JPH0298301A

JPH0298301A - ボタン及びボタン装着方法並びにボタン加熱器

Info

Publication number: JPH0298301A
Application number: JP24990688A
Authority: JP
Inventors: Isao Sakai; 功境
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-10-05
Filing date: 1988-10-05
Publication date: 1990-04-10

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明はボタン及びボタン装着方法並びにボタン加熱
器に係り、特に縫糸を用いないで衣服に装着することの
できるボタン装着方法に関する。

〔従来の技術〕

従来、衣服用のボタンはボタン主板に糸孔を形成するか
、ボタン主板の裏面に紐環を装着するが、或いは糸孔付
きの突体を突出形成してあり、縫糸によって衣服に縫着
している。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来のボタンは前記したように糸で衣服に縫い付ける態
様であるなめ、−個のボタンを縫い付けるためにも長時
間を要する。

またミシン縫いの場合には、位置づれ等によって針によ
る衝撃でボタンが割れる事故が多く、また糸止め工程が
ないために後日、糸がほつれてボタンが脱落するという
雑煮があった。

この発明は前記問題に鑑みて、縫糸を用いることなく簡
単に衣服にボタン付けすることのできるボタン並びにボ
タン装着方法を提供することを目的として開発されたも
のである。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は前記課題を解決するなめに次のような手段を
講じた。

（イ）熱可塑性合成樹脂材から成るボタン主体の裏面中
央部に、加熱された金属の針柱体をボタン主体の樹脂材
を熱溶融させながら圧入して冷却により固定し、該針柱
体の基端部には係止板が一体に形成されているボタン。

（ロ）係止板を基端部に形成して一体とした金属から成
る針柱体を加熱して、該針柱体の先端部を被着物の被着
位置に刺通させると共に、被着物から突出している針柱
体の先端部を熱可塑性合成樹脂材から成るボタン主体の
裏面に当接加圧し、針柱体の熱によって樹脂材を溶融さ
せながら針柱体の先端部をボタン主体に圧入し、冷却し
て溶融部分を硬化させることによってボタン主体を被着
物に装着するボタン装着方法。

という技術的な手段を講じた。

〔作用〕

上記構成から成るこの発明は次のような作用を有してい
る。

針柱体は基端部に係止板を有し、略画鋲状の形状を有し
、真鍮、銅合金、アルミニウム合金等の錆ない金属で形
成されている。

ボタン主体はいわゆるボタンの一般的な形状のもので、
アクリル系樹脂、ＡＢＳ系樹脂等の熱可塑性合成樹脂の
成形品である。

前記針柱体をヒータによって８０″Ｃ〜２００℃に加熱
し、その先端部をボタン主体の裏面中央部に直角に当接
して加圧すると、ボタン主体の樹脂は針柱体の熱と圧力
によってＦＪ融し、針柱体の先端部はボタン主体内に深
く圧入される。

従ってこれを冷却させると、溶融している樹脂が硬化し
て、針柱体は抜去することができないように固定される
。

このようなボタンを衣服や鞄、バンド等の被着物に装着
する場合には、針柱体をボタン主体に圧入させる直前に
針柱体の先端部を被着物のボタン被着位置に刺通させて
からボタン主体に圧入させれば、冷却によって針柱体は
ボタン主体に固定され、被着物はボタン主体と係止板に
挾まれているために被着物から針柱体が抜けることがな
く、ボタン装着が完了する。

〔実施例〕

この発明の第１実施例を図面に基づいて説明する。ボタ
ン主体１は第１図に断面図を示すように、平面で円形、
側面で半楕円形に熱可塑性合成樹脂材（アクリル系樹脂
）で形成されている。ボタン主体１の裏面中央部に、後
記する針柱体２の圧入位置を決める位置決穴１Ａが刻設
されている。この位置決穴１＾の穴径は針柱体２の径よ
り細いものである。

針柱体２は第２図に正面図を示すように、銅合金から成
る直径０．８〜１゜５ｆｌの細い円柱体であり、その先
端部は裂状に形成されている。また基端部に円板状の係
止板２＾の中央部分が固定され一体とされている。

前記針柱体２を８０℃〜２００℃にボタン加熱器３によ
って加熱し、先端部をボタン主体１の位置決穴１Ａに圧
入させると、針柱体２の熱によってボタン主体１の位置
決穴１Ａ周辺部の樹脂材が溶融して軟化し針柱体２の先
端部が簡単に圧入される。

しかして針柱＃Ｉｋ２の熱が冷めると軟化しているボタ
ン主体１の樹脂が硬化するため、針柱体２はボタン主体
１に強固に固定されて第３図に断面図を示すようにボタ
ンＡとして一体化される。

第４図ないし第６図は被着物９にボタン付けをする方法
の工程を示すボタン加熱器の第１実施例を示す断面図で
ある。

ボタン加熱器３は絶縁断熱体４に鉄心５を立設し、該鉄
心５に加熱体６を固定すると共に、鉄心５にヒータコイ
ル７が巻着されている。該ヒータコイル７には図示しな
い電線が接続されている。

前記絶縁断熱体４には絶縁壁４Ａ・・・が立設され、該
絶縁壁４Ａ・・・の　上部に載置台８が配設されている
。該載置台８と加熱体６との間隔は針柱体２の係止板２
Ａの厚さ程度とし、加熱体６の中央部分の直上における
載置台８には係止板２Ａの直径より大きな口径の載置孔
８＾が開設されている０図中符号１１は支持体である。

以上の構成において、ヒータコイル７に通電をすると誘
電加熱によって鉄心５が加熱されると共に磁場が生じて
加熱体６が加熱され、かつ磁力を生じる。

従って載置孔８Ａから加熱体６上に針柱体の係止板２Ａ
を載置すると、第４図に示すように係止板２Ａは加熱体
６上に磁着し固定されると共に加熱体６の熱を吸収して
針柱体２も高温に加熱される。

次に衣服或いはバンド、鞄等のボタン被着物９のボタン
被着位置９Ａ部分が針柱体２の先端に当るように位置決
めして載置台８上に被着物９を押しつけると、第５図に
示すように針柱体２の先端部が被着物９のボタン被着位
［９Ａに刺通される。

次に第６図に示すように、把持具１０を介して把持され
たボタン主体１の位置決穴１Ａを針柱体２の先端部に当
接して、ボタン主体１を下方へ押圧すると、針柱体２の
熱によってボタン主体１の位置決穴１Ａ周辺が軟化し、
圧力によって針柱体２の先端部はボタン主体１に深く圧
入される。従って加熱器３から引き離すことによって、
針柱体２とボタン主体１は冷却され、軟化した樹脂材が
硬化するため、針柱体２はボタン主体１に強固に固定さ
れる。これによって縫糸を使用せずに被着物９にボタン
付けを簡単かつ強固にすることができる。

この発明は前記実施例に限定されるものではなく、適宜
設計変更をすることができる０例えば加熱器３の使用方
法は、第６図に示す状態を反転させ、ボタン主体１を最
下位とし、その上に被着物９を載置し、上から針柱体２
を圧入させる方が工程効率がよい場合もある。

またヒーターコイルは電磁コイルを用いずに発熱コイル
を用いることができることは当然である。

その場合に永久磁石を利用して係止板をヒータに固定す
ることができる。

第７図は第２実施例を示すボタン主体の断面図である。

この第２実施例においては、熱可塑性合成樹脂のボタン
主体１をガラス、金属、硬質プラスチック等の硬性材か
ら成る硬性外体１Ｂの表面に形成された嵌合穴１Ｃに埋
設し一体として成るものである。この構成によれば、ベ
ルト、鞄、靴、帽子、ジャンパ、袋等の身飾品の装飾ボ
タンとして硬質材を用いても装着が容易である。

この硬性外体１Ｂには夜光塗料、反射塗料等を含有させ
、或いは塗着させることができ、それらを例えば交通警
官の衣服やバンド等に装着すれば夜間に光って交通整理
等に効果的である。

第８図は第３実施例を示すボタン主体の断面図である。

この実施例においては、熱可塑性合成樹脂のボタン主体
１の表面に金属冠１０を冠着したものである。

該金属冠１Ｄを冠着したことによって、ボタン主体１の
硬度が例えば塩化ビニール等のように比較的低く軟質で
あっても外観を美しく保持させることができる。

第９図は第４実施例を示すボタン主体１の断面図である
。この実施例におけるボタン主体１は厚さが薄いために
位置決穴１八、１＾を２個形成して針柱体２の固定強度
を強化したものであり、これに用いる針柱体２，２は第
１０図に第２実施例を示す針柱体２．２のように、一つ
め係止板２＾に２本の針柱体２．２を立設したものを使
用する。

第１１図はボタン加熱器の第２実施例を示す断面図であ
る。このボタン加熱器３は支持体１１の先端部に断熱体
１２を介して加熱体６が配設され、該加熱体６にはタン
グステン発熱体から成るし−タコイル７が巻設されてい
る。

またボタン加熱体６の先端外周縁部には永久磁石１３が
環状に装着されており、図中符号１４は外被体である。

上記構成のこのボタン加熱器３は半田ゴテ状に形成され
ており、ヒータコイル７に通電することによってボタン
加熱体６を加熱することができると共に永久磁石１３に
よって針柱体２を加熱体６の先端部に磁着してこれを加
熱することができる。

従ってこのボタン加熱器３を第１１図に示すように垂直
状に手動もしくは機械的に保持し、加熱体６に針柱体２
を磁着した状態で直下の被着物９並びにボタン主体１に
向けて降下させて加圧すれば、針柱体２をボタン主体１
に圧入することができる。

〔発明の効果〕

以上説明したようにこの発明は次のようなすぐれた効果
を有している。

（イ）ボタンは熱可塑性合成樹脂材で形成されたボタン
主体に金属から成る針柱体を加熱して圧入するものであ
るため、圧入後に冷却されるとボタン主体と針柱体は一
体のボタンとして強固に固定される。従って針柱体を被
着物に刺通させてボタン主体に圧入させることによって
、縫糸を使用しないで短時間で簡単かつ強固にボタン付
けをすることができる。

（ロ）硬性外体に熱可塑性合成樹脂のボタン主体を埋設
したボタンは、硬性外体が針柱体の刺入できない硬質の
ものであっても容易に針柱体をボタン主体に刺入固定さ
せることができる。

（拘ボタン主体に金属冠を冠着したボタンはボタン主体
が軟質で牽粍しやすいものであっても表面の美観を保持
することができる。

（駒ボタン主体に複数の針柱体用の位置決穴を形成した
ボタンにおいては、ボタン主体の厚さが比較的薄いもの
であっても針柱体の強固な固定をすることができる。

（幻ボタン装着方法においては、加熱器によって加熱さ
れた針柱体でボタン主体の樹脂材を溶融しながら圧入す
るので、短時間で処理ができる。またバンド等の地厚な
被着物であっても、針柱体の熱によって貫通させること
ができるため、装着時間は短く、縫糸がほどける等の問
題もなく強固な固定をすることができる。

（へ）ボタン加熱器は加熱体に磁着手段が配設されてい
るために、加熱体に針柱体の係止板を磁着させることに
よって位置決めと落下防止ができ、機械処理化が可能と
なる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の実施例に係り、第１図は第１実施例に
係るボタン主体の断面図、第２図は針柱体の正面図、第
３図はボタンの断面図、第４図ないし第６図はボタン装
着方法の工程と、第１実施例を示すボタン加熱器の断面
図、第７図は第２実施例を示すボタン主体の断面図、第
８図は第３実施例を示すボタン主体の断面図、第９図は
第４実施例を示すボタン主体の断面図、第１０図は第２
実施例を示す針柱体の正面図、第１１図は第２実施例を
示すボタン加熱器の断面図である。Ａ・・・ボタン１Ａ・・・位置決穴、１Ｃ・・・嵌合穴、２・・・針柱体、３・・・ボタン加熱器、４＾・・・絶縁壁、６・・・加熱体、８・・・載置台、９・・・被着物、１０・・・把持具、１２・・・断熱体、

Claims

【特許請求の範囲】

（１）熱可塑性合成樹脂材から成るボタン主体の裏面中
央部に加熱された金属の針柱体を、ボタン主体の樹脂材
を熱溶融させながら圧入して冷却により固定し、該針柱
体の基端部には係止板が一体に形成されていることを特
徴とするボタン。
（２）前記ボタン主体は、ガラス、金属、硬質プラスチ
ック等の硬性外体の裏面に形成された嵌合穴に埋設され
ていることを特徴とする第１項に記載するボタン。
（３）前記ボタン主体は裏面中央部に針柱体を刺入する
位置決穴が刻設されていることを特徴とする第１項、第
２項の何れかに記載するボタン。
（４）前記ボタン主体は裏面に針柱体を刺入する位置決
穴が複数個対称に形成されていることを特徴とする第１
項、第２項の何れかに記載するボタン。
（５）係止板を基端部に形成して一体とした金属から成
る針柱体を加熱して、該針柱体の先端部を被着物のボタ
ン被着位置に刺通させると共に、被着物表面に突出して
いる針柱体の先端部を熱可塑性合成樹脂材から成るボタ
ン主体の裏面に当接加圧し、針柱体の熱によって樹脂材
を溶融させながら針柱体の先端部をボタン主体に圧入し
、冷却して溶融部分を硬化させることによって針柱体を
固定し、ボタン主体を被着物に装着することを特徴とす
るボタンの装着方法。
（６）支持体に断熱体を介して支持されている加熱体に
ヒータコイルを装着すると共に、該加熱体にはボタン用
針柱体を磁着する磁着手段が配設されていることを特徴
とするボタン加熱器。