JPH029360A - 飲料調整方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業状の利用分野） 本発明は、飲料調製方法及び装置、特に飲料収容パッケ
ージ（ｐｉｅｋＢｓｓ）から飲料を調製（ｐｒｅｐｘｒ
ｉｏｔ）する方法及び装置に関する。

（従来の技術） 本出願人の欧州方法出願第８７３１１３２５゜２号には
、少なくとも１つの飲料成分、例えばコーヒー　を収容
するパッケージが記載され、好ましい実施例においてパ
ッケージは、”Ｊ［的に空気及び水を透過しない材料で
形成され、飲料成分を収容する区画を有する密封本体、
及び作られた飲料が使用において濾過され外部フィルタ
の必要をなくするように設計される出口手段から成る。

上記欧州方法出願には、また飲料調製方法にして、飲料
収容バフケージを調合ステーションに配置し、水導入手
段を介してパッケージ内へ水を導入し、水を飲料成分に
混合させ、パッケージに形成される出口を介して作られ
た飲料を集める方法が記載される。

（発明の説明） 本発明によると、少なくとも１つの飲料成分（ｂｅｖｃ
ｒＢｅ　１８ｒｅｄｉｃｏｔ）を含むパッケージを用い
、パッケージを調合（ｂｒｅｖｉｏに）ステーションへ
配置し、刺し通しく　ｐｉｅｒｃｉｎｇ）工具によりパ
ッケージを刺し通しパッケージに出口開口を形成し、パ
ッケージに水媒体（＊ｑｉｅｏｕｓ　ｍ５ｄｉｏａ）を
導入し、水媒体を飲料成分と混合させ、パッケージに形
成さＩｔた出口開口を介して形成される飲料を収集する
飲料ｇＲ製方法にして、刺し通し工具を、出口開口を形
成すること、及び出口開口を囲む材料を出口開口を通り
現れる飲料の経路の外へ折り曲げることの両方に用いる
方法が提供される。

好ましくはバクケージが密封された出口を有し、刺し通
し工具が密封材料を出口において刺し通して出口開口を
形成する。

ｌ実施例ｔ：おいて、密封された出口が皿穴（ｃｏＩｌ
ｏｔｅｒｂｏ＋ｅ）　ｔＷし、刺し通し、工具の刺し通
し作用が、工具により形成される出口開口を囲む材料を
内方へ折り曲げ、開口を囲む材料が出口の皿穴内に横た
わる。

好ましくは、水媒体を導入する前に刺し通し工具が出口
開口の外及び出口から現れる飲料の経路の外へ引き込め
られる。

他の実施例において、密封された出口が出口の近くにく
ぼみ（ｔｒｏｕｔｈ）を有し、工具の刺し通し作用が出
口を覆う材料をくぼみの中へ折り曲げ、その材料を出口
を通り現れる飲料の経路の外へ移動する。

好ましくは、パッケージが工具により下方から刺し通さ
れる。

また本発明の飲料調製方法は、パッケージが、飲料調製
装置へのパッケージの入口の点において係合され、調合
ステーションへ搬送される段階を含むことが望ましい。

本発明の飲料調製方法は、好ましくはパッケージが、出
口開口を形成するために刺し通される前に調合ステーシ
ョンにおいて固定される段階を含む。

好ましくは高温水が、パッケージへ通される水媒体であ
る。好ましくは水媒体の通路にはパッケージを介する圧
縮空気の噴出（ｂｎｒｓｉ）が続く。

本発明の飲料調製方法は、好ましくは使用済みのパッケ
ージが調合ステーションから排出される段階を含む。例
えば使用済みのパッケージが飲料調製装置内の廃物入れ
内へ排出される段階を含む。

発明の飲料調製方法は、好ましくは前置き段階として使
用者がパッケージを飲料調製装置の貯蔵部分から選択す
る段階を含む。

本発明は、少なくとも１つの飲料成分を含むパッケージ
を用い、パッケージを調合ステーションへ配置する手段
、パッケージを刺し通してパッケージに出口開口を形成
する刺し通し工具、及び水媒体が飲料成分と混合され飲
料が作られるようにパッケージに水媒体を導入する手段
から成り、作られる飲料がパッケージに形成される出口
開口を介して収集される飲料調製装置を提供する。飲料
調製装置においては、刺し通し工具が、出口開口を囲む
材料を出口開口からの飲料の経路の外へ折り曲げる。

好ましくはパッケージが密封された出口を有し、刺し通
し工具が該出口における密封材料を刺し通して出口開口
を形成する。

ｌ実施例において密封された出口が皿穴を有し、刺し通
し工具がユ穴に挿入され工具により形成された開口を囲
む材料を内方へ折り曲げる柄（ｓｈｔ＋＋ｋ）を有し、
それにより該材料が出口の皿穴内に横たわる。

刺し通し工具を往復動させて出口を形成しそして出口か
ら工具を引き込め、次に工具を出口開口からの飲料の経
路の外へ枢動させる手段が備えられ得る。

刺し通し工具が、カムに係合するカム従軍を宵するフレ
ームに担持され、カムの回転が、フレーム及びその上の
刺し通し工具の枢動運動を生じさせることができる。ま
た刺し通し工具を出口開口から引き込める手段が、カム
とフレームの間の機械的リンクであり、！１１械的リン
クが解放されるとき工具がパッケージをばねの圧力下で
刺し通して出口開口を形成することができる。

他の実施例においては、刺し通し工具は、管形であり、
出口開口の一部分の回りの密封材料を材料を取り去るこ
となく刺し通す端面を有し、工具が切られた材料を出口
開口の外方へ折り曲げる。

刺し通し工具がＤ字形断面であり、端面の円弧状部分が
鋸歯状であり密封材料を刺し通して切ることができ、端
面の直線状部分が切られた材料を折り曲げるように作用
し材料が出口の外方に横たわる。

好ましくは刺し通し工具が調合ステーションに置かれた
パッケージの下方に位置される。

飲料調製装置は、更にパッケージの飲料調製装置への入
口の点においてパッケージに係合し、パッケージを調合
ステーションへ搬送する手段が設けられることが望まし
い。好ましくはパッケージを調合ステーションにおいて
固定する手段が設けられる。

好ましくは水媒体としての高温水の供給源、及びパッケ
ージに水を導入する手段へ高温水の供給源から高温水を
供給する手段が備えられる。好ましくはパッケージを介
して圧縮空気を通す手段が備えられる。パッケージを介
して圧縮空気を通す手段が、好ましくはパッケージに水
を導入する手段ｔこ連結される。

好ましくは調合ステー’ｉａンから使用済みのパッケー
ジを排出する手段が備えられ、そして使用済みのパッケ
ージを集めるために廃物入れが備えられる。

好ましくは多数のパッケージを貯蔵する貯蔵手段、及び
使用者が貯蔵手段から所望のパッケージを選択する手段
を備えられる。

本発明に従う飲料調製装置の特定の実施例が、事例の方
法により、添付の図面を参照して次に記述される。

（実施例） この実施例は、１８！の飲料調製装置に関する。

この飲料調製装置においては使用者が少なくとも１つの
飲料成分を収容するパッケージを飲料調製装置に挿入し
飲料調製装置が所望の飲料を分与（ｄｉｓｐｅｎｓｅ）
する。記述される特定の実施例において、飲料は、コー
ヒー、例えば煎られ（ｒｏｓｓｔ）粉にされたコーヒー
であるが、各実施例において、飲料調製装置は、適当な
飲料パッケージからのその他の飲料、例えば紅茶、チョ
コレート飲料又はスープを分与するために同様に用いら
れ得る。更に冷水の選択的な供給に加えて、飲料調製装
置は適切なパッケージの挿入により冷却飲料を分与する
ように容易に適合し得る。

第１図から第１６図に示される実施例に用いられる好ま
しいパッケージは、本出願人の出願中の欧州方法第８７
３１１３２５．２号の第４図乃至第６図に詳細に記述さ
れる。しかしながらパッケージ（本願の第２図及び第３
図）は、平坦な上面と底面を有するほぼ矩形を有し、そ
れ故スロットを介して飲料調製装置に縦方向に挿入する
のに適当である。パッケージ１０は、剛固なプラスチッ
ク材料、例えばポリプロピレンから形成される本体部分
１１０を有する。本体部分１１０は所望の飲料成分を収
容するための区画１１１の壁を提供する。この実施例に
おける所望の飲料成分は、煎られ粉末にされたコーヒー
である。区画ｉｌｌの底部は、可撓性材料、この実施例
ｔこおいてはアルミニウム薄片（ｆｏｉｌ）の底部密封
層１１８（第３図）により提供される。本体部分１１０
はまたパッケージの前端に水媒体人口１１２を提供する
。水媒住人０１１２は、パッケージの上部を開口し、パ
ッケージの内部で区画１１１の底部に連通ずる。

同様に、後端でパッケージの底部を開口するコーこ一出
ロ開ロ３８が、パッケージの内部に８いて、２ｘｉ４及
び溝と区画１１１０間のスロット１１５を介して区画１
１１の上部へ連通する。スｏ　ノド１１５は、区画１１
１から溝１１４を分ける本体部分１１０の壁における城
造り（ｃａｓｆｔｉｌａ＋１ａｎｓ）　１１６　ｉこよ
り画成される。本体部分１１０のｂ面全体か、アルミニ
ウム薄片のカバー材料即ち密封層１１９（第２図）によ
り覆われる。

密封層１１９は本体部分１１０の周囲を取り巻き連続画
に縁部を密封され空気の進入を防止し、またスロット１
１５０間で城造り１１６に部分的に密封される。アルミ
ニウム薄片の密封層１１９はこのようにして各スロット
１１５の上面を提供する。最初ｌこ出口開口３８が同様
にアルミニウム薄片１１７（第３図）に別に密封される
。コーヒーはそれ故貯蔵の間にパッケージ内に新鮮に保
持される。使用に際して、水媒体入口１１２及び出口３
８が開口され、充分な水が圧力のもとでパッケージを通
過する。水は入口１１２を介して区画１１１の底へ下向
きに押し込まれ、コーヒー粉末を通過して上向きに分配
され、濾過されたコーヒーが区画１１１の上部からスロ
ット１１５を介して溝１１４へそして出口開口３８を介
して出口の下方に置かれるカップ４０内へ分与される。

第１図乃至第１６図を更に参照すると、コーヒー分与装
置はちょうつがいで動く前方パネル９９の後方に４個の
パッケージの積重体を並べて収容することができる。こ
の実施例において、コーヒー分与装置は、コインにより
作動され、スロ・ト１１からコインを挿入し、特定の積
重体のボタン１２を押すことにより、その積重体に協働
する解放機構が積重体の底のパッケージをトレー１４に
落下させ使用者により取り出されるようにする。何等か
の理由によりパッケージが供給されない場合、コインは
ボタン１５を押すことにより取り戻され得る。

選択的にコイン作動機構が省略又はバイパスされ、それ
により所望のパッケージが適当なボタン１２を押すこと
により利用できるようにされる。

各積重体の解放機構（第４図）は、水平面内で電気モー
タ９１により往復的回転運動するように装着されるフィ
ンガー（ｆｉｂｅｒｓ）　９０の配列から成る。フィン
ガー９０の組がパッケージの柱体の両側に配置され、フ
ィンガー９０の各組は一方が他方の上方に離間される３
本のフィンガー９２．９３．９４から成る。各組のフィ
ンガーは固定された関係に配置される。上方フィンガー
９２及び中間フィンガー９３は垂直方向に整列されるが
、下方フィンガー９４は上方フィンガー及び中間フィン
ガーから９０度変位される。フィンガーの各組は、ラッ
ク９５及びピニオン９６により回転される。ラック９５
は、下方摺動板即ちプレート９７の一部であるか又はプ
レート９７に取り付けられたものである。プレート９７
は、モータ９１の作動により１つの方向へ動かされ、ば
ね９８により戻される。

最下層のパッケージは飲料調製装置に最初に装填された
とき始めは４個の上方フィンガー９２の上に載置される
。４個の上方フィンガー９２は内方即ち図示されるパッ
ケージの横断方向を向いている。ボタン１２を押すこと
によりモータ９１が作動し、グレート９７を後方へ摺動
させ、それによりフィンガーの組をパッケージの一側に
おいて９０度時計回り方向に、他側において反時計回り
方向に回転させ、上方フィンガー９２及び中間フィンガ
ー９３が最下層のパッケージの縦方向に延び、下方フィ
ンガー９４がパッケージの内方へ延びる。

パッケージの積重体は重力により４個の下方フィンガー
９４上に落下する。プレート９７は次にばれ９８により
前方へ戻される。最下層のパフケージはトレー１４内へ
落下し、次のパッケージが上方フィンガー９２と中間フ
ィンガー９３の間に保持される。この機構が作動される
毎に、最下層のパッケージが分与され、パッケージの積
重体が下方へ１個進む。

飲料調製装置の貯蔵ユニットの一側に、選択されたパッ
ケージを挿入するために使用者がアクセスできるスロッ
ト１６があり、スロット１６の下方に、カップ４０のた
めの凹所１７がある。カップ４０内へコーヒーが分与さ
れる。パッケージは、水媒体入口１１２を含む端部を前
方にし出口を後方ｌこして挿入されるときだけ受は入れ
られるように設計される。このことを達成するために、
スロット１６の側面は、この実施例の特定のパッケージ
上のそれぞれの７ランジ１９を収容する溝１８により画
成される。パッケージがスロット１６に挿入されるとき
（第６図参照）パッケージの右手側にあるフランジがパ
ッケージの左手側にあるフランジに比較してより大きな
高さ寸法を有する。パッケージの前方端が鼻部２０を有
し、パッケージの厚い７ランジ１９に形成された右手側
に沿って列をなす凹部２１を画成するラックがある。凹
部２１は、アーム３０のクランク端２２により係合され
る歯として作用し、パッケージを飲料調製装置の調合ス
テージジンへ送る。調合ステーションにおいてパッケー
ジの鼻部２０の平坦部が端ストップ３５に係合する。

静止始動位置において端ストップ３５は下方へ枢動され
た位置（第７図）にあり、その位置において端ストップ
３５の７ランジ８１がばね８６によりカム８３のカム面
８２にもたれて保持され、端ストップ３５のピン８４が
カム面８２の切り欠さ８５に係合する。端ストップ３５
はそれ故下方の作動位置に保持される。スロット１６が
また飲料調製装置のケーシングの内側の垂直方向摺動ド
ア２３により閉じられる。調合ステーションにシャフト
２５に装着されるカム２４がある。シャフト２５は可逆
電動モータ１０９　（第７図）により軸継手Ｉ２５（第
８図）を介して駆動される。使用者によるパッケージの
選択がモータ１０９を始動させ、逆方向に回転し、カム
２４を後方へ即ち第５図において反時計回り方向に回転
させる。カム２４の肩部２６が、ドアから後方へ突出す
るビン２７に係合し、それによりドア２３を上昇させ、
所望のパッケージ１０を受は入れるようにスロット１６
を開口させる。マイクロスイッチ２８がカム２４のカム
面２９かも離脱されモータ１０９のスイッチを切るとき
、カム２４の逆回転が停止すか・／デリンフ る、アーム３０が摩擦誉傘τフしてカム２４に結合され
る。より詳１ｍ１ｍ、はアーム３０は、第５図に見られ
るようにカム２４の後方においてシャフト２５に装着さ
れ、環帯１２０（第８図及び第９図）を有する。環帯１
２０はカム２４の後面における相補穴（ｃｏａｎｔｅｒ
ｂｏｒｅ）　ｌ　２１に嵌合する。環帯１２０及び相補
穴１２１の相対する両者の面が切り込まれ、相補穴１２
１内のより長い内方へ出る凹面１２３に摩擦接触する環
帯１２０上の短い外力突出凸面１２２を提供する。円弧
状スロット１２４が同様に例えばフライス加工（ｍｉｌ
ｌｉＢ）により環帯１２０とアーム３０の本体部分の接
合点に凸面１２２に整合して設けられる。円弧状スロッ
ト１２４は凸面１２２が環帯１２０の残りの部分により
固定された梁として可撓性を有して支持されることを生
じる。組立の間に、一方の面により他方の面に働く摩擦
力がそれらの間の駆動可能な接続又は！！擦カップリン
グをａ実にするように、アーム３０の凸面１２２がカム
２４の凹面１２３に対し事前負荷（ｐｒ６−ｉｏａｄｅ
ｄ）を付与する。

カム２４が後方へ回転しドア２３を開けると、アーム３
０がカム２４により後方ストップ３１（第６図及び第８
図）に抗して後方へ回転される。それによりパッケージ
が飲料調製装置へ挿入されるときアーム３０の端部２２
がパッケージの凹部２１の上方に位置される。機構はパ
ッケージの挿入を待つ休止状態にある。

パッケージ１０が挿入されるとすぐ、カム２４が摩擦カ
ップリングを介してアーム３０を前方へ第７図及び第９
図に示される位置へ駆動し、アーム３０の端部２２がパ
ッケージ１０の１個の凹部２１に係合しバクケージを端
ストップ３５に抗して移動させる。しかしながらカム２
４の通常引き続く回転の間に、摩擦カップリングはカム
２４の面１２３がアーム３０の面１２２から離脱するこ
とを許すだろう。またアーム３０の端部２２がパッケー
ジ１０を端ストップ３５に向けて駆動しパッケージを調
合ステーションに位置決めする間に、使用者がパッケー
ジの握りを保持するか又はパッケージを部分的に又は全
体的にスロットＩ６から引き出すならば、摩擦カップリ
ングの凸面１２２が、凹面１２３（第１０図）に対して
スリップし、アーム３０を中間位置に残し、パッケージ
が引き出されることを可能にし、又は少なくともアーム
３０の端部により前方へ移動されず、使用者を傷付ける
危険がない。摩擦カップリングはそれ故駆動手段が無効
にされることを可能にし、カム２４は回転を続けること
ができる。

パッケージ１０は使用者により鼻部２０を前方！こし側
方フランジ１９をスロットの溝１８に係合して挿入され
る。パッケージ１０はまた調合ステーションにおいて固
定された下方プラテン３３北に載置される。パフケージ
１０が十分に挿入され右手側の溝の壁を介して突出する
第１マイクロスイツチ３４に係合する時のみ、作動サイ
クルが始動する。パッケージ１０とマイクロスイッチ３
４の係合によりモータ１０９が作動され、カム２４を前
方へ、即ち第６図に見られるように時計回り方向へ駆動
する。アーム３０はカム２４と共に運動し、アーム３０
の端部２２がパッケージ１０のう７りの凹部２１の１個
に係合し、それによりバフケージ１０が前述のように使
用者により保持されない限り、その後のアーム３０の前
進運動がパッケージ１０を下方プラテン３３に沿って、
パッケージＩＯの鼻部が端ストップ３５（第７図及び第
９図）に係合するまで進める。同時にカム２４の前進運
動はドア２３が重力によりパッケージ１０の後方の閉鎖
位置へ降下することを可能にする。

またパッケージ１０が端ストップ３５へ到達するとパッ
ケージ１０は右手側の溝の壁を介して突出する第２マイ
クロスイツチ３６（第６図）を作動しモータ１０９を停
止させカム２４の前進運動を停止させる。カム２４が前
述のように使用者により保持される場合又はそれ以外の
理由で端ストップ３５に到達しない場合は、駆動手段が
無効にされカム２４はパッケージ１０が再保合されて端
ストップ３５に到達するまで回転を続ける。第２マイク
ロスイツチ３６はその後作動されモータ１０９を停止さ
せる。

パッケージ１０が端ストップ３５にもたれる位置（第７
図）において、パッケージ１０は、コーヒーをパッケー
ジ１０から下方のカップ４０内へ直接分与するために、
パッケージ１０の出口を下方プラテン３３の開口３９の
上方に位置させて下方プラテン３３上に載置される。パ
ッケージ１０の上方に上方プラテン４１がある。上方プ
ラテン４１は、カム２４により不作動の上方位置と作動
可能な下方位置（第１１図）の間で移動可能である。上
方プラテン４１が下方位置にあるときパッケージ１０は
上方プラテン４１と下方プラテン３３の間にしっかりと
固定される。

この実施例においては上方プラテン４１に水導入手段が
装着される。水導入手段は、下方へ向けられる出口ノズ
ル４８に連通ずる入口コネクタ４７を含む。出口ノズル
４８は上方プラテン４１の下面の下方へ延び、上方プラ
テン４１が下降されると同時に出口ノズル４８がパッケ
ージ１０の水媒体人口１１２に整合する穴をアルミニウ
ム薄片の密封層１１９にあけて入口１１２へ入る。

上方プラテン４１の下降運動は、上方プラテン４１に取
り付けられるブラケット４４に装着されるカム従節４３
に係合するカム２４のカム面により行われる。サイクル
のこの段階のために、カム２４がマイクロスイッチ４５
とカム面４６の保合により回転する。

上方プラテン４１によるパッケージ１０の固定は、調合
サイクルの間にパッケージ１０を介して水が圧力下で通
る故に必要である。また上方プラテン４１が面と面の接
触において特にスロット１１５及び間を置かれる城造り
１１６の上方において密封層１０、９全体を覆うこ七は
、スロット１１５の線に沿ってアルミニウム薄片を補強
し、コーヒーの流動がアルミニウム薄片を上昇させ濾過
特性に悪影響を及ぼすスロット１１５の高さを部分的に
高くすることに抵抗するように作用する。

パッケージ１０が上方プラテン４１及び下方プラテン３
３の間にしっかりと固定され、カム２４の回転が針４９
（第１２図）を更に作動させ、パッケージ１０の下方へ
向けられる出口開口３８の下方端を閉じる密封面即ち密
封層１１７（第３図）を下方から刺し通す。この目的で
針４９が上向きに尖っておりヨーク５０により担持され
る。ヨーク５０は軸５１の水平方向軸線の回りに枢動運
動しスロット５２の境界内で往復垂直運動するように取
り付けられる。針４９は尖った端部５４と柄５５の間に
肩部５３を有する。パッケージ１０の出口３８はまた刺
し通し操作の間針４９の柄５５を収容する属人部分１２
０を有する。針４９は、ヨーク５０に取り付けられるば
ね５６により針４９の最上位置へ向けて押圧される。ば
ね５６はまたカム２４のカム面５８に接触してヨーク５
０上に突出部５７を保持する。ヨーク５０及び針４９を
ばね５６の力ｌこ抗して最下方に不作動の位置に保持さ
れるようにレバー５９が設けられる。

このためレバー５９が、その自由端の付近でヨーク５０
上のバー６０に係合され、そしてカム従節６１を有する
。カム従節６１はカム２４のカム面６２に係合する。カ
ム面６２に切り欠き６３が設けられる。

カム２４の時計回り方向における通常の回転の間に、レ
バー５９とカム２４の第１千面５８ａとの組み合わせに
より、パッケージ１０の出口開口３８（第１２０）の下
方位置において、針４９は下方に保持され前方へ枢動さ
れる。カム２４の従節６１が切り欠き６３に係合すると
き、ばね５６がヨーク５０を上昇させ、針４９がヨーク
５０上に担持され、針４９が出口開口を閉じる密封層１
１７を突き刺す。密封層ｌ１７を形成するアルミニウム
薄片がこのように穴を明けられ、その破断縁が針４９の
柄５５により内方へ曲げられ出口開口３８の属人１２０
′内に小さく横たわる。この特徴によりアルミニウム薄
片がパッケージ１０の出口開口を妨げることが防止され
、調合サイクルの適当な段階においてコーヒーがパッケ
ージ１０からアルミニウム薄片を捕捉することなく流出
することを可能にする。コーヒーがアルミニウム薄片に
接触するとコーヒーは均等な流れでカップ内へ流れない
。パッケージ１０の出口開口を明けた後、針４９はカム
２４の更なる回転により引さ込められ、カム２４の第２
平面５８ｂにより、コーヒーがパッケージ１０からカッ
プ内へ通過する経路から外れて後方へ枢動された位置（
第１３図）へ傾斜される。飲料調製装置は次に時間を合
わせた調合サイクルが生じるように設定される。

コーヒーの経路から外れる針４９の枢動運動は、針４９
がコーヒーに接触せず、次のパッケージ１０の出口開口
を明ける前に汚染されず清掃を要求されないために重要
である。

水入口コネクタ４７が、この実施例においてパッケージ
１０（第１５図）に高温水を供給するために、バイブロ
４によりタンク６５に連結される。

タンク６５は案内皿９０′を介して充填される。

フロート９１′がタンク６５の満たされたことを指示す
る。タンク６５内のヒータ手段１１０が熱平衡的に制御
され高温水の温度を約９８°Ｃ１即ち沸騰直前に保つ。

また高温水がタンク６５を離れパッケージ１０を介する
通路の間において熱の損失が最小であることが望ましい
。このため、パイプ６４ができるだけ短く、高温水をパ
ッケージ１０へ供給するために設けられるポンプ６６が
タンク６５内体にできるだけ近付けて装着される。

この実施例において、ポンプ６６はタンク６５の上部延
長部に装着される。ポンプ６６はモータ９２（第１５図
）により作動されるぜん動型（ρｅｒｉｓｒｓ１（１ｃ
）ポンプである。この実施例において、ポンプハウジン
グ９４’　内に３個のローラ９３′　（第１６図）がプ
レート１０１，１０２の間に装着されて設けられる。プ
レー）　１０１゜１０２はモータ９２により第１６図に
見られるように半時計回り方向に駆動される軸１０４に
より担持される。各ローラ９３′はまた一端にビニオン
１０３を有する。ビニオン１０３はポンプハウジング９
４′に取り付けられる静止うＺり１０５にかみ合う。こ
の手段により、ポンプ／飄つジング９．１°内でローラ
組立体が回転するとき、各ローラ９３′はそれ自体の軸
線の回りに強制的に回転される。バイブロ４が、ローラ
組立体の回り、即らローラ９３′　とポンプハウジング
９４′の内方円到面の間を、半時計回り方向に通り、ロ
ーラ組立体の回転がバイブロ４を通る高温水の流れを生
じさせる。同時にポンプ６６のローラ９３′がパイプ６
７の開放端を介して空気を吸い込む。パイプ６７は同様
にローラ組立体の回りを半時計回り方向に第１６図に示
されるようｌこ通るが、ポンプ６６の対向側から出発し
、それによりバイブロ４．６７は効果的にポンプ６６０
回りを反対方向に通る。パイプ６７の他端はリザーバ６
８（第１５図）に連結され、リザーバ６８内に多量の圧
縮空気を作り出す。ローラ組立体によりバイブロ４，６
７が前方へ移動される傾向を少なくとも減少するために
、各パイプは、パイプの製造中に形成される一体の突出
７ランジ１０７を有する。７ランジ１０７はポンプハウ
ジング９４゛の内面１０６における対応する形状の溝１
０８に係合し、それにより各バイブロ４．６７をポンプ
ハウジング９４′内にしっかり固定する。バイブロ４、
ポンプ６６の下流にパイプ６７は枝パイプ６９ををする
。枝バイブロ９は水導入ノズルへ連通し、ソレノイド作
動バルブ７０により制御される。ポンプ６６は一方では
水を送り他方では空気を送る複式側面ポンプとして作用
し、他方ではバルブ７０は必要が生じるまで空気がリザ
ーバ６８から外へ通ることを防止しそして水がリザーバ
６８へ入ることを防止する。

調合サイクルの始動時バルブ７０は閉じられる。

ポンプ６６は水をタンク６５からノズル４８へ供給する
ようｔこ作動され、同時にリザーバ６８を圧縮空気で満
たす。ノズル４８へ供給された水はパッケージ１０を通
り」遇され、濾過されたコーヒーが開口された出口を介
して下方のカップ内へ現れる。ポンプ６６は次に停止さ
れ、バルブ７０が開口される。このことはリザーバ６８
からの空気が直ちに短い爆発としてパッケージ１０を通
り２つの作用をなすこと・を可能にする。最初に空気は
ポンプ６６の下流のバイブロ４をパージ（ｐｕｒｇｅ；
Ｆｒ掃）し水が静止してバイブロ４内に残らないように
する。空気はまたパッケージ１０自体を洗浄し比較的乾
燥したパッケージを残す。更にポンプ６６を用いて水を
供給すると同時に圧縮空気の貯蔵を作ることは、空気が
時間遅れなしにパッケージ１０を通される得るという利
点を与える。パッケージ１０を洗浄する段階の間、停止
されたポンプ６６が止め弁として作用し空気又は水が高
温水タンク６５へ戻ることを防止する。

時期を合わせた調合サイクルに続いて、使用されたパッ
ケージは調合ステーションから除かれる。

パッケージを開放するために、上方プラテン４１がカム
２４の更なる回転により上昇される。カム面７１（第ｚ
ｔ図）が、上方プラテン４１かも上向きに延びるブラケ
ット７４の開０７３の下向きの面７２に係合する。その
後この実施例に８いて、カム８３（第７図）が回転され
どン８４に係合し、それにより端ストップ３５をばね８
６に抗して端ストップ３５がパッケージ（第１４図）の
上方となるまで上昇させる。カム８３は、歯７６を有す
るビニオン７５と一体にその周囲の一部分として形成さ
れ、カム８３が残りの位置にあるとき歯７６がパッケー
ジの挿入を妨げないようにする。

ビニオン７５及びカム８３に、それらと共に回転される
ように周囲の歯７８により駆動される歯車７７が駆動連
結される。歯車７７は、一部分のみカム７９であり他の
部分は円滑である。また歯車７７の１個の歯がアンダカ
ットされ、この歯をビニオン７５及びカム８３の残りの
時間の間カム面７９の円滑部分に係合するように配置す
ることにより駆動連結が効果的に固着される。しかしな
がらカム面７９の歯７８が歯車７７に係合するようにカ
ム２４を回転するとき、歯７８は歯車及びビニオン７５
及びカム８３を回転させる。それにより端ストップ３５
が前述のように解放され、ビニオン７５が回転され、ビ
ニオン７５の歯７６がパッケージのラックの凹部２１に
係合しパッケージを下方プラテン３３からはずし廃物入
れ８７（第１４図）へ進める。同時にカム２４がアーム
３０と駆動関係に再び係合されアーム３０を前方ストッ
プ３７に抗して前方へ進め、その位置においてアーム３
０の端部２２がパッケージのラックの凹部２１から離脱
される。廃物入れ８７はカップ凹所１７の下方及び後方
に配置されヒンジで回転されるドア１００を介してアク
セスできる。ビニオン７５及びカム２４の１回転の後、
使用されたパッケージが調合ステーションから除かれ、
ビン８４がカム８３の切り欠き８５に再保合し、それｌ
こより端ストップ３５がその下方の作動位置へ戻され次
のパフケージを待つ。同時にカム２４はまた針４９を担
持するヨーク５０がその静止位置へ戻ることを許す。静
止位置において針４９は次のパッケージの出口開口によ
り占められるべき位置の垂直方向下方に位置される。

使用の前に、飲料調製装置は所望の飲料成分又は選択さ
れた飲料成分、この実施例においては煎られ粉にされた
コーヒーである、を含むパッケージ１０を供給される。

上方プラテン４１が上昇され、端ストップ３５が降ろさ
れ、出口開口針４９が前方に枢動された位置にあり、ス
ロットドア２３が閉じられる。タンク６４は水でみたさ
れ、その水はヒータ１１０により熱い状態に保持され、
バルブ７０は閉じられる。

使用者はコインを挿入し別個にされたボタンを押すこと
により所望のパッケージ１０を選択する。

選択されたパッケージはトレー１４上に落下する。

同時にカム２４がモータ１０９により作動され後方へ回
転してアーム３０がその後方ストップ３１にもたれてプ
リセットされスロットドア２３を開く。使用者は凹所１
７にカップを置き、パッケージＩＯをスロット１６内へ
マイクロスイッチ３４に係合するために充分な距離だけ
挿入する。カム２４を回転させるモータ１０９はそれに
より作動され処理工程を始動させる。カム２４は何方へ
回転され、アーム３０の端部２２がパッケージ１０のラ
ックの凹部２１に係合し、パッケージを前方へ下方プラ
テン３３上の所定の位置へ進める。下方プラテン３３上
の所定の位置においてパソケジの鼻部２０が端スト／グ
３５に係合しバソケジの出口３８が針４９の真上に位置
する。この位置において、パッケージが、マイクロスイ
ッチ３６を作動させてカムモータ１０９のスイッチを切
り、調合ステーションに位置される。次にカムモータ１
０９が作動されて上方プラテン４１を下降させパッケー
ジ１０をしっかり固定し、水導入ノズル４８をパッケー
ジの上面を介して挿入し、次に針４９を解放してパッケ
ージの出口を開口する。引き続いて針４９が出口から引
き出され、出口の垂直平面から後方へ枢動される。

次に調合サイクルが続く。ポンプ６６が作動されタンク
６５から高温水を圧力によりパッケージ１０内へ供給し
、同時にリザーバ６８を圧縮空気で満たす。水はパッケ
ージを通過し、そして濾過されたコーヒーが出口から現
れ下方のカップ内へ円滑に流れる。計量された量の水が
パッケージに供給された後、ポンプ６６が停止され、バ
ルブ７０が開口される。バルブ７０の開口は、リザーバ
６８か直ちに空にされることを許し、発生する空気の噴
出が、パッケージを通過してポンプ６６の下流のバイブ
ロ５及びパッケージから残りの水を空にするように働き
、パッケージ内に排水された粉末を固く乾燥させて残す
。バルブ７０はその後閉じられる。使用者がコーヒーの
カップを取り出す間に、カムモータ１０９が再び作動さ
れ、第１に上方プラテン４１を上昇させる。次に端スト
ップ３５が補助カム８３の回転により上昇される。

使用済みのパッケージはビニオン７５に係合され調合ス
テーションから廃物入れ８７へ排出される。

次に端ストップ３５がその作動位置へ降下され、同時に
針４９がその前方に枢動された位置へ戻され次の使用者
により挿入される新しいパッケージを待つ。作動サイク
ルの繰り返しの準備がされる。

第１７図乃至第１９図は、第１図乃至第１６図の装置と
一般的作動が同様である別のコーヒー分与装置に関する
。単に基本的相違のみが図示され説明される。

パッケージ２００は、飲料調製装置を通るパッケージの
移行の方向に関して、パッケージ２００の上面の前方端
の付近に水媒体入口２０１を有し、パッケージの下面の
後方端の付近にコーヒー出口開口２０２を有する。水入
口２０１及びコーヒー出口開口２０２の両方は、当初ア
ルミニウム薄片２０３．２０４７こよりそれぞれ密封さ
れている。

コーヒー出口開口２０２（第１８図及び第１９図参照）
の場合、アルミニウム薄片２０４が出口開口と覆い、出
口開口２０２が出口開口を取り巻く表面区域２５６に密
封されリム２５７それ自体に！密封さ１１ない。区域２
５６とリム２５７の間にくぼみ２５８がある。パッケー
ジは工部の回りＩこ比較的薄い周囲７ランジ２０５を有
し、鼻形状の助３２０５を有する。パッケージが装置へ
挿入さｎ５とさの右手側に外方へ突出する垂直方向リブ
２０８により形成されるより厚い７ランジ２０７がある
。垂直方向リブ２０８はランクを溝成し、うｔりにより
パッケージが調合ステーションへ進められ、続いて排出
される。最初の２個のリブは、パッケージの鼻部に向か
い前方へ残りのリブに対して離間される。

装置の入口スロット２０９が、パッケージの右手側の厚
い７ランジ２０７を補足する輪郭にされ、それによりパ
ッケージが方向又は上下を誤って挿入されることを防止
する。

飲料調製装置内のスＣＪ／ｈ２０９の後方に入口ドア２
１０がある。ドア２１０は側面プレート２１１　（第１
７図に１個のみ示される）に平行にヒンジ連結され、パ
フケージによりドア２１０の上縁の回りに内方へ運動す
る。パッケージが挿入さ７′１調合ステー／−Ｊンの内
方へ進められた後、ドア２１０は重力によりその閉鎖位
置へ戻り、ドア２１０の内側面上の四分円形部分２１２
がパッケージの後方端にもたれて停止する。ドア２１０
はまた三角形部材２１４により固定される。三角形部材
２１４は、その頂点において右手側面プレート２１１に
枢着され、その作動位置において四分円形部分２１２上
にもたれる。固定部材即ち三角形部材２１４の作動位置
と不作動位置の間の揺動運動が、三角形部材２１４の突
出部２１５の駆動カム２１７の環状トラック即ち環状ｆ
ｔ２１６内への保合によりなされる。カム２１７は各調
合サイクルの間に１回転の回転をする。環状溝２１６が
部分２１８を有する。部分２１８において、突出部２１
５がカム２１７の休止位置又はホーム位置に位置され、
三角形部材２１４が不作動位置にあり、ドア２１０は固
定を解かれる。第１７図に見られるように、カム２１７
の時計回り方向の回転により、面２５１が三角形部材２
１４を押し下げドア２１０を固定する。ドア２１０は固
定されるときまでに、パッケージが装置内挿入された後
に閉じられる。ドア２１０上の第２四分円形部分２１３
の取り付けられる外方へ延びる突出部２１９が、ドア２
１０の開閉の間に右手側面プレート２１１の円形溝２２
０内を摺動する。この突出部２１９は、ドア２１０が閉
じられるときマイクロスイッチを作動し制御器へ信号を
送るように作用する。

カム２１７は、中間歯車２２２、中間歯車２２２に係合
するモータ２２１の軸上のピニオン２２３、カム２１７
に固着される歯車２２５に係合する歯車２２２上のピニ
オン２２４を介してモータ２２１により駆動される。中
間歯車２２２は、２個の別個の部品２２６．２５２によ
り構成され、部品２２６．２５２は同一の軸２４９上に
回転するように取り付けられる。歯車２２２の部品２２
６は中央凹所２６０を取り囲む歯の外方リングを担持し
、部品２５２は凹所２６０内に置かれるプレートから成
り、そのプレート上にピニオン２２４が取り付けられる
。２個の別個の部品２２６．２５２の間に駆動カップリ
ングが備えられる。その駆動カップリングは部品２２６
上の突出部２２８から成る。突出部２２Ｂは、凹所２６
０の壁から内方へ突出し、部品２５２のプレート上の外
方へ延びる突出部２２７に係合する。

しかしながら回転運動の自由が、２１’ｌのｆｆ１１個
の部品２２６．２５２の間において可能であり、カム２
１７及び部品２５２が、部品２２６及びモータ２２１を
回転することなくパッケージ２００により回転され得る
。このためパッケージ２００の前方リブ２０８が、カム
２１７上の後向きの面２６２に係合する。

カム２１７は、またドア制御溝２１６の外方部分２２９
の周囲に配置される第２の歯を有する。

第２の歯はパッケージ２００の前方リブ２０８に係合す
る。これらの第２の歯は、パッケージ２００の第２リブ
即ち前方リブ２０８の後方に係合しパッケージを調合ス
テーションへ進める単一の歯２３０、及びパッケージの
後方端に延びる他のリブ２０８にその後に係合し使用済
みのパッケージを排出する列をなす狭いスロット又は歯
２３１から成る。ビン２６１がまた最後のスロット２３
１の直後に設けられる。ビン２６１は、パッケージの排
出の間にパッケージに最終の押しを与えるように作用す
る。歯２３０とスロット２３１の中間に、カム２１７の
縁２３２が切り込まれ、調合サイクルの生じている間カ
ム２１７がパフケージの他のリブ２０８を乗り越えるこ
とを許す。

パッケージ２０Ｑが調合ステーションにあるとき、パッ
ケージは、まだ密封されている出口開口２０２に整合す
る切り抜き２３４を有する溝形下方プラテン２３３の基
部上に静止される。下方プラテン２３３は、側面プレー
ト２１１にその内方端においてヒンジ連結され、把握部
材２３５により水平方向に保持される。把握部材２３５
は、解放されることができ、例えば誤供給パフケージそ
の他により装置がふさがれるとき、装置を修理又は詰ま
りを除くために、プラテン２３３が下向きに枢動される
。しかしながら装置の正常運転の間、下方プラテン２３
３は静止状態を保つ。この側面プレート２１１は、また
溝形下方プラテン２３３内で下向きに延びるが、プラテ
ン２３３の基部の上方に隙間を提供する。この隙間は、
パッケージの各長手方向繰上の周囲７ランジ２０５が、
それぞれの側面プレート２１１の下方縁とプラテン２３
３０基部の間を摺動することを可能にする。

上方プラテン２３６が、パッケージ２００を下方プラテ
ン２３３上に固定する。上方プラテン２３６は、パフケ
ージの上面と面接触をなし、それにより第１実施例にお
いて述べたようにパッケ−ジ内に濾過用のスロットの輻
を保持するだめの平世な下面を有する。また前述のよう
に、上方プラ・テン２３６が装置の水導入ノズル２３７
を担持する。水導入ノズル２３７は、また上方プラテン
２３６がカム２１７により下向きに押されるときパッケ
ージの入口の密封を開口するように作用する。このため
上方プラテン２３６は短いスロット２３８内にその外方
端をヒンジにより連結れる。

短いスロット２３８は、上方プラテン２３６の端部のわ
ずかな量の垂直方向の運動を許し、上方プラテンとパッ
ケージの所要の面接触を行わせる。

上方プラテンの上方に横棒２３９が取り付けられる。横
棒２３９は、カム２１７の円形トラック即ち円形溝２４
０に係合する。それ故カム２１７が回転すると、円形溝
２４０の凸面２４１が、上方プラテン２３６を静止位置
からパッケージを固定するため下降させるように働く。

カム２１７の背後の突出部により作動されるマイクロス
イッチが、上方プラテンが充分に下降しｔ；ときを指示
する。

コーヒーがパッケージから分与された後、円形前止位置
より一層高い位置へ上昇させるように作用する。

上方プラテン２３６の下面上の内端の付近に、パフケー
ジ２００の鼻部２０６に係合される端ストップ２４３が
あり、パッケージを調合ステーションｊこ位置付ける。

上方プラテン２３６がカム２１７により充分に上昇され
ると、端スｌ　＝ノブ２４３がパッケージを通過し、使
用済みのパップ−７１が下方プラテン２３３から廃物入
れへ排出されるようにする。同時にパッケージがフラッ
グ２４４を開口する。フラップ２４４は水平の軸線の回
りに運動するように上方プラテンの内端にヒンジにより
連結される。

フラップ２４４はアクチュエータ２４５を担持する。ア
クチュエータ２４５は、使用済みのパッケージが廃物入
れｔこ排出された後に７ラツプ２４４がその垂直方向位
置に戻ったときマイクロスイッチを作動させる。それに
より廃物入れが満たされ過ぎてフラップ２４４を戻さな
いならば、装置は、廃物入れが清掃されるまで作動しな
いようにされる。

フラップ２４４は、またパッケージ２００のコーヒー出
口開口２０２を覆う薄片２０４を刺し通し、密封された
出口開口を開口するために用いられる。このため下方プ
ラテン２３３の下方に長手方向に延びるレバー２４６が
、下方プラテン上の中央枢着ピン２４７の回りに釣り合
わされる。

レバー２４６の端部上の下方プラテンの切Ｖ抜き２３４
の下方に管形刺し通し工具２４８が設けられる、レバー
２４６がその他端で下方へ押されるとさ、工具２４８が
切り抜き２３４を通りパッケージを出口開口２０２の外
方から刺し通す。工具２４８は、コーヒーが分与される
間コーヒーの経路から外れて上方に保持される。レバー
２４６のこの運動は、上方プラテン２３６が下降される
とき、フラップ２４４上の２個の垂直方向リフ２４９の
下面によりなされる。工具２４８の戻り運動は、コーヒ
ーが分与された後に上方プラテン２３６が上昇されると
き、フラップ２４４上の水平棒２５０がレバー２４６の
隣接する端部を上昇させることによりなされる。

このことは、刺し通し針が下降されコーヒーの分与の前
に出口開口２０２から除かれる第１実施例に対し、異な
っている。このためこの実施例においては、刺し通し工
具２４８は、出口２０２の外憂より大きな寸法を有する
Ｄ字形断面の端部開口・シリンダ２５５から成る。工具
２４８の上端の円弧部分２５３は、鋸歯状にされ、薄片
２０４を取り除くことなく、薄片２０４を刺し通して切
る。

：司じ端部の直線状棒部分２５４が、シリンダ２５５の
長手方向に少なくとも鋸歯状部分の歯の基部まで切り下
げらＪｔｌ　コーヒーがそこを通り分与される前ｌこ、
切られた薄片２０４を折り畳むか又は押さえ乙。工具２
４８の直線状棒部分２５４は、くぼみ２５８（第１９図
）内に薄片の切られた部分を保持し、それにより出口２
０２をあけ、そして第１実施例のように、分与されるべ
きコーヒーの経路の外に１かれる。この実施例Ｉ：おい
ては、直線状棒部分２５４が、レバー２４６を横切る方
向において、円弧状部分２５３よりも隣接するレバー２
４６の端部分に接近するように、Ｄ字形工具２４８が配
置される。

この実施例の作動において、使用者は、パッケージ２０
０を選定し、分与されるコーヒーを入れるカップを置く
。使用者は次にパッケージ２００を入口スロット２０９
を介して装置へ挿入する。

ドア２１０がヒンジ連結により開き、マイクロスイッチ
を作動させ制御器に信号を送る。パッケージ２００の前
方リブ２０８がカム２１７の面２６２に係合し、カム２
１７を時計回り方向に回転させ、中間歯車２２２の部分
２２６．２５２の間の駆動連結により可能な回転運動の
自由を取り、パッケージ２００がモータ２２１を回転さ
せることなくカム２１７を回転させる。パッケージ２０
０の後端が入口スロット２０９と同じ位置になると、パ
ッケージ２００の第２リブがカム２１７の歯２３０に係
合して横たわる。モータ２２１が始動し、パッケージ２
００が歯２３０により装置内へ端ストップ２４３まで引
き込まれる。

端ストップ２４３はパッケージ２００を下方プラテン２
３３上で調合ステーションに位置させる。

この点において入口ドア２１０は、四分円形部分２１２
がパッケージ２００の後端にもたれて横たわり閉じられ
得る。カム２１７の回転が、またドアロック２１４を作
動させる。ドアロック２１４は次のサイクルの始めまで
ドア２１０の更なる開口を防止する。

パッケージ２００が調合ステーションにあるとき、カム
２１７はパッケージの第２リブから離脱され、切り下げ
縁２３２のため回転を続けることができる。カム２１７
が回転すると、上方プラテン２３６が静止位置から下方
へ運動され、パッケージ２００を下方プラテン２３３と
上方プラテン２３６の間で固定する。上方プラテン２３
６とパッケージ２０００間の面接触は、またパッケージ
内の濾過スロットの幅を保つ。パッケージ２００の固定
と同時に、水導入ノズル２３７が密封２０３を通りパッ
ケージの入口２０１へ押される。上方プラテン２３６の
下降運動は、またフラップ２４４上の垂直方向リプ２４
９をしてレバー２４６を枢動させ、刺し通し工具２４８
が刺し通しによりコーヒー出口開口２０２を開口し、薄
片２０４を切りくぼみ２５８へ折り返す。それにより切
られた薄片及び工具２４８の両者が、分与されるべきコ
ーヒーの経路からはづれて保持される。

上方プラテン２３６の下降運動の完了により、カム２１
７が回転を停止し、制御器への信号が第１実施例と同じ
水サイクルを始めるさせる。

調合サイクルの完了により、カム２１７が回転を続け、
上方プラテン２３６をその出発位置よりも高い位置へ上
昇させる。端ストップ２４３がそれによりバフケージの
上方へ上昇され、レバー２４６が枢動され刺し通し工具
２４８を下方プラテン２３３の下方へ戻す。カム２１７
の駆動スロット２３１が、次にパッケージの後方の組の
リプ２０８に係合され、使用済みのパッケージをフラッ
プ２４４の下方の下方プラテン２３３から廃物入れへ取
り除くようにする。パッケージがフラップ２４４を開く
と、アクチニエータ２４５がマイクロスイッチを作動さ
せ制御器へ信号を送る。カム２１７上のピン２６１がパ
ッケージに最後の押しを与え、パッケージが下方プラテ
ン２３３を離れることを確実にする。パッケージが除か
れると、カム２１７は元の位置に停止する。フラップ２
４４が閉じない場合、廃物入れがあふれており、装置が
新たな調合サイクルを始めるヌｌｊのパッケージを受付
ないよう（こする信号が送られる。

本発明は、前述の特定の実施例に限定されない。

例えば水がパッケージを通され所望の飲料を調製するよ
うに描かれたが、パッケージの飲料成分に適合する任意
の水媒体、例えば砂糖付加又は付加しない水又はミルク
が用いられ得ることが理解されるであろう。

また他の実施例において、パッケージ１０が挿入される
スロット１６が、取り扱われる特定のパッケージに適当
する別の形状、例えば角型開口であり得る。　更に水又
は他の水媒体を導入する手段は、上方プラテンから独立
し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は飲料潤製装置の第１実施例の透視図、第２図は
第１図の装置において使用されるパンケア′を示し一部
分切除され使用において最上面であ５パッケージの面を
示す図、第３図は第２図のバ・ケージの下面を示す図、
第４図は第１図の装置に収容されるパッケージの４個の
積重体のうちの１１判を後方から見た透視図、第５図は
スロットドアが閉じられパッケージを選定する前のカム
機構？示す図、第６図はカムが後方へ回転されスロット
ドアが開口されパッケージがスロット内へ手動で挿入で
きる第５図と同様の図、第７図はスロットへ挿入され調
合ステーションへ進められるパッケージ′とその後閉じ
られるスロットドアを示す図、第８図は第６図と同じ位
置にあるカムとパッケージを調合ステーションへ移動さ
せるアームの間の摩擦カップリングを示す図、第９図は
カムが第７図と同じ位置にある第８図と同様の図、第１
Ｏ図はパッケージを第８図と第９図の間の中間位置へ動
かすアームを備えるスリップ状態の摩擦カップリングを
示す図、第１１図はプラテンの間に固定されるパッケー
ジを示す図、第１２図は上昇されバノｒ−ジの出口を刺
し通す刺し通し針を示す図、第１３図は引き込められ後
方へ枢動される刺し通し針を示す図、第１４図は時間を
合わせた調合サイクルの後のパッケージの排出を示す図
、第１５図は水及び空気導入手段を示す図、第１６図は
水及び空気を同時に送るぜん動ポンプの一部分切除され
た透視図、第１７図は第２実施例の飲料調製装置の分解
図、第１８図は第１７図の装置において処理されるパッ
ケージの底面を示す図、第１９図は刺し通し工具の切断
及び折り畳み作用を示す第１８図の線１９−１９に沿う
断面図である。 １０．２００・・・パッケージ、 １４・・・トレー １６．２０９・・・スロット（入口）、１９・・・側方
フランジ、　２１・・・凹部、２３．１００，２１０・
・・ドア、 ２４．２１７・・・カム、　　３０・・・アーム、３３
．２３３・・・下方プラテン、 ２８．３４．３６．４５・・・マイクロスイッチ、５．
２４３・・・端ストップ、 ８．２　ｆ）　２　・・・出０（出ρ開Ｑ）、０・・・
力７ブ、 ■、２３６・・・上方プラテン、 ７・・・コネクタ、 ８．２３７・・・水導入ノズル、 ９・・・針（刺し通し工具）、 ０・・・フレーム、　　　　　５５・・・柄、６．９８
・・・ばね、　　　　５９・・・レバー（リンク）ｌ・
・・従浄、　　　　　　　６４．６９・・・バイブ、５
・・夕：・７（高温水の供給源）、 ＋３　　・ポンプ、　　　　　　６８・・・リザーバ０
・・バ・レブ、　　　　　　７７・・・歯車、７・・・
廃物入れ、　　　　　９０・・・フィンガーの組、１．
１０９．２２１・・・モータ、 ２．９３．９４・・・フィンガー ３゛　・・ローラ、 ４′　・・ポンプハウジング、 ７　・フレート（下方移動板）、 １０・・・ヒータ、　　　　　１１１・・・区画、１１
２．２０１・・・水媒体入口、 １１７．１１８．２０４・・・薄片（密封層）、１１９
・・・薄片（カバー材料）、 １２０・・・環帯、　　　　　　１２０′・・・属人、
１２２．１２３・・・円弧状面（カンプリング）、２２
２・・・歯車、　　　　　　２３０・・・歯、２４８・
・・Ｄ字形刺し通し７エ具、 ２５３・・・端面の円弧状部分、 ２５４・・・端面の直線状部分、 ２５８・・・くぼみ。 第８ 図 第１０ 図 第９ 図 第１Ｉ図 第１２図 ＄

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少なくとも１つの飲料成分を含むパッケージ（１０
   、２００）を用い、パッケージを調合ステーションへ配
   置し、刺し通し工具（４９、２４８）によりパッケージ
   を刺し通しパッケージに出口開口（３８、２０２）を形
   成し、パッケージに水媒体を導入し、水媒体を飲料成分
   と混合し、パッケージに形成される出口開口を介して作
   られた飲料を収集する飲料調製方法にして、刺し通し工
   具（４９、２４８）を、出口開口を形成すること、及び
   出口開口を囲む材料（１１７、２０４）を出口開口を通
   り現れる飲料の経路の外へ折り曲げることの両方に用い
   ることを特徴とする方法。 ２、請求項１に記載の飲料調製方法にして、パッケージ
   （１０、２００）が密封された出口（３８、２０２）を
   有し、刺し通し工具（４９、２４８）が密封材料（１１
   ７、２０４）を出口において刺し通して出口開口を形成
   することを特徴とする方法。 ３、請求項２に記載の飲料調製方法にして、密封された
   出口（３８）が皿穴（１２０′）を有し、刺し通し工具
   （４９）の刺し通し作用が工具により形成される出口開
   口を囲む材料（１１７）を内方へ折り曲げ、出口開口を
   囲む材料が出口の皿穴内に横たわることを特徴とする方
   法。 ４、請求項３に記載の飲料調製方法にして、水媒体を導
   入する前に刺し通し工具（４９）が出口開口（３８）の
   外及び出口開口から現れる飲料の経路の外へ引き込めら
   れることを特徴とする方法。 ５、請求項２に記載の飲料調製方法にして、密封された
   出口（２０２）が出口の近くにくぼみ（２５８）を有し
   、工具（２４８）の刺し通し作用が出口を覆う材料（２
   ０４）をくぼみの中へ折り曲げ、その材料を出口開口を
   通り現れる飲料の経路の外へ移動することを特徴とする
   方法。 ６、請求項１乃至５のいずれかに記載の飲料調製方法に
   して、パッケージ（１０、２００）が工具により下方か
   ら刺し通されることを特徴とする方法。 ７、請求項１乃至６のいずれかに記載の飲料調製方法に
   して、パッケージ（１０、２００）が、飲料調製装置へ
   のパッケージの入口（１６、２０９）の点において係合
   され、調合ステーションへ搬送されることを特徴とする
   方法。 ８、請求項１乃至７のいずれかに記載の飲料調製方法に
   して、パッケージ（１０、２００）が、出口開口を形成
   するために刺し通される前に調合ステーションにおいて
   固定されることを特徴とする方法。 ９、請求項１乃至８のいずれかに記載の飲料調製方法に
   して、高温水が、パッケージ（１０、２００）へ通され
   る水媒体であることを特徴とする方法。 １０、請求項１乃至９のいずれかに記載の飲料調製方法
   にして、水媒体の通路にはパッケージ（１０、２００）
   を介する圧縮空気の噴出が続くことを特徴とする方法。 １１、請求項１乃至１０のいずれかに記載の飲料調製方
   法にして、使用済みのパッケージ（１０、２００）が調
   合ステーションから排出されることを特徴とする方法。 １２、請求項１０に記載の飲料調製方法にして、使用済
   みのパッケージ（１０、２００）が飲料調製装置内の廃
   物入れ（８７）内へ排出されることを特徴とする方法。 １３、請求項１乃至１２のいずれかに記載の飲料調製方
   法にして、前置き段階として使用者がパッケージ（１０
   、２００）を飲料調製装置の貯蔵部分から選択すること
   を特徴とする方法。 １４、少なくとも１つの飲料成分を含むパッケージ（１
   ０、２００）を用い、パッケージを調合ステーションへ
   配置する手段（３５、２４３）、パッケージを刺し通し
   てパッケージに出口開口（３８、２０２）を形成する刺
   し通し工具（４９、２４８）、及び水媒体が飲料成分と
   混合され飲料が作られるようにパッケージに水媒体を導
   入する手段（４８、２３７）から成り、作られる飲料が
   パッケージに形成される出口開口を介して収集される飲
   料調製装置にして、刺し通し工具が、出口開口を囲む材
   料（１１７、２０４）を出口開口からの飲料の経路の外
   へ折り曲げることを特徴とする装置。 １５、請求項１４に記載の飲料調製装置にして、パッケ
   ージ（１０、２００）が密封された出口（３８、２０２
   ）を有し、刺し通し工具が該出口における密封材料（１
   １７、２０４）を刺し通して出口開口を形成することを
   特徴とする装置。 １６、請求項１５に記載の飲料調製装置にして、密封さ
   れた出口（３８）が皿穴（１２０′）を有し、刺し通し
   工具（４９）が皿穴に挿入され工具により形成された出
   口開口を囲む材料（１１７）を内方へ折り曲げる柄（５
   ５）を有し、それにより該材料が出口の皿穴内に横たわ
   ることを特徴とする装置。 １７、請求項１６に記載の飲料調製装置にして、刺し通
   し工具（４９）を往復動させて出口開口（３８）を形成
   しそして出口開口から工具を引き込め、次に工具を出口
   開口からの飲料の経路の外へ枢動させる手段が備えられ
   ることを特徴とする装置。 １８、請求項１７に記載の飲料調製装置にして、刺し通
   し工具（４９）が、カム（２４）に係合するカム従節（
   ５７）を有するフレーム（５０）に担持され、カムの回
   転が、フレーム及びその上の刺し通し工具の枢動運動を
   生じさせることを特徴とする装置。 １９、請求項１７に記載の飲料調製装置にして、刺し通
   し工具（４９）を出口開口（３３）から引き込める手段
   が、カム（２４）とフレーム（５０）の間の機械的リン
   ク（５９）であり、機械的リンク（５９）が解放される
   とき工具がパッケージ（１０）をばね（５６）の圧力下
   で刺し通して出口開口を形成することを特徴とする装置
   。 ２０、請求項１４又は１５に記載の飲料調製装置にして
   、刺し通し工具（２４８）が、管形であり、出口開口の
   一部分の回りの密封材料（２０４）を材料を取り去るこ
   となく刺し通す端面（２５３）を有し、工具が刺し通さ
   れ切られた材料を出口開口（２０２）の外方へ折り曲げ
   ることを特徴とする装置。 ２１、請求項２０に記載の飲料調製装置にして、刺し通
   し工具（２４８）がＤ字形断面であり、端面の円弧状部
   分（２５３）が鋸歯状であり密封材料（２０４）を刺し
   通して切り、端面の直線状部分（２５４）が切られた材
   料を折り曲げるように作用し切られた材料が出口開口（
   ２０２）の外方に横たわることを特徴とする装置。 ２２、請求項１４乃至２１のいずれかに記載の飲料調製
   装置にして、刺し通し工具（４９、２４８）が調合ステ
   ーションに置かれたパッケージ（１０、２００）の下方
   に位置されることを特徴とする装置。 ２３、請求項１４乃至２２のいずれかに記載の飲料調製
   装置にして、パッケージ（１０、２００）の飲料調製装
   置への入口（１６、２０９）の点においてパッケージに
   係合し、パッケージを調合ステーションへ搬送する手段
   （３０、２３０）が設けられることを特徴とする装置。 ２４、請求項１４乃至２３のいずれかに記載の飲料調製
   装置にして、パッケージ（１０、２００）を調合ステー
   ションにおいて固定する手段（３３、４１；２３３、２
   ３６）が設けられることを特徴とする装置。 ２５、請求項１４乃至２４のいずれかに記載の飲料調製
   装置にして、水媒体としての高温水（６５）の供給源、
   及びパッケージに水を導入する手段（４８、２３７）へ
   高温水の供給源から高温水を供給する手段（６４）を備
   えることを特徴とする装置。 ２６、請求項１４乃至２５のいずれかに記載の飲料調製
   装置にして、パッケージ（１０、２００）を介して圧縮
   空気を通す手段（６９）が備えられることを特徴とする
   装置。 ２７、請求項２６に記載の装置にして、パッケージ（１
   ０、２００）を介して圧縮空気を通す手段（６９）が、
   パッケージに水を導入する手段（４８、２３７）に連結
   されることを特徴とする装置。 ２８、請求項１４乃至２７のいずれかに記載の飲料調製
   装置にして、調合ステーションから使用済みのパッケー
   ジ（１０、２００）を排出する手段（７５、２３１）が
   備えられることを特徴とする装置。 ２９、請求項２８に記載の飲料調製装置にして、使用済
   みのパッケージ（１０、２００）を集めるために廃物入
   れ（８７）が備えられることを特徴とする装置。 ３０、請求項１４乃至２９のいずれかに記載の飲料調製
   装置にして、多数のパッケージ（１０、２００）を貯蔵
   する貯蔵手段、及び使用者が貯蔵手段から所望のパッケ
   ージを選択する手段を備えることを特徴とする装置。