JPH0311717Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は流体圧力を感知して例えばスイツチの
ON，OFF作動等をもたらす圧力検出装置に関
し、更に詳しくは、高圧に耐えることができ、し
かも確実な作動を示し得る圧力検出装置を提示す
るものである。

油空圧機器の如く、圧力流体を作業要素として
使用する機械装置あつては、例えば圧力スイツチ
における如く、圧力検出装置が用いられる。

第２図はこの種の圧力検出装置の一例を示すも
ので、以下の様な構成を備えている。圧力流体が
導かれる圧力室Ａを形成するハウジング１の開口
部２に、平板状を呈する弾性変形可能なダイヤフ
ラム４が、外周部固着により装着されて開口部に
２を閉塞し、棒状を呈する伝達ロッド５が、ダイ
ヤフラム４の圧力室Ａに対し反対側に配置されて
端面をダイヤフラム４に当接させ、コイル状に呈
し、一方の端部を伝達ロッド５の中間に付された
大径部６に当接させ、他方の端部をハウジング１
側に支えられて（図示せず）伝達ロッド５をダイ
ヤフラム４側へ付勢するスプリング７が配置され
ている。

上記した圧力検出装置においては、圧力室Ａ内
の流体圧力が所定の値以下に保たれている間は、
伝達ロッド５がスプリング７に押されてダイヤフ
ラム４側に圧せられ、圧力室Ａ内の流体圧力が上
昇してダイヤフラム４に作用する押圧力がスプリ
ング７の弾発力よりも大となつた場合に、伝達ロ
ッド５が図上右方へ移動し、図上右端側において
例えば圧力スイツチをOFFさせる等の作動をな
す。流体圧力が過度に上昇した際における安全対
策として、伝達ロッド５の大径部６の図上右側面
がハウジング１に設けられた段部に支えられてダ
イヤフラム４の過度の変形を阻止するように構成
されている。

上記した圧力検出装置においては、ダイヤフラ
ム４が平板状に形成されて、弾性変形による軸線
方向のストローク量が0.3mm程度に制約されるた
めに、例えば圧力スイツチにおけるON，OFF作
動が短い作動領域内に設定されることを要し、そ
の結果、流体圧力の瞬間的なピークの生起或いは
機械的振動の発生に伴なう伝達ロッドの振動によ
る誤作動発生のおそれがあつて、圧力検出が不安
定であるばかりでなく、ダイヤフラムの耐圧性を
向上させると作動感度が低下し、作動感度を敏感
になすと耐圧性が低くなるという問題点を有して
いる。

本考案は上記した従来技術による圧力検出装置
における問題点に鑑み、平板状のダイヤフラムに
代えて、有底の円筒形を呈し、円筒形状部に、径
方向に伸びるスリツトを内周側及び外周面から交
互に切込まれて伸縮自在に形成されたベローズを
用い、流体圧力がベローズの外周側に作用するよ
うに配置して、作動ストロークを延伸させるとと
もに、耐圧性の保持を期するものである。すなわ
ち、底部と、円筒部に径方向に走るスリツトを内
外から交互に付されてなる伸縮部と、円筒部の開
口側に付されたフランジ部とを有するベローズを
ハウジングの開口部に、底部側が圧力室内に位置
する如くに挿入し、環状を呈するスペーサをフラ
ンジ部の内方に形成された環状段部内に挿入して
フランジ部を固定し、棒状を呈し、スプリングに
付勢される伝達ロッドをベローズ内に挿入してそ
の端面を底部内面に当接させ、ベローズの外周側
に作用する流体圧力が伝達ロッドを介して外部へ
取出される構成となすものである。

上記の構成を備える圧力検出装置において、圧
力室内の流体が高く保たれている場合には、ベロ
ーズは外圧により収縮して軸方向に配列されたス
リツトが互いに密着状態に保たれるので、ベロー
ズは高い流体圧力に耐えることができ、圧力室内
の流体圧力が降下してベローズに対する外圧によ
る押圧力がスプリングの弾発力よりも弱くなつた
際には、ベローズが伸張して、各スリツトにおい
て隙間が形成されるが、流体圧力が低いために薄
膜部の損傷をもたらすおそれはなく、スリツトに
おける隙間の形成によりベローズの伸縮量が長く
なり、その結果、伝達ロッドのストロークが長く
設定される。

以下、本考案の実施例を図面により説明する。
第１図の実施例においては、底部１１を付された
円筒形状部に、径方向に伸びるスリツト１３を内
周側及び外周側から交互に付されて伸縮部１２を
形成され、伸縮部１２に隣接してフランジ部１４
を付され、フランジ部１４の内方に環状段部１５
を形成され、該環状段部１５内にスペーサ１６を
介挿されたベローズ１０が、、ハウジング１の開
口部２内に挿入され、環状のシール部材２０及び
略蛇の目形状の抑え板２１に挾まれたフランジ部
１４を、締結部材２２により固定されて、底部１
１側にハウジング１と協働して圧力室Ａを形成
し、棒状を呈する伝達ロッド５がベローズ１０内
に挿入され、一方の端部を伝達ロッド５の大径部
６に当接させ、図示されない他方の端部をハウジ
ング側に支えられたスプリング７が伝達ロッド５
を底部１１側へ付勢している。

上記の構造を備える圧力検出装置において、圧
力室Ａ内の流体圧力が高圧に保たれている間は、
図示の如く、伝達ロッド５がスプリング７を圧し
て図上右方に移動し、ベローズ１０はスリツト１
３を互いに密着させて図上右端の膜状部をスペー
サ１６及び抑え板２１を介してハウジングの締結
部材２２に支えられ、圧力室Ａ内の流体圧力が降
下すると伝達ロッド５がスプリング７に押され、
ベローズ１０を伸張させて図上左方へ移動する。

本考案の圧力検出装置は、上記したように、径
方向に伸びるスリツトを内周側及び外周側から交
互に切込まれて成るベローズが、流体圧力を外周
側から受ける如くなして配置され、ベローズに作
用する流体圧力を外部へ取出す伝達ロッド及びベ
ローズを外圧に抗して伸張させるスプリングが併
置された構成となつているために、ベローズの伸
縮及びこれに伴なう伝達ロッドの移動ストローク
が最大に設定され、しかも、流体圧力が高圧とな
つた際には、ベローズが外圧により収縮してスリ
ツトを密着させるので、耐圧性が強大に保たれ
る。

【図面の簡単な説明】

第２図は従来技術による圧力検出装置の一例を
示す断面図、第１図は本考案の実施例を示す断面
図である。 １……ハウジング、２……開口部、４……ダイ
ヤフラム、５……伝達ロッド、６……大径部、７
……スプリング、１０……ベローズ、１１……底
部、１２……伸縮部、１３……スリツト、１４…
…フランジ部、１５……環状段部、１６……スペ
ーサ、２０……シール部材、２１……抑え板、２
２……締結部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 底部１１、略円筒形状を呈し、径方向内方及び
   外方から交互に伸びるスリツト１３を付されて成
   る伸縮部１２及び前記伸縮部１２に接続するフラ
   ンジ部１４を有し、略環状を呈するスペーサ１６
   を前記フランジ部１４の内方に形成された環状段
   部１５内に挿入され、前記底部１１を圧力室Ａ内
   に位置させ、前記フランジ部１４を挟持されてハ
   ウジング１の開口部２内に装着されたベローズ１
   ０と、略棒状を呈し、前記ベローズ１０内に挿入
   され、前記底部１１を介して前記圧力室Ａ内の流
   体圧力に圧せられる伝達ロッド５と、前記伝達ロ
   ッド５を前記底部１１側へ付勢するスプリング７
   とを有する圧力検出装置。