JPH0311779Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は筒状ケースに取り付けられた作動体
を、ケース外から操作することによりケース内に
おいて作動体が移動し、ケース内に設けられた反
転接点が反転してスイツチング動作が行なわれる
タクトスイツチに関するものである。

「従来の技術」 作動体を押し込むことにより反転接点が反転し
てスイツチ動作が行なわれ、押し込みを解除する
ことにより反転接点が復転して動作が復帰するタ
クトスイツチはスイツチ単体として或は他の電子
部品と組合せて各分野で使用されている。

第７図Ａ，Ｂは従来提案されているこの種のタ
クトスイツチの構成を示すもので、一面が開放面
とされた筒状ケース１１が例えば合成樹脂材で形
成される。この筒状ケース11の閉塞面１２の中央
には、操作開口１３が形成されている。

この筒状ケース１１内にケース外からの操作に
よつてケースの軸心方向に移動自在に例えば、合
成樹脂材で形成された作動体１４が取り付けられ
る。

作動体１４はその軸心位置に開口１５が形成さ
れ、広外径の円環状の広径部１６の一板面側に一
体に狭い外径の狭径部１７が形成された形状とな
つている。狭径部１７の端部にはさらに外径が狭
められた係合部１８が一体に形成されている。

筒状ケース１１の閉塞面１２に対してケース内
から広径部１６の外径よりも僅かに大きな内径の
嵌合部１９が形成される。この嵌合部１９に広径
部１６を嵌合させるようにして、筒状ケース１１
内に作動体１４が取り付けられる。

この作動体１４の係合部１８と後述する絶縁基
板２５間に反転接点２１が取り付けられる。反転
接点２１は第８図に示すように金属材でほぼ長方
形状に形成され、その対向する側縁が板面に直角
に同一方向に短かく析り曲げられて接触脚部２１
−Ｌが形成されている。反転接点２１の板面の中
央部分は外力が印加されないと接触脚部２１−Ｌ
の突出方向と反対方向に球面状に突出した球面状
圧接部２３となつている。この球面状圧接部２３
の中央位置には板面を貫通して開口２２が形成さ
れている。

球面状圧接部２３は外力の印加がない場合には
接触脚部２１−Ｌの突出方向と反対方向に凸に形
成されていて、その凸の球面を押し込むように所
定値以上の外力が印加されると球面が反に接触脚
部２１−Ｌの突出方向に凸となるように反転する
ように形成されている。外力の印加を解除すると
球面状圧接部２３はもとの状態に復帰して接触脚
部２１−Ｌの突出方向と反対方向に凸になる。

筒状ケース１１の開放面を塞ぐように例えば合
成樹脂材で形成された絶縁基板２５が、筒状ケー
ス１１に対して係合固定される。絶縁基板２５は
第９図に示すような形状に形成され、その対向す
る両側縁に切込み２６が形成される。この切込み
２６に対して、筒状ケース１１の互に対向する側
面が延長屈曲されて形成される係合片２７が係合
されて、筒状ケース１１に対して絶縁基板２５が
係合固定される。

絶縁基板２５は第９図に示すようにほぼ長方形
板状に形成され、中央部には板面を貫通して開口
２８が形成される。この開口２８を囲んでほぼ正
方形環状に第１の固定接点２９が形成され、この
第１の固定接点２９は絶縁基板２５の一つの隅位
置まで延長される。その隅位置において第１の固
定接点２９の延長された端部に対して絶縁基板２
５の板面を貫通して第１の取出孔３０が形成され
る。

この第１の固定接点２９を囲むようにして、絶
縁基板２５の同一板面上に第２の固定接点３１が
ほぼＬ字状に形成される。この第２の固定接点３
１の一端は絶縁基板２５の第１の取出孔３０が形
成された隅位置に最も近い隅位置まで延長され
る。延長された隅位置において絶縁基板２５の板
面を貫通して第２の取出孔３２が形成される。

これら第１及び第２の固定接点は例えば銅張り
積層板を使用し、エツチングの技術で形成しても
よいし、又フエノール樹脂積層板上にプリント印
刷の技術で形成してもよい。或は合成樹脂材の絶
縁基板に対して金属板で形成された第１及び第２
の固定接点をインサートして形成することも出来
る。

筒状ケース１１内に取り付けられた作動体１４
は押し込み操作力が印加されない状態では、反転
接点２１の球面状圧接部２３が操作開口１３側に
凸となつているために、第７図Ａに示すように操
作開口１３側に押し付けられている。この時の作
動体１４の位置を第１の位置と呼ぶことにする。
この第１の位置においては、反転接点２１の球面
状圧接部２３は第１の固定接点２９に対しては凹
となつていて、反転接点２１は第１の固定接点２
９とは非接触状態にある。この時反転接点２１の
接触脚部２１−Ｌは第２の固定接点３１と接触し
ている。

この第１の位置から操作開口１３内に例えば指
を挿入して作動体１４を押し込むと、作動体１４
は絶縁基板２５に近づくように移動する。押し込
み力が所定値を越えると、球面状圧接部２３は反
転し、第７図Ｂに示すように第１の固定接点２９
側に凸となり、反転接点２１は球面状圧接部２３
部分で第１の固定接点２９に接触する。この時反
転接点２１の接触脚部２１−Ｌは第２の固定接点
３１と接触している。この状態における作動体１
４の位置を第２の位置と名付けることになる。

作動体１４に対する押し込みを解除すると球面
状圧接部２３は原状に復帰し、第１の固定接点２
９側に凹となり、作動体１４は反転接点２１より
操作開口１３側に移動して第１の位置に復帰す
る。押し込み操作によつて、第１の固定接点２９
と第２の固定接点３１間が非接触状態から接触状
態に転換し、スイツチング動作が行なわれる。押
し込み操作による反転接点２１の球面状圧接部２
３の反転時と押し込みを解除した球面状圧接部２
３の復転時とにおいてクリツク感触が得られてス
イツチング動作が行なわれる。

「考案が解決すべき問題」 従来提案されているタクトスイツチでは、作動
体１４の第１の位置においては、反転接点２１の
側縁部の接触脚部２１−Ｌが第２の固定接点３１
と接触し、反転接点２１の球面状圧接部２３は第
１の固定接点２９とは非接触状態にある。

又作動体１４を押し込んで第２の位置に移動さ
せると、球面状圧接部２３が反転して反転接点２
１はこの球面状圧接部において第１の固定接点２
９と接触する。この際、球面状圧接部２３の反転
による反転接点２１の形状の変化に伴つて、反転
接点２１の側縁部の接触脚部２１−Ｌは第２の固
定接点３１と圧接した状態で、第２の固定接点３
１上を移動する。この移動によつて反転接点２１
の両側縁の接触脚部２１−Ｌ間の間隔は球面状圧
接部２３の反転の直前に最大となるように変化す
る。

従つて、反転接点２１の側縁部の接触脚部２１
−Ｌと第２の固定接点３１とのすり合わせによる
摩耗が著しい。このために第２の固定接点３１の
表面の平滑度が低下し、接触脚部２１−Ｌと第２
の固定接点３１間の接触抵抗が増大するという欠
点がある。又この従来提案されているタクトスイ
ツチでは、反転接点２１の位置を筒状ケース１１
の内周面部分で取り囲んで位置を制限する必要が
あつて、反転接点２１と筒状ケース１１の組立製
作上において高寸法精度が要求され且つその組立
作業も慎重に行なわねばならない。

この考案はこれら作業のタクトスイツチでの諸
欠点を解決し、簡単な構造で反転接点を絶縁基板
に対して正しく位置決めして配設可能であり、操
作時において反転接点と第２の固定接点とのすり
合わせが生ぜず、両者間の接触抵抗値が変化する
ことがなく、高精度のスイツチ動作を長動作寿命
を保持して継続させることが可能なタクトスイツ
チを提供することを目的とする。

「考案の構成」 この考案では一面が開放面とされた筒状ケース
に対してケース外からの押し込み操作によつて、
ケース内においてケースの軸心方向に押し込み操
作のない第一の位置から第２の位置に移動自在に
作動体が取り付けられる。筒状ケースの開放面を
被うようにして絶縁基板が筒状ケースに固定さ
れ、この絶縁基板の筒状ケース内の板面の中央部
には第１の固定接点が形成される。絶縁基板の同
一板面において第１の固定接点を取り囲むように
第２の固定接点が形成される。

又筒状ケース内において作動体の絶縁基板側端
部と絶縁基板間には球面状圧接部を有するほぼ板
状の反転接点が、球面状圧接部を作動体の絶縁基
板側の端部に対接させて取り付けられる。反転接
点の第２の固定接点と接触する周辺接触脚部から
は絶縁基板側に延長した係合脚片が一体に形成さ
れ、この係合脚片は第２の固定接点に形成される
係合部に対して係合される。

作動体に対しての押し込み操作力がない状態で
は、作動体は絶縁基板から離れた方向の第１の位
置をとつている。この第１の位置では反転接点の
球面状圧接部は第１の固定接点に対して凹となつ
ていて、球面状圧接部は第１の固定接点とは非接
触状態にある。

この第１の状態から作動体に対して押し込み操
作力を印加すると作動体は絶縁基板側に移動して
第２の位置をとり、反転接点の球面状圧接部が反
転して第１の固定接点に対して凸となり、球面状
圧接部が第１の固定接点と接触状態となる。

「実施例」 第１図乃至第３図に同一部分に同一符号を付し
て示すのはこの考案のタクトスイツチの実施例の
構成を示す斜視図及び断面図であり、この考案は
第７図Ａ，Ｂに示した従来の構成に対して反転接
点２１の第２の固定接点３１と接触する周辺接触
脚部から延長して係合脚片４０を形成し、第２の
固定接点３１に係合脚片４０と係合する係合部４
１を形成したものである。

即ち第４図Ｃに示す例では反転接点２１の接触
脚部２１−Ｌのほぼ中央位置が一体に長方形状に
延長されて係合脚片４０が形成されている。一方
絶縁基板２５に形成される第２の固定接点３１の
絶縁基板の開口２８を挟んで互に対向する位置に
係合部４１が形成される。実施例は、係合部４１
として第２の固定接点３１に凹部を形成した例で
ある。

従来のものと同様に、一面が開放面とされた第
４図Ａに示す筒状ケース１１の閉塞面１２の図示
されていない嵌合部１９に対して同図Ｂに示す作
動体１４が取り付けられる。この作動体１４の係
合部１８と絶縁基板２５間に第４図Ｃに示す反転
接点２１が取り付けられる。

このため反転接点２１の係合脚片４０が絶縁基
板２５上の第２の固定接点３１に形成された凹状
の係合部２６に挿入係合される。このようにして
反転接点２１が取り付けられた絶縁基板２５で筒
状ケース１１の開放面が塞がれる。即ち第４図Ｅ
に示す絶縁基板２５が反転接点２１を取り付けた
状態で切込み２６と係合片２７とを係合させるこ
とにより、筒状ケース１１に対して固定して取り
付けられる。この際反転接点２１の開口２２が作
動体１４の係合部１８と係合される。絶縁基板２
５の第１の取出孔３０及び第２の取出孔３２に対
してはそれぞれ第４図Ｄに示す形状の第１及び第
２の取出端子４５，４６がそれぞれ取り付けられ
ている。

第６図Ａ，Ｂ，Ｃにそれぞれ示すのは、この考
案のタクトスイツチに用いる反転接点２１の他の
例であり、Ａは係合脚片４０をほぼ鏃状に形成
し、Ｂは係合脚片４０をほぼ三角形状に形成した
ものである。第６図Ａに示す鏃状の係合脚片は絶
縁基板の係合部との係止が特に安定に行なわれ、
組立作業の能率が向上することが考案者等により
確認されている。

又第６図Ｃに示すものでは、係合脚片４０を接
触脚部２１−Ｌの長手方向において二個所に分離
して形成している。この場合には図示していない
が第２の固定接点に形成される係合部も係合脚片
４０位置に対応して二個所に形成する。

「考案の効果」 この考案は実施例に示した構成において第１の
位置にある作動体１４を押し込むと、所定の押し
込みで得られる第２の位置において反転接点２１
の球面状圧接部２３が反転し、第１の固定接点２
９側に凸となつて第１の固定接点と反転接点２１
の球面状圧接部２３とが接続状態となる。

この接触状態は作動体１４に印加する操作力を
取り除くと、球面状圧接部２３が復転して作動体
１４が第１の位置に復帰する。従つて作動体１４
の押し込みによつてタクトスイツチのスイツチン
グ動作を行なわせることが出来る。

この考案では反転接点の接触脚部２１−Ｌに係
合脚片４０が形成されていて、この係合脚片４０
が第２の固定接点３１に形成された係合部４１と
係合されている。従つて作動体１４を第１の位置
と第２の位置間で移動させて、反転接点２１の反
転及び復転を行なわせてスイツチング動作を行な
わせても、接触脚部２１−Ｌが第２の固定接点３
１上を摺動することがない。

よつて、接触脚部と第２の固定接点とのすり合
わせによる摩耗が発生せず、両者間の接触抵抗が
増加することがなく、安定したスイツチング動作
が長動作寿命の下に行なわれ得る。

組立作業時にも反転接点２１を係合脚片４０に
より、第２の固定接点の係合部４１に安定に係合
させることが出来るので、その組立の能率化を大
幅に向上させることが出来る。

第５図に要部の構成を断面的に示したのは、こ
の考案のタクトスイツチを多連形可変抵抗器に組
付けたものである。即ち、多段に連結形成された
多連形可変抵抗器５０の抵抗摺動用の操作軸５１
の先端が細径とされ、この細径部が作動体１４の
開口１５内に挿入される。作動体１４の端部の係
合部１８と絶縁基板間に反転接点２１が取り付け
られ、この反転接点の係合脚片が絶縁基板２５に
形成された係合部と係合するように、絶縁基板２
５が取り付けられ、この絶縁基板で筒状ケース１
１の開放面が塞がれる。

第５図においてはタクトスイツチ部の断面は、
第１図のＢ−Ｂ方向即ち絶縁基板について言えば
第４図ＥのＢ−Ｂ方向に取られているので、反転
接点の係合脚片と絶縁基板の係合部との係合状態
は図示されていない。この場合のタクトスイツチ
部の構成はすでに実施例で説明したものと同一で
ある。

第５図の構成において多連形可変抵抗器とタク
トスイツチ部とは例えば図示していないベルトで
互に連結固定される。このようにタクトスイツチ
を多連形可変抵抗器に組付けたものでは、操作軸
５１を回動することによつて、多連形可変抵抗器
部での抵抗値の設定が行なわれ、操作軸５１を押
し込むことにより、タクトスイツチ部のスイツチ
ング動作が行なわれる。

実施例において絶縁基板２５、反転接点２１、
作動体１４にそれぞれ開口２８，２２，１５が形
成されているのは、可変抵抗器間にタクトスイツ
チ部分を配設することが出来るようにしたもので
あり、タクトスイツチ単独で使用する場合には開
口を設ける必要はない。

又比較的大型のタクトスイツチを構成する場合
であつて製作上許されるならば、第２の固定接点
３１に形成される係合部を突起状に形成し、係合
脚片４０の端部にこれと係合する凹部を形成した
構成とすることも可能である。

以上詳細に説明したように、この考案による
と、スイツチング動作によつて反転接点の接触脚
部と固定接点間のすり合わせによる摩耗が発生せ
ず、両者間の接触低抗が変化なく安定に保持さ
れ、スイツチング動作が安定に行なわれ長動作寿
命が実現され、且つその組立能率をも大幅に向上
させることが可能なタクトスイツチを提供するこ
とが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案のタクトスイツチの第１の実
施例の構成を示す斜視図、第２図は作動体が押し
込まれない第１の位置にある場合の第１図のＡ−
Ａ断面図、第３図は作動体が押し込まれた第２の
位置にある場合の第１図のＡ−Ａ断面図、第４図
Ａ乃至Ｅは、この考案の実施例の構成を示す組立
図、第５図はこの考案を多連形可変抵抗器に組付
けた場合の構成を示す断面原理図、第６図Ａ乃至
Ｃはそれぞれこの考案の実施例の反転接点の各例
を示す斜視図、第７図Ａ，Ｂは従来提案されてい
るタクトスイツチの構成を示す断面図で、Ａは作
動体が押し込まれない状態、Ｂは作動体が押し込
まれた状態をそれぞれ示す図、第８図は従来例に
用いられる反転接点の構成を示す斜視図、第９図
は従来例に用いられる絶縁基板の構成を示す図で
ある。 １１…筒状ケース、１２…閉塞面、１３…操作
開口、１４…作動体、１５…開口、１６…広径
部、１７…狭径部、１８…係合部、２１…反転接
点、２１−Ｌ…接触脚部、２３…球面状圧接部、
２２，２８…開口、２５…絶縁基板、２９…第１
の固定接点、３１…第２の固定接点、４０…係合
脚片、４１…係合部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一面が開放面とされた筒状ケース内に作動体が
   取り付けられ、この作動体はケース外からの押し
   込み操作によつて押し込み操作のない第１の位置
   からケースの軸心方向に第２の位置に移動自在と
   され、前記開放面を被うようにして絶縁基板が前
   記筒状ケースに固定され、この絶縁基板の前記筒
   状ケース内に位置する側の板面のほゞ中央部に第
   １の固定接点が又この第１の固定接点を取り囲む
   ように前記板面に第２の固定接点がそれぞれ形成
   され、前記筒状ケース内において前記作動体の前
   記絶縁基板側端部と前記絶縁基板間には球面状圧
   接部を有するほぼ板状の反転接点がその球面状圧
   接部を前記作動体の絶縁基板側端部に対接させて
   取り付けられ、この反転接点の前記第２の固定接
   点と接触する周辺接触脚部からは前記絶縁基板側
   に延長した係合脚片が一体に形成され、この係合
   脚片が前記第２の固定接点に形成された係合部に
   係合され、前記第１の位置では前記球面状圧接部
   は前記第１の固定接点に対して凹で前記第１の固
   定接点とは非接触状態にあり、前記第２の位置で
   は前記球面状圧接部は前記第１の固定接点に対し
   て凸に反転して前記第１の固定接点と接触状態と
   なるように構成されてなることを特徴とするタク
   トスイツチ。