JPH03100056A - 弾性回転体及び定着装置 - Google Patents
弾性回転体及び定着装置Info
- Publication number
- JPH03100056A JPH03100056A JP1238952A JP23895289A JPH03100056A JP H03100056 A JPH03100056 A JP H03100056A JP 1238952 A JP1238952 A JP 1238952A JP 23895289 A JP23895289 A JP 23895289A JP H03100056 A JPH03100056 A JP H03100056A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silicone rubber
- rubber composition
- composition
- same composition
- fine powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 24
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 23
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 abstract description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 abstract description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 abstract description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 abstract description 2
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 abstract description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 2
- 125000000725 trifluoropropyl group Chemical group [H]C([H])(*)C([H])([H])C(F)(F)F 0.000 abstract description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 abstract 2
- 238000010068 moulding (rubber) Methods 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 19
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000007259 addition reaction Methods 0.000 description 11
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 9
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 239000004944 Liquid Silicone Rubber Substances 0.000 description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 5
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 4
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 4
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- -1 Polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 229920005645 diorganopolysiloxane polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 3
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 2
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000005350 fused silica glass Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011325 microbead Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007348 radical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000001685 thyroid gland Anatomy 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/12—Adsorbed ingredients, e.g. ingredients on carriers
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/206—Structural details or chemical composition of the pressure elements and layers thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2927—Rod, strand, filament or fiber including structurally defined particulate matter
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/294—Coated or with bond, impregnation or core including metal or compound thereof [excluding glass, ceramic and asbestos]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/294—Coated or with bond, impregnation or core including metal or compound thereof [excluding glass, ceramic and asbestos]
- Y10T428/2942—Plural coatings
- Y10T428/2947—Synthetic resin or polymer in plural coatings, each of different type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31652—Of asbestos
- Y10T428/31663—As siloxane, silicone or silane
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、シリコーンゴム組成物、該組成物から形成さ
れた成形物、並びに該組成物から形成された表面層を有
する弾性体を具備している弾性回転体及び該弾性回転体
を有する定着装置に関する。
れた成形物、並びに該組成物から形成された表面層を有
する弾性体を具備している弾性回転体及び該弾性回転体
を有する定着装置に関する。
電子複写装置等の画像形成装置において、普通紙等のシ
ート状転写材または記録材を所定の経路に沿って搬送す
る搬送ローラには、一般に搬送性。
ート状転写材または記録材を所定の経路に沿って搬送す
る搬送ローラには、一般に搬送性。
離型性ならびに耐久性が要求される。
特に、転写紙上の未定着トナー像に加圧条件下で熱を付
与し、かつ半溶融又は溶融トナーのオフセット現象を防
止しながら該転写紙を所定経路へと搬送しなければなら
ない定着ローラ及び加圧ローラを具備する定着装置には
、より厳しい条件下での搬送性、離型性、耐摩耗性、定
着性及び耐久性が要求される。
与し、かつ半溶融又は溶融トナーのオフセット現象を防
止しながら該転写紙を所定経路へと搬送しなければなら
ない定着ローラ及び加圧ローラを具備する定着装置には
、より厳しい条件下での搬送性、離型性、耐摩耗性、定
着性及び耐久性が要求される。
従来、この種の定着装置は、定着ローラとこれに加圧接
触して従動回転する加圧ローラを少なくとも有する。定
着ローラは、例えばアルミニウム。
触して従動回転する加圧ローラを少なくとも有する。定
着ローラは、例えばアルミニウム。
鉄等の中空の芯金の上にポリテトラフルオロエチレン、
テトラフルオロエチレン−フロロアルコキシエチレン共
重合体の如き、フッ素系樹脂あるいはシリコーンゴム等
の離型性の良い材料の層が被覆形成されである。また、
定着ローラの中には、必要に応じてハロゲンランプ等の
ヒータが備えられており、定着ローラの表面を定着に好
適な特定の温度まで昇温せしめている。また１、多くの
場合、センサを用いて上記定着ローラの表面温度は常時
設定された温度となるように制御を受けている。さらに
、定着ローラの外周面には、オフセットしたトナーや紙
粉を除去するためのクリーニングや、像担持材の定着ロ
ーラへの巻付きを防ぐための分離爪が設けられている場
合もある。
テトラフルオロエチレン−フロロアルコキシエチレン共
重合体の如き、フッ素系樹脂あるいはシリコーンゴム等
の離型性の良い材料の層が被覆形成されである。また、
定着ローラの中には、必要に応じてハロゲンランプ等の
ヒータが備えられており、定着ローラの表面を定着に好
適な特定の温度まで昇温せしめている。また１、多くの
場合、センサを用いて上記定着ローラの表面温度は常時
設定された温度となるように制御を受けている。さらに
、定着ローラの外周面には、オフセットしたトナーや紙
粉を除去するためのクリーニングや、像担持材の定着ロ
ーラへの巻付きを防ぐための分離爪が設けられている場
合もある。
一方、加圧ローラは、鉄やステンレス鋼等の芯金の上に
シリコーンゴム等の離型性を有する弾性体層が被覆され
ている。そして、加圧ローラは、バネ等によって定着ロ
ーラへ加圧されている。
シリコーンゴム等の離型性を有する弾性体層が被覆され
ている。そして、加圧ローラは、バネ等によって定着ロ
ーラへ加圧されている。
かくして、未定着トナー像を持つ像担持材は上記定着ロ
ーラと加圧ローラとによる加熱加圧下において挟持搬送
されることにより上記未定着トナー像が加圧定着される
。
ーラと加圧ローラとによる加熱加圧下において挟持搬送
されることにより上記未定着トナー像が加圧定着される
。
上記定着装置で、正帯電トナーを使用した場合において
トナーオフセット、ライン像の滲み等の画質の問題、加
圧ローラ表面へのトナー付着の問題があった。特に、定
着ローラ表面をクリーニングするためのクリーニング手
段を有しない定着装置の場合は、これらの問題が生じ易
かった。
トナーオフセット、ライン像の滲み等の画質の問題、加
圧ローラ表面へのトナー付着の問題があった。特に、定
着ローラ表面をクリーニングするためのクリーニング手
段を有しない定着装置の場合は、これらの問題が生じ易
かった。
〔課題を解決するための手段及び作用〕本発明はジメチ
ルシリコーンオイルを担持した微小細孔を有する多孔性
無機微粉体をシリコーンゴム組成物に含有せしめること
により、ゴム成形物の絶縁性を向上せしめることを可能
としたものである。
ルシリコーンオイルを担持した微小細孔を有する多孔性
無機微粉体をシリコーンゴム組成物に含有せしめること
により、ゴム成形物の絶縁性を向上せしめることを可能
としたものである。
本発明のシリコーンゴム組成物は、縮合反応タイプ、付
加反応タイプ、ラジカル反応タイプのいずれでもかまわ
ない。また、本発明のシリコーンゴム組成物を構成する
ポリマー成分としては、主チル基、エチル基などのアル
キル基、フェニル基などのアリール基、トリフルオロプ
ロピル基などのポリフルオロアルキル基などである。
加反応タイプ、ラジカル反応タイプのいずれでもかまわ
ない。また、本発明のシリコーンゴム組成物を構成する
ポリマー成分としては、主チル基、エチル基などのアル
キル基、フェニル基などのアリール基、トリフルオロプ
ロピル基などのポリフルオロアルキル基などである。
本発明におけるジメチルシリコーンオイルは、−般式
〔式中、ｎは正の整数を示す〕
で示される公知のものである。
本発明における微小細孔を有する多孔性微粉体としては
、熱安定性の点で無機微粉体が好ましく、本発明に用い
られるジメチルシリコーンオイルを多量に担持すること
が可能な吸油量の大きいものが好ましい。例えば、ジャ
イロライト型ケイ酸カルシウム（例えば徳山曹達製フロ
ーライト）、球状ポーラスシリカ（例えば洞海化学工業
製Ｍ、Ｓ、ＧＥＬ。
、熱安定性の点で無機微粉体が好ましく、本発明に用い
られるジメチルシリコーンオイルを多量に担持すること
が可能な吸油量の大きいものが好ましい。例えば、ジャ
イロライト型ケイ酸カルシウム（例えば徳山曹達製フロ
ーライト）、球状ポーラスシリカ（例えば洞海化学工業
製Ｍ、Ｓ、ＧＥＬ。
触媒化成工業株式会社製シリカマイクロビーズ。
富士デヴイソン化学株式会社製サイロイド）、シラスバ
ルーンが例示される。該微粉体は、粒径が１〜７０μｍ
の範囲のもので、平均粒径は１μｍ〜４０μｍの範囲で
あって、吸油量が２００〜８００ｍｊ！ ／ｌｏｎｇ、
好ましくは３００〜６００ｍｆ ／ １００ｇのものが
適する。
ルーンが例示される。該微粉体は、粒径が１〜７０μｍ
の範囲のもので、平均粒径は１μｍ〜４０μｍの範囲で
あって、吸油量が２００〜８００ｍｊ！ ／ｌｏｎｇ、
好ましくは３００〜６００ｍｆ ／ １００ｇのものが
適する。
ジメチルシリコーンオイルの該微粉体に対する含浸比率
は、該微粉体１００重量部に対して１００〜６００重量
部が好ましく、特に２００〜５００重１部の範囲が良い
。該ジメチルシリコーンオイルを担持した微小細孔を有
する多孔性微粉体のシリコーンゴム組成物に対する添加
量は、シリコーンゴムを基準として、ジメチルシリコー
ンオイルの実質添加量で０．１〜３０重量％、好ましく
は１〜２０重量％に相当する量が適する。添加量が０．
５重量％より少ないと、絶縁性の飛躍的向上が望めず、
逆に添加量が３０重量部より多いと、物性の低下が見ら
れる。
は、該微粉体１００重量部に対して１００〜６００重量
部が好ましく、特に２００〜５００重１部の範囲が良い
。該ジメチルシリコーンオイルを担持した微小細孔を有
する多孔性微粉体のシリコーンゴム組成物に対する添加
量は、シリコーンゴムを基準として、ジメチルシリコー
ンオイルの実質添加量で０．１〜３０重量％、好ましく
は１〜２０重量％に相当する量が適する。添加量が０．
５重量％より少ないと、絶縁性の飛躍的向上が望めず、
逆に添加量が３０重量部より多いと、物性の低下が見ら
れる。
本発明のシリコーンゴム組成物には、充填剤として微粉
末合成シリカ、石英粉末、溶融石英粉末。
末合成シリカ、石英粉末、溶融石英粉末。
けいそう土、炭酸カルシウムなどを添加しても良い。そ
の他の添加剤として、ベンガラの如き酸化鉄等の耐熱性
向上剤、酸化チタン、酸化亜鉛等の圧縮永久歪改良剤、
低分子量シロキサンの如き分散剤等を用いても良い。
の他の添加剤として、ベンガラの如き酸化鉄等の耐熱性
向上剤、酸化チタン、酸化亜鉛等の圧縮永久歪改良剤、
低分子量シロキサンの如き分散剤等を用いても良い。
本発明の弾性回転体は、ジメチルシリコーンオイルを担
持した微小細孔を有する多孔性無機微粉末を含有したシ
リコーンゴム組成物から形成された弾性体を具備するも
のである。本発明の定着装置は少なくとも一対のローラ
間に像担持材を挟持搬送させることにより像担持材上に
形成された未定着正帯電トナー像を加熱加圧定着するも
のである。
持した微小細孔を有する多孔性無機微粉末を含有したシ
リコーンゴム組成物から形成された弾性体を具備するも
のである。本発明の定着装置は少なくとも一対のローラ
間に像担持材を挟持搬送させることにより像担持材上に
形成された未定着正帯電トナー像を加熱加圧定着するも
のである。
以下、添付図面にもとづいて本発明の弾性回転体及び定
着装置の実施例を説明する。
着装置の実施例を説明する。
第１図は、本発明の弾性回転体を加圧ローラとして具備
している定着装置の概要構成を示す縦断面図を主に示す
図である。同図において、１は定着ローラで、該定着ロ
ーラ１はアルミニウム、鉄、ステンレス鋼等の芯金２の
外表面にＰＦＡ、ＰＴＦＥ等の耐熱性及び離型性を有す
る樹脂層３が形成されている。
している定着装置の概要構成を示す縦断面図を主に示す
図である。同図において、１は定着ローラで、該定着ロ
ーラ１はアルミニウム、鉄、ステンレス鋼等の芯金２の
外表面にＰＦＡ、ＰＴＦＥ等の耐熱性及び離型性を有す
る樹脂層３が形成されている。
芯金２の内部にはヒータの如き加熱手段９が内包されて
いる。
いる。
上記定着ローラ１には、加圧ローラ４が図示せぬバネ等
によって圧せられて従動回転するようになっている。該
加圧ローラ４は鉄、ステンレス等の芯金５の上に本発明
に係るシリコーンゴム組成物から形成された弾性体層６
が形成されている。
によって圧せられて従動回転するようになっている。該
加圧ローラ４は鉄、ステンレス等の芯金５の上に本発明
に係るシリコーンゴム組成物から形成された弾性体層６
が形成されている。
上記定着ローラｌの周辺には、定着ローラｌの温度を検
出するサーミスタ８．定着ローラ１に接触してその表面
を清掃するクリーナを具備しても良く、また、トナー像
１０を有する普通紙の如き転写材１１を定着ローラ１と
加圧ローラ４の間に導くための入口ガイド１２等が設け
られている。
出するサーミスタ８．定着ローラ１に接触してその表面
を清掃するクリーナを具備しても良く、また、トナー像
１０を有する普通紙の如き転写材１１を定着ローラ１と
加圧ローラ４の間に導くための入口ガイド１２等が設け
られている。
以下、部は重量部を意味する。
実施例１
ビニル基含有ジオルガノポリシロキサン１００部。
乾式微粉末シリカ５部９石英粉末２０部、ベンガラ１部
および白金系触媒から成る粘度９００ポイズの付加反応
型液状シリコーンゴム組成物１００部に１００００ｃｓ
のジメチルシリコーンオイル（信越化学制ＫＦ９６Ｈ）
を担持した微小細孔を有する多孔性無機微粉体を１０部
添加し、均一に撹拌分散して得られた付加反応型液状シ
リコーンゴム組成物をＡ液とした。
および白金系触媒から成る粘度９００ポイズの付加反応
型液状シリコーンゴム組成物１００部に１００００ｃｓ
のジメチルシリコーンオイル（信越化学制ＫＦ９６Ｈ）
を担持した微小細孔を有する多孔性無機微粉体を１０部
添加し、均一に撹拌分散して得られた付加反応型液状シ
リコーンゴム組成物をＡ液とした。
ビニル基含有ジオルガノポリシロキサン及び活性水素基
含有ジオルガノポリシロキサンの混合物１００部、乾式
微粉末シリカ５部１石英粉末２０部。
含有ジオルガノポリシロキサンの混合物１００部、乾式
微粉末シリカ５部１石英粉末２０部。
ベンガラ１部から成る粘度６００ボイズの付加反応型液
状シリコーンゴム組成物１００部に、Ａ液と同様に、上
記ジメチルシリコーンオイルを担持した微小細孔を有す
る多孔性無機微粉体を１０部添加し、均一に撹拌分散し
て得られた付加反応型液状シリコーンゴム組成物をＢ液
とした。
状シリコーンゴム組成物１００部に、Ａ液と同様に、上
記ジメチルシリコーンオイルを担持した微小細孔を有す
る多孔性無機微粉体を１０部添加し、均一に撹拌分散し
て得られた付加反応型液状シリコーンゴム組成物をＢ液
とした。
Ａ液とＢ液を重量比で１００対１００で混合し脱泡後、
１５０°Ｃで１０分間加熱することにより、該混合組成
物中のビニル基と、ケイ素結合水素とが白金触媒の存在
下において付加反応を開始し、該混合組成物は硬化せし
められゴム状弾性体となった。
１５０°Ｃで１０分間加熱することにより、該混合組成
物中のビニル基と、ケイ素結合水素とが白金触媒の存在
下において付加反応を開始し、該混合組成物は硬化せし
められゴム状弾性体となった。
ジメチルシリコーンオイル担持多孔性無機微粉体は以下
の如く調製した。平均粒径２５μｍ、細孔径約０．０１
〜１０ μｍ、吸油量５００ｍ ｌ ／ １００ｇ。
の如く調製した。平均粒径２５μｍ、細孔径約０．０１
〜１０ μｍ、吸油量５００ｍ ｌ ／ １００ｇ。
見掛は比重０．１．ＢＥＴ比表面積１１５ｒｒｒ／ｇの
ジャイロライト型ケイ酸カルシウム（徳山曹達製フロー
ライトＲ）１００部を撹拌装置に導入し、撹拌容器を１
５０℃に加温させ、同じり１５０℃に加温した１０００
０ｃｓ（２５℃における粘度）のジメチルシリコーンオ
イル（信越化学制ＫＦ９６Ｈ）の４００部を撹拌状態の
ケイ酸カルシウム微粉体中に徐々に滴下し、全蛍（４０
０部）を滴下後、しばら（撹拌を続けた後、撹拌装置よ
り取り出し、１ｏｏｏｏｃｓジメチルシリコ一ンオイル
担持ケイ酸カルシウム微粉体を得た。
ジャイロライト型ケイ酸カルシウム（徳山曹達製フロー
ライトＲ）１００部を撹拌装置に導入し、撹拌容器を１
５０℃に加温させ、同じり１５０℃に加温した１０００
０ｃｓ（２５℃における粘度）のジメチルシリコーンオ
イル（信越化学制ＫＦ９６Ｈ）の４００部を撹拌状態の
ケイ酸カルシウム微粉体中に徐々に滴下し、全蛍（４０
０部）を滴下後、しばら（撹拌を続けた後、撹拌装置よ
り取り出し、１ｏｏｏｏｃｓジメチルシリコ一ンオイル
担持ケイ酸カルシウム微粉体を得た。
比較例１
実施例１のＡ液において、１００００ｃｓジメチルシリ
コーンオイルを担持した無機微粉体を全（添加しない外
は、Ａ液間様に粘度９００ポイズの付加反応型液状シリ
コーンゴム組成物を調製し、Ｃ液とした。
コーンオイルを担持した無機微粉体を全（添加しない外
は、Ａ液間様に粘度９００ポイズの付加反応型液状シリ
コーンゴム組成物を調製し、Ｃ液とした。
また、実施例１のＢ液において、１００００ｃｓジメチ
ルシリコーンオイルを担持した無機微粉体を全く添加し
ない外は、Ｂ液間様に粘度６００ポイズの付加反応型液
状シリコーンゴム組成物を調製し、Ｄ液とした。
ルシリコーンオイルを担持した無機微粉体を全く添加し
ない外は、Ｂ液間様に粘度６００ポイズの付加反応型液
状シリコーンゴム組成物を調製し、Ｄ液とした。
Ｃ液とＤ液を重量比で１００対１００で均一に混合し、
脱泡した後、１５０℃で１０分間加熱することにより、
該混合組成物中のビニル基とケイ素結合水素とが、白金
触媒存在下において付加反応を開始し、該混合組成物は
硬化せしめられゴム状弾性体となった。
脱泡した後、１５０℃で１０分間加熱することにより、
該混合組成物中のビニル基とケイ素結合水素とが、白金
触媒存在下において付加反応を開始し、該混合組成物は
硬化せしめられゴム状弾性体となった。
比較例２
実施例１のＡ液において、１００００ｃｓジメチルシリ
コーンオイルを担持した無機微粉体のかわりに１０００
０ｃｓジメチルシリコーンオイル（信越化学型ＫＦ９６
Ｈ）を１０部添加して付加反応型液状シリコーンゴム組
成物を調製しＥ液とした。
コーンオイルを担持した無機微粉体のかわりに１０００
０ｃｓジメチルシリコーンオイル（信越化学型ＫＦ９６
Ｈ）を１０部添加して付加反応型液状シリコーンゴム組
成物を調製しＥ液とした。
また、実施例１のＢ液において、１００００ｃｓジメチ
ルシリコーンオイルを担持した無機微粉体のかわりに、
１００００ｃｓジメチルシリコーンオイル（信越化学型
ＫＦ９６Ｈ）を１０部添加して付加反応型液状シリコー
ンゴム組成物を調製してＦ液とした。
ルシリコーンオイルを担持した無機微粉体のかわりに、
１００００ｃｓジメチルシリコーンオイル（信越化学型
ＫＦ９６Ｈ）を１０部添加して付加反応型液状シリコー
ンゴム組成物を調製してＦ液とした。
Ｅ液とＦ液を重量比で１００対１００で均一に混合し、
脱泡した後、１５０℃で１０分間加熱することにより、
該混合組成物中のビニル基とケイ素結合水素原子とが、
白金触媒存在下において付加反応を開始し、該混合組成
物は硬化せしめられゴム状弾性体となった。
脱泡した後、１５０℃で１０分間加熱することにより、
該混合組成物中のビニル基とケイ素結合水素原子とが、
白金触媒存在下において付加反応を開始し、該混合組成
物は硬化せしめられゴム状弾性体となった。
実施例１．比較例１で得られたゴム状弾性体について、
絶縁性を以下の如き方法で調べた。２０ ｍ ｍＸ６０
ｍｍＸ２ｍｍのゴム試験片にコロナ放電によって一５０
００Ｖを所定の時間（１秒間）印加した後、直ちに感応
板プローブを用いて、ゴム試験片表面の電位の変化を表
面電位計で測定した。該結果を第２図に示す。
絶縁性を以下の如き方法で調べた。２０ ｍ ｍＸ６０
ｍｍＸ２ｍｍのゴム試験片にコロナ放電によって一５０
００Ｖを所定の時間（１秒間）印加した後、直ちに感応
板プローブを用いて、ゴム試験片表面の電位の変化を表
面電位計で測定した。該結果を第２図に示す。
実施例１．比較例２で得られたゴム状弾性体についてゴ
ム状弾性体内に含有されたシリコーンオイルのブリード
の状況を以下の如き方法で調べた。
ム状弾性体内に含有されたシリコーンオイルのブリード
の状況を以下の如き方法で調べた。
厚さ１２ 、７ ｍ ｍ 、径２９．０ｍｍの直円柱形
状のゴム状弾性体試料を２枚の平滑な圧縮板で挾持固定
するボルト並びにスペーサーからなる圧縮装置を用い、
コピー紙（キャノン（株）ＮＰ紙）４枚で該試料を挟・
み、２５％圧縮し、１００℃で放置した。所定の時間ご
とに該試料の重量を測定した該結果を第３図に示す。
状のゴム状弾性体試料を２枚の平滑な圧縮板で挾持固定
するボルト並びにスペーサーからなる圧縮装置を用い、
コピー紙（キャノン（株）ＮＰ紙）４枚で該試料を挟・
み、２５％圧縮し、１００℃で放置した。所定の時間ご
とに該試料の重量を測定した該結果を第３図に示す。
実施例１、比較例１．２で得られたゴム状弾性体の硬度
、反発弾性を第１表に示す。
、反発弾性を第１表に示す。
第１表
実施例２
本発明のシリコーンゴム組成物を弾性層として有する熱
圧定着装置用の加圧ローラを下記の如（製造した。
圧定着装置用の加圧ローラを下記の如（製造した。
あらかじめ、外径１０ ｍ ｍステンレス製のシロキサ
ン系プライマー塗布加圧ローラ用芯金を設置し、１３０
℃に予備加熱しておいた円筒状金型内に、実施例１のシ
リコーンゴム組成物のＡ液：Ｂ液を１００対１００の重
量比率で均一に混合し、脱泡して得た混合液を射出し、
同温度にて１０分間保持して硬化させた。硬化後に金型
より取り出されたシリコーンゴム被覆加圧ローラは、外
径１６ｍｍ、シリコーンゴム被覆層厚３ｍｍであった。
ン系プライマー塗布加圧ローラ用芯金を設置し、１３０
℃に予備加熱しておいた円筒状金型内に、実施例１のシ
リコーンゴム組成物のＡ液：Ｂ液を１００対１００の重
量比率で均一に混合し、脱泡して得た混合液を射出し、
同温度にて１０分間保持して硬化させた。硬化後に金型
より取り出されたシリコーンゴム被覆加圧ローラは、外
径１６ｍｍ、シリコーンゴム被覆層厚３ｍｍであった。
上記で得た加圧ローラを使用して第１図に示す熱定着式
定着装置を設置し、下記の条件にて連続通紙定着処理試
験を行った。定着ローラ１は外径２０ ｍ ｍのアルミ
製芯金の上にテトラフルオロエチレン樹脂を１５μｍの
層厚で被覆したものを用いた。
定着装置を設置し、下記の条件にて連続通紙定着処理試
験を行った。定着ローラ１は外径２０ ｍ ｍのアルミ
製芯金の上にテトラフルオロエチレン樹脂を１５μｍの
層厚で被覆したものを用いた。
［定着条件］
定着ローラ表面管理温度：１５０℃
定着ローラと加圧ローラ間の締付圧： ６ｋｇｆ通紙用
紙：テストパターンの未定着トナー像を形成したＡ４版
転写紙（普通紙） 通紙速度＝４枚／分 結果は、１万枚通紙後も加圧ローラ表面にトナー付着汚
れは起こらず、定着ローラ表面へのトナー付着もなかっ
た。また、画質不良２画像汚れ２画像抜けが全（なく良
好な画質性及び定着性を維持した。特に、紙のローラへ
の巻き付き９紙詰まり。
紙：テストパターンの未定着トナー像を形成したＡ４版
転写紙（普通紙） 通紙速度＝４枚／分 結果は、１万枚通紙後も加圧ローラ表面にトナー付着汚
れは起こらず、定着ローラ表面へのトナー付着もなかっ
た。また、画質不良２画像汚れ２画像抜けが全（なく良
好な画質性及び定着性を維持した。特に、紙のローラへ
の巻き付き９紙詰まり。
紙カール、紙シワなど全く起こらず、ジャムトラブルの
起こらない、良好な搬送性を維持した。ローラの形状変
化も極めて小さく、寸法安定性も良好であった。
起こらない、良好な搬送性を維持した。ローラの形状変
化も極めて小さく、寸法安定性も良好であった。
比較例３
比較例１で調製したＣ液及びＤ液を用いる以外は実施例
２と同様にして加圧ローラを製造した。
２と同様にして加圧ローラを製造した。
結果は、５０００枚通紙にて加圧ローラ表面へのトナー
付着汚れが増し、画質不良１画像汚れ１画像抜け１紙シ
ワ、紙づまり２紙カールなどが発生した。
付着汚れが増し、画質不良１画像汚れ１画像抜け１紙シ
ワ、紙づまり２紙カールなどが発生した。
比較例４
比較例２で調製したＥ液、Ｆ液を用いる以外は、実施例
２と同様にして加圧ローラを製造した。結果は、６００
０枚通紙にて加圧ローラ表面へのトナー付着汚れが増し
、画質不良２画像汚れ２画像抜け。
２と同様にして加圧ローラを製造した。結果は、６００
０枚通紙にて加圧ローラ表面へのトナー付着汚れが増し
、画質不良２画像汚れ２画像抜け。
紙シワ、紙づまり１紙カールなどが発生した。
本発明は、ジメチルシリコーンオイルを担持した微小細
孔を有する多孔性無機微粉体をシリコーンゴム組成物に
含有せしめることにより、ゴム成形物の絶縁性を高める
ことを可能とする。
孔を有する多孔性無機微粉体をシリコーンゴム組成物に
含有せしめることにより、ゴム成形物の絶縁性を高める
ことを可能とする。
また、本発明は、ジメチルシリコーンオイルを微小細孔
を有する多孔性無機微粉体に担持させることにより、ゴ
ム成形物表面へのジメチルシリコーンオイルのブリード
を抑制もしくは減少せしめることを可能とする。
を有する多孔性無機微粉体に担持させることにより、ゴ
ム成形物表面へのジメチルシリコーンオイルのブリード
を抑制もしくは減少せしめることを可能とする。
さらに、本発明は、シリコーンゴム組成物にジメチルシ
リコーンオイルを添加した場合に生じるゴム成形物の硬
度１反発弾性等の物性の低下を抑えることを可能とする
。
リコーンオイルを添加した場合に生じるゴム成形物の硬
度１反発弾性等の物性の低下を抑えることを可能とする
。
本発明の組成物を、現像剤が正帯電トナーである電子複
写装置等の画像形成装置における画像定着装置において
、加圧ローラの弾性表面層として用いた場合、該ローラ
表面が負に帯電するために、正帯電トナー像の紙等の像
担持村上への定着率が増し、その結果として定着ローラ
表面へのトナーの付着量が大幅に減少するため、オフセ
ットの如き画像不良や、ローラ表面へのトナー付着によ
る汚染を防止することができる。
写装置等の画像形成装置における画像定着装置において
、加圧ローラの弾性表面層として用いた場合、該ローラ
表面が負に帯電するために、正帯電トナー像の紙等の像
担持村上への定着率が増し、その結果として定着ローラ
表面へのトナーの付着量が大幅に減少するため、オフセ
ットの如き画像不良や、ローラ表面へのトナー付着によ
る汚染を防止することができる。
これは、紙の！き付き、紙カール等の搬送上の問題をも
解決せしめる。
解決せしめる。
第１図は本発明の一実施例装置を示す縦断面図を示し、
第２図はシリコーンゴム表面の表面電位の経時変化の一
例を示したものである。 第３図はシリコーンゴム成形物をコピー紙で挟んだ状態
で２５％圧縮し１００℃で放置したときの重蛍変化率の
経時変化の一例を示したものである。
第２図はシリコーンゴム表面の表面電位の経時変化の一
例を示したものである。 第３図はシリコーンゴム成形物をコピー紙で挟んだ状態
で２５％圧縮し１００℃で放置したときの重蛍変化率の
経時変化の一例を示したものである。
Claims (4)
- （１）ジメチルシリコーンオイルを担持した微小細孔を
有する多孔性無機微粉体を含有することを特徴とするシ
リコーンゴム組成物。 - （２）請求項第１項のシリコーンゴム組成物から形成さ
れることを特徴とする成形物。 - （３）請求項第１項のシリコーンゴム組成物から形成さ
れた表面層を有する弾性体を具備していることを特徴と
する弾性回転体。 - （４）少なくとも一対のローラ間に像担持体を挟持搬送
させることにより像担持体上に形成された未定着正帯電
トナー像を、加熱加圧定着する定着装置において、加圧
ローラ表面層を弾性体とし、該弾性体が請求項第１項の
組成物で形成されていることを特徴とする定着装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1238952A JP2644593B2 (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | 弾性回転体及び定着装置 |
| EP90117769A EP0417814B1 (en) | 1989-09-14 | 1990-09-14 | Elastic revolution body having a silicone rubber composition and fixing device |
| DE69009640T DE69009640T2 (de) | 1989-09-14 | 1990-09-14 | Elastischer Drehkörper mit Silikonkautschukzusammensetzung und Befestigungsvorrichtung. |
| ES90117769T ES2054183T3 (es) | 1989-09-14 | 1990-09-14 | Cuerpo elastico de revolucion que tiene composicion de goma de siliconas y dispositivo de fijacion. |
| US08/112,231 US6028148A (en) | 1989-09-14 | 1993-08-27 | Silicone rubber composition, molding product formed from the composition, elastic revolution body having the composition and fixing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1238952A JP2644593B2 (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | 弾性回転体及び定着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03100056A true JPH03100056A (ja) | 1991-04-25 |
| JP2644593B2 JP2644593B2 (ja) | 1997-08-25 |
Family
ID=17037732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1238952A Expired - Fee Related JP2644593B2 (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | 弾性回転体及び定着装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6028148A (ja) |
| EP (1) | EP0417814B1 (ja) |
| JP (1) | JP2644593B2 (ja) |
| DE (1) | DE69009640T2 (ja) |
| ES (1) | ES2054183T3 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20110082792A (ko) * | 2010-01-12 | 2011-07-20 | 주식회사 대우일렉트로닉스 | 스팀발생장치 |
| JP2013196002A (ja) * | 2012-03-22 | 2013-09-30 | Xerox Corp | 運搬装置 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5654052A (en) * | 1995-06-07 | 1997-08-05 | Eastman Kodak Company | Incorporation of high molecular weight non-reactive PDMS oils in fuser members |
| US6447904B1 (en) | 1998-12-16 | 2002-09-10 | Nexpress Solutions Llc | Fuser member having composite material including polyalkyl siloxane |
| US7300055B2 (en) * | 2003-04-17 | 2007-11-27 | Kyocera Mita Corporation | Image forming apparatus |
| JP4941957B2 (ja) * | 2005-03-11 | 2012-05-30 | シンジーテック株式会社 | 定着用ローラ |
| US20070007708A1 (en) * | 2005-06-23 | 2007-01-11 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Paper taking out device |
| JP2013121717A (ja) * | 2011-11-08 | 2013-06-20 | Canon Inc | 画像記録方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3068768D1 (en) * | 1979-04-04 | 1984-09-06 | Xerox Corp | A member for, a method of, and a system for fusing toner images to a substrate |
| GB8316744D0 (en) * | 1983-06-20 | 1983-07-20 | Erba Farmitalia | N-imidazolyl derivatives of bicyclic compounds |
| US4500659A (en) * | 1983-08-05 | 1985-02-19 | Dow Corning Corporation | Extrudable, curable polyorganosiloxane compositions |
| JPH0816193B2 (ja) * | 1985-06-03 | 1996-02-21 | ゼロツクス コ−ポレ−シヨン | 熱安定化シリコ−ンエラストマ− |
| US4970559A (en) * | 1987-11-10 | 1990-11-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Organic polymer material having antistatic property, elastic revolution body and fixing device using the same |
-
1989
- 1989-09-14 JP JP1238952A patent/JP2644593B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-09-14 ES ES90117769T patent/ES2054183T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-14 EP EP90117769A patent/EP0417814B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-14 DE DE69009640T patent/DE69009640T2/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-08-27 US US08/112,231 patent/US6028148A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20110082792A (ko) * | 2010-01-12 | 2011-07-20 | 주식회사 대우일렉트로닉스 | 스팀발생장치 |
| JP2013196002A (ja) * | 2012-03-22 | 2013-09-30 | Xerox Corp | 運搬装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0417814B1 (en) | 1994-06-08 |
| DE69009640D1 (de) | 1994-07-14 |
| ES2054183T3 (es) | 1994-08-01 |
| US6028148A (en) | 2000-02-22 |
| JP2644593B2 (ja) | 1997-08-25 |
| EP0417814A1 (en) | 1991-03-20 |
| DE69009640T2 (de) | 1994-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5684064A (en) | Silicone composition, elastic revolution body and fixing device using the composition | |
| JP2633050B2 (ja) | 固形シリコーンゴム組成物、弾性回転体及び定着装置 | |
| JPS5969773A (ja) | 非配合型シリコンオイルを用いる定着方法 | |
| JPH02168013A (ja) | 弾性ロール及びその製造法 | |
| US5354612A (en) | Revolution body having an elastic layer of dimethylsilicone rubber formed from polysiloxane and silicic acid fine powder | |
| JPH03100056A (ja) | 弾性回転体及び定着装置 | |
| JPH03100059A (ja) | 付加反応型シリコーンゴム組成物、該組成物から形成される成形物、弾性回転体及び定着装置 | |
| JPH02107692A (ja) | 帯電防止能を有する有機高分子材料 | |
| KR102037568B1 (ko) | 정착 부재, 정착 장치, 화상 형성 장치 및 정착 부재의 제조 방법 | |
| US11561495B2 (en) | Pressing rotating member and production method thereof, fixing apparatus, and electrophotographic image forming apparatus | |
| JPH01308457A (ja) | シリコーンゴム組成物、該組成物から形成される成形物、並びに該組成物を有する弾性回転体及び定着装置 | |
| JPH01126370A (ja) | 弾性回転体 | |
| JP2521242B2 (ja) | 定着装置及び定着用回転体 | |
| JPH01306472A (ja) | シリコーンゴム組成物、該組成物から形成される成形物、該組成物を有する弾性回転体及び定着装置 | |
| JPH03100057A (ja) | シリコーンゴム組成物、該組成物から形成される成形物、弾性回転体及び定着装置 | |
| JP2662419B2 (ja) | シリコーンゴム組成物，該ゴム組成物を有する弾性回転体及び定着装置 | |
| JPH03100058A (ja) | 二液型付加反応型液状シリコーンゴム組成物キット及び、帯電防止能を有する付加反応型シリコーンゴムの製造方法 | |
| JP2662420B2 (ja) | 付加反応型シリコーンゴム組成物を有する弾性回転体及び定着装置 | |
| JPH0658578B2 (ja) | 定着装置 | |
| JPS6338712B2 (ja) | ||
| JPH0493876A (ja) | 加圧ローラ及び加熱定着装置 | |
| JPS6188285A (ja) | 電子写真複写機用オイル供給ロ−ル | |
| JPH0564793B2 (ja) | ||
| JPH03100063A (ja) | 高分子材料の帯電防止方法及び帯電防止能を有する高分子材料成形物 | |
| JPH01155377A (ja) | 弾性回転体及び定着装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090502 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |