JPH0295611A - ローラーコンベヤー用ローラー及びコンベヤー - Google Patents

ローラーコンベヤー用ローラー及びコンベヤー

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JPH0295611A
JPH0295611A JP24245888A JP24245888A JPH0295611A JP H0295611 A JPH0295611 A JP H0295611A JP 24245888 A JP24245888 A JP 24245888A JP 24245888 A JP24245888 A JP 24245888A JP H0295611 A JPH0295611 A JP H0295611A
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roller
sprocket
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small
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JP24245888A
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Seiji Mizouchi
溝内 清司
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Central Conveyor Co Ltd
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Central Conveyor Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、軸固定式のチェーン駆動ローラーコンベヤ
ー用ローラー及びコンベヤーに関する。
(従来の技術) 軸固定式のチェーン駆動ローラーコンベヤーは、従来軽
荷重用のものに使用されており、そのローラーは、ロー
ラー円筒の両端にベアリングを熔接固定し、ローラー円
筒の一端に熔接固定したベアリングから軸線方向に小径
のスプロケット固定筒を延設し、その先端にもベアリン
グを溶着し、このスプロケット固定筒に一対のチェーン
スプロケットを固定した構造をしていた。そしてこのロ
ーラーを一対の平行するフレーム間に固定したローラー
軸に軸支し、多数のローラーを平行して軸支し、夫々隣
れるローラーのチェーンスプロケット間にチェーンを掛
は渡してチェーン駆動ローラーコンベヤーを構成してい
た。
(発明が解決しようとする課題) 従前公知の上記チェーン駆動ローラーコンベヤーのロー
ラーは、上記した通り、ローラー円筒の両端にベアリン
グを熔接固定し、更にその一端にスプロケット固定筒を
溶着する構造としていたため、ローラーに熔接ひずみが
生ずるという大きな問題点があり、そのためにローラー
の軸心がずれるという問題点があった。更に溶接作業に
手間どり、ローラーの製造に時間がかかりコスト高にな
るという問題点があった。加えて上記の通りローラー円
筒の一端にスプロケット固定筒を溶着する構造のため、
一対の平行するフレーム間の固定ローラー軸にローラー
を軸支した場合、スプロケット固定筒側のローラ一端ベ
アリングが、ローラー軸の中間位置に位置付くため、こ
の中間ベアリングに受ける荷重によって、ローラー軸に
たわみが生ずるという問題点があり、この点を解消する
ためには軸を太くしなければならなかった。
本発明は、上記各問題点を解決することを目的としてな
したものである。即ち、溶接構造をとらないで熔接ひず
みの惧をなくし、ローラーの製造時間を短縮してコスト
を低下させ、而も固定軸の中間位置に荷重をかけること
なく、軸がたわむことをなくし、そのために軸を太くし
なくともよい新規なローラーを提供することを目的とす
る。
更に本発明では、このローラーを用いる駆動ローラーコ
ンベヤーであって、ローラー軸が一対のフレーム間に固
定されてステーの役割を兼ね、特別にステーを設ける必
要のな新規なローラーコンベヤーも提供することを目的
とする。
(課題を解決するための手段) 上記目的を達するために、本発明のローラーコンベヤー
用ローラーでは、ローラー円筒端の形状を、ローラー円
筒本体から徐々に小径となるテーパー部と、このテーパ
ー部に続く小径筒部に形成し、上記小径筒部に一対のス
プロケットを一体に設けたスプロケット筒を嵌着し、こ
のスプロケット筒にベアリングを設けたことを特徴とす
るものである。
上記ローラー円筒端のテーパー部と小径筒部とを絞り加
工手段により形成することが望ましい。
また、上記スプロケット筒の小径筒部への嵌着を円滑と
するため、スプロケット筒の内端内側壁をテーパー形状
に形成することが効果的である。
更に、本発明のローラーコンベヤー用ローラーは、一対
のフレーム間に架装した固定軸に軸支したローラーコン
ベヤー用ローラーであって、その一端の形状を、ローラ
ー円筒本体から徐々に小径となるテーパー部と、このテ
ーパー部に続く小径筒部に形成し、上記小径筒部に一対
のスプロケットを一体に設けたスプロケット筒を嵌着し
、このスプロケット筒にベアリングを設け、このベアリ
ングを介して固定軸に軸支したことを特徴とするもので
ある。
上記一対のフレーム間に架装した固定軸が、一対のフレ
ーム間の間隔を固定するためのステー代用軸となし、フ
レームにボルト止めされていることも特徴とする。
更に、本発明ローラーコンベヤーでは、一対のフレーム
間に多数の平行する固定軸を架装し、夫々の固定軸にロ
ーラーを軸支したローラーコンベヤーであって、各ロー
ラーのローラー円筒端形状を、ローラー円筒本体から徐
々に小径となるテーパー部と、このテーパー部に続く小
径筒部に形成し、上記小径筒部に一対のスプロケットを
一体に設けたスプロケット筒を嵌着し、このスプロケッ
ト筒にベアリングを設け、このベアリングを介して固定
軸に軸支してあり、更に夫々隣れるローラーのスプロケ
ット間にチェーンを掛け渡してあると共に、適宜位置の
ローラーの固定軸が一対のフレーム間の間隔を固定する
ステー代用軸となし、フレームにボルト止めされている
ことを特徴とするものである。
(作用) 上記のように構成された本発明コンベヤー用ローラーで
は、ローラー円筒端の小径筒部に、一対のスプロケット
を一体に設けたスプロケット筒を嵌着してあり、このス
プロケット筒にベアリングを設けたから、溶接工程を必
要とせず、ローラーに熔接ひずみを生じない。そのため
、ローラーの正確な軸心をとることができる。
そして、一対のフレーム間に架装した固定軸に軸支した
ローラーのベアリングが、軸端に位置付くから軸の中間
に荷重がかかる惧れなく、軸がたわむこともない。
また、固定軸が一対のフレーム間の間隔を固定するため
のステー代用軸となし、フレームにボルト止めされてい
ることにより、固定軸がステーの代用をし、フレーム間
のステーを不要とする。
そして、多数のローラーのうち、適宜間隔毎のローラー
軸を、上記ステー代用軸とすることにより、ステーを不
要としたローラーコンベヤーとなし得る。
(実施例) 以下図面を参照して本発明の詳細な説明する。
図中1がローラー円筒本体である。このローラー円筒本
体1の一端、即ち後述する動力伝達用スプロケットを具
備する側の一端に、端部方向に徐々に小径となるテーパ
ー部2を形成し、このテーパー部2に続く小径筒部3を
有する。このテーパー部2及び小径筒部3の成形は、ロ
ーラー円筒本体1の径を有する直円筒の原体の一端を絞
り加工する。
図中4が一対のスプロケット5,5を一体に設けたスプ
ロケット筒で、このスプロケット筒4を上記ローラー円
筒本体1の小径筒部3の外側に嵌着してある。このスプ
ロケット筒4の小径筒部3への嵌着を容易とするため、
スプロケット筒4の内端内側壁をテーパー形状6にして
ある。これらスプロケット筒4と小径筒部3との嵌着を
具合よくするために、スプロケット筒4の内径と小径筒
部3の外径とを0.2〜1mm程度小径筒部3の外径を
大きくしてあり、この嵌着構造よって熔接を不要とした
図中7がベアリングで、スプロケット筒4の外端に内側
へ絞り加工して形成した係止部8と、小径筒部3の端部
との間に挟持してある。
9がコンベヤー用フレームで、平行するフレームとの間
に固定軸10を架装してある。この第1図に示した固定
軸10は、軸心を中心とする回転方向に回転しないよう
固定されており、この固定軸10に上記ベアリング7を
介してローラー円筒本体1とスプロケット筒4からなる
ローラーを軸支してある。
第2図には別の実施例が示してあり、この実施例では固
定軸に特徴がある。この第2図中第1図と同じ符号を付
した部材及び部分は、第1図示の実施例と全く同じであ
る。
即ち、この第2図の実施例では、固定軸11を、ローラ
ー軸支用だけでなく、一対のフレーム9゜9間の間隔を
固定するための代用もするステー代用軸としてある。そ
のために、このステー代用軸11の端部をボルト12に
よってフレーム9に固定してある。
第3図に本発明ローラーコンベヤーを示してある。図示
する通り、一対のフレーム9,9間に多数のローラーが
平行に軸支してある。これらローラーのうち、第1図に
示した実施例のローラーAを複数個平行に並べ、適宜位
置に第2図に示すステー代用軸11を有するローラーB
を配置してある。このローラーBを適宜位置に配置する
ことにより、フレーム9,9間のステーを省略できる。
そして互いに隣れるローラーの対向するスプロケット5
,5間にチェーン13を掛は渡して構成してある。
(発明の効果) 畝上の如く本発明コンベヤー用ローラーでは、スプロケ
ットを有するスプロケット筒を、ローラー円筒本体の一
端にテーパー部に続いて設けた小径筒部に嵌着して構成
し、上記スプロケット筒にヘアリングを設けたから爆接
を必要とせず、その結果溶接ひずみがなく、ローラーの
軸心を正確にとることができるだけでなく、製造時間を
短縮することができコスト低下をなし得た効果を有する
そして本発明ローラーでは、固定軸に軸支した際、その
軸支ベアリングがローラーの端に位置し、同時に固定軸
の端に位置するから、軸の中間位置に荷重がかかる倶な
く、軸のたわみも防止し得る効果を有し、これにより、
軸を太くする必要がない利点も有する。
更に本発明ローラーコンベヤーでは、ステー代用軸を設
けたローラーを適宜位置に配置してあるから、フレーム
間のステーを省略することができた実用的な効果も有す
る。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の好ましい実施例を示し、第1図は通常の
本発明ローラーの要部を示した一部断面正面図、第2図
はステー代用軸を用いた実施例の一部断面正面図、第3
図は本発明ローラーコンベヤーの平面図である。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)、一対のフレーム間に架装した固定軸に軸支した
    ローラーコンベヤー用ローラーであって、その一端の形
    状を、ローラー円筒本体から徐々に小径となるテーパー
    部と、このテーパー部に続く小径筒部に形成し、上記小
    径筒部に一対のスプロケットを一体に設けたスプロケッ
    ト筒を嵌着し、このスプロケット筒にベアリングを設け
    、このベアリングを介して固定軸に軸支したことを特徴
    とするローラーコンベヤー用ローラー。
  2. (2)、一対のフレーム間に架装した固定軸が、一対の
    フレーム間の間隔を固定するためのステー代用軸となし
    、フレームにボルト止めされている上記請求項(1)記
    載のローラコンベヤー用ローラー。
  3. (3)、ローラー円筒端の形状を、ローラー円筒本体か
    ら徐々に小径となるテーパー部と、このテーパー部に続
    く小径筒部に形成し、上記小径筒部に一対のスプロケッ
    トを一体に設けたスプロケット筒を嵌着し、このスプロ
    ケット筒にベアリングを設けたことを特徴とするローラ
    ーコンベヤー用ローラー。
  4. (4)、上記ローラー円筒端のテーパー部と小径筒部と
    を絞り加工手段により形成してなる上記請求項(3)記
    載のローラーコンベヤー用ローラー。
  5. (5)、上記スプロケット筒の小径筒部への嵌着を円滑
    とするため、スプロケット筒の内端内側壁をテーパー形
    状に成形してある上記(3)記載のローラーコンベヤー
    用ローラー。
  6. (6)、一対のフレーム間に多数の平行する固定軸を架
    装し、夫々の固定軸にローラーを軸支したローラーコン
    ベヤーであって、各ローラーのローラー円筒端形状を、
    ローラー円筒本体から徐々に小径となるテーパー部と、
    このテーパー部に続く小径筒部に形成し、上記小径筒部
    に一対のスプロケットを一体に設けたスプロケット筒を
    嵌着し、このスプロケット筒にベアリングを設け、この
    ベアリングを介して固定軸に軸支してあり、更に夫々隣
    れるローラーのスプロケット間にチェーンを掛け渡して
    あると共に、適宜位置のローラーの固定軸が一対のフレ
    ーム間の間隔を固定するステー代用軸となし、フレーム
    にボルト止めされていることを特徴とするローラーコン
    ベヤー。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04125237U (ja) * 1991-05-01 1992-11-16 澁谷工業株式会社 ローラコンベアの吸音ローラ
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