JPH03107160A - レジスト組成物 - Google Patents
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Landscapes
- Materials For Photolithography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、レジスト組成物に関し、さらに詳しくは、遠
紫外線、KrFエキシマレーザ−光などの照射によるパ
ターン形成が可能なレジスト材料に関する。本発明のレ
ジスト組成物は、特に、半導体素子の微細加工用ポジ型
レジストとして好適である。
紫外線、KrFエキシマレーザ−光などの照射によるパ
ターン形成が可能なレジスト材料に関する。本発明のレ
ジスト組成物は、特に、半導体素子の微細加工用ポジ型
レジストとして好適である。
[従来の技術]
レジストを用いる微細加工により半導体素子を製造する
場合、シリコンウェー八表面にレジストを塗布して感光
膜を作り、光を照射して潜像を形成し、次いでそれを現
像してネガまたはポジの画像を形成するリソグラフィー
技術によって画像(パターン)を得ている。シリコンウ
ェーハ上に残ったレジストを保護膜として、エツチング
を行なった後、レジスト膜を除去することにより微細加
工は終了する。
場合、シリコンウェー八表面にレジストを塗布して感光
膜を作り、光を照射して潜像を形成し、次いでそれを現
像してネガまたはポジの画像を形成するリソグラフィー
技術によって画像(パターン)を得ている。シリコンウ
ェーハ上に残ったレジストを保護膜として、エツチング
を行なった後、レジスト膜を除去することにより微細加
工は終了する。
トコロチ、近年、IC,LSIさらにVLSIへと半導
体素子の高集積化、高密度化、小型化に伴って、1μm
以下の微細パターンを形成する技術が要求されている。
体素子の高集積化、高密度化、小型化に伴って、1μm
以下の微細パターンを形成する技術が要求されている。
しかしながら、近紫外線または可視光線を用いる従来の
フォトリソグラフィー技術では、1μm以下の微細パタ
ーンを精度よく形成することは極めて困難であり、歩留
りの低下も著しい。
フォトリソグラフィー技術では、1μm以下の微細パタ
ーンを精度よく形成することは極めて困難であり、歩留
りの低下も著しい。
このため、光(a長350〜450nmの紫外光)を利
用する従来のフォトリソグラフィーにかえて、露光の解
像度を高めるために、波長の短い遠紫外線(短波長紫外
線)、KrFエキシマレーザ−光(波長249nmの光
を出すクリプトンフルオライドレーザー)などを用いる
リソグラフィー技術が研究されている。
用する従来のフォトリソグラフィーにかえて、露光の解
像度を高めるために、波長の短い遠紫外線(短波長紫外
線)、KrFエキシマレーザ−光(波長249nmの光
を出すクリプトンフルオライドレーザー)などを用いる
リソグラフィー技術が研究されている。
このリソグラフィー技術の中心となるレジスト材料には
、多数の高度な特性が要求されているが、その中でも重
要なのは、感度、解像度、耐エツチング性および保存安
定性である。
、多数の高度な特性が要求されているが、その中でも重
要なのは、感度、解像度、耐エツチング性および保存安
定性である。
すなわち、(1)レジストは、露光に使われる光や電子
線などの放射線に対して良好な感度を有することが求め
られており、レジストを感じさせるのに必要な照射量が
小さいほど感度は良好である。(2) レジストを用い
て加工が可能な最小寸法が小さいほど解像度は高(なる
が、そのためにレジストは現像液の中で膨潤せず、かつ
、高いコントラストをもっていることが必要である。(
3)レジストは、保護膜として、エツチングに耐えなけ
ればならないが、特に、プラズマや加速イオンを用いる
ドライエツチングに耐えることが要求される。(4)レ
ジストは、保存安定性を有し、変質や劣化等の起こらな
いことが要求される。
線などの放射線に対して良好な感度を有することが求め
られており、レジストを感じさせるのに必要な照射量が
小さいほど感度は良好である。(2) レジストを用い
て加工が可能な最小寸法が小さいほど解像度は高(なる
が、そのためにレジストは現像液の中で膨潤せず、かつ
、高いコントラストをもっていることが必要である。(
3)レジストは、保護膜として、エツチングに耐えなけ
ればならないが、特に、プラズマや加速イオンを用いる
ドライエツチングに耐えることが要求される。(4)レ
ジストは、保存安定性を有し、変質や劣化等の起こらな
いことが要求される。
しかし、従来開発されたレジスト材料は、これら全ての
性能を充分に満足するものではなく、性能の向上が強く
望まれていた。
性能を充分に満足するものではなく、性能の向上が強く
望まれていた。
例えば、ポリメタクリル酸グリシジルのようなネガ型レ
ジストは、高感度ではあるが、解像度や耐ドライエツチ
ング性が劣る。また、ポリメタクリル酸メチルのような
ポジ型レジストは、解像度は良好であるが、感度や耐ド
ライエツチング性が劣る。
ジストは、高感度ではあるが、解像度や耐ドライエツチ
ング性が劣る。また、ポリメタクリル酸メチルのような
ポジ型レジストは、解像度は良好であるが、感度や耐ド
ライエツチング性が劣る。
最近、基材高分子、光酸発生剤および感酸物質の3成分
系からなる微細加工用レジストが開発されている。これ
は、光によって発生した酸を触媒として感酸物質が反応
し、基材高分子の溶解性などが変化して、ポジ型または
ネガ型レジストとなるものである0例えば、ノボラック
樹脂、光酸発生剤および溶解抑止剤からなるポジ型レジ
ストが知られている。溶解抑止剤は、ノボラック樹脂に
対して溶解抑止効果をもち、かつ、酸によって反応し、
溶解促進作用を示すものである。
系からなる微細加工用レジストが開発されている。これ
は、光によって発生した酸を触媒として感酸物質が反応
し、基材高分子の溶解性などが変化して、ポジ型または
ネガ型レジストとなるものである0例えば、ノボラック
樹脂、光酸発生剤および溶解抑止剤からなるポジ型レジ
ストが知られている。溶解抑止剤は、ノボラック樹脂に
対して溶解抑止効果をもち、かつ、酸によって反応し、
溶解促進作用を示すものである。
ところが、ノボラック樹脂系のポジ型フォトレジストを
遠紫外線で露光すると、レジスト自体の光吸収が大きす
ぎるために、感度や解像度が不充分となり、良好な微細
パターンの形成ができず、最近の高度な要求性能基準か
ら見て、いまだ充分ではない。
遠紫外線で露光すると、レジスト自体の光吸収が大きす
ぎるために、感度や解像度が不充分となり、良好な微細
パターンの形成ができず、最近の高度な要求性能基準か
ら見て、いまだ充分ではない。
そこで、前記性能のバランスのとれた新規なレジストの
開発が強く望まれていた。
開発が強く望まれていた。
本発明の目的は、感度、解像度、耐エツチング性および
保存安定性などのレジスト特性が高度にバランスのとれ
たレジスト材料を提供することにある。
保存安定性などのレジスト特性が高度にバランスのとれ
たレジスト材料を提供することにある。
また、本発明の目的は、波長の短い遠紫外線やKrFエ
キシマレーザ−光を用いるリソグラフィーに適したレジ
スト材料を提供することにある。
キシマレーザ−光を用いるリソグラフィーに適したレジ
スト材料を提供することにある。
本発明の他の目的は、特に、半導体素子の微細加工用ポ
ジ型レジストとして好適なレジスト組成物を提供するこ
とにある。
ジ型レジストとして好適なレジスト組成物を提供するこ
とにある。
本発明者らは、前記従来技術の有する問題点を解決する
ために鋭意研究した結果、基材高分子としてアルカリ可
溶性の水素添加フェノール樹脂を用い、これを、活性光
線の照射により酸開裂可能な化合物および酸分解性基を
有する溶解抑止剤と組合わせることにより、前記目的を
達成することができるレジスト組成物の得られることを
見出し、その知見に基づいて本発明を完成するに至った
。
ために鋭意研究した結果、基材高分子としてアルカリ可
溶性の水素添加フェノール樹脂を用い、これを、活性光
線の照射により酸開裂可能な化合物および酸分解性基を
有する溶解抑止剤と組合わせることにより、前記目的を
達成することができるレジスト組成物の得られることを
見出し、その知見に基づいて本発明を完成するに至った
。
かくして、本発明によれば、(A)アルカリ可溶性の水
素添加フェノール樹脂、(B)活性光線の照射により酸
開裂可能な化合物および(C)酸分解性基を有する溶解
抑止剤を含有することを特徴とするレジスト組成物が提
供される。
素添加フェノール樹脂、(B)活性光線の照射により酸
開裂可能な化合物および(C)酸分解性基を有する溶解
抑止剤を含有することを特徴とするレジスト組成物が提
供される。
以下、本発明について詳述する。
(以下余白)
(アルカリ可溶性の水素添加フェノール樹脂)本発明に
おいては、基材高分子としてアルカリ可溶性の水素添加
フェノール樹脂を用いる。水素添加フェノール樹脂を用
いることにより、感度、解像度、耐エツチング性および
保存安定性が良好となる。
おいては、基材高分子としてアルカリ可溶性の水素添加
フェノール樹脂を用いる。水素添加フェノール樹脂を用
いることにより、感度、解像度、耐エツチング性および
保存安定性が良好となる。
アルカリ可溶性の水素添加フェノール樹脂は、例えば、
フェノール類とアルデヒド類との縮合反応生成物、フェ
ノール類とケトン類との縮合反応生成物、ビニルフェノ
ール系重合体、インプロペニルフェノール系重合体など
のアルカリ可溶性フェノール樹脂を水素添加した樹脂で
ある。
フェノール類とアルデヒド類との縮合反応生成物、フェ
ノール類とケトン類との縮合反応生成物、ビニルフェノ
ール系重合体、インプロペニルフェノール系重合体など
のアルカリ可溶性フェノール樹脂を水素添加した樹脂で
ある。
水素添加は、通常、水素添加率が0.1〜70%、好ま
しくは1〜50%、さらに好ましくは3〜40%の範囲
となるように行なう。水素添加率が70%を超えると水
素添加フェノール樹脂がアルカリ不溶性になるので、レ
ジスト用の基材高分子としては不適当である。また、水
素添加率が低すぎると、水素添加による性能向上効果が
小さくなる。
しくは1〜50%、さらに好ましくは3〜40%の範囲
となるように行なう。水素添加率が70%を超えると水
素添加フェノール樹脂がアルカリ不溶性になるので、レ
ジスト用の基材高分子としては不適当である。また、水
素添加率が低すぎると、水素添加による性能向上効果が
小さくなる。
ここで用いるフェノール類の具体例としては、フェノー
ル、クレゾール、キシレノール、エチルフェノール、フ
ェニルフェノール、レゾルシノール、ピロカテコール、
ハイドロキノン、ビスフェノールA、ピロガロールなど
が挙げられる。
ル、クレゾール、キシレノール、エチルフェノール、フ
ェニルフェノール、レゾルシノール、ピロカテコール、
ハイドロキノン、ビスフェノールA、ピロガロールなど
が挙げられる。
アルデヒド類の具体例としては、ホルムアルデヒド、ア
セトアルデヒド、ベンズアルデヒド、テレフタルアルデ
ヒドなどが挙げられる。
セトアルデヒド、ベンズアルデヒド、テレフタルアルデ
ヒドなどが挙げられる。
ケトン類の具体例としては、アセトン、メチルエチルケ
トン、ジエチルケトン、ジフェニルケトンなどが挙げら
れる。
トン、ジエチルケトン、ジフェニルケトンなどが挙げら
れる。
これらの縮合反応は、常法に従って行うことができる。
また、ビニルフェノール系重合体は、ビニルフェノール
の単独重合体およびビニルフェノールと共重合可能な成
分との共重合体から選択される。
の単独重合体およびビニルフェノールと共重合可能な成
分との共重合体から選択される。
共重合可能な成分の具体例としては、アクリル酸とその
誘導体、メタクリル酸とその誘導体、スチレンとその誘
導体、無水マレイン駿、酢酸ビニル、アクリロニトリル
などが挙げられる。
誘導体、メタクリル酸とその誘導体、スチレンとその誘
導体、無水マレイン駿、酢酸ビニル、アクリロニトリル
などが挙げられる。
また、イソプロペニルフェノール系重合体は、イソプロ
ペニルフェノールの単独重合体およびインプロペニルフ
ェノールと共重合可能な成分との共重合体から選択され
る。
ペニルフェノールの単独重合体およびインプロペニルフ
ェノールと共重合可能な成分との共重合体から選択され
る。
共重合可能な成分の具体例としては、アクリル酸とその
誘導体、メタクリル酸とその誘導体、スチレンとその誘
導体、無水マレイン酸、酢酸ビニル、アクリロニトリル
なが挙げられる。
誘導体、メタクリル酸とその誘導体、スチレンとその誘
導体、無水マレイン酸、酢酸ビニル、アクリロニトリル
なが挙げられる。
フェノール樹脂の水素添加反応は、公知の方法によって
実施することが可能であって、フェノール樹脂を有機溶
剤に溶解し、均−系または不均一系の水素添加触媒の存
在下、水素を導入することによって達成される。
実施することが可能であって、フェノール樹脂を有機溶
剤に溶解し、均−系または不均一系の水素添加触媒の存
在下、水素を導入することによって達成される。
水素添加反応におけるフェノール樹脂溶液の濃度は、1
〜70重量%、好ましくは1〜40重量%である。溶媒
としては、水素添加触媒に悪影響を与えないで、フェノ
ール樹脂を溶解させるものであればとくに制限はない。
〜70重量%、好ましくは1〜40重量%である。溶媒
としては、水素添加触媒に悪影響を与えないで、フェノ
ール樹脂を溶解させるものであればとくに制限はない。
水素添加触媒は、水素添加反応の活性を有する金属ある
いは非金属触媒であればとくに限定はない。具体例とし
ては、Fe、Co%Ni、Ru、Rh、Pd% Ir、
Os、Pt、Cr%Te。
いは非金属触媒であればとくに限定はない。具体例とし
ては、Fe、Co%Ni、Ru、Rh、Pd% Ir、
Os、Pt、Cr%Te。
Mn、Ti、V、Zr、Mo%W系水素添加触媒が挙げ
られる。これらの触媒は、単独あるいは併用することも
できる。
られる。これらの触媒は、単独あるいは併用することも
できる。
水素添加反応の反応温度は、通常、0〜300℃、好ま
しくは20〜150℃である。300℃以上でも可能で
あるが、副反応が起こり易いので好ましくない。
しくは20〜150℃である。300℃以上でも可能で
あるが、副反応が起こり易いので好ましくない。
水素圧は、大気圧〜400kg/crtf、好ましくは
5〜200kg/crtfである。
5〜200kg/crtfである。
水素添加反応後、再沈精製、沈降法、遠心分離法、濾過
法などにより、水素添加反応樹脂溶液から触媒を除去す
ることが可能である。
法などにより、水素添加反応樹脂溶液から触媒を除去す
ることが可能である。
これらのアルカリ可溶性の水素添加フェノール樹脂は、
単独でも用いられるが、2種以上を混合して用いても良
い。
単独でも用いられるが、2種以上を混合して用いても良
い。
本発明のレジスト組成物には必要に応じて、現像性、保
存安定性、耐熱性などを改善するために、例えば、スチ
レンとアクリル酸、メタクリル酸または無水マレイン酸
との共重合体、アルケンと無水マレイン酸との共重合体
、ビニルアルコール重合体、ビニルピロリドン重合体、
ロジン、シェラツクなどを添加することができる。
存安定性、耐熱性などを改善するために、例えば、スチ
レンとアクリル酸、メタクリル酸または無水マレイン酸
との共重合体、アルケンと無水マレイン酸との共重合体
、ビニルアルコール重合体、ビニルピロリドン重合体、
ロジン、シェラツクなどを添加することができる。
これらの任意成分の添加量は、アルカリ可溶性の水素添
加フェノール樹脂100重量部に対して、0〜50重量
部、好ましくは5〜20重量部である。
加フェノール樹脂100重量部に対して、0〜50重量
部、好ましくは5〜20重量部である。
(活性光線の照射により酸開裂可能な化合物)本発明に
おいて用いられる活性光線の照射により酸開裂可能な化
合物(光酸発生剤)は、活性光線の照射によりブレーン
ステッド酸あるいはルイス酸を発生する物質であれば特
に制限はなく、各種の公知化合物および混合物が使用可
能であって、例えば、オニウム塩、ハロゲン化有機化合
物、ハロゲン化有機化合物/有機金属の混合物、0−キ
ノンジアジド化合物などが挙げられる。
おいて用いられる活性光線の照射により酸開裂可能な化
合物(光酸発生剤)は、活性光線の照射によりブレーン
ステッド酸あるいはルイス酸を発生する物質であれば特
に制限はなく、各種の公知化合物および混合物が使用可
能であって、例えば、オニウム塩、ハロゲン化有機化合
物、ハロゲン化有機化合物/有機金属の混合物、0−キ
ノンジアジド化合物などが挙げられる。
オニウム塩の具体例としては、ジアゾニウム塩、アンモ
ニウム塩、ヨードニウム塩、スルホニウム塩、ホスホニ
ウム塩、アルソニウム塩、オキソニウム塩などが挙げら
れる。
ニウム塩、ヨードニウム塩、スルホニウム塩、ホスホニ
ウム塩、アルソニウム塩、オキソニウム塩などが挙げら
れる。
ハロゲン化有機化合物の具体例としては、特開昭54−
74728号、特開昭54−24113号、特開昭55
−77742号、特開昭60−3626号、特開昭60
−138539号などに記載されているハロアルキル基
含有オキサジアゾール系化合物:特開昭48−3628
1号、特開昭53−133428号、特開昭54−74
887号、特開昭62−175735号、特開昭63−
68831号、特開昭63−70243号、特開昭63
−153542号、特開昭63−298339号、特開
昭64−35548号などに記載されているハロアルキ
ル基含有トリアジン系化合物;特公昭49−21601
号に記載されているハロアルキル基含有アセトフェノン
系化合物、ハロアルキル基含有スルホキサイド系化合物
、ハロアルキル基含有スルホン系化合物、ハロアルキル
基含有脂肪族炭化水素化合物、へロアルキル基含有芳香
族炭化水素化合物、ハロアルキル基含有ヘテロ環状化合
物、スルフェニルハライド系化合物;などの各種化合物
が挙げられる。
74728号、特開昭54−24113号、特開昭55
−77742号、特開昭60−3626号、特開昭60
−138539号などに記載されているハロアルキル基
含有オキサジアゾール系化合物:特開昭48−3628
1号、特開昭53−133428号、特開昭54−74
887号、特開昭62−175735号、特開昭63−
68831号、特開昭63−70243号、特開昭63
−153542号、特開昭63−298339号、特開
昭64−35548号などに記載されているハロアルキ
ル基含有トリアジン系化合物;特公昭49−21601
号に記載されているハロアルキル基含有アセトフェノン
系化合物、ハロアルキル基含有スルホキサイド系化合物
、ハロアルキル基含有スルホン系化合物、ハロアルキル
基含有脂肪族炭化水素化合物、へロアルキル基含有芳香
族炭化水素化合物、ハロアルキル基含有ヘテロ環状化合
物、スルフェニルハライド系化合物;などの各種化合物
が挙げられる。
また、ハロゲン化有機化合物として、さらにトリス(β
−クロロエチル)ホスフェート、トリス(2,3−ジク
ロロプロピル)ホスフェート、トリス(2,3−ジブロ
モプロピル)ホスフェート、トリス(2,3−ジブロモ
−3−クロロプロピル)ホスフェート、クロロテトラブ
ロモブタン、ヘキサクロロベンゼン、ヘキサブロモベン
ゼン、ヘキサブロモシクロドデカン、ヘキサブロモビフ
ェニル、トリブロモフェニルアリルエーテル、テトラク
ロロビスフェノールA、テトラブロモビスフェノールA
、ビス(ブロモエチルエーテル)テトラブロモビスフェ
ノールA、ビス(クロロエチルエーテル)テトラクロロ
ビスフェノールA、)リス(2,3−ジブロモプロピル
)インシアヌレート、2.2−ビス(4−ヒドロキシ−
3,5−ジブロモフェニル)プロパン、2.2−ビス(
4−ヒドロキシエトキシ−3,5−ジブロモフェニル)
プロパンなどの一般に難燃剤として用いられている含ハ
ロゲン系化合物;ジクロロジフェニルトリクロロエタン
、ベンゼンへキサクロライド、ペンタクロロフェノール
、2,4.6−ドリクロロフエニルー4−二トロフェニ
ルエーテル、2.4−ジクロロフェニル−32−メトキ
シ−4′−ニトロフェニルエーテル、2.4−ジクロロ
フェノキシ酢酸、4,5,6.7−テトラクロロフサラ
イド、1.l−ビス(4−クロロフェニール)エタノー
ル、1.1−ビス(4−クロロフェニール)−2,2,
2−トリクロロエタノール、エチル−4,4−ジクロロ
ベンジレート、2.4,5.4’ −テトラクロロジフ
ェニルスルファイド、2,4,5.4’−テトラクロロ
ジフェニルスルホーンなどの一般に有機クロロ系農薬と
して使用されている含ハロゲン系化合物なども挙げられ
る。
−クロロエチル)ホスフェート、トリス(2,3−ジク
ロロプロピル)ホスフェート、トリス(2,3−ジブロ
モプロピル)ホスフェート、トリス(2,3−ジブロモ
−3−クロロプロピル)ホスフェート、クロロテトラブ
ロモブタン、ヘキサクロロベンゼン、ヘキサブロモベン
ゼン、ヘキサブロモシクロドデカン、ヘキサブロモビフ
ェニル、トリブロモフェニルアリルエーテル、テトラク
ロロビスフェノールA、テトラブロモビスフェノールA
、ビス(ブロモエチルエーテル)テトラブロモビスフェ
ノールA、ビス(クロロエチルエーテル)テトラクロロ
ビスフェノールA、)リス(2,3−ジブロモプロピル
)インシアヌレート、2.2−ビス(4−ヒドロキシ−
3,5−ジブロモフェニル)プロパン、2.2−ビス(
4−ヒドロキシエトキシ−3,5−ジブロモフェニル)
プロパンなどの一般に難燃剤として用いられている含ハ
ロゲン系化合物;ジクロロジフェニルトリクロロエタン
、ベンゼンへキサクロライド、ペンタクロロフェノール
、2,4.6−ドリクロロフエニルー4−二トロフェニ
ルエーテル、2.4−ジクロロフェニル−32−メトキ
シ−4′−ニトロフェニルエーテル、2.4−ジクロロ
フェノキシ酢酸、4,5,6.7−テトラクロロフサラ
イド、1.l−ビス(4−クロロフェニール)エタノー
ル、1.1−ビス(4−クロロフェニール)−2,2,
2−トリクロロエタノール、エチル−4,4−ジクロロ
ベンジレート、2.4,5.4’ −テトラクロロジフ
ェニルスルファイド、2,4,5.4’−テトラクロロ
ジフェニルスルホーンなどの一般に有機クロロ系農薬と
して使用されている含ハロゲン系化合物なども挙げられ
る。
0−キノンジアジド化合物の具体例としては、1.2−
ベンゾキノンジアジド−4−スルホン酸エステル、1.
2−ナフトキノンジアジド−4−スルホン酸エステル、
1.2−ナフトキノンジアシト−5−スルホン酸エステ
ル、2.1−ナフトキノンジアジド−4−スルホン酸エ
ステル、2゜1−ナフトキノンジアジド−5−スルホン
酸エステル、その他のキノンジアジド誘導体のスルホン
酸エステル、1.2−ベンゾキノンジアジド−4−スル
ホン酸クロライド、1.2−ナフトキノンジアジド−4
−スルホン酸クロライド、1.2−ナフドキノンジアジ
ド−5−スルホン酸クロライド、2.1−ナフトキノン
ジアジド−4−スルホン酸クロライド、2.1−ナフト
キノンジアジド−5−スルホン酸クロライド、その他の
キノンジアジド誘導体のスルホン酸クロライド、などが
挙げられ、これらは単独でも2種以上を混合して用いて
もよい。
ベンゾキノンジアジド−4−スルホン酸エステル、1.
2−ナフトキノンジアジド−4−スルホン酸エステル、
1.2−ナフトキノンジアシト−5−スルホン酸エステ
ル、2.1−ナフトキノンジアジド−4−スルホン酸エ
ステル、2゜1−ナフトキノンジアジド−5−スルホン
酸エステル、その他のキノンジアジド誘導体のスルホン
酸エステル、1.2−ベンゾキノンジアジド−4−スル
ホン酸クロライド、1.2−ナフトキノンジアジド−4
−スルホン酸クロライド、1.2−ナフドキノンジアジ
ド−5−スルホン酸クロライド、2.1−ナフトキノン
ジアジド−4−スルホン酸クロライド、2.1−ナフト
キノンジアジド−5−スルホン酸クロライド、その他の
キノンジアジド誘導体のスルホン酸クロライド、などが
挙げられ、これらは単独でも2種以上を混合して用いて
もよい。
これらの活性光線の照射により酸開裂可能な化合物の配
合割合は、水素添加フェノール樹脂100重量部に対し
て、0.1〜50重量部、好ましくは1〜30重量部、
さらに好ましくは2〜20重量部であり、この配合割合
が0.1重量部未満ではパターンの形成が事実上不可能
となり、50重量部を越えると現像残が発生しやす(な
る。
合割合は、水素添加フェノール樹脂100重量部に対し
て、0.1〜50重量部、好ましくは1〜30重量部、
さらに好ましくは2〜20重量部であり、この配合割合
が0.1重量部未満ではパターンの形成が事実上不可能
となり、50重量部を越えると現像残が発生しやす(な
る。
(溶解抑止剤)
本発明において用いられる酸分解性基を有する溶解抑止
剤は、水素添加フェノール樹脂に対して充分な溶解抑止
効果をもつとともに、活性光線の照射により酸開裂可能
な化合物に由来する酸の存在下で分解し、活性光線の照
射部のアルカリ現像液に対する水素添加フェノール樹脂
の溶解性を向上させる物質であれば、特に限定されない
。
剤は、水素添加フェノール樹脂に対して充分な溶解抑止
効果をもつとともに、活性光線の照射により酸開裂可能
な化合物に由来する酸の存在下で分解し、活性光線の照
射部のアルカリ現像液に対する水素添加フェノール樹脂
の溶解性を向上させる物質であれば、特に限定されない
。
溶解抑止剤の具体例としては、例えば、特開昭48−8
9003号、特開昭51−120714号、特開昭53
−133429号、特開昭55−12995号、特開昭
55−126236号、特開昭56−17345号、特
開昭60−3625号、特開昭62−209451号、
特開昭62−251743号、特開昭63−10153
号、特開昭63−97945号、特開昭63−9794
6号、特開昭64−33546号、特開昭64−572
58号、特開平1−106039号、特開平1−106
040号、特開平1−106041号などに記載されて
いるC−0−C結合を有する化合物;特開昭60−10
247号、特開昭60−37549号、特開昭60−5
2845号、特開昭61−121446号、特開昭61
−141442号、特開昭61 ’−151643号、
特開昭61−166543号、特開昭61−16654
4号、特開昭61−169745号、特開昭62−38
451号、特開昭62−38452号、特開昭62−3
8453号、特開昭62−40450号、特開昭62−
280842号、特開平1−106038号などに記載
されている5i−0−C結合を有する化合物;特開昭6
2−59949号に記載されている5i−N結合を有す
る化合物;特開昭62−244038号に記載されてい
るC−5−C結合を有する化合物;などが挙げられ、こ
れらは単独でも2種以上を混合して用いてもよい。
9003号、特開昭51−120714号、特開昭53
−133429号、特開昭55−12995号、特開昭
55−126236号、特開昭56−17345号、特
開昭60−3625号、特開昭62−209451号、
特開昭62−251743号、特開昭63−10153
号、特開昭63−97945号、特開昭63−9794
6号、特開昭64−33546号、特開昭64−572
58号、特開平1−106039号、特開平1−106
040号、特開平1−106041号などに記載されて
いるC−0−C結合を有する化合物;特開昭60−10
247号、特開昭60−37549号、特開昭60−5
2845号、特開昭61−121446号、特開昭61
−141442号、特開昭61 ’−151643号、
特開昭61−166543号、特開昭61−16654
4号、特開昭61−169745号、特開昭62−38
451号、特開昭62−38452号、特開昭62−3
8453号、特開昭62−40450号、特開昭62−
280842号、特開平1−106038号などに記載
されている5i−0−C結合を有する化合物;特開昭6
2−59949号に記載されている5i−N結合を有す
る化合物;特開昭62−244038号に記載されてい
るC−5−C結合を有する化合物;などが挙げられ、こ
れらは単独でも2種以上を混合して用いてもよい。
これらの酸分解性基を有する溶解抑止剤の配合割合は、
水素添加フェノール樹脂100重量部に対して、1〜1
00重量部、好ましくは10〜50重量部、さらに好ま
しくは15〜40重量部であり、この配合割合が1重量
部未満ではパターンの形成が事実上不可能となり、逆に
100重量部を越えると感度が低下し、現像残が発生し
やすくなる。
水素添加フェノール樹脂100重量部に対して、1〜1
00重量部、好ましくは10〜50重量部、さらに好ま
しくは15〜40重量部であり、この配合割合が1重量
部未満ではパターンの形成が事実上不可能となり、逆に
100重量部を越えると感度が低下し、現像残が発生し
やすくなる。
(レジスト組成物)
本発明のレジスト組成物は、基板に塗布してレジスト膜
を形成するために、通常、溶剤に溶解して用いる。
を形成するために、通常、溶剤に溶解して用いる。
溶剤としては、アセトン、メチルエチルケトン、シクロ
ヘキサノン、シクロペンタノン、シクロヘキサノール、
ブチロラクトンなとのケトン類:n−プロピルアルコー
ル、1so−プロピルアルコール、n−ブチルアルコー
ル、t−ブチルアルコール、などのアルコール類;エチ
レングリコールジメチルエーテル、エチレングリコール
ジエチルエーテル、ジオキサン、などのエーテル類:エ
チレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコ
ールモノエチルエーテル、プロビレングリコールモノメ
チルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテ
ルなどのアルコールエーテル類;ギ酸プロピル、ギ酸ブ
チル、酢酸プロピル、酢酸ブチル、プロピオン酸メチル
、プロピオン酸エチル、酪酸メチル、酪酸エチル、など
のエステル類;2−オキジプロピオン酸メチル、2−オ
キシプロピオン酸エチル、2−メトキシプロピオン酸メ
チル、2−メトキシプロピオン酸エチル、などのモノオ
キシカルボン酸エステル類;セロソルブアセテート、メ
チルセロソルブアセテート、エチルセロソルブアセテー
ト、プロピルセロソルブアセテート、ブチルセロソルブ
アセテート、などのセロソルブエステル類;プロピレン
グリコール、プロピレングリコールモノメチルエーテル
、プロピレングリコールモノメチルニーチルアセテート
、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート
、プロピレングリコールそノブチルエーテル、などのプ
ロピレングリコール類;ジエチレングリコールモノメチ
ルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル
、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレン
グリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールメ
チルエチルエーテル、などのジエチレングリコール類;
トリクロロエチレンなどのハロゲン化炭化水素類;トル
エン、キシレンなどの芳香族炭化水素類;ジメチルアセ
トアミド、ジメチルホルムアミド、N−メチルアセトア
ミド、N−メチルピロリドンなどの極性溶媒;などが挙
げられる。これらは、単独でも2種類以上を混合して用
いてもよい。
ヘキサノン、シクロペンタノン、シクロヘキサノール、
ブチロラクトンなとのケトン類:n−プロピルアルコー
ル、1so−プロピルアルコール、n−ブチルアルコー
ル、t−ブチルアルコール、などのアルコール類;エチ
レングリコールジメチルエーテル、エチレングリコール
ジエチルエーテル、ジオキサン、などのエーテル類:エ
チレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコ
ールモノエチルエーテル、プロビレングリコールモノメ
チルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテ
ルなどのアルコールエーテル類;ギ酸プロピル、ギ酸ブ
チル、酢酸プロピル、酢酸ブチル、プロピオン酸メチル
、プロピオン酸エチル、酪酸メチル、酪酸エチル、など
のエステル類;2−オキジプロピオン酸メチル、2−オ
キシプロピオン酸エチル、2−メトキシプロピオン酸メ
チル、2−メトキシプロピオン酸エチル、などのモノオ
キシカルボン酸エステル類;セロソルブアセテート、メ
チルセロソルブアセテート、エチルセロソルブアセテー
ト、プロピルセロソルブアセテート、ブチルセロソルブ
アセテート、などのセロソルブエステル類;プロピレン
グリコール、プロピレングリコールモノメチルエーテル
、プロピレングリコールモノメチルニーチルアセテート
、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート
、プロピレングリコールそノブチルエーテル、などのプ
ロピレングリコール類;ジエチレングリコールモノメチ
ルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル
、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレン
グリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールメ
チルエチルエーテル、などのジエチレングリコール類;
トリクロロエチレンなどのハロゲン化炭化水素類;トル
エン、キシレンなどの芳香族炭化水素類;ジメチルアセ
トアミド、ジメチルホルムアミド、N−メチルアセトア
ミド、N−メチルピロリドンなどの極性溶媒;などが挙
げられる。これらは、単独でも2種類以上を混合して用
いてもよい。
本発明のレジスト組成物には、必要に応じて界面活性剤
、保存安定剤、増感剤、ストリエーション防止剤、可塑
剤、ハレーション防止剤などの添加剤を含有させること
ができる。
、保存安定剤、増感剤、ストリエーション防止剤、可塑
剤、ハレーション防止剤などの添加剤を含有させること
ができる。
本発明のレジスト組成物の現像液としては、アルカリ水
溶液を用いるが、具体的には、水酸化ナトリウム、水酸
化カリウム、ケイ酸ナトリウム、アンモニアなどの無機
アルカリ類;エチルアミン、プロピルアミンなどの第一
アミン類;ジエチルアミン、ジプロピルアミンなどの第
二アミン類ニトリメチルアミン、トリエチルアミンなど
の第三アミン類;ジエチルエタノールアミン、トリエタ
ノールアミンなどのアルコールアミン類;テトラメチル
アンモニウムヒドロキシド、テトラエチルアンモニウム
ヒドロキシド、トリメチルヒドロキシメチルアンモニウ
ムヒドロキシド、トリエチルヒドロキシメチルアンモニ
ウムヒドロキシド、トリメチルヒドロキシエチルアンモ
ニウムヒドロキシドなどの第四級アンモニウム塩;など
が挙げられる。
溶液を用いるが、具体的には、水酸化ナトリウム、水酸
化カリウム、ケイ酸ナトリウム、アンモニアなどの無機
アルカリ類;エチルアミン、プロピルアミンなどの第一
アミン類;ジエチルアミン、ジプロピルアミンなどの第
二アミン類ニトリメチルアミン、トリエチルアミンなど
の第三アミン類;ジエチルエタノールアミン、トリエタ
ノールアミンなどのアルコールアミン類;テトラメチル
アンモニウムヒドロキシド、テトラエチルアンモニウム
ヒドロキシド、トリメチルヒドロキシメチルアンモニウ
ムヒドロキシド、トリエチルヒドロキシメチルアンモニ
ウムヒドロキシド、トリメチルヒドロキシエチルアンモ
ニウムヒドロキシドなどの第四級アンモニウム塩;など
が挙げられる。
さらに、必要に応じて上記アルカリ水溶液にメタノール
、エタノール、プロパツール、エチレングリコールなど
の水溶性有機溶剤、界面活性剤、保存安定剤、樹脂の溶
解抑制剤などを適量添加することができる。
、エタノール、プロパツール、エチレングリコールなど
の水溶性有機溶剤、界面活性剤、保存安定剤、樹脂の溶
解抑制剤などを適量添加することができる。
本発明のレジスト組成物は、その溶剤溶液を用いて、シ
リコンウェーハなどの基板表面に常法により塗布した後
、溶剤を乾燥除去することにより、レジスト膜を形成す
ることができるが、塗布法としては、特に、スピンコー
ティングが賞用される。
リコンウェーハなどの基板表面に常法により塗布した後
、溶剤を乾燥除去することにより、レジスト膜を形成す
ることができるが、塗布法としては、特に、スピンコー
ティングが賞用される。
また、露光は、遠紫外線照射装置やクリプトン/フッ素
ガスを封入したエキシマレーザ−装置を用い、短波長紫
外線やKrFエキシマレーザ−光を照射することにより
、微細なパターンを形成することができる。
ガスを封入したエキシマレーザ−装置を用い、短波長紫
外線やKrFエキシマレーザ−光を照射することにより
、微細なパターンを形成することができる。
光照射後、熱処理(露光後ベーク)を行なうことにより
、酸と溶解抑止剤との反応(酸触媒反応)が促進され、
さらに高感度化することができる。
、酸と溶解抑止剤との反応(酸触媒反応)が促進され、
さらに高感度化することができる。
[実施例]
以下に、参考例、実施例および比較例を挙げて本発明を
さらに具体的に説明する。なお、各例中の部および%は
とくに断りのないかぎり重量基準である。
さらに具体的に説明する。なお、各例中の部および%は
とくに断りのないかぎり重量基準である。
Lll上
上水素添加フェノール樹脂の合成例)
m−タレゾールノボラック(以下、m−NVKと略す)
50gとエタノール450gをオートクレーブに仕込み
、良く混合しm−NVKを溶解させた。次いで、水素添
加触媒としてラネーNiを6g添加し、系内な窒素置換
した後、20℃に保ちながら水素圧を50kg/cni
かけ30分間保ち、その後このオートクレーブを50℃
の温浴槽につけ3時間水素添加を反応させた。
50gとエタノール450gをオートクレーブに仕込み
、良く混合しm−NVKを溶解させた。次いで、水素添
加触媒としてラネーNiを6g添加し、系内な窒素置換
した後、20℃に保ちながら水素圧を50kg/cni
かけ30分間保ち、その後このオートクレーブを50℃
の温浴槽につけ3時間水素添加を反応させた。
反応後の溶液からラネーNiを濾別し、反応溶液を水中
に投入して重合体を析出させた。さらに得られた重合体
をエタノールに溶解させ水中に投入して重合体を析出さ
せた。次いで、この重合体をジオキサンに溶解し、36
時間凍結乾燥を行ない乾燥重合体を得た。収率は90%
であった。
に投入して重合体を析出させた。さらに得られた重合体
をエタノールに溶解させ水中に投入して重合体を析出さ
せた。次いで、この重合体をジオキサンに溶解し、36
時間凍結乾燥を行ない乾燥重合体を得た。収率は90%
であった。
上記重合体のゲルバーミエイションクロマトグラフィ−
(GPC)測定の結果、重量平均分子量(Mw)は6,
000、核磁気共鳴スペクトル(NMR)測定の結果、
水素添加率は10%であった。また、紫外線吸収(UV
)スペクトル測定の結果、原料m−NVKに比べて水素
添加したm−NVKは、250部mの透過率が約2倍に
向上していることが観測された。
(GPC)測定の結果、重量平均分子量(Mw)は6,
000、核磁気共鳴スペクトル(NMR)測定の結果、
水素添加率は10%であった。また、紫外線吸収(UV
)スペクトル測定の結果、原料m−NVKに比べて水素
添加したm−NVKは、250部mの透過率が約2倍に
向上していることが観測された。
i互■ユ
(水素添加フェノール樹脂の合成例)
ピロガロールとアセトンの縮合体(以下、PAと略す)
を参考例1と同様の条件で処理して、乾燥重合体を得た
。収率は90%であった。
を参考例1と同様の条件で処理して、乾燥重合体を得た
。収率は90%であった。
上記重合体のGPC測定の結果、Mwは4.000、N
MR測定の結果、水素添加率は5%であった。また、U
Vスペクトル測定の結果、原料PAに比べて水素添加し
たPAは、250部mの透過率が約2倍に向上した。
MR測定の結果、水素添加率は5%であった。また、U
Vスペクトル測定の結果、原料PAに比べて水素添加し
たPAは、250部mの透過率が約2倍に向上した。
1互■ユ
(水素添加フェノール樹脂の合成例)
ビニルフェノール重合体(以下、PvPと略す)50g
とエタノール450gをオートクレーブに仕込み、良く
混合してPVPを溶解させた。
とエタノール450gをオートクレーブに仕込み、良く
混合してPVPを溶解させた。
次いで、ラネーNiを4g添加し、系内な窒素置換した
後、20℃に保ちながら水素圧を50g/crtrかけ
て30分間保ち、その後、このオートクレーブを40℃
の温浴槽にっけ5時間水素添加反応を行なった。
後、20℃に保ちながら水素圧を50g/crtrかけ
て30分間保ち、その後、このオートクレーブを40℃
の温浴槽にっけ5時間水素添加反応を行なった。
反応後の溶液からラネーNiを濾別し、反応溶液を水中
に投入して重合体を析出させた。さらに、得られた重合
体をエタノールに溶解させ水中に投入して重合体を析出
させた。次いで、この重合体をジオキサンに溶解し、4
0時間凍結乾燥を行ない乾燥重合体を得た。収率は95
%であった。
に投入して重合体を析出させた。さらに、得られた重合
体をエタノールに溶解させ水中に投入して重合体を析出
させた。次いで、この重合体をジオキサンに溶解し、4
0時間凍結乾燥を行ない乾燥重合体を得た。収率は95
%であった。
上記重合体のGPC測定の結果、Mwは8,000、N
MR測定の結果、水素添加率は15%であった。また、
UVスペクトル測定の結果、原料pvpに比べて水素添
加したpvpは250部mの透過率が約2倍に向上した
。
MR測定の結果、水素添加率は15%であった。また、
UVスペクトル測定の結果、原料pvpに比べて水素添
加したpvpは250部mの透過率が約2倍に向上した
。
(以下余白)
東上u1よ
参考例1で得られた水素添加m−NVK100部、光酸
発生剤として2.4−ビス(トリクロロメチル)−6−
フェニル−s−トリアジン2部、溶解抑止剤としてテト
ラブロモビスフェノールAジアセテート23部、フッ素
系界面活性剤0.01部を2−メトキシプロピオン酸エ
チル300部に溶解し、0.1μmのポリテトラフルオ
ロエチレン製フィルター(ミリボア社製)で濾過してレ
ジスト溶液を調製した。
発生剤として2.4−ビス(トリクロロメチル)−6−
フェニル−s−トリアジン2部、溶解抑止剤としてテト
ラブロモビスフェノールAジアセテート23部、フッ素
系界面活性剤0.01部を2−メトキシプロピオン酸エ
チル300部に溶解し、0.1μmのポリテトラフルオ
ロエチレン製フィルター(ミリボア社製)で濾過してレ
ジスト溶液を調製した。
上記レジスト溶液をシリコンウェーハ上にスピナーで塗
布した後、90℃で90秒間ベークし、厚さ1.0μm
のレジスト膜を形成した。このウェハを遠紫外線照射装
置PLA−521FA (キャノン社製)とテスト用マ
スクを用いて露光を行なった。
布した後、90℃で90秒間ベークし、厚さ1.0μm
のレジスト膜を形成した。このウェハを遠紫外線照射装
置PLA−521FA (キャノン社製)とテスト用マ
スクを用いて露光を行なった。
次に、アルカリ水溶液としてテトラメチルアンモニウム
ヒドロキシド水溶液(濃度2.38%)を用い、23℃
、1分間、浸漬法により現像してポジ型パターンを得た
。
ヒドロキシド水溶液(濃度2.38%)を用い、23℃
、1分間、浸漬法により現像してポジ型パターンを得た
。
パターンの形成されたウェーハを取り出して電子顕微鏡
で観察したところ、ハイコントラストのパターンが解像
していた。パターンの膜厚を膜厚計アルファステップ2
00(テンコー社製)で測定すると0.99μmであっ
た。
で観察したところ、ハイコントラストのパターンが解像
していた。パターンの膜厚を膜厚計アルファステップ2
00(テンコー社製)で測定すると0.99μmであっ
た。
及血■ユ
実施例1で調製したレジスト溶液を実施例1と同様の方
法で露光まで行なった。次に、110℃で60秒間露光
後ベークを行なった後、テトラメチルアンモニウムヒド
ロキシド水溶液で23℃、1分間、浸漬法により現像し
てポジ型パターンを得た。
法で露光まで行なった。次に、110℃で60秒間露光
後ベークを行なった後、テトラメチルアンモニウムヒド
ロキシド水溶液で23℃、1分間、浸漬法により現像し
てポジ型パターンを得た。
パターンの形成されたウェーハを取り出して電子顕微鏡
で観察したところ、ハイコントラストのパターンが解像
していた。パターンの膜厚を膜厚計アルファステップ2
00で測定すると0.98μmであった。
で観察したところ、ハイコントラストのパターンが解像
していた。パターンの膜厚を膜厚計アルファステップ2
00で測定すると0.98μmであった。
さらに、このパターンの形成ウェーハをドライエツチン
グ装置DEM−451T (日型アネルバ社製)を用い
てパワー300W、圧力0.03Torr、ガスCF4
/Ha =30/10、周波数13.56MHzでエツ
チングしたところ、パターンのなかったところのみエツ
チングされており、耐ドライエツチング性に優れている
ことが観察された。
グ装置DEM−451T (日型アネルバ社製)を用い
てパワー300W、圧力0.03Torr、ガスCF4
/Ha =30/10、周波数13.56MHzでエツ
チングしたところ、パターンのなかったところのみエツ
チングされており、耐ドライエツチング性に優れている
ことが観察された。
見立■ユ
参考例2で得られた水素添加したPA100部、光酸発
生剤として2.4−ビス(トリクロロメチル)−6−フ
ェニル−s−トリアジン3部、溶解抑止剤としてテレフ
タルアルデヒドテトラキス(n−ブトキシエトキシエチ
ル)アセタール30部、フッ素系界面活性剤0.01部
を2−メトキシプロピオン酸エチル330部に溶解し、
0.1μmのポリテトラフルオロエチレン製フィルター
で濾過してレジスト溶液を調製した。
生剤として2.4−ビス(トリクロロメチル)−6−フ
ェニル−s−トリアジン3部、溶解抑止剤としてテレフ
タルアルデヒドテトラキス(n−ブトキシエトキシエチ
ル)アセタール30部、フッ素系界面活性剤0.01部
を2−メトキシプロピオン酸エチル330部に溶解し、
0.1μmのポリテトラフルオロエチレン製フィルター
で濾過してレジスト溶液を調製した。
上記レジスト溶液をシリコンウェーハ上にスピナーで塗
布した後、85℃で90秒間ベークし、厚さ1.0μm
のレジスト膜を形成した。このウェーハを遠紫外線照射
装置PLA−521FAとテスト用マスクを用いて露光
を行なった。
布した後、85℃で90秒間ベークし、厚さ1.0μm
のレジスト膜を形成した。このウェーハを遠紫外線照射
装置PLA−521FAとテスト用マスクを用いて露光
を行なった。
次に、100℃で60秒間露光後ベークを行ない、テト
ラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶液で23℃、1
分間、浸漬法により現像してポジ型パターンを得た。
ラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶液で23℃、1
分間、浸漬法により現像してポジ型パターンを得た。
パターンの形成されたウェーハを取り出して電子顕微鏡
で観察したところ、ハイコントラストのパターンが解像
していた。パターンの膜厚を膜厚計アルファステップ2
00で測定すると0.95μmであった。
で観察したところ、ハイコントラストのパターンが解像
していた。パターンの膜厚を膜厚計アルファステップ2
00で測定すると0.95μmであった。
1皿里A
参考例3で得られた水素添加したPVP i 00部、
光酸発生剤として2.4−ビス(トリクロロメチル)−
6−メチル−5−)リアジン3部、溶解抑止剤としてテ
トラブロモビスフェノールAジアセテート25部、フッ
素系界面活性剤0.01部を2−メトキシプロピオン酸
エチル330部に溶解し、0.1μmのポリテトラフル
オロエチレン製フィルターで濾過してレジスト溶液を調
製した。
光酸発生剤として2.4−ビス(トリクロロメチル)−
6−メチル−5−)リアジン3部、溶解抑止剤としてテ
トラブロモビスフェノールAジアセテート25部、フッ
素系界面活性剤0.01部を2−メトキシプロピオン酸
エチル330部に溶解し、0.1μmのポリテトラフル
オロエチレン製フィルターで濾過してレジスト溶液を調
製した。
上記レジスト溶液をシリコンウェーハ上にスピナーで塗
布した後、90℃で90秒間ベークし、厚さ1.0μm
のレジスト膜を形成した。このウェハーを遠紫外線照射
装置PLA−521FAとテスト用マスクを用いて露光
を行なった。次に、110℃で60秒間露光後ベークを
行ない、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶液
で23℃、1分間、浸漬法により現像してポジ型パター
ンを得た。
布した後、90℃で90秒間ベークし、厚さ1.0μm
のレジスト膜を形成した。このウェハーを遠紫外線照射
装置PLA−521FAとテスト用マスクを用いて露光
を行なった。次に、110℃で60秒間露光後ベークを
行ない、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶液
で23℃、1分間、浸漬法により現像してポジ型パター
ンを得た。
パターンの形成されたウェーハを取り出して電子顕微鏡
で観察したところ、0.50μmのパターンが解像して
いた。パターンの膜厚を膜厚計アルファステップ200
で測定すると0.97μmであった。
で観察したところ、0.50μmのパターンが解像して
いた。パターンの膜厚を膜厚計アルファステップ200
で測定すると0.97μmであった。
及血亘1
参考例3で得られた水素添加PVP 100部、光酸発
生剤として4.4′−ジ−t−ブチルジフェニルヨード
ニウムフロロホスフェイト2部、溶解抑止剤としてテレ
フタルアルデヒドテトラキス(n−ブトキシエトキシエ
チル)アセタール28部、フッ素系界面活性剤0.01
部をシクロヘキサノン330部に溶解し、0.1μmの
ポリテトラフルオロエチレン製フィルターで濾過してレ
ジスト溶液を調製し、た。
生剤として4.4′−ジ−t−ブチルジフェニルヨード
ニウムフロロホスフェイト2部、溶解抑止剤としてテレ
フタルアルデヒドテトラキス(n−ブトキシエトキシエ
チル)アセタール28部、フッ素系界面活性剤0.01
部をシクロヘキサノン330部に溶解し、0.1μmの
ポリテトラフルオロエチレン製フィルターで濾過してレ
ジスト溶液を調製し、た。
上記レジスト溶液をシリコンウェーハ上にスピナーで塗
布した後、90℃で90秒間ベークし、厚さ1.0μm
のレジスト膜を形成した。このウェーハをクリプトン/
フッ素のガスを封入したエキシマレーザ−装置C292
6(浜松ホトニクス社製)とテスト用マスクを用いて露
光を行なった。次に、100℃で60秒間露光後ベータ
を行ない、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶
液で23℃、1分間、浸漬法により現像してポジ型パタ
ーンを得た。
布した後、90℃で90秒間ベークし、厚さ1.0μm
のレジスト膜を形成した。このウェーハをクリプトン/
フッ素のガスを封入したエキシマレーザ−装置C292
6(浜松ホトニクス社製)とテスト用マスクを用いて露
光を行なった。次に、100℃で60秒間露光後ベータ
を行ない、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶
液で23℃、1分間、浸漬法により現像してポジ型パタ
ーンを得た。
パターンの形成されたウェーハを取り出して電子顕微鏡
で観察したところ、ハイコントラストのパターンが解像
していた。パターンの膜厚を膜厚計アルファステップ2
00で測定すると0.99μmであった。
で観察したところ、ハイコントラストのパターンが解像
していた。パターンの膜厚を膜厚計アルファステップ2
00で測定すると0.99μmであった。
K立■玉
参考例1で得られた水素添加m−NVK100部、光酸
発生剤としてトリブロモメチル−p−クロロフェニール
スルホン2部、溶解抑止剤としてトリエチレングリコー
ルとブチルアルデヒドから得られるアセタール25部、
フッ素系界面活性剤0.01部をシクロへキサノン33
0部に溶解し、0.1μmのポリテトラフルオロエチレ
ン製フィルターで濾過してレジスト溶液を調製した。
発生剤としてトリブロモメチル−p−クロロフェニール
スルホン2部、溶解抑止剤としてトリエチレングリコー
ルとブチルアルデヒドから得られるアセタール25部、
フッ素系界面活性剤0.01部をシクロへキサノン33
0部に溶解し、0.1μmのポリテトラフルオロエチレ
ン製フィルターで濾過してレジスト溶液を調製した。
上記レジスト溶液をシリコンウェーハ上にスピナーで塗
布した後、90℃で90秒間ベークし、厚さ1.0μm
のレジスト膜を形成した。このウェーハを遠紫外線照射
装置PLA−521FAとテスト用マスクを用いて露光
を行なった。次に、110℃で60秒間露光後ベークを
行ない、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶液
で23℃、1分間、浸漬法により現像してポジ型パター
ンを得た。
布した後、90℃で90秒間ベークし、厚さ1.0μm
のレジスト膜を形成した。このウェーハを遠紫外線照射
装置PLA−521FAとテスト用マスクを用いて露光
を行なった。次に、110℃で60秒間露光後ベークを
行ない、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶液
で23℃、1分間、浸漬法により現像してポジ型パター
ンを得た。
パターンの形成されたウェーハを取り出して電子顕微鏡
で観察したところ、0,60μmのパターンが解像して
いた。パターンの膜厚を膜厚計アルファステップ200
で測定すると0.96μmであった。
で観察したところ、0,60μmのパターンが解像して
いた。パターンの膜厚を膜厚計アルファステップ200
で測定すると0.96μmであった。
見立■ユ
参考例1で得られた水素添加m −N V K 100
部、光酸発生剤として1.2−ナフトキノンジアジド−
4−スルホニクロライド12部、溶解抑止剤としてベン
ズアルデヒドジフェノキシエチルアセテート30部、フ
ッ素系界面活性剤0.01部を2−メトキシプロピオン
酸エチル330部に溶解し、0.1μmのポリテトラフ
ルオロエチレン製フィルターで濾過しレジスト溶液を調
製した。
部、光酸発生剤として1.2−ナフトキノンジアジド−
4−スルホニクロライド12部、溶解抑止剤としてベン
ズアルデヒドジフェノキシエチルアセテート30部、フ
ッ素系界面活性剤0.01部を2−メトキシプロピオン
酸エチル330部に溶解し、0.1μmのポリテトラフ
ルオロエチレン製フィルターで濾過しレジスト溶液を調
製した。
上記レジスト溶液をシリコンウェーハ上にスピナーで塗
布した後、90℃で90秒間ベークし、厚さ1.0μm
のレジスト膜を形成した。このウェーハを遠紫外線照射
装置PLA−521FAとテスト用マスクを用いて露光
を行なった。次に、110℃で60秒間露光後ベークを
行ない、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド水滴液
で23℃、1分間、浸漬法により現像してポジ型パター
ンを得た。
布した後、90℃で90秒間ベークし、厚さ1.0μm
のレジスト膜を形成した。このウェーハを遠紫外線照射
装置PLA−521FAとテスト用マスクを用いて露光
を行なった。次に、110℃で60秒間露光後ベークを
行ない、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド水滴液
で23℃、1分間、浸漬法により現像してポジ型パター
ンを得た。
パターンの形成されたウェーハを取り出して電子顕微鏡
で観察したところ、ハイコントラストのパターンが解像
していた。パターンの膜厚を膜厚計アルファステップ2
00で測定すると0.98μmであった。
で観察したところ、ハイコントラストのパターンが解像
していた。パターンの膜厚を膜厚計アルファステップ2
00で測定すると0.98μmであった。
見立■1
参考例3で得られた水素添加PVP 100部、光酸発
生剤として1.2−ナフトキノンジアジド−4−スルホ
ニルクロライド12部、溶解抑止剤としてマロンアルデ
ヒドテトラメチルアセクール30部、フッ素糸界面活性
剤o、oi部を2−メトキシプロピオン酸エチル330
部に溶解し、0.1μmのポリテトラフルオロエチレン
製フィルターで濾過してレジスト溶液を調製した。
生剤として1.2−ナフトキノンジアジド−4−スルホ
ニルクロライド12部、溶解抑止剤としてマロンアルデ
ヒドテトラメチルアセクール30部、フッ素糸界面活性
剤o、oi部を2−メトキシプロピオン酸エチル330
部に溶解し、0.1μmのポリテトラフルオロエチレン
製フィルターで濾過してレジスト溶液を調製した。
上記レジスト溶液をシリコンウェーハ上にスピナーで塗
布した後、85℃で90秒間ベークし、厚さ1.0μm
のレジスト膜を形成した。このウェーハをクリプトン/
フッ素のガスを封入したエキシマレーザ−装置C292
6<浜松ホトニクス社製)とテスト用マスクを用いて露
光を行なった。次に、110℃で90秒間露光後ベーク
を行ない、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶
液で23℃、1分間、浸漬法により現像してポジ型パタ
ーンを得た。
布した後、85℃で90秒間ベークし、厚さ1.0μm
のレジスト膜を形成した。このウェーハをクリプトン/
フッ素のガスを封入したエキシマレーザ−装置C292
6<浜松ホトニクス社製)とテスト用マスクを用いて露
光を行なった。次に、110℃で90秒間露光後ベーク
を行ない、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶
液で23℃、1分間、浸漬法により現像してポジ型パタ
ーンを得た。
パターンの形成されたウェーハを取り出して電子顕微鏡
で観察したところ、ハイコントラストのパターンが解像
していた。パターンの膜厚を膜厚計アルファステップ2
00で測定すると0.99μmであった。
で観察したところ、ハイコントラストのパターンが解像
していた。パターンの膜厚を膜厚計アルファステップ2
00で測定すると0.99μmであった。
見立■ユ
参考例3で得られた水素添加PVP100部、光酸発生
剤として4.4′−ジ−t−ブチルジフェニルヨードニ
ウムフロロホスフェイト3部、溶解抑止剤としてジ−t
−ブチルテレフタレート35部、フッ素系界面活性剤0
.01部を2−メトキシプロピオン酸エチル330部に
溶解し、0.1μmのポリテトラフルオロエチレン製フ
ィルターで濾過しレジスト溶液を調製した。
剤として4.4′−ジ−t−ブチルジフェニルヨードニ
ウムフロロホスフェイト3部、溶解抑止剤としてジ−t
−ブチルテレフタレート35部、フッ素系界面活性剤0
.01部を2−メトキシプロピオン酸エチル330部に
溶解し、0.1μmのポリテトラフルオロエチレン製フ
ィルターで濾過しレジスト溶液を調製した。
上記レジスト溶液をシリコンウェーハ上にスピナーで塗
布した後、90℃で90秒間ベークし、厚さ1.0μm
のレジスト膜を形成した。このウェーハを遠紫外線照射
装置PLA−521FAとテスト用マスクを用いて露光
を行なった。次に、100℃で60秒間露光後ベータを
行ない、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶液
で23℃、1分間、浸漬法により現像してポジ型パター
ンを得た。パターンの形成されたウェーハを取り出して
電子顕微鏡で観察したところ、ハイコントラストのパタ
ーンが解像していた。パターンの膜厚を膜厚計アルファ
ステップ200で測定すると0.98μmであった。
布した後、90℃で90秒間ベークし、厚さ1.0μm
のレジスト膜を形成した。このウェーハを遠紫外線照射
装置PLA−521FAとテスト用マスクを用いて露光
を行なった。次に、100℃で60秒間露光後ベータを
行ない、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶液
で23℃、1分間、浸漬法により現像してポジ型パター
ンを得た。パターンの形成されたウェーハを取り出して
電子顕微鏡で観察したところ、ハイコントラストのパタ
ーンが解像していた。パターンの膜厚を膜厚計アルファ
ステップ200で測定すると0.98μmであった。
嵐較■ユ
水素添加してないm−NVK100部、光酸発生剤とし
て2,4−ビス(トリクロロメチル)=6−フェニル−
8−トリアジン2部、溶解抑止剤としてテトラブロモビ
スフェノールAジアセテート23部、フッ素系界面活性
剤0.01部を2−メトキシプロピオン酸エチル300
部に溶解し、0.1μmのポリテトラフルオロエチレン
製フィルター(ミリボア社製)で濾過してレジスト溶液
を調製した。
て2,4−ビス(トリクロロメチル)=6−フェニル−
8−トリアジン2部、溶解抑止剤としてテトラブロモビ
スフェノールAジアセテート23部、フッ素系界面活性
剤0.01部を2−メトキシプロピオン酸エチル300
部に溶解し、0.1μmのポリテトラフルオロエチレン
製フィルター(ミリボア社製)で濾過してレジスト溶液
を調製した。
このレジスト溶液を用いて、実施例2と同様の方法で評
価したが、パターンのコントラストは低く、実施例2の
レジストに比較し、感度の低下が観察された。
価したが、パターンのコントラストは低く、実施例2の
レジストに比較し、感度の低下が観察された。
本発明によれば、感度、解像度、耐エツチング性、保存
安定性などのバランスの優れたレジスト組成物が得られ
る。本発明のレジスト組成物は、短波長光を用いるリソ
グラフィーに適したパターン形成材料として有用であり
、特に、半導体素子の微細加工用ポジ型レジストとして
好適である。
安定性などのバランスの優れたレジスト組成物が得られ
る。本発明のレジスト組成物は、短波長光を用いるリソ
グラフィーに適したパターン形成材料として有用であり
、特に、半導体素子の微細加工用ポジ型レジストとして
好適である。
Claims (1)
- (1)(A)アルカリ可溶性の水素添加フェノール樹脂
、(B)活性光線の照射により酸開裂可能な化合物およ
び(C)酸分解性基を有する溶解抑止剤を含有すること
を特徴とするレジスト組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1243924A JP2571130B2 (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | レジスト組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1243924A JP2571130B2 (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | レジスト組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03107160A true JPH03107160A (ja) | 1991-05-07 |
JP2571130B2 JP2571130B2 (ja) | 1997-01-16 |
Family
ID=17111048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1243924A Expired - Lifetime JP2571130B2 (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | レジスト組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2571130B2 (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0387746A (ja) * | 1989-05-22 | 1991-04-12 | Shipley Co Inc | フォトレジスト組成物 |
JPH0534921A (ja) * | 1991-07-30 | 1993-02-12 | Mitsubishi Kasei Corp | ネガ型感光性組成物 |
US5532106A (en) * | 1994-08-31 | 1996-07-02 | Cornell Research Foundation, Inc. | Positive-tone photoresist containing diester dissolution inhibitors |
US5688628A (en) * | 1993-11-11 | 1997-11-18 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Resist composition |
US6309795B1 (en) | 1996-01-26 | 2001-10-30 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Resist composition |
US6762005B2 (en) | 2001-11-16 | 2004-07-13 | Tokyo Ohka Kogyo Co., Ltd. | Positive photoresist composition and method of patterning resist thin film for use in inclined implantation process |
WO2016158150A1 (ja) * | 2015-03-27 | 2016-10-06 | 東レ株式会社 | 感光性樹脂組成物、感光性シート、半導体装置および半導体装置の製造方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62124557A (ja) * | 1985-11-25 | 1987-06-05 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 感光性組成物及び感光性平版印刷版材料 |
JPS6310153A (ja) * | 1986-07-02 | 1988-01-16 | Konica Corp | 感光性組成物および感光性平版印刷版 |
JPS6327829A (ja) * | 1986-06-13 | 1988-02-05 | マイクロサイ,インコーポレイテッド | レジスト組成物およびその使用 |
JPH02132443A (ja) * | 1987-11-02 | 1990-05-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | パターン形成材料 |
-
1989
- 1989-09-20 JP JP1243924A patent/JP2571130B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62124557A (ja) * | 1985-11-25 | 1987-06-05 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 感光性組成物及び感光性平版印刷版材料 |
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JPH0387746A (ja) * | 1989-05-22 | 1991-04-12 | Shipley Co Inc | フォトレジスト組成物 |
JPH0534921A (ja) * | 1991-07-30 | 1993-02-12 | Mitsubishi Kasei Corp | ネガ型感光性組成物 |
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US5585223A (en) * | 1994-08-31 | 1996-12-17 | Cornell Research Foundation, Inc. | Positive-tone photoresist containing novel diester dissolution inhibitors |
US6309795B1 (en) | 1996-01-26 | 2001-10-30 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Resist composition |
US6762005B2 (en) | 2001-11-16 | 2004-07-13 | Tokyo Ohka Kogyo Co., Ltd. | Positive photoresist composition and method of patterning resist thin film for use in inclined implantation process |
WO2016158150A1 (ja) * | 2015-03-27 | 2016-10-06 | 東レ株式会社 | 感光性樹脂組成物、感光性シート、半導体装置および半導体装置の製造方法 |
JPWO2016158150A1 (ja) * | 2015-03-27 | 2018-01-18 | 東レ株式会社 | 感光性樹脂組成物、感光性シート、半導体装置および半導体装置の製造方法 |
US10705425B2 (en) | 2015-03-27 | 2020-07-07 | Toray Industries, Inc. | Photosensitive resin composition, photosensitive, sheet, semiconductor device and method for manufacturing semiconductor device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2571130B2 (ja) | 1997-01-16 |
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