JPH03101019A - 管状台材の端縁への接点材の偏心ろう付け方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、管状台材の端縁に偏心して接点材を備えた特
殊形状のスイッチ用の電気接触子の製造方法に係り、詳
しくは管状台材の端縁への接点材の偏心ろう付け方法に
関する。

（従来の技術） 従来、第２図に示す如く管状台材８の端縁へ接点材３を
偏心してろう付けした特殊形状の電気接触子９を製造す
るには、第３図ａに示す如く縦、横に一定間隔に円形の
溝１を配列して設けた接点材・ろう材位置決め治具２の
円形の溝１内に、第３図すに示す如くディスク状の接点
材３と角形扁平のろう材デツプ４を挿入し、次に第３図
Ｃに示す如く前記位置決め治具２と同じ平面形状で上面
側に前記位置決め治具２の縦方向の円形の溝１と一定寸
法側方にずらした長溝５を平行に多数設け、その各長溝
５の底に前記円形の溝ｌと同ピッチの円形の貫通穴６を
設けた台材位置決め治具７の円形の各貫通孔６に管状台
材８を挿入セットし、これを反転して第３図ｄに示す如
く前記位置決め治具２に重合し管状台材８の端縁をろう
材チップ４に載せ、次いで位置決め治具２．７を電気炉
（図示省略）に入れて加熱し、ろう材チップ４を溶かし
て接点材３と管状台材８の端縁とをろう付けし、第２図
に示す如き特殊形状の電気接触子９を得ている。

（発明が解決しようとする課題） とこ名で、上記のろう付け方法ではろう材チップ４か溶
けた際、管状台材８がずれたり、傾いたりすることがあ
り、そのような場合にはろう材がそのまま凝固して、第
４図ａ、ｂに示す如く管状台ＩＪ’　８の端縁に接点材
３がずれたり、傾いたりしてろう付けされた不良品の電
気接触子９が作られることになる。

この為、前記のろう付け方法で作られた電気接触子９に
は、」１記のような不良品や接点材３が管状台材８の端
縁に平行に位置ずれすることな（ろう付けされた良品が
混在することになるので、歩留が悪く、また全数目視分
別、寸法検査を行わなければならないので、甚だ作業性
が悪いものである。

そこで本発明は、管状台材の端縁に接点材がずれたり、
傾いたりすることなくろう付けできる方法を提供しよう
とするものである。

（課題を解決するための手段） 上記課題を解決するための本発明による管状台材の端縁
への接点材の偏心ろう伺は方法は、縦、横に一定間隔に
円形の溝を配列して設けると共に各縦方向の円形の溝の
上部片半部を切欠いて長溝を平行に多数設けた接点材位
置決め治具の前記各円形の溝にディスク状の接点材を挿
入し、次に前記接点材位置決め治具と同じ平面形状で上
面側に前記長溝と同じ長溝が平行に多数設けられその各
長溝の底に前記円形の溝と同ピッチの円形の貫通穴を設
けた台材位置決め治具の円形の各貫通孔に管状台材を挿
入セットし、これを反転して前記接点材位置決め治具に
重合し管状台材の端縁を接点材に載せ、次いで管状台材
内にろう材チップを入れ、然る後治具を炉に入れて加熱
し、ろう材デツプを溶融し、毛細管現象により接点材と
管状台材の端縁との間に溶融ろう材を浸透させてろう付
けすることを特徴とするものである。

（作用） 」１述の如く本発明の管状台材の端縁への接点材の偏心
ろう付け方法では、管状台材の端縁を直接接点材の上に
載せ、その管状台材の端縁と接点材との隙間に溶融した
ろう材を毛細管現象により浸透させてろう付けするので
、ろう付け時に管状台材がずれたり、傾いたりすること
が無い。従って、管状台材の端縁の所定位置に接点材が
的確にろう付けされて寸法精度の高い良品の電気接触子
が得られる。

（実施例） 本発明の管状台材の端縁への接点材の偏心ろう付け方法
の一実施例を図によって説明すると、第１図ａに示す如
く、縦、横に一定間隔に直径３．６５ｍｍ、深さＩＩＩ
ＩＩＩｌの円形の溝１をＩＯ＋＋＋ｍ間隔に縦１１列、
横２４列に配列して設けると共に各縦方向の円形の溝ｌ
の上部片半部を切欠いて幅４．９ｍｍ、深さ０．２ｍｍ
の長溝１０を平行に１１本設けた接点材位置決め治Ｒ２
’の前記各円形の溝１内に第１図すに示す如く直径３．
６ｍｍ、厚さ０．８ｍｍのディスク状の接点材３を挿入
し、次に第１図Ｃに示す如く前記接点材位置決め治具２
′と同じ平面形状で」−面側に前記長溝１０と同じ長溝
５が同じ位置で平行に１１本設けられその各長溝５の底
に前記円形の溝ｌと同ピッチの直径４．９ｍｍ、長さ６
．５ｍｍの円形の貫通穴６を設けた台材位置決め治具７
の円形の貫通穴６に外径４．θ順、内径３．Ｏｍｍで一
端部８ａが長さ５．５ｍｍの範囲で一辺５＋ｎｍの角形
に形成された管状台材８を一端部８ａを上にして挿入セ
ットし、これを反転して第１図ｄに示す如くその一端部
８ａの端縁を接点材３上に載せ、次いで管状台材８の孔
８ｂに直径２＋ｎｍ、厚さ０．３ｍｍ　（７）　Ａ　ｇ
ろうチップ４′を入れ、然る後治具２′、７を電気炉に
入れて７８０℃まで加熱し、Ａｇろうチップ４′を溶融
し、毛細管現象により接点材３と管状台材８の一端部８
ａの端縁との間に溶融Ａｇろうを浸透させてろう付けし
、第２図に示す如き特殊形状の電気接触子９を得た。

こうして得た電気接触子９を１万個を寸法検査した処、
接点材３がずれたり、傾いたりして管状台材８の一端部
８ａの端縁にろう付けされたものは皆無で、全て接点材
３が管状台材８の一端部８ａの端縁の所定位置に平行に
的確にろう付けされて寸法精度の高い良品の電気接触子
９であった。

（発明の効果） 以上の説明で判るように本発明によれば、管状台材の端
縁の所定位置に接点材がずれたり、傾いたりすることな
く、全て平行に的確にろう付けされて寸法精度の高い良
品の電気接触子が得られる。

またこのように全て寸法精度の高い良品の電気接触子が
得られるので、歩留１００％で、従来のように全数目視
検査、寸法検査を行うことは不要で、作業が簡素化する
。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ乃至ｄは本発明による管状台材の端縁への接点
材の偏心ろう付け方法の工程を示す図、第２図は管状台
材の端縁に接点材を偏心してろう付けして成る特殊形状
の電気接触子を示す斜視図、第３図ａ乃至ｄは従来の管
状台材の端縁への接点材の偏心ろう付け方法の工程を示
す図、第４図ａ、ｂは夫々従来の方法により得られた電
気接触子の不良品を示す図である。 １・・・円形の溝、２′・・・接点材位置決め治具、３
・・・接点材、４′・・・Ａｇろうチップ、５・・・長
溝、６・・・円形の貫通穴、７・・・台材位置決め治具
、８・・・管状台材、９・・・電気接触子、１０・・・
長溝。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）縦、横に一定間隔に円形の溝を配列して設けると共
   に各縦方向の円形の溝の上部片半部を切欠いて長溝を平
   行に多数設けた接点材位置決め治具の前記各円形の溝に
   ディスク状の接点材を挿入し、次に前記接点材位置決め
   治具と同じ平面形状で上面側に前記長溝と同じ長溝が平
   行に多数設けられその各長溝の底に前記円形の溝と同ピ
   ッチの円形の貫通穴を設けた台材位置決め治具の円形の
   各貫通孔に管状台材を挿入セットし、これを反転して前
   記接点材位置決め治具に重合し管状台材の端縁を接点材
   に載せ、次いで管状台材内にろう材チップを入れ、然る
   後治具を炉に入れて加熱し、ろう材チップを溶融し、毛
   細管現象により接点材と管状台材の端縁との間に溶融ろ
   う材を浸透させてろう付けすることを特徴とする管状台
   材の端縁への偏心ろう付け方法。