JPH03115073A - 管糸の口糸導入装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は精紡機構り管糸を自ａＳ返機へ送給するに当た
り、引出し糸端の導出を容易にするため管糸の口糸を引
出してボビン天穴へ予め保持させておくための装置に関
し、詳細には管糸を搬送用トレイに挿設した状態のまま
能率的に上記口糸の処理を行なうことのできる管糸の口
糸導入装置に関するものである。

［従来の技術］ 精紡機構りの管糸を自動巻返機へ供給するに当たフて、
管糸の巻終り糸端である口出し糸（以下単に口糸という
）を管糸ボビンの天穴へ導入して保持する手段が汎用さ
れている。

この様な口糸導入を行なうための装置としては特開昭５
２−９１９３７号や特開昭６１−１１４９７２号に開示
されたものがある。これらの装置では管糸を１本ずつ取
り出し、該管糸の口糸巻回部分を回転気流や解舒用フィ
ラー等によりて巻きほどき、この巻きほどいた口糸を管
糸の上方部へ導くと共に、管糸のボビン中空孔内に形成
される上から下への吸引気流により、適度な長さに切断
した口糸をボビン中空孔内に導入するものである。

他方、精紡機構りの管糸を自動巻返機へ効率的に自動運
搬するため、管糸を立設して保持する搬送用トレイ（以
下単にトレイという）が利用されており、該トレイは対
面した断面口字形のレール内に保持されるトレイ底部と
、管糸ボビンを挿設するピン部から構成されている。な
お該トレイにおいては、上記トレイ底部とピン部を上下
方向に貫通する貫通孔が形成されたものが知られており
、巻返機においてトレイ底部側から圧縮エアを導入し、
ボビン天穴上の口糸を吹き上げて簡単に取出せる様に構
成したものがある。

しかしながら前述の口糸導入装置は管糸を支持装置を使
って１本ずつ支持しながら口糸の処理を行なうものであ
るので、上記トレイな管糸運搬手段として使用している
システムにおける口糸導入装置においては、管糸をトレ
イから引抜く手段及び口糸処理後の管糸を再びトレイへ
挿設する手段を併設しておかなければならず、口糸導入
装置の機構が複雑になると共に、大型化してしまうとい
う問題があった。

なお前記特開昭６１−１１４９７２号においては管糸の
口糸導入処理を、トレイに挿設する以前の工程で行なう
装置が示されているが、この装置であると口糸導入処理
装置の配設位置が搬送装置の手前側に限定されることに
なると共に、口糸処理後の管糸をトレイに挿設する手段
を別に設けておく必要があった。

［発明が解決しようとする課題］ そこで搬送用トレイに挿設された管糸をそのままの状態
で口糸処理でき、しかも搬送装置の任意位置に配設する
ことのできる口糸導入装置を提供することを第１の目的
とした。

また搬送装置において輸送される管糸は該口糸導入装置
において長時間滞留されると自動巻返機への管糸供給に
支障をきたす恐れがあるので、効率的な口糸導入処理を
行なえる装置を提供することを第２の目的とし、本発明
を完成し得たのである。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成した本発明は、任意数の管糸群を搬送ト
レイに挿設したまま回転させる回転装置が、該管糸群の
ボビン下端周面に対して進退自在に設けられると共に、
該管糸群の口糸を所定位置へ移動する糸掛は装置が管糸
群の側部へ接触できる様に配設され、さらに上記口糸を
吸引しつつ解舒して切断装置へ導くガイド機構が前記管
糸群の側部に設けられ、また前記管糸群の挿設トレイの
下方部には前記各トレイの通気孔に連通ずる吸引ダクト
が形成されてなることを要旨とするものである。

［作用及び実施例コ 第１図は本発明の代表的な実施例を示す一部破断側面図
である。口糸導入装置は管糸用の回転装置２０．ガイド
機構３０．糸掛は装置４０．切断装置５０及び吸引装置
６０等を主要構成部材としてなり、該口糸導入装置は搬
送装置１０に近接して設けられる。第３図は搬送装置１
０の一部破断側面図であり、第４図は第３図のＩＶ　−
ＩＶ線断面矢視図である。

管糸Ｃを挿設したトレイ１は断面口字形で左右に対をな
すレールｌｌａ、ｆｉｂ内に嵌挿され、トレイ１の底面
はプーリ１３ａによってガイドされるコンベアベルト１
２上に載せられて移動する。該コンベアベルト１２は第
３図に示す様にプーリ１３ａ〜１３ｃ間を屈曲して架は
渡され、コンベアベルト１２による搬送作用が及ぼされ
ない区間Ｓを形成する。該画側において上記区間Ｓは管
糸ＣＩ””　Ｃ４が位置する区間で示される。また該画
側等においてはトレイを４個ずつ上記区間Ｓ内に順次移
動して口糸処理を行なう例を示しているが、本発明にお
ける管糸処理本数は１又は２以上の複数本のうちから任
意の本数を選定したものであっても良い。

上記搬送装置１０の側部には、第２図に示す様にばね式
ストッパー１３及び可動式ストッパー１４が設けられ、
４個ずつのトレイ１を間欠的に順送りできる様に構成さ
れると共に、さらに４個ずつのトレイ１を前記搬送作用
が及ぼされない区間Ｓへ順に送り入れるための摺動桿１
５及び押圧桿１７がガイドレール１６に沿って設けられ
る。

即ち摺動枠１５を若干矢印Ｂ２方向へ移動して押圧枠１
７を破線１７′に示す位置に揺動せしめ、さらに摺動枠
１５を矢印Ｂ２方向へ移動させ、押圧枠１７′をトレイ
のピン部等に当接してトレイ４個の直径に相当するスト
ロークで移動し、上記区間Ｓへ４個ずつのトレイを順に
送り込む。

上記搬送装置によって前記区間Ｓに移送された口糸未処
理状態の管糸Ｃ１〜Ｃ４は次に説明する管糸回転装置２
０及び糸掛は装置４０によって口糸Ｙｏ＝ＹＥ　（口糸
の糸位置によって符号をＹ０〜ＹＥに変更する）の巻付
は位置の移動が行なわれる。

上記管糸ＣｌＮＣ４の側部には第５図に示す様にボビン
下端周面２ｂに当接可能な回転ベルト２３を備えた管糸
回転装置２０が配設される。第１図、第２図及び第５図
によって該管糸回転装置２０を説明する。該管糸回転装
置２０は可動体２１を介して固定フレームＦに取付けら
れる。すなわち固定フレームＦにはブラケット２１ｂ。

２１ｂが下方に突設され、その間にガイド桿２１ａが設
けられると共に、該ガイド桿２１ａには抜枠に沿って８
！ｖｌ可能な可動体２１が嵌挿される。−力抜可動体２
１は８勤台座２２に固定され、上記可動体２１がガイド
桿２１ａ上を矢印り、−Ｄ２方向に摺動することにより
、前記８動台座２２全体が管糸Ｃ１〜ｃ４側へ進退８勤
する様に構成される。また上記Ｂ勅台座２２には管糸Ｃ
１〜Ｃ４側に突出する様にガイドプーリ２３ａ〜２３ｃ
が軸支され、該ガイドプーリ２３ａは変速器を介して駆
動源２４に連結され、上記ガイドプーリ２３ａ〜２３ｃ
間に張設した回転ベルト２３を回転する。またこの回転
ベルト２３は管糸ボビンの下端周面２ｂと同レベルとな
る位置に配設する。尚上記ガイドプーリ２３ａは矢印Ｅ
＋　、Ｅ２のいずれの方向へも回転変換できる様に構成
され、後述する口糸ＹｏのＳ字方向巻き又はＺ字方向巻
きのいずれに対しても、これを巻回又は解舒する方向へ
回動できる様に構成されている。

一方糸掛は装置４０における糸掛は具４２は第６図に示
す様に枢支台４３を介して摺動台４１に取付けられる。

該摺動台４１はシリンダ４４を介して固定フレームＦに
対し矢印Ｈ＋−Ｈ２方向に摺動可能に構成することが好
ましく、上記糸掛は具４２は上記枢支台に対して揺動自
在で且つ管糸Ｃ８〜Ｃ４側へ付勢される様に構成される
。従って該糸掛は具４２は回転する管糸Ｃ１−Ｃ４の胴
部に当接して該糸掛は具４２に突出した小突片により、
第５図に示す様に管糸胴部に巻回された口糸Ｙ。（鎖線
で示す）をＹ＋　　（実線で示す）位置へ８勤させる。

尚上記摺動台４１は前記８勤台座２２に一体的に連結し
ておき、回転ベルト２３と一緒に管糸Ｃ，−Ｃ，に対し
て進退する構造としても良い。

すなわち第２図に示す様に上記管糸回転装置２０を矢印
ＤＩ力方向移動し、管糸Ｃ１〜Ｃ４を挿設しているトレ
イ１をガイドフレーム１８の凹部１８Ａに当接し、さら
に駆動源２４を稼動して回転ベルト２３を駆動し、該回
転ベルト２３に当接された管糸Ｃ１−Ｃ４を口糸Ｙ０の
巻回方向に回動する。そして第５図に示す様に糸掛は装
置４０を矢印Ｈ１方向へ移動し、管糸ｃ１〜ｃ４の胴部
に糸掛は具４２を当接し、該糸掛は具４２によって口糸
Ｙｏを引掛けてＹ、の位置へ巻替える。さらに上記回転
ベルト２３を上記と逆の方向へ回転させながら、次に説
明するガイド機構３０によって口糸Ｙ、を吸引して管糸
ｃ１〜ｃ４より解舒する。

第１図及び第２図によってガイド機構３０を説明する。

ガイド機構３０はロッドレスの駆動環３１及び吸引ヘッ
ダー３４を主要部材としてなり、該駆動環３１は枢支ピ
ン３１ａによって固定フレームに軸支され、抜枠３１に
沿って上下８動する駆動体３１ｂを嵌装している。該駆
動環３１と略平行なガイド溝３３ａを有するガイドレー
ル３３が上記駆動環３１の左右に設けられ、該ガイド溝
３３ａに係合するローラ３２ａ、３２ａを軸支した移動
部材３２が左右に各々設けられ、該移動部材３２．３２
の間には吸引ヘッダ３４が配設されると共に、該吸引へ
ラダ３４はブラケット３１ｃを介して前記駆動体３１ｂ
と連結される。

また上記吸引ヘッダ３４には管糸Ｃ１〜Ｃ４側に突出し
た吸引ノズル３４ａが夫々管糸Ｃ，−Ｃ４の胴部に対面
して設けられると共に、該吸引ノズル３４の配設位置と
反対側には吸引エア用のサクションホース３５．３５が
接続される。

すなわち上記駆動体３１ｂ及び吸引ヘッダ３４は予め下
方部に位置せしめ、前記口糸Ｙｌの糸端を吸引ノズル３
４ａを介して矢印Ｊ方向に吸引する。そして駆動体３１
ｂを矢印に１方向へ上昇し、吸引ノズル３４ａに口糸Ｙ
２　　（第１図参照）を保持したまま破線３１ｂ゛の位
置まで引き上げる。上記駆動体３１ｂの上昇は回転ベル
ト２３の回転を止めてから行なっても良いし、或は管糸
を口糸解舒方向へ数回〜数千回回転させる様にしても良
い、ただしこのとき上昇中の口糸Ｙ２が管糸に再び巻回
されて引掛からない様に回転させることが望ましい。

上記吸引ノズル３４ａによって引き上げられる口糸Ｙ２
　　（第１図の鎖線に示す）は第７図に示す切断装置５
０における捜方５３，５４の間を通過する様に構成する
。該切断装置５０は固定捜方５４・・・と可動捜方５３
・・・とからなり、該可動捜方５３はピン５３ａによっ
て軸支されると共に、可動桿５１に軸支され、該可動桿
５１に接続されたシリンダ５２の拡縮によって固定捜方
５４と可動捜方５３が開閉する構成とされる。即ち上記
捜方５３．５４の開状態位置を前記吸引ノズル５４ａが
上下方向に通過する様な位置関係とし、該吸引ノズル５
４ａをこの切断装置５０の上方へ引き上げたとき、前記
口糸Ｙ２は捜方５３，５４間を通って引張されるものと
し、可動捜方５３を閉じて該口糸Ｙ２を適正な長さに切
断する。尚該切断装置５０の下方部には、管糸の回転が
停止したときに、管糸ボビン２の上側周面部に当接する
糸端押え装置７０を設けておくことが推奨される。即ち
第１図に示す様にビン７２によって軸支されたアーム７
１の下端に糸端押え部材７３を設けると共に、他端に重
錘７４を設け、解舒用ストッパー７５を解放したとき重
錘７４によって上記押え部材７３をボビン上側周面部へ
当接し、これにより口糸Ｙ２が吸引ノズル３４ａ内へ多
量に吸い込まれてしまうのを防止する。又切断された口
糸がボビン中空孔に吸引された時にも吸い込まれすぎを
防止する。

一方前記管糸Ｃｌ−０４を立設したトレイト・・の下方
部には、第１図に示す様な吸引装置６０が配設され、ト
レイの貫通孔１ａ（第５図参照）に連通ずる吸引穴６２
が形成される。即ちトレイ１下方部に設けられた吸引ダ
クト６１内の吸引気流は、吸引穴６２、貫通孔１ａを介
し、ボビン２の中空孔内に上から下へ移動する矢印Ｑに
示す気流を形成し、前記切断装置５０によって切断され
た口糸Ｙ、を該ボビン中空孔内に吸引する（第２図のＹ
ンに示す）。

上記の口糸導入装置による管糸の口糸処理作動順序を以
下に説明する。搬送装置１０によって８送される管糸Ｃ
は４個ずつストッパー１３．１４によって規制され、摺
動枠１５及び押圧桿１７によってコンベアベルト１２の
搬送作用を受けない区間Ｓへ導入される。そして該区間
Ｓに導入された管糸Ｃ３〜Ｃ４は可動体２１を移動させ
、回転ベルト２３によってトレイをガイドフレーム１８
に押し付けて凹部１８Ａ内に当接し、さらに駆動源２４
を作動させて回転ベルト２３を口糸Ｙ０の巻回方向に回
転すると共に、糸掛は具４２を管糸Ｃ３〜Ｃ４の胴部に
当接し、口糸をＹｌの位置へ８勤する。その後上記糸掛
は具４２を退避すると共に、上記管糸を口糸Ｙ１の巻回
方向とは逆に回転させるか、或は回転を停止する。そし
て管糸Ｃ１〜Ｃ４より解舒される口糸を、管糸Ｃ１〜Ｃ
４の側部に位置せしめた吸引ノズル３４ａに吸い込み、
口糸Ｙ、を解舒しつつ吸引ノズル３４ａを駆動体３１ｂ
と共に上昇し、第１図の破線位置まで上昇させる。そし
て切断装置５０を作動させて口糸Ｙ２を適正な長さに切
断すると共に、吸引ダクト６１によって形成されるボビ
ン中空部２Ａ内の気流に、該切断された口糸Ｙ２をのせ
て吸引し、口糸ＹＥを管糸の天穴へ導入する。その後上
記回転装置４０等を退避させ、摺動枠１５及び押圧桿１
７によって次回に処理する４個のトレイト・・を前記区
間Ｓへ導入すると共に、口糸処理の完了した管系Ｃ１〜
Ｃ４は導出側の搬送装置１０のコンベアベルト１２上に
再び載せて自動巻返機側へ搬送する。

［発明の効果］ 本発明は以上の様に構成されているので、搬送装置にお
いてトレイに挿設された管糸を、トレイに挿設した状態
のままで日系処理できる様になり、口糸処理装置には管
糸引抜き機構や管糸挿設機構を併設する必要がなくなり
、口糸処理装置全体を簡単な構造でコンパクトにできる
様になった。

また任意数の管糸における口糸処理を一括してできる様
になったため、１つの管糸光たりの口糸処理は短時間で
行なえ、効率的な口出し処理が可能となった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の代表的な実施例を示す一部破断側面図
、第２図は第１図に示す口糸処理装置の一部破断側面図
、第３図は第２図における管糸搬送装置の例を示す一部
破断側面図、第４図は第３図のＩＶ　−ＩＶ線断面図、
第５図は第１図の一部拡大説明図、第６図は第１図の糸
掛は装置を示す平面説明図、第７図は第１図の切断装置
を示す平面説明図である。 １・・・搬送用トレイ １０・・・搬送装置 ３０・・・ガイド機構 ５０・・・切断装置 ６１・・・脹らダクト ２・・・ボビン ２０・・・管糸回転装置 ４０・・・糸掛は装置 ６０・・・吸引装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 通気孔を形成した搬送トレイに挿設された管糸の口糸を
   、該管糸のボビン天穴へ導入する装置であって、任意数
   の管糸群を搬送トレイに挿設したまま回転させる回転装
   置が、該管糸群のボビン下端周面に対して進退自在に設
   けられると共に、該管糸群の口糸を所定位置へ移動する
   糸掛け装置が管糸群の側部へ接触できる様に配設され、
   さらに上記口糸を吸引しつつ解舒して切断装置へ導くガ
   イド機構が前記管糸群の側部に設けられ、また前記管糸
   群の挿設トレイの下方部には前記各トレイの通気孔に連
   通する吸引ダクトが形成されてなることを特徴とする管
   糸の口糸導入装置。