JPH03101907A - レンズシートの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ビデオプロジエクションテレビのスクリーン
に用いられるフレネルレンズやレンチキュラーレンズ、
あるいは集光用のフレネルレンズ等のレンズシートの製
造方法に関するものである。

（従来の技術） フレネルレンズやレンチキーラーレンズ等のレンズシー
トを製造する場合、そのサイズが比較的小さく大量生産
するときは合成樹脂の射出成形の方法力フ行われている
が、上述したスクリーン用や集光用で比較的大きなサイ
ズのレンズシートを製作する場合は、平板状のレンズ型
に樹脂板を当接し、これを加熱加圧してレンズ面を転写
して製造するのが一般的である。

ところがこの方法によるときは、加熱一冷却に要する時
間が長くか覧り、生産性を上げられないという難点があ
った。

このため最近では、レンズ型と透明樹脂基板との間に紫
外線硬化型樹脂液を介在させ、紫外線を照射して硬化さ
せる方法が提案されて論る（特開昭６１−１７７２１５
号公報参照），．（発明が解決しようとする課題） しかしながら上記の紫外線硬化型樹脂によってレンズ部
を形成する場合、使用するレンズ型と紫外線硬化型樹脂
液との濡れ性の悪い場合が多い。とりわけ親水性の表面
を有する金型や表面張力の小さなシリコーンゴム型など
は、ａｈ性力｛悪い力｛故に気泡が入り易くレンズとし
ての機能を低下してし１うことが多い。このためレンズ
型と紫外線硬化型樹脂液との濡れ性を高めることが強く
望まれていた。

本発明者はこのような状況に鑑み、紫外線硬化型樹脂液
に低沸点の溶剤を添加し、レンズ型上に延展させ、しか
るのち溶剤を除去するという方法について検討し、本発
明を完或するに至ったものである。

（課題を解決するための手段） すなわち本発明は上記の課題を達成しようとするもので
、その要旨とするところは、レンズ型と透明基材との間
に紫外線硬化型樹脂液を介在させると共に紫外線を照射
して、硬化させて透明基材の少なくとも片面にレンズ部
を形或するレンズシートの製造方法において、予め紫外
線硬化型樹脂液中に沸点が１２０℃以下で該樹脂液と相
溶する溶剤を添加し、これをレンズ型に展延させたのち
脱溶剤し、さらに透明基材を重ねて紫外線を照射するこ
とを特徴とするレンズシートの製造方法にある。

本発明に用いる透明基材としては、メタクリル樹脂板、
ボリカーボネート樹脂板、ポリスチレン樹脂板等の樹脂
板、これらの樹脂を用いたフイルムヤｙｔ’リエステル
フィルム等のフィルム、ソーダガラス、強化ガラス等の
無機ガラスを用いた板状およびシート状のものがいずれ
も使用しうる。

本発明に用ｂる紫外線硬化型樹脂としては、特に限定さ
れないが、一般に用いられているエポキシアクリレート
糸、ウレタンアクリレート系、ポリエステルアクリレー
ト系、ポリオールアクリレート系等が使用しうる。そし
て同時に使用される反応性稀釈七ノマーは、１つあるい
はそれ以上の反応性モノ、ジあるいは多官能アクリル糸
七ノマー　例えばベンタエリスリトールトリアクリレー
ト、トリメチロールプロパントリアクリレート、ヘキサ
ンジオールジアクリレート、テトラエチレングリコール
ジアクリレート、イソホルニルアクリレート等が使用ｊ
−うる。

本発明に用いる沸点が１２０℃以下の溶剤としては、上
記紫外線硬化型樹脂液に相溶するものでなければならな
ｈ０相分離を起こすものでは気泡の混入を防ぐ効果が充
分でないため好璽しくな込．，１た該溶剤の沸点が１２
０℃を超える場合は気泡の抜けが悪くなると共に、脱溶
剤性も悪くなり、臭気を発生したり、表面にベタツキが
残留し、しかも加熱試験を行なった場合ヒビ割れを生じ
易くなり好１しくない。このような沸点が１２０℃以下
の溶剤としては、例えばメタノール、エタノール、グロ
バノール、インプルバノール等のアルコール類、アセト
ン、エチルメチルケトン等のケトン類、酢酸メチル、酢
酸エチル等のエステル類、塩化メチレン、クロロホルム
等の塩素系溶剤、ベンタン、ヘキサン等の脂肪族炭化水
素系溶剤、ベンゼン、トルエン等の芳香族炭化水素系溶
剤等が挙げられる。

これらの溶剤／ｆｉ１種類でも２種類以上を混合して用
いても良い。

筐たこれらの溶剤の添加量であるが、少量の添加でも効
果は認められるが、好１しぐぱ紫外線硬化型樹脂液１０
０Ｔｃ希部に対して５重量部以上、より好４し（Ｖｉ３
０ｉｉ一部以上添加するとよい。

以上のようにして得た溶剤を添加した紫外線硬化型樹脂
液をレンズ型上に展延したのち、脱溶剤を行なうもので
あるが、１ずレンズ型への展延方法としては、例えばス
プレー法、ディソプ法、カーテンコート法等を挙げるこ
とができるが、これらに限定されるものではない。壕た
脱溶剤法としては例えば加熱、減圧等の方法を用しれば
良く、これもこれらに限定されるものではない。

なレ、ここで用いられるレンズ型も限定されるものでは
ないが、例えばフレネルレンズ、レンチキュラーレンズ
あるいはプライアイを与える面をもった金属や合或樹脂
製の型等を用いることができる。

さらに先に述べた透明基材を重ね合せて紫外線を照射す
るが、この紫外線照射による硬化は一般に行われている
方法で行なうことができる。

（実施例） 以下、具体的実施例について説明する。

透明基材として厚さ３順のメタクリル樹脂板「アクリラ
イト＋ｏｏｏＪ（三菱１／イヨン社製、紫外線吸収剤を
含１ないもの）を用い、紫外線硬化型樹脂液として下記
の組成のものを用いた。

・三菱レ．イヨン社製ウレタンアクリレートｒＵＫ−６
０５６Ｊ　　　　　　６０重量噛・三菱レイヨン社製ヒ
ドロキンエチルメタクリレート「アクリエステルＨＯＪ ４０重量憾 燥器中にて２時間放置し、脱溶剤を行ｉい上記透明基材
を重ね合せた。次にこの透明基材側から８０Ｗ／ｃｍの
高圧水銀灯３灯で照射距離３０α、移動速度５ｍ／分の
条件で紫外線を照射し硬化させてレンズ部を一体的に形
或した。フレネルレンズ型に残留する気泡については、
脱溶剤後の表面観察により評価を行なった。評価ランク
は以下の通りである。

○・・・・・金型上に気泡は残留していないΔ・・・・
・金型上に５個／ｍ”以下の気泡が残留している。

×・・・・・金型上に５個／ｍ　ｘを超える気泡が残留
している。

上記紫外線硬化型樹脂液に第１表に示した如き溶剤を添
加し、スプレー法によりフレネルレンズ型に塗布した。

しかるのち８０℃の熱風乾第　　　１　　　表 ＊５　レンズの表面がベタツいて使用に耐えなかった。

（発明の効果） 本発明は以上詳述した如き構成からなるものであるから
、レンズ型と紫外線硬化型樹脂液の濡れ特性が良く、気
泡の入りにくいレンズシートを得ることができ、しかも
溶剤を添加し、その溶剤を爾後除〈だけというきわめて
容易な方法によって効率よく製造しうる利点がある。

＊１　紫外線硬化型樹脂液１００重量部に対して＊２溶
剤を添加しなかった。

＊３　８０℃，２時間の脱溶剤を行なわなかった。

できたレンズにヒビ割れを生じ、使用に耐えなかった。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. レンズ型と透明基材との間に紫外線硬化型樹脂液を介在
   させると共に、紫外線を照射して硬化させて透明基材の
   少なくとも片面にレンズ部を形成するレンズシートの製
   造方法において、予め紫外線硬化型樹脂液中に沸点が１
   ２０℃以下で該樹脂液と相溶する溶剤を添加し、これを
   レンズ型に展延させたのち脱溶剤し、さらに透明基材を
   重ねて紫外線を照射することを特徴とするレンズシート
   の製造方法。