JPH0299116A - ガスの脱臭装置における洗浄方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、微生物を利用したガスの脱臭装置における洗
浄方法に関する。

［従来の技術］ 近年、ガスの脱臭方法として、処理コストが低置で、か
つ二次公害のおそれのない生物学的脱臭方法が注目をあ
びている。生物学的脱臭方法においては、硫化水素、メ
チルメルカプタン、アンモニア等に代表される悪臭ガス
の酸化分解能力を有する微生物を脱臭塔内に設けられた
充填層の担体表面に固定化しておき、その充填層内に悪
臭ガスを通すことにより、悪臭ガスに含有された悪臭成
分をこの微生物により酸化分解させ除去する。

この場合、担体表面の微生物への水分補給及び悪臭成分
の酸化分解の結果生成する硫酸の除去のため、充填層は
通常定期的に洗浄水で洗浄しており、−船釣には充填塔
の下部より上向きに悪臭ガスを流し、洗浄水は充填塔の
上部よりシャワー状に一定時間ごとに散水している。

洗浄を行なわないで運転を継続すると、悪臭ガスの酸化
分解によって生成した酸類による担体表面のｐＨの低下
により担体上の微生物の活性が低下し、悪臭ガスの分解
が困難になる。特に充填塔の下部領域は、入口側の高濃
度の悪臭ガスを分解するためｐｌの低下が早く、悪臭ガ
スの通過による担体表面の水分割合いの減少と相俟って
、洗浄後比較的短時間で担体表面のｐＨが微生物の生存
最適領域を下廻ってしまう。

悪臭ガスの濃度が低く乾燥したガスの場合は、ｐＨ低下
よりも担体表面の水分不足が微生物の活性を損なう主要
原因となることがある。

このように洗浄に必要なタイミングは、臭気ガスの濃度
、温度、湿度及び流量等によって決るので、従来は最悪
条件の組合せによって洗浄条件を固定して定めていた。

第２図は従来のガス脱臭装置の一例を示す構成図である
。図において、１は脱臭塔で、内部には図示しない充填
物（担体）を積層した充填層２が設けられている。３は
充填層２の上部に設けられ、充填層２を洗浄するために
散水する散水装置で、脱臭塔１の底部に設けられた洗浄
水槽４と、ポンプ５を介して給水管６により連結されて
いる。７はポンプ５を前記洗浄条件に基いて所定のタイ
ミングで作動させるタイマである。８は脱臭塔１の下部
に設けられた被処理ガス（悪臭ガス）１０の導入口、９
は脱臭塔１の上部に設けられた処理ガス（脱臭ガス）１
１の排出口である。

１２はバルブ１３を介して洗浄水槽４に洗浄水を供給す
る管路、Ｉ４はバルブ１５を介して洗浄水槽４にアルカ
リ剤を供給する管路、１Ｂはバルブ１７を介して洗浄水
槽４内の洗浄水を排出する管路である。

１８はセンサ１９により洗浄水槽４内の洗浄水のｐＨを
検出するｐＨ計で、その出力信号はバルブ１５に加えら
れる。２０は同様にセンサ２１により洗浄水の塩濃度を
検出する検塩計で、その出力信号はバルブ１３及び１７
に加えられる。なお、２２は散水装置３の上部に配設さ
れ、霧化した水分が上昇するのを防止するためのデミタ
スである。

次に、上記のように構成したガス脱臭装置の作用を説明
する。被処理ガス１ｏは導入口８より脱臭塔１内に送入
され、充填層２を上昇通過する間にその担体表面に固定
化された微生物と接触し、微生物によって被処理ガス１
ｏに含まれている悪臭成分が分解される。そして分解の
結果生成物が発生して担体表面に付着するので、前記の
ように、最悪条件の組合せによる散水タイミングをタイ
マ７に設定し、これに従ってポンプ５を作動させ、散水
装置３から洗浄水を散水して担体表面に付着した生成物
を洗い流すと共に、担体表面に水分を補給する。

被処理ガス１０は上記のように充填層２を通過する間に
悪臭成分が除去され、処理ガス１１となって排出口９か
ら大気中に放出される。

なお、ｐＨ計１８で検出した洗浄水のｐＨ値が、微生物
の活性を維持する範囲（通常ｐｌ＋６．５〜７，５）以
下になったときは、バルブ１５を開いてアルカリ剤を供
給し、洗浄水のｐＨを適正値に維持する。また、悪臭成
分の分解により洗浄水中の塩濃度が増加するので、検塩
計２０によって検出した塩濃度が所定の範囲を超えたと
きは、その出力信号によりバルブ１７を開いて洗浄水槽
４内の洗浄水の一部を排出すると共に、バルブ１３を開
いて水を補充する。

［発明が解決しようとする課８］ 微生物への水分補給の必要性は、前述のように悪臭ガス
の濃度、温度、湿度及び流量等によって変動する。しか
しながら、従来の洗浄方法では、洗浄サイクルを最悪条
件に合せて固定しているため、通常過剰な洗浄を行って
おり、下記のような問題がある。

（１）洗浄中は悪臭ガスのショートバスにより脱臭性能
が低下するが、過剰な洗浄を行うことによりその性能低
下の程度及び頻度が増す。

（２）担体表面に固定化した微生物の洗い落し量が大き
くなる。

（３）洗浄水ポンプの消費動力が増大する。

本発明は、上記のような従来の課題を解決するため、過
剰かつ無駄な洗浄とならないようにしたガスの脱臭装置
における洗浄方法を提供することを目的とするものであ
る。

〔課題を解決するための手段］ 本発明に係るガスの脱臭装置における洗浄方法は、微生
物を固定化した充填層に担体表面のｐＨ値を検出するｐ
Ｈ計センサを設置すると共に処理ガスの排出口の近傍に
湿度計センサを設置し、このｐＨ計及び／又は湿度計か
らの出力信号が一定値以下になったとき前記充填層の洗
浄を行うようにしたものである。

［作　用］ 本発明においては、充填層の担体表面のｐＨ及び乾湿状
態を該充填層に設置したｐＨ計センサ及び処理ガス排出
口の近傍に設置した湿度計センサにより常時監視するこ
とができる。したがって、これらｐＨ計及び／又は湿度
計の出力信号が一定値以下になったときは、その時点で
自動的にポンプを作動させ、散水装置により充填層に洗
浄水を散布する。このように担体表面のｐＨ値及び乾湿
状態をｐＨ計センサ及び湿度計センサによって検出する
ことにより充填層の洗浄サイクルが決定される。

［発明の実施例］ 第１図は本発明を実施するガス脱臭装置の一例の構成図
である。なお、第２図の従来装置と同−又は相当部分に
は同じ符号を付し、説明を省略する。図において、２５
はｐＨ計、２６は充填層２の下部領域に設置されたｐＨ
センサで、その表面は担体に固定化した微生物を固定可
能に形成（例えば見掛は気孔率４０％以上、吸水率３０
％以上）されており、ｐＨ計の出力信号は比較器２７に
加えられる。２８は湿度計、２９は処理ガス１１の排出
口９の近傍に配置された湿度センサで、その出力信号は
比較器３０に加えられ、両比較器２７．３０の出力信号
はそれぞれポンプ５に加えられる。

次に上記のようなガス脱臭装置による本発明の詳細な説
明する。なお、被処理ガス１０の脱臭方法、洗浄水槽４
内の洗浄水のｐＨ値及び塩濃度の調整等は、第２図の従
来例で説明した場合と同様である。

先ず、充填層２の下部領域に設置したｐＨセンサ２６に
より担体表面ＯｐＨ値を検出し、その出力信号を比較器
２７に加える。比較器２７には予かじめ所定のｐＨ値（
例えばｐＨ６）が設定されており、［）Ｈセンサ２５か
らの入力信号と比較し、入力信号がこの設定値を下廻っ
たときはポンプ５に信号を送って作動させ、散水装置３
から洗浄水を散水して充填層２を洗浄すると共に、担体
表面の水分のｐｉｆ値を微生物活性の最適値（例えばｐ
Ｈ７）まで回復させる。

一方、悪臭成分濃度が低く、乾燥した被処理ガスの場合
は、担体表面の水分不足が微生物の活性を失なう主要原
因となることがある。この場合は湿度センサ２９により
処理ガス１１の排出口９付近の湿度を検出して比較器３
０の設定値と比較し、その結果に基いて適宜ポンプ５を
作動させ、散水して担体の表面に水分を供給する。

また、ｐＨ値と湿度を同時に検出してそれぞれ比較器２
７．３０で設定値と比較し、両者又は何れか一方が設定
値より低い場合は散水するようにしてもよい。

このように本発明は、ｐＨセンサ２６及び湿度センサ２
９により担体表面のｐＨ値及び乾湿状態を常時監視し、
表面のｐＨ値及び／又は水分割合が一定値以下になった
時にのみ洗浄を行うようにしたので、無駄なあるいは過
剰な洗浄がなくなる。

なお、上記実施例ではｐＨセンサ及び湿度センサをそれ
ぞれ１個ずつ設けた場合を示したが、充填層の各部のｐ
Ｈ平均値及び排出口付近の湿度平均値を検出するため、
それぞれ複数個設置してもよい。

［発明の効果］ 以上のように本発明によれば、充填層に担体表面のｐＨ
値を検出するＩ）Ｈセンサを設置し、また処理ガスの排
出口付近に担体表面の乾湿状態を監視するための湿度セ
ンサを設置したので、これらのセンサの検出値に基いて
ｐＨ値及び／又は水分割合が一定値以下になった時にの
み充填層の洗浄を行えばよいこととなり、このため洗浄
水量を通気条件に合った必要最小量に制御することがで
きる。また、洗浄水ポンプの消費電力の節約、微生物の
洗い流し量の減少などを図ることができ、さらに洗浄中
の脱臭性能の低下の程度及び頻度を最小限にできるなど
多大の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法に用いられる洗浄装置の一実施例を
示す構成図、第２図は従来のガス脱臭装置の一例を示す
構成図である。 １：脱臭塔 ２：充填層 ３：散水装置 ４：洗浄水槽 ５；ポンプ ８：被処理ガスの導入口 ９：処理ガスの排出口 ２５：ｐＨ計センサ ２８：湿度計センサ ２７．３０　：比較器 指定代理人

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 脱臭塔内に微生物を固定化した充填層を洗浄する場合に
   おいて、 前記充填層内に担体表面のｐＨ値を検出するｐＨ計セン
   サを設置すると共に、前記脱臭塔の処理ガス排出口の近
   傍に湿度計センサを設置し、これらｐＨ計センサ及び／
   又は湿度計センサの出力信号が一定値以下になったとき
   、前記充填層の洗浄を行うことを特徴とするガスの脱臭
   装置における洗浄方法。