KR820001809B1 - 납땜(brazing)제품의 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

납땜(brazing)제품의 제조방법

제1도는 본 발명에 관한 납땜제품의 제조방법을 표시하는 평면도.

제2도는 제1도의 종단면도.

제3도는 본 발명에 의해서 제조된 납땜제품의 완성 상태를 표시하는 종단면도이다.

본 발명은 납땜제품의 제조방법에 관한 것이다.

납땜 작업은 일반적으로 자동화가 곤란하며, 특히 납재(filler material)공급의 자동화가 요망된다. 종래는 납땜작업을 할때 납재를 외부에서 접합면 사이에 공급하였으나 이 방법은 생산성이 낮고, 생산성을 개선한 납붙임 방법, 즉 모재(母材)의 접합면에 미리 납재의 코우링층을 제공하는 방법이 근간에 사용되고 있으나 이 방법은 설비와 제조의 비용이 고가인 결점이 있다.

본 발명은 상기한 결점을 제거하고, 자동화가 가능하며 간편하게 납땜할 수 있는 납땜제품의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위하여, 프레스 가공이 가능한 판상(坂狀)금속인 모재에 금속부품을 납땜하는 납땜제품의 제조방법에 있어서, 모재위에 납땜를 겹쳐서 양자를 꿰뚫으는 가공을 하고, 이때 모재에 형성된 관통공(孔)에 계지(繫止)된 납재로 그의 위에 있는 금속부품을 모재에 납땜하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 실시예를 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.

제1도 내지 제3도는 본 발명에 관한 납땜제품의 제조방법을 표시하며, 프레스 가공이 가능한 판상 금속인 모재 1은 프레스 기계안에서 납땜면의 반대면을 윗면으로 하여서 화살표 P방향으로 자동 송치하고, 상기 모재 1의 윗면에 판상인 납재 2가 배치되어 화살표 P방향에 직각인 화살표 Q방향으로 자동 송치된다. 모재 1고 납재 2는 납땜위치에서 금속부품 3의 납땜 접합면의 형상치수보다 작은 치수로 꿰뚫리고, 모재 1은 모재조각 1′가 배출되고 관통공 4가 형성된다. 또 천공된 납재조각 2′는 상기 관통공 4안에 계지되는 위치까지 납재 2쪽으로부터 동시에 꿰뚫린다. 그 후에 모재 1은 적절히 제단되어, 납땜면을 윗면으로 하고 금속부품 3을 관통공 4의 상부에 배치하고 접합면을 가열하면 상기 납재조각 2′는 관통공 4안의 납땜면쪽에 계지되어 있으므로 용이하게 용융하고, 접합면 사이에 확산하여서 모재 1과 금속부품 3을 납땜한다.

상기에서는 모재 1과 납재 2가 동시에 꿰뚫리는 경우에 대해서 성명하였으나, 모재 1의 관통공 4의 꿰뚫음을 미리 행하여 놓아도 좋다.

상기한 바와 같이, 본 발명에 의하면 납땜제품의 제조방법을 상기와 같이 하였으므로, 자동화가 가능하고 간편하게 납땜할 수 있는 효과를 얻는다.

Claims (1)

1. 프레스 가공이 가능한 판상 금속인 모재(1)에 금속부품(3)을 납땜(brazing)하는 납땜제품의 제조방법에 있어서, 모재(1)와 납재(2)를 걸쳐서 양자를 천공가공하고 그때 모재(1)에 형성된 관통공(4)내로 납재조각을 그의 일부분이 외측으로 돌출되도록 밀어 넣어 그 돌출된 부분의 납재조각으로 그의 위에 있는 금속 부품(3)을 모재(1)에 납땜하는 것을 특징으로 하는 납땜제품의 제조방법.

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