーム２９・・
・から引き離される。そして、ベルト４１゜４１間に挟
持された包装材は絞りローラ３７．３７間で絞られるこ
とにより包装材に残留した溶融物が分離され、その後ス
クレーパー４２に案内されてコンテナー４３に排出され
る。一方、絞りローラ３７．３７で分離された溶融物は
、絞りローラ３７．３７に沿って流れ落ち、下方に配置
された回収ホッパー３８に落下してこれに集められる。

そして、易溶融固形物Ｗをコンベヤ２１に連続的に供給
することにより、上述した処理が連続的に行われるもの
となる。

このような構成の取出し装置２０にあっては、易溶融固
形物Ｗの包装材からの取出しを人手によることなく、し
かも易溶融固形物Ｗの包装材からの取出しと該固形物Ｗ
の溶融とを連続的に一貫して行うことができることから
、易溶融固形物Ｗの表面のベトつきに起因する不都合が
ない。また、包装材の切断や固形物の溶融といった従来
の工程が不要になることから、従来に比べて固形物溶融
までの時間が大幅に短縮され、また危険を伴う固形物切
断の工程が不要になって安全性が高まる。さらに、絞り
部２４によって包装材に残留した易溶融固形物Ｗの溶融
物を回収することができることから、食品加工などにお
いて材料コストを十分低く抑えることができる。

次に、本発明における請求項３記載の易溶融固形物の包
装材からの取出し装置について説明する。

第８図および第９図は請求項３記載の取出し装置の一実
施例を示す図で゛あり、これらの図において符号５０は
取出し装置である。なおここで、取出し装置５０は請求
項３記載の一実施例であるとともに、上述した請求項Ｉ
記載の取出し方法を実施するのに好適に用いられる装置
の第３の実施例となるものである。

取出し装置５０は、易溶融固形物Ｗを搬送するためのコ
ンベヤ５１と、このコンベヤ５１で搬送された易溶融固
形物Ｗを引き続き吊り上げて搬送するための移動可能な
吊上具５２と、該吊上具５２の搬送経路をマイクロ波に
より加熱する加熱部５３と、上記吊上具５２の搬送経路
の下方に該搬送経路に沿って配置された受けベルトコン
ベヤ５４と、上記吊上具５２の搬送経路の下流側に配置
されて吊上具５２により搬送された包装材を絞るための
一対の絞りローラ５５．５５とから概略構成されたもの
である。

コンベヤ５１はベルトコンベヤ式のものであって、その
両側に回転カッター５６ａ、５６ａを、またその下流側
に回転カッター５６ｂをそれぞれ設けたものである。回
転カッター５６ａ、５６ｂはともに周縁に刃を有する円
盤状のものである。そして、回転カッター５６ａ、５６
ａはその面方向がコンベヤ５１の搬送方向に一致するよ
うに配置されてその上端がコンベヤ５１の上面（搬送面
）より僅かに上側になるよう配置されたものである。一
方回転カツタ−５６ｂは、その面方向がコンベヤ５１の
搬送方向と直交するように配置されたもので、その上端
がコンベヤ５１の上面とほぼ同じ高さとなるように配置
されたものであり、図示略の移動機構によりその面方向
に移動可能とされたものである。そして、これにより回
転カッター５６ａ　、　５６ａ　、　５６ｂは、それぞ
れコンベヤ５１上で搬送される易溶融固形物Ｗの底面側
の包装材に、第１０図中破線で示すような切り込みを入
れ得るものとなる。

吊上具５２は、第８図に示すように易溶融固形物Ｗの搬
送経路を形成するレール５７に移動可能に懸架されたも
ので、レール５７上に移動可能に嵌め合わされた滑車５
８と、第９図に示すように滑車５８より垂下して取り付
けられた支持軸５９と、支持軸５９にエアシリンダ機構
によって進退（上下動）可能に取り付けられた移動軸６
０と、移動軸６０の下端に取り付けられたゴム等の軟質
弾性材からなる吸弓パッド６１とからなるものである。

吸引パッド６１にはその底面中央部に開口する凹部（図
示略）が形成されており、この凹部内には図示略の負圧
源が接続されている。そして、このような構成のもとに
吊上具５２は、第９図ウニ点鎖線で示すように移動軸６
０が降下して吸引パッド６１により易溶融固形物Ｗを吸
引保持し、次いでエアシリンダ機構により移動軸６０が
上昇して易溶融固形物Ｗを吊り上げ、さらに図示略の移
動機構により滑車５８がレール上を走らされることによ
って易溶融固形物Ｗを搬送するものとなる。

レール５７によって形成された吊上具５２の搬送経路の
下方には、第８図に示すように該搬送経路に沿って受け
ベルトコンベヤ５４が配設されており、さらにレール５
７の下方には、上記搬送経路に沿って該搬送経路を加熱
する加熱部５３が配設されている。

受けベルトコンベヤ５４は、上記コンベヤ５１と回転カ
ッター５６ｂを介して隣合って配置され、かつその搬送
方向をコンベヤ５１の搬送方向と同一にして配置された
ものである。またこの受けベルトコンベヤ５４は、後述
するように吊上具５２によって搬送される易溶融固形物
Ｗから流れ落ちた溶融物あるいは包装材から一緒に滑り
落ちた半溶融物または固形物を受けてこれを溶融しつつ
搬送するためのもので、その下流側にはこれらを集める
ための受けホッパー６２が配設されている。加熱部５３
は、マイクロ波を照射して易溶融固形物Ｗを溶融せしめ
るためのもので、第１図に示した加熱器４と同様の構成
からなるものである。また、加熱部５３の周囲には、吊
上具５２の搬送経路を覆うようにして仕切り板６３が設
けられており、これによってレール５７など外部からの
溶融物への汚染が防止されている。なおここで、仕切り
板６３には吊上具５２移動用の切欠（図示略）が設けら
れており、これによって吊上具５２は自由にレール５７
上を移動し得るものとなっている。

吊上具５２の搬送方向下流側には、レール５７の下方に
一対の絞りロール５５．５５が配設されている。

これら絞りロール５５．５５は互いに僅かな間隙を介し
て平行に配置された円柱状のもので、その回転軸が水平
方向に対して傾斜して配置されたものである。これら絞
りロール５５．５５の下方には、傾斜して配置されたロ
ール５５．５５の下端側に回収ホッパー６４が、またロ
ール５５．５５の上端側にコンテナー６５がそれぞれ配
設されている。

このような構成の取出し装置５０により易溶融固形物Ｗ
を包装材より取出すには、コンベヤ５１に易溶融固形物
Ｗを載せるとともに回転カッター５６ａ。

５６２Ｌを回転せしめる。すると易溶融固形物Ｗは、コ
ンベヤ５１によって搬送されるとともに、回転カッター
５６ａ、５６ａによりその包装材に縦刃への切り込みが
入れられて、コンベヤ５１と受けベルトコンベヤ５４と
の間にまで搬送される。そして、さらにここで回転カッ
ター５６ｂを移動させつつ回転せしめることにより、包
装材に横方への切り込みを入れる。

切り込みが入れられた易溶融固形物Ｗは、吊上具５２の
移動軸６０が下降し負圧源がオンにされることによって
吸引パッド６１に保持され、さらに移動軸６０が上昇し
滑車５８がレール５７上を走ることによって吊り上げら
れて搬送せしめられる。またこの搬送中において、易溶
融固形物Ｗは加熱部５３からマイクロ波が照射されるこ
とによって溶融し、包装材の切り込みから流れ出す。そ
して、流れた溶融物はその自重により落下し、搬送経路
の下方に配置された受けベルトコンベヤ５４に集められ
る。またこの場合、易溶融固形物Ｗはその一部が半溶融
または固形物の状態で包装材から滑り落ちるが、これも
上記溶融物と同様に受けベルトコンベヤ５４に集められ
、さらにその搬送中において加熱部５３から依然マイク
ロ波を吸収して加熱されることにより、はぼ完全に溶融
するものとなる。そして、搬送された溶融物は受けホッ
パー６２に至り、さらに受けホッパー６２の下部に設け
られた取出し管６６によって装置外の容器などに溜めら
れる。

一方、易溶融固形物Ｗが溶融してほぼ全部流れ出た後の
包装材は、依然吊上具５２に搬送されて絞りローラ５５
．５５の上方に運ばれ、ここで負圧源がオフにされるこ
とによって絞りローラ５５．５５間に落下せしめられる
。そして、絞りローラ５５．５５の回転によってこれら
ローラ５５．５５間で絞られた包装材は、包装材中に残
留した溶融物と分離されてコンテナー６５に排出される
。一方、絞りローラ５５５５で分離された溶融物は、校
りローラ５５．５５に沿って流れ落ち、下方に配置され
た回収ホ、ｙ　ｐ＜　−５４に落下してこれに集められ
る。

そして、易溶融固形物Ｗをコンベヤ５１に連続的に供給
することにより、上述した処理が連続的に行われるもの
、となる。

このような構成の取出し装置５０にあっては、先に示し
た取出し装置２０と同様に易溶融固形物Ｗの包装材から
の取出しを人手によることなく、しかも易溶融固形物Ｗ
の包装材からの取出しと該固形物Ｗの溶融とを連続的に
一貫して行うことができることから、易溶融固形物Ｗの
表面のベトつきに起因する不都合がない。また、包装材
の切断や固形物の溶融といった従来の工程が不要になる
ことから、従来に比べて固形物溶融までの時間が大幅に
短縮され、また危険を伴う固形物切断の工程が不要にな
って安全性が高まる。さらに、絞りローラ５５．５５に
よって包装材に残留した易溶融固形物Ｗの溶融物を回収
することができることから、食品加工などにおいて材料
コストを十分低く抑えることができる。

「発明の効果」 以上説明したように、本発明における請求項１記載の発
明の、易溶融固形物の包装材からの取出し方法は、易溶
融固形物の包装材からの取出しを人手によることなく、
マイクロ波加熱により溶融せしめて予め設けた切り込み
等の開口部から流れ出させるものであるから、易溶融固
形物の表面のベトつきに起因する不都合がなく、しかも
易溶融固形物Ｗの包装材からの取出しと該固形物の溶融
とを一貫して行うことができることから、従来これらの
工程に要していた時間を大幅に短縮することができる。

また、マイクロ波によって加熱を行うため、易溶融固形
物としてバターやマーガリンなどを用いた場合に過熱が
なく、よって過熱に起因するバター等の変質の恐れがな
く、しかもバターやマーガリンなどを溶融と同時に滅菌
することができる。

請求項２および３に記載の発明の、易溶融固形物の包装
材からの取出し装置は、ともに易溶融固形物の包装材か
らの取出しを人手によることなく、しかも易溶融固形物
の包装材からの取出しと該固形物の溶融とを連続的に一
貫して行うものであるから、省力化が図れるとともに易
溶融固形物の表面のベトつきに起因する不都合がなく、
また従来これらの工程に要していた時間を大幅に短縮す
ることができろ。さらに、従来の易溶融固形物の溶融工
程が不要になることから、その前工程であって危険を伴
う固形物切断の工程が不要になり、よって安全性が高ま
る。また、包装材に残留した易溶融固形物の溶融物を回
収することができることから、材料となる易溶融固形物
を無駄にすることなく十分有効に用いることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本発明の請求項１記載の発明の方
法を実施するのに好適な装置の第１の例を示す図であっ
て、第１図はこの取出し装置の概略構成を示す要部断面
図、第２図は同じく平面図、第３図は側面図、第４図な
いし第７図は本発明の請求項２記載の発明の取出し装置
を示す図であって、第４図はこの取出し装置の概略構成
を示す平面図、第５図は第４図の■−Ｖ線矢視図、第６
図は■−■線矢視図、第７図は取出し装置の側面図、第
８図および第９図は本発明の請求項３記載の発明の取出
し装置を示す図であって、第８図は取出し装置の概略構
成を示す側面図、第９図は第８図のＩＸ　−ＩＸ線矢視
図、第１０図は第８図に示した取出し装置によって入れ
られる切り込みの位置を説明するための易溶融固形物の
底面図である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）合成樹脂製包装材に包まれた易溶融固形物を上記
   包装材から取り出すに際し、まず包装材を開口し、次い
   で上記易溶融固形物をマイクロ波により加熱して該固形
   物を溶融せしめ、該溶融物を上記包装材の開口部よりそ
   の自重によって流し出しあるいは滑り出させることを特
   徴とする易溶融固形物の包装材からの取出し方法。
2. （２）合成樹脂製包装材に包まれた易溶融固形物を上記
   包装材から取り出すための装置であって、上記易溶融固
   形物を搬送するためのコンベヤと、このコンベヤで搬送
   された易溶融固形物を引き続き搬送する搬送機と、該搬
   送機の搬送経路をマイクロ波により加熱する加熱部と、
   上記搬送機の下流側に配置されて搬送機により搬送され
   た包装材を絞るための絞り部と、上記搬送機の搬送経路
   の下方に配置された受けホッパーとを具備してなり、上
   記搬送機が、対向して配置された一対のコンベヤと、こ
   れらコンベヤにそれぞれ外方に向けて設けられた複数の
   槍状保持アームとを有してなり、上記絞り部が、対向し
   て配置された一対のコンベヤと、該コンベヤのそれぞれ
   の下流側のドライブプーリーとなるとともにローラ状に
   形成された一対の絞りローラと、該絞りローラの下方に
   配置された回収ホッパーとを有し、かつ上記コンベヤの
   絞りローラが互いに僅かな間隙を介して配置されたこと
   を特徴とする易溶融固形物の包装材からの取出し装置。
3. （３）合成樹脂製包装材に包まれた易溶融固形物を上記
   包装材から取り出すための装置であって、上記易溶融固
   形物を搬送するためのコンベヤと、このコンベヤで搬送
   された易溶融固形物を引き続き吊り上げて搬送するため
   の移動可能な吊上具と、該吊上具の搬送経路をマイクロ
   波により加熱する加熱部と、上記吊上具の搬送経路の下
   方に該搬送経路に沿って配置された受けベルトコンベヤ
   と、この受けベルトコンベヤの下流側に配置された受け
   ホッパーと、上記吊上具の搬送経路の下流側に配置され
   て吊上具により搬送された包装材を絞るための一対の絞
   りローラと、該絞りローラの下方に配置された回収ホッ
   パーとを具備してなることを特徴とする易溶融固形物の
   包装材からの取出し装置。