JPH0295654A

JPH0295654A - 帯状物の連続処理方法

Info

Publication number: JPH0295654A
Application number: JP24419888A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiko Yamada; 和彦山田
Original assignee: Toshiba Seiki Co Ltd
Current assignee: Toshiba Mechatronics Co Ltd
Priority date: 1988-09-30
Filing date: 1988-09-30
Publication date: 1990-04-06
Anticipated expiration: 2013-01-26
Also published as: JP2704888B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、例えばフィルム状の被シール物を間欠送りし
、この被シール物の長手方向に間隔をおいて備えたマー
ク相当部にシール、切断あるいは糊付は等の作業を施す
等に好適な、帯状物の連続処理方法に関する。

［従来の技術］例えば、第６図に示す如く、書簡箋等の封入物を封入さ
れた重ね合わせ状態の上下のフィルム１．２をそれらの
シール端部にてヒートシールもしくは圧着シールした後
、そのシール領域中間部を幅方向にて切断するフィルム
処理装置について説明する。

このフィルム処理装置は、フィルム１の長手方向に所定
のピッチ間隔ｍをなして定められる各シール領域中間部
にマーク３を付し、送り装置４によりフィルム１．２を
送りラインに沿って上記ピッチ間隔ｍにて間欠送りする
。送り装置４はフィルム１．２の上記マーク３をカフト
ローラ５のカット作業位置Ａに対しライン上流側に距＠
Ｘをなす特定待機位置Ｂに停止し、その後フィルム１．
２とカットローラ５とを同期送りしてカットローラ５の
ナイフ５Ａによりマーク３が付されているシール領域中
間部を切断する。

この時、上記フィルム処理装置にあっては、■上記特定
待機圧Ｉａｘを、上記ナイフ５Ａの移動軌跡圧＃ｆより
長く設定し、送り装置４をカットローラ５より早目にス
タートさせるとともに、その後カットローラ５の加速時
間を考慮しながらナイフ５Ａとマーク３とがカット作業
位置Ａにて同期速度で合致できるタイミングにてカット
ローラ５をスタートさせることが考えられる。

あるいは、■上記特定待機距離Ｘを、例えばカットロー
ラ５のナイフ５Ａの初期位置Ｃからカット作業位置Ａま
での移動軌跡圧ｇＩｆに等しく設定し、この設定条件下
で、送り装置４とカットローラ５とを同時スタートさせ
るものであってもよい。

上記■、■のいずれの方式にあっても、カットローラ５
のナイフ５Ａによりマーク３が付されているシール領域
中間部を確実に切断するためには、切断前のフィルム停
止時に、フィルム１のマーク３をカットローラ５のカッ
ト作業位置Ａに対する特定待機位置Ｂに正確に停止させ
ることが必要となる。

しかして、従来のフィルム処理装置は、送りライン上の
上記特定待機位置Ｂより１ピッチ間隔（ｍ）以上上流側
に設置したマーク検出器６により今回間欠送り途上のマ
ーク３を検出し、マーク３を特定待機位置Ｂに対する１
ピッチ間隔（ｍ）だけ上流側に今回位置決めする位置設
定の基準として、上記検出タイミングを用いる。これに
より、送り装置４が次回間欠送りに際しフィルム１．２
をピー２チ間隔ｍにて間欠送りする時、フィルム１のマ
ーク３をカットローラ５のカット作業位ＩＡに対する特
定待機位ＷＢに正確に停止させることができるものと考
えている。

［発明が解決しようとする課題］しかしながら、上記フィルム処理装置において、フィル
ム１に付されているマーク３のピッチ間隔が、フィルム
■への印刷ずれあるいは品種差等に基づき、設定値ｍと
異なるｍ　である場合には、マーク３を上述の如くにて
特定待機位ＷＥＢに対する位置ピッチ間隔ｍだけ上流側
に位置設定したとしても、送り装Ｗ４の次回間欠送りに
よるマーク３の移動量がｍ′と異なるｍであるために、
マーク３は正確に特定待機位置Ｂに停止することなく、
特定待機位置Ｂの上流側または下流側にずれて停止する
ことになる。このことは、上記マーク３が付されている
シール領域中間部をその後切断するに際し、送り装置４
とカットローラ５を予め定めた相互タイミングで運転す
る時、ナイフ５Ａとマーク３とをカット作業位置Ａにて
合致せしめることができず、切断位置不良を招くことを
意味する。

未発明は、帯状物に付したマーク相当部の設定ピッチ間
隔が標準ピッチ間隔と異なる場合にも、該帯状物をくり
返し間欠送りする状態で１作業工具の作業位置および作
業タイミングを変えることなく、作業工具による。マー
ク相当部を基準とする帯状物の所定位置に対する作業を
正確に施すことを目的とする。

［課題を解決するための手段］請求項１に記載の本発明は、マーク相当部を長手方向に
間隔をおいて付した帯状物を、送り装置により送りライ
ンに沿って間欠送りし、この帯状物の上記マーク相当部
を作業工具に対する特定待機位置に停止し、その後作業
工具により上記マーク相当部を基準とする帯状物の所定
位置に作業を施す帯状物の連続処理方法において、送り
ライン上の上記特定待機位置に対し、帯状物に付したマ
ーク相当部の標準ピッチ間隔だけ上流側にマーク検出位
置を定め、送りライン上でこのマーク検出位置を挟む上
流側と下流側の２位置のそれぞれに、帯状物のマーク相
当部を検出する上流側マーク検出器と下流側マーク検出
器とを設け、帯状物の今回停止状態下で、［ａ］そのマ
ーク相当部が上流側マーク検出器と下流側マーク検出器
の間に停止する場合には次回送り量を標準ピッチ間隔と
同等とし、［ｂ］そのマーク相当部が上流側マーク検出
器に未だ到達しない場合には次回送り量を標準ピッチ間
隔より長くシ、■そのマーク相当部が下流側マーク検出
器を通過した場合には次回送り量を標準ピッチ間隔より
短くするように、送り装置による間欠送り動作を制御す
るようにしたものである。

請求項２に記載の本発明は、マーク相当部を長手方向に
間隔をおいて付した帯状物を、送り装置により送りライ
ンに沿って間欠送りし、この帯状物の上記マーク相当部
を作業工具に対する特定待機位置に停止し、その後作業
工具により上記マーク相当部を基準とする帯状物の所定
位置に作業を施す帯状物の連続処理方法において、送り
ライン上の上記特定待機位置に対し、帯状物に付したマ
ーク相当部の標準ピッチ間隔だけ上流側にマーク検出位
置を定め、送りライン上でこのマーク検出位置に帯状物
のマーク相当部を検出するマーク検出器を設け、帯状物
の今回停止状態下で、［ａ］そのマーク相当部がマーク
検出器の検出範囲内に停止する場合には次回送り量を標
準ピッチ間隔と同等とし、［ｂ］そのマーク相当部がマ
ーク検出器に未だ到達しない場合には次回送り量を標準
ピッチ間隔より長くし、■そのマーク相当部がマーク検
出器を通過した場合には次回送り量を標準ピッチ間隔よ
り短くするように、送り装置による間欠送り動作を制御
するようにしたものである。

［作用］請求項１に記載の本発明によれば、帯状物は以下の如く
連続処理される。

■送りライン上の特定待機位置より標準ピッチ間隔だけ
上流側に定めたマーク検出位置の上流側２位置に設けた
２つのマーク検出器により、今回間欠送りされた帯状物
のマーク相当部が検出される。

■■上記■の検出結果、マーク相当部が上流側マーク検
出器と下流側マーク検出器の間に位置する場合には、今
回検出されたマーク相当部が先行して既に特定待機位置
に位置する先行マーク相当部に対してなすピッチ間隔が
標準ピッチ間隔であるものと判定できるから、送り装置
の次回送り量を標準ピッチ間隔と同等とすることにより
、この後続マーク相当部を特定待機位置に停止できる。

■上記■の検出結果、マーク相当部が上流側マーク検出
器に未だ到達しない場合には、今回検出されたマーク相
当部が先行して既に特定待機位置に位置する先行マーク
相当部に対してなすピッチ間隔が標準ピッチ間隔より長
いものと判定できるから、送り装置の次回送り量を標準
ピッチ間隔より長くすることにより、この後続マーク相
当部を特定待機位置に停止できる。

■上記■の検出結果、マーク相当部が下流側マーク検出
器を通過した場合には、今回検出されたマーク相当部が
先行して既に特定待機位置に位置する先行マーク相当部
に対してなすピッチ間隔が標準ピッチ間隔より短いもの
と判定できるから、送り装置の次回送り量を標準ピッチ
間隔より短くすることにより、この後続マーク相当部を
特定待機位置に停止できる。

■上記■により、マーク相当部のピッチ間隔が帯状物へ
の印刷ずれあるいは品種差等に基づきいか様に変化して
も、マーク相当部を常に作業工具に対する特定待機位置
に停止させることができる。したがって、作業工具はそ
の後上記マーク相当部を基準とする帯状物の所定位置に
対して正確に作業を施すことができることとなる。

請求項２に記載の本発明によれば、帯状物は以下の如く
連続処理される。

■送りライン上の特定待機位置より標準ピッチ間隔だけ
上流側に定めたマーク検出位置に設けたマーク検出器に
より、今回間欠送りされた帯状物のマーク相当部が検出
される。

■■上記■の検出結果、マーク相当部がマーク検出器の
検出範囲内に位置する場合には、今回検出されたマーク
相当部が先行して既に特定待機位置に位置する先行マー
ク相当部に対してなすピッチ間隔が標準ピッチ間隔であ
るものと判定できるから、送り装置の次回送り量を標準
ピッチ間隔と同等とすることにより、この後続マーク相
当部を特定待機位置に停止できる。

■上記■の検出結果、マーク相当部がマーク検出器に未
だ到達しない場合には、今回検出されたマーク相当部が
先行して既に特定待機位置に位置する先行マーク相当部
に対してなすピッチ間隔が標準ピッチ間隔より長いもの
と判定できるから。

送り装置の次回送り量を標準ピッチ間隔より長くするこ
とにより、この後続マーク相当部を特定待機位置に停止
できる。

■上記■の検出結果、マーク相当部がマーク検出器を通
過した場合には、今回検出されたマーク相当部が先行し
て既に特定待機位置に位置する先行マーク相当部に対し
てなすピッチ間隔が標準ピッチ間隔より短いものと判定
できるから、送り装置の次回送り量を標準ピッチ間隔よ
り短くすることにより、この後続マーク相当部を特定待
機位置に停止できる。

■上記■により、マーク相当部のピッチ間隔が帯状物へ
の印刷ずれあるいは品種差等に基づきいか様に変化して
も、マーク相当部を常に作業工具に対する特定待機位置
に停止させることができる。したがって１作業工具はそ
の後マーク相当部を基準とする帯状物の所定位置に対し
て正確に作業を施すことができることとなる。

すなわち１本発明によれば、帯状物に付したマーク相当
部の設定ピッチ間隔が標準ピッチ間隔と異なる場合にも
、該帯状物をくり返し間欠送りする状態で、作業工具の
作業位置および作業タイミングを変えることなく１作業
工具による、マーク相当部を基準とする帯状物の所定位
置に対する作業を正確に対し施すことができる。

［実施例］第１図は本発明の一実施例としてのシール装置を示す模
式図、第２図はシール部を示す模式図、第３図はカット
部を示す模式図、第４図は本発明の制御系統を示すブロ
ック図である。

シール装置１０は、フィルム１６部１１、シール部１２
、送り部１３、カット部１４とを有して構成されている
。

フィルム供給部１１は、上下の原反ロール１５Ａ、１５
Ｂからくり出される上下のフィルム１２を案内ローラ１
６Ａ、１６Ｂにて案内し１両フィルム間に書簡筒等の封
入物１７を封入する。

なお、フィルム１は長手方向に所定のピッチ間隔ｍをな
すマーク３を備え、このマーク３をシール部１２による
シール領域中間部の目安としている。

シール部１２は、一対のシールローラ１８Ａ、１８Ｂか
らなり、封入物１７を封入された重ね合わせ状態の上下
のフィルム１．２をそれらのシール領域（マーク３の位
置）にてヒートシールあるいは圧着シールする。１９は
シールローラ１８Ａに設けたシールブロック、２０はシ
ールローラ１８Ａを駆動するシールモータである。

送り部１３は、一対の送りベルト２１Ａ、２１Ｂからな
り、フィルム１．２を送りラインに沿って一定のピッチ
間隔ｍで間欠送りする。２２は送りベル）２１Ａを駆動
する送りモータである。

カット部１４は、一対のカットローラ２３Ａ。

２３Ｂからなり、フィルム１．２と同期回転してカット
ローラ２３Ａのナイフ２４によりマーク３が付されてい
るシール領域中間部を幅方向に切断する。２５はカー２
トローラ２３Ａを駆動するカットモータである。

次に、送り部１３の送り動作と、シール部１２、カット
部１４の各作業動作との関係について説明する。

シール部１２については、第２図の如くである。シール
ローラ１８Ａが毎回停止させられる初期位置ＰＩからシ
ールローラ１８Ａが回転してそのシールブロック１９が
シール作業位Ｍｐ２に達するまでの移動軌跡距離を文と
すると、シール作業位置Ｐ２より文＋αだけライン上流
側にマーク３を検出できるマーク検出器２６を設置する
。αはシールローラ１８Ａの加速時間を考慮に入れた長
さである。マーク検出器２６のマーク検出信号は制御装
置２７に転送される。制御装置２７は、送り部１３の送
りモータ２２を駆動してフィルムｌ、２を移動せしめて
いる途上で、マーク検出器２６がマーク３を検出すると
同時にシールモータ２０を駆動開始し、これによりシー
ルローラ１８Ａのシールブロック１９とフィルムｌのマ
ーク３とをシール作業位置Ｐ２において同期速度で合致
させ、マーク３の部分にシールを行なう。

カー／　ト部１４については、第３図の如くである。カ
ットローラ２３Ａが毎回停止させられる初期位置Ｑｌか
らカットローラ２３Ａが回転してそのナイフ２４がカッ
ト作業位ＮＱ２に達するまでの移動軌跡距離をｆとする
時、カット作業位置Ｑ２より上記ｆと同距離だけライン
上流側の位置をマーク３の切断前における特定待機位置
Ｑ３として定める。すなわち、制御装置２７は、送り部
１３とカット部１４の停止時に、フィルム１のマーク３
を後に詳述する方法により上記特定待機位置Ｑ３に停止
せしめ、かつカットモータ２５の制御によりカットロー
ラ２３Ａのナイフ２４を上記初期位置Ｑ１に停止せしめ
、その後、送り部１３の送りモータ２２とカット部１４
のカットモータ２５を同時スタートさせる。これにより
、フィルム１のマーク３とカットローラ２３Ａのナイフ
２４とをカット作業位ＭＱ２において同期速度で合致さ
せ、マーク３の部分（シール領域中間部）を正確に切断
する。

次に、フィルムｌのマーク３を切断前に上記特定待機位
置Ｑ３に設定するための送り部１３の送り動作について
説明する。

シール装置１０は、送りライン上の上記特定待機位置Ｑ
３に対し、フィルムｌに付したマーク３の標準ピッチ間
隔ｍだけ上流側にマーク検出位置Ｒを定める。さらに、
シール装置ｌＯは、送りライン上でこのマーク検出位置
Ｒを挟む上流側と下流側の２位置のそれぞれに、フィル
ム１のマーク３を検出する上流側マーク検出器３ＯＡと
下流側マーク検出器３０Ｂとを設ける。制御装置ｚ７は
、両マーク検出器３ＯＡ、３０Ｂのマーク検出信号を転
送されるようになっており、■マーク３が上流側マーク
検出器３０Ａと下流側マーク検出器３０Ｂの間に停止す
る場合には次回送り量を標準ピッチ間隔ｍと同等とし、
■マーク３が上流側マーク検出器３０Ａに未だ到達しな
い場合には次回送り量を標準ピッチ間隔ｍより長くし、
■マーク３が下流側マーク検出器３０Ｂを通過した場合
には次回送り量を標準ピッチ間隔ｍより短くするように
、送り部１３の送りモータ２２による間欠送り動作を制
御する。

なお、この実施例において、各モータ２０．２２．２５
はサーボモータ、ステッピングモータ等の位Ｗ調整可能
なモータからなり、制御装置２７はモータドライバ３１
．３２．３３を介して各モータ２０．２２．２５を制御
する。また、制御袋Ｗ２７は、各モータ２０．２２．２
５の現在位置をそれらに設けたエンコーダ３４．３５．
３６の出力にて検知する。

次に、上記実施例の作用について説明する。

上記シール、１ｉｌｌＯによれば、フィルム１，２は以
下の如く連続処理される。

■送りライン上の特定待機位置Ｑ３より標準ピッチ間隔
ｍだけ上流側に定めたマーク検出位置Ｒの上下流２位置
に設けた２つのマーク検出器３０Ａ、３０Ｂにより、今
回間欠送りされたフィルム１，２のマーク３が検出され
る。

■■上記■の検出結果、マーク３が上流側マーク検出器
３０Ａと下流側マーク検出器３０Ｂの間に位置する場合
には、今回検出されたマーク３が先行して既に特定待機
位置Ｑ３に位置する先行マーク３に対してなすピッチ間
隔が標準ピッチ間隔ｍであるものと判定できるから、送
り部１３の次回送り量を標準ピッチ間隔ｍと同等とする
ことにより、この後続マーク３を特定待機位置Ｑ３に停
止できる。

■上記■の検出結果、マーク３が上流側マーク検出器３
０Ａに未だ到達しない場合には、今回検出されたマーク
３が先行して既に特定待機位置Ｑ３に位置する先行マー
ク３に対してなすピッチ間隔が標準ピッチ間隔ｍより長
いものと判定できるから、送り部１３の次回送り量を標
準ピッチ間隔ｍより長くすることにより、この後続マー
ク３を特定待機位置Ｑ３に停止できる。

■上記■の検出結果、マーク３が下流側マーク検出器３
０Ｂを通過した場合には、今回検出されたマーク３が先
行して既に特定待機位置Ｑ３に位置する先行マーク３に
対してなすピッチ間隔が標準ピッチ間隔ｍより短いもの
と判定できるから、送り部１３の次回送り量を標準ピッ
チ間隔ｍより短くすることにより、この後続マーク３を
特定待機位置Ｑ３に停止できる。

■上記■により、マーク３のピッチ間隔がフィルム１へ
の印刷ずれあるいは品種差等に基づきいか様に変化して
も、マーク３を常にカット部１４のカット作業位５１Ｑ
２に対する特定待機位置Ｑ３に停止させることができる
。したがって、その後送り部１３の送りモータ２２とカ
ット部１４のカットモータ２５とを同時スタートさせれ
ば、上記マーク３に正確に切断作業を施すことができる
こととなる。

すなわち、上記実施例によれば、フィルム１に付したマ
ーク３の設定ピッチ間隔が標準ピッチ間隔ｍと異なる場
合にも、該フィルム１をくり返し間欠送りする状態で、
カット部１４の作業位置および作業タイミングを変える
ことなく、カット部１４による作業を正確に該マーク３
に対し施すことができる。

次に本発明の別の実施例について第５図を用いて説明す
る。なお同図は先に第１図にて説明した第１の実施例と
異なる部分だけを示しである。すなわちこの実施例にお
いては、先に説明したマーク検出位置Ｈに１個のマーク
検出器４０しか設けられていない、そしてこの検出器４
０のマーク検出信号は制御装置２７に転送されるように
なっている。そして制御装置２７においては、■マーク
３がマーク検出器４０の検出範囲内に停止する場合には
次回送り量を標準ピッチ間隔ｍと同等とし、■マーク３
がマーク検出器４０に未だ到達しない場合には次回送り
量を標準ピッチ間隔ｍより長くシ、■マーク３がマーク
検出器４０を通過した場合には次回送り量を標準ピッチ
間隔ｍより短くするように、送り部１３の送りモータ２
２による間欠送り動作を制御する。

この実施例においては、今回間欠送りされたフィルム１
．２のマーク３がマーク検出器４０によって検出される
こととなる。この場合、■マーク３がマーク検出器４０
の検出範囲内に位置する。■マーク３がマーク検出器４
０に未だ到達しない、■マーク３がマーク検出器４０を
通過した、のいずれかの検出結果となる。制御装置２７
においては、検出器４０からのこの検出結果に基づき、
今回検出されたマーク３が先行して既に特定待機位置Ｑ
３に位置する先行マーク３に対してなすピッチ間隔が、
標準ピッチｍに対して、等しいのか、長いのか、短いの
かを判定する。そして以後この判定結果に応じて送り部
１３の次回送り量を調整することは前記実施例と同様で
ある。

すなわち第２の実施例においては、マーク検出器１個に
より前記実施例と同様の効果を得ることができる。

なお１本発明は上記実施例の如くの回転式切断＃Ｊ＆（
力、トローラ２３Ａ、２３Ｂ）を作業工具とする連続処
理ラインに限らず１例えば往復式切断機（この場合の特
定待機位置は切断作業位置と同じになる）等、他の作業
工具を用いた連続処理ラインに広く適用できる。

また上記実施例においては、マーク３をシール部１２に
よるシール領域中間部の目安とし、マーク３の部分を切
断する例で説明した。しかしながら１本発明は例えばシ
ール位置並びに切断位置がマーク３を基準としてこのマ
ーク３から必ず所定圧１１１ａだけ離れた位置に定めら
れる要求にも答えることができる。この場合例として説
明した第１図においては、マーク検出器１１Ｒを１図の
位置からフィルム１（２）の送りライン上で距離ａだけ
ずらした位置に設定すればよい。

また、本発明の実施において、マーク相当部は印字マー
ク等に限らず、前工程で付された圧痕マーク等、帯状物
の他の部分と異なる色彩１表面性状等、いかなる態様に
よるものであっても良い。

［発明の効果］以上のように本発明によれば、帯状物に付したマーク相
当部の設定ピッチ間隔が標準ピッチ間隔と異なる場合に
も、該帯状物をくり返し間欠送りする状態で、作業工具
の作業位置および作業タイミングを変えることなく１作
業工具による、マーク相当部を基準とする帯状物の所定
位置に対する作業を正確に施すことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例としてのシール装置を示す模
式図、第２図はシール部を示す模式図、第３図はカット
部を示す模式図、第４図は本発明の制御系統を示すブロ
ック図、第５図は本発明の第２実施例の要部を示す模式
図、第６図は従来例のシール装置を示す模式図である。ｌＯ・・・シール装置（連続処理ライン）、１３・・・
送り部（送り装Ｎ）、１４・・・カット部（作業工具）、２７・・・制御装置、３ＯＡ・・・上流側マーク検出器、３０Ｂ・・・下流側マーク検出器、４０・・・マーク検出器、Ｑ３・・・特定待機位置、Ｒ・・・マーク検出位置。第１図代理人　弁理士　　塩　川　修　治第３図第図第図Ａ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）マーク相当部を長手方向に間隔をおいて付した帯
状物を、送り装置により送りラインに沿って間欠送りし
、この帯状物の上記マーク相当部を作業工具に対する特
定待機位置に停止し、その後作業工具により上記マーク
相当部を基準とする帯状物の所定位置に作業を施す帯状
物の連続処理方法において、送りライン上の上記特定待
機位置に対し、帯状物に付したマーク相当部の標準ピッ
チ間隔だけ上流側にマーク検出位置を定め、送りライン
上でこのマーク検出位置を挟む上流側と下流側の２位置
のそれぞれに、帯状物のマーク相当部を検出する上流側
マーク検出器と下流側マーク検出器とを設け、帯状物の
今回停止状態下で、［ａ］そのマーク相当部が上流側マーク検出器と下流側
マーク検出器の間に停止する場合には次回送り量を標準
ピッチ間隔と同等とし、［ｂ］そのマーク相当部が上流側マーク検出器に未だ到
達しない場合には次回送り量を標準ピッチ間隔より長く
し、［ｃ］そのマーク相当部が下流側マーク検出器を通過し
た場合には次回送り量を標準ピッチ間隔より短くするよ
うに、送り装置による間欠送り動作を制御することを特
徴とする帯状物の連続処理方法。
（２）マーク相当部を長手方向に間隔をおいて付した帯
状物を、送り装置により送りラインに沿って間欠送りし
、この帯状物の上記マーク相当部を作業工具に対する特
定待機位置に停止し、その後作業工具により上記マーク
相当部を基準とする帯状物の所定位置に作業を施す帯状
物の連続処理方法において、送りライン上の上記特定待
機位置に対し、帯状物に付したマーク相当部の標準ピッ
チ間隔だけ上流側にマーク検出位置を定め、送りライン
上でこのマーク検出位置に帯状物のマーク相当部を検出
するマーク検出器を設け、帯状物の今回停止状態下で、［ａ］そのマーク相当部がマーク検出器の検出範囲内に
停止する場合には次回送り量を標準ピッチ間隔と同等と
し、［ｂ］そのマーク相当部がマーク検出器に未だ到達しな
い場合には次回送り量を標準ピッチ間隔より長くし、［ｃ］そのマーク相当部がマーク検出器を通過した場合
には次回送り量を標準ピッチ間隔より短くするように、
送り装置による間欠送り動作を制御することを特徴とす
る帯状物の連続処理方法。