JPH0289568A - プリント基板の搬送装置 - Google Patents
プリント基板の搬送装置Info
- Publication number
- JPH0289568A JPH0289568A JP23752188A JP23752188A JPH0289568A JP H0289568 A JPH0289568 A JP H0289568A JP 23752188 A JP23752188 A JP 23752188A JP 23752188 A JP23752188 A JP 23752188A JP H0289568 A JPH0289568 A JP H0289568A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- running
- chain
- circuit board
- printed circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 13
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 6
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
Landscapes
- Molten Solder (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、搬送チェーンの保持爪に係合されたプリン
ト基板を一定のレベルに保持して搬送できるようにした
プリント基板の搬送装置に関するものである。
ト基板を一定のレベルに保持して搬送できるようにした
プリント基板の搬送装置に関するものである。
（従来の技術）
第３図は従来のプリント基板の搬送装置の一例を示す一
部破断正面図である。この図において、１はプリント基
板、２は電子部品、３は前記電子部品２のリード線、４
は前記プリント基板１を搬送する搬送チェーン、５は前
記搬送チェーン４の連結部、６は前記搬送チェーン４の
連結部５に嵌合されたロッド、７は前記搬送チェーン４
を係合し案内するチェーンガイド、８は前記プリント基
板１の基準レベルを保持する突条部、９は前記突条部８
に載置され、プリント基板１を常時一定のレベルに保持
しながら走行せしめる係合板、１０はカラー １１は保
持爪、１２は前記保持爪１１に形成され、プリント基板
１の側縁を保持する爪部である。なお、係合板９．カラ
ー１０．保持爪１１、爪部１２は一体に形成され、ロッ
ド６と一体に固着されている。また、１３はチェーンガ
イド７と突条部８を形成したガイドレールである。
部破断正面図である。この図において、１はプリント基
板、２は電子部品、３は前記電子部品２のリード線、４
は前記プリント基板１を搬送する搬送チェーン、５は前
記搬送チェーン４の連結部、６は前記搬送チェーン４の
連結部５に嵌合されたロッド、７は前記搬送チェーン４
を係合し案内するチェーンガイド、８は前記プリント基
板１の基準レベルを保持する突条部、９は前記突条部８
に載置され、プリント基板１を常時一定のレベルに保持
しながら走行せしめる係合板、１０はカラー １１は保
持爪、１２は前記保持爪１１に形成され、プリント基板
１の側縁を保持する爪部である。なお、係合板９．カラ
ー１０．保持爪１１、爪部１２は一体に形成され、ロッ
ド６と一体に固着されている。また、１３はチェーンガ
イド７と突条部８を形成したガイドレールである。
このように、プリント基板１は保持爪１１の爪部１２に
保持され、搬送チェーン４の走行により搬送される。そ
して、搬送チェーン４の走行を円滑にするため、搬送チ
ェーン４とチェーンガイド７との間の上下方向に隙間が
設けられであるが、このため、搬送チェーン４が上、下
に８動しても係合板９が突条部８に載置されているので
、プリント基板１の走行レベルが一定に保持されている
。
保持され、搬送チェーン４の走行により搬送される。そ
して、搬送チェーン４の走行を円滑にするため、搬送チ
ェーン４とチェーンガイド７との間の上下方向に隙間が
設けられであるが、このため、搬送チェーン４が上、下
に８動しても係合板９が突条部８に載置されているので
、プリント基板１の走行レベルが一定に保持されている
。
（発明が解決しようとする課題）
ところで、上記のような従来のプリント基板の搬送装置
では、搬送チェーン４の走行により係合板９が突条部８
の上面をすべりながら走行するため、摩擦により係合板
９と突条部８とのすべり面が摩滅するので、プリント基
板１のレベルが下降するという問題点があった。
では、搬送チェーン４の走行により係合板９が突条部８
の上面をすべりながら走行するため、摩擦により係合板
９と突条部８とのすべり面が摩滅するので、プリント基
板１のレベルが下降するという問題点があった。
また、係合板９と突条部８とのすべりによる摩擦抵抗で
、モータ等の駆動源の負荷が大きくなるという問題点が
あった。
、モータ等の駆動源の負荷が大きくなるという問題点が
あった。
したがって、はんだ付けの際に、プリント基板１のはん
だ付け面がはんだ槽から噴流するはんだ融液面のレベル
に対し、また、リード線３のカッティングの際、カッタ
ー装置のカッティングのレベルに対して、いつも一定の
レベルが保持できないと、はんだ槽でははんだ融液の付
着がむらになったりカッター装置ではリード線３が均一
の長さに切断できないという問題点があった。
だ付け面がはんだ槽から噴流するはんだ融液面のレベル
に対し、また、リード線３のカッティングの際、カッタ
ー装置のカッティングのレベルに対して、いつも一定の
レベルが保持できないと、はんだ槽でははんだ融液の付
着がむらになったりカッター装置ではリード線３が均一
の長さに切断できないという問題点があった。
この発明は、上記の問題点を解決するためになされたも
ので、搬送チェーンと一体にローラを取り付けることに
より、このローラを搬送チェーンの走行とともにレール
上をころがりながら走行すようにしてプリント基板の走
行レベルを一定に保持できるように、かつすべりによる
摩擦抵抗を少くしたプリント基板の搬送装置を得ること
を目的とする。
ので、搬送チェーンと一体にローラを取り付けることに
より、このローラを搬送チェーンの走行とともにレール
上をころがりながら走行すようにしてプリント基板の走
行レベルを一定に保持できるように、かつすべりによる
摩擦抵抗を少くしたプリント基板の搬送装置を得ること
を目的とする。
この発明にかかるプリント基板のはんだ付け装置は、搬
送チェーンの連結部に取り付けた軸受金具にローラを回
転自在に支承し、このローラを載置して走行させる走行
レールをガイドレールに取り付けたものである。
送チェーンの連結部に取り付けた軸受金具にローラを回
転自在に支承し、このローラを載置して走行させる走行
レールをガイドレールに取り付けたものである。
この発明においては、搬送チェーンに取り付けたローラ
が走行レール上をころがりながら走行するので、ローラ
と走行レールの摩滅が防止され、プリント基板は常に一
定のレベルを保持することができる。また、ローラを取
り付けたことによりチェーンガイドとの間の摩擦が減少
するので、駆動源の負荷を少なくすることができる。
が走行レール上をころがりながら走行するので、ローラ
と走行レールの摩滅が防止され、プリント基板は常に一
定のレベルを保持することができる。また、ローラを取
り付けたことによりチェーンガイドとの間の摩擦が減少
するので、駆動源の負荷を少なくすることができる。
（実施例）
第１図はこの発明の一実施例を示す正面図である。この
図において、第３図と同一符号は同一部分を示し、２１
は搬送チェーン、２２は前記搬送チェーン２１の連結部
、２３は前記連結部２２に嵌合さねたロッド、２４は前
記搬送チェーン２１を係合し案内するチェーンガイド、
２５はローラ、２６は前記ローラ２５を回転自在に嵌合
した軸、２７は前記軸２６を支承する軸受金具で、搬送
チェーン２１の連結部２２と一体に構成されている。２
８は前記ローラ２５が走行する走行レール、２９は前記
ローラ２５が走行レール２８から外れないようにローラ
２５の走行を案内する案内溝、３０．３１は前記チェー
ンガイド２４と走行レール２８とを取り付けたチェーン
ガイド、３２は前記軸受金具２７を介して搬送チェーン
２１に取り付けられた保持爪、３３は爪部である。
図において、第３図と同一符号は同一部分を示し、２１
は搬送チェーン、２２は前記搬送チェーン２１の連結部
、２３は前記連結部２２に嵌合さねたロッド、２４は前
記搬送チェーン２１を係合し案内するチェーンガイド、
２５はローラ、２６は前記ローラ２５を回転自在に嵌合
した軸、２７は前記軸２６を支承する軸受金具で、搬送
チェーン２１の連結部２２と一体に構成されている。２
８は前記ローラ２５が走行する走行レール、２９は前記
ローラ２５が走行レール２８から外れないようにローラ
２５の走行を案内する案内溝、３０．３１は前記チェー
ンガイド２４と走行レール２８とを取り付けたチェーン
ガイド、３２は前記軸受金具２７を介して搬送チェーン
２１に取り付けられた保持爪、３３は爪部である。
次に、動作について説明する。
プリント基板保持装置の動作は従来例とほぼ同一である
が、従来例と異なるところは、ローラ２５が走行レール
２Ｓ上の案内溝２９に案内され、ころがりながら走行す
るので、ローラ２５や走行レール２８が摩滅することが
なく、プリント基板１は常に一定のレベルが保持される
。また、ローラ２５がころがりながら走行するので、従
来のすべるのと異なり摩擦抵抗が非常に小さくなって、
紺送チェーン２１を走行させるモータ等の駆動源の負荷
を少なくすることができる。
が、従来例と異なるところは、ローラ２５が走行レール
２Ｓ上の案内溝２９に案内され、ころがりながら走行す
るので、ローラ２５や走行レール２８が摩滅することが
なく、プリント基板１は常に一定のレベルが保持される
。また、ローラ２５がころがりながら走行するので、従
来のすべるのと異なり摩擦抵抗が非常に小さくなって、
紺送チェーン２１を走行させるモータ等の駆動源の負荷
を少なくすることができる。
第２図はこの発明の他の実施例を示す正面図である。こ
の図において、第３図と同一符号は同一部分を示し、４
１は搬送チェーン、４２は連結部、４３はロッド、４４
は前記ロッド４３の一部に形成されたカラー ４５はロ
ーラ、４６は前記ローラ４５を回転自在に嵌合した軸、
４７は前記軸４６を支承する軸受金具で、搬送チェーン
４１の連結部４２と一体に構成されている。４８は前記
ローラ４５がころがりながら走行する走行レールで、第
１図に示すチェーンガイド２４に相当する作用を兼ねて
いる。４９は前記ローラ４５の走行を案内する案内溝、
５０は前記走行レール４８を取り付けたガイドレール、
５１は前記ガイドレール５０に形成され、カラー４４の
走行を案内するチェーンガイド、５２は前記ロッド４３
を介して搬送チェーン４１に取り付けられた保持爪、５
３は爪部である。
の図において、第３図と同一符号は同一部分を示し、４
１は搬送チェーン、４２は連結部、４３はロッド、４４
は前記ロッド４３の一部に形成されたカラー ４５はロ
ーラ、４６は前記ローラ４５を回転自在に嵌合した軸、
４７は前記軸４６を支承する軸受金具で、搬送チェーン
４１の連結部４２と一体に構成されている。４８は前記
ローラ４５がころがりながら走行する走行レールで、第
１図に示すチェーンガイド２４に相当する作用を兼ねて
いる。４９は前記ローラ４５の走行を案内する案内溝、
５０は前記走行レール４８を取り付けたガイドレール、
５１は前記ガイドレール５０に形成され、カラー４４の
走行を案内するチェーンガイド、５２は前記ロッド４３
を介して搬送チェーン４１に取り付けられた保持爪、５
３は爪部である。
動作については、第１図の実施例と同一であるため、そ
の説明を省略する。
の説明を省略する。
以上説明したようにこの発明は、搬送チェーンの連結部
に取り付けた軸受金具にローラを回転自在に支承し、こ
のローラを載置して走行させる走行レールをガイドレー
ルに取り付けたので、搬送チェーンを長期間にわたって
走行させてもプリント基板の走行レベルは変動せず、い
つも一定のレベルが保持できる。したがって、はんだ槽
においてははんだ融液の付着と、また、カッター装置に
おいては、リード線の長さが一定にできるため、品質の
よいプリント基板が得られ、また、従来のように摩耗に
よる部品の交換の必要がないため手数がかからず、さら
に、摩擦抵抗が少ないため、モータ等の駆動源の負荷が
少なくて済む等の利点を有する。
に取り付けた軸受金具にローラを回転自在に支承し、こ
のローラを載置して走行させる走行レールをガイドレー
ルに取り付けたので、搬送チェーンを長期間にわたって
走行させてもプリント基板の走行レベルは変動せず、い
つも一定のレベルが保持できる。したがって、はんだ槽
においてははんだ融液の付着と、また、カッター装置に
おいては、リード線の長さが一定にできるため、品質の
よいプリント基板が得られ、また、従来のように摩耗に
よる部品の交換の必要がないため手数がかからず、さら
に、摩擦抵抗が少ないため、モータ等の駆動源の負荷が
少なくて済む等の利点を有する。
第１図はこの発明の一実施例を示す正面図、第２図はこ
の発明の他の実施例を示す正面図、第３図は従来のキャ
リアレスはんだ付け装置におけるプリン）・基板の搬送
装置の一例を示す一部破断正面図である。 図中、１はプリント基板、２は電子部品、３はリード線
、２１は搬送チェーン、２２は連結部、２３はロッド、
２４はチェーンガイド、２５はロラ、２７は軸受金具、
２８は走行レール、３０．３１はガイドレール、３２は
保持爪、３３は爪部である。
の発明の他の実施例を示す正面図、第３図は従来のキャ
リアレスはんだ付け装置におけるプリン）・基板の搬送
装置の一例を示す一部破断正面図である。 図中、１はプリント基板、２は電子部品、３はリード線
、２１は搬送チェーン、２２は連結部、２３はロッド、
２４はチェーンガイド、２５はロラ、２７は軸受金具、
２８は走行レール、３０．３１はガイドレール、３２は
保持爪、３３は爪部である。
Claims (1)
- プリント基板を搬送チェーンの保持爪に保持してはん
だ付け処理を行うキャリアレスはんだ付け装置において
、前記搬送チェーンの連結部に取り付けた軸受金具にロ
ーラを回転自在に支承し、このローラを載置して走行さ
せる走行レールをガイドレールに取り付けたことを特徴
とするプリント基板の搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23752188A JPH0289568A (ja) | 1988-09-24 | 1988-09-24 | プリント基板の搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23752188A JPH0289568A (ja) | 1988-09-24 | 1988-09-24 | プリント基板の搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0289568A true JPH0289568A (ja) | 1990-03-29 |
Family
ID=17016559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23752188A Pending JPH0289568A (ja) | 1988-09-24 | 1988-09-24 | プリント基板の搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0289568A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5427384U (ja) * | 1977-07-28 | 1979-02-22 | ||
| JPS6182969A (ja) * | 1984-09-29 | 1986-04-26 | Kenji Kondo | キヤリアレスはんだ付け装置におけるプリント基板保持装置 |
-
1988
- 1988-09-24 JP JP23752188A patent/JPH0289568A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5427384U (ja) * | 1977-07-28 | 1979-02-22 | ||
| JPS6182969A (ja) * | 1984-09-29 | 1986-04-26 | Kenji Kondo | キヤリアレスはんだ付け装置におけるプリント基板保持装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0289568A (ja) | プリント基板の搬送装置 | |
| CN116689981A (zh) | 一种电路板夹持轨道 | |
| US4431124A (en) | Apparatus and method for guiding metal strip | |
| KR940008621B1 (ko) | 엔드레스 스트립의 주조방법 및 그 장치 | |
| FR2362697A1 (fr) | Dispositif d'avance pour machine a fileter | |
| JP3065970B2 (ja) | 均一メッキ処理を可能にした電気メッキ処理システム | |
| US5141100A (en) | Device to convey parts to one or more processing stations and remove them | |
| DE59102741D1 (de) | Selbsttätige Beladevorrichtung für eine Hängefördervorrichtung. | |
| JP2002120102A (ja) | 棒材供給機のフィードパイプ搬送装置 | |
| US5611475A (en) | Soldering apparatus | |
| JPH09175643A (ja) | コーナートランサー | |
| KR960037284A (ko) | 시트 요소상에 금속식 이미지를 전사하기 위한 기계내의 금속식 벨트 운반장치 및 벨트운반장치용 지지대 | |
| CN211225687U (zh) | 纵拼夹具平台传送辊 | |
| JP2560947Y2 (ja) | ワーク搬送装置 | |
| JPH0655290U (ja) | 基板押え搬送装置 | |
| KR920004266Y1 (ko) | 라벨(label)자동 제조기의 이송대 균형 유지장치 | |
| RU26223U1 (ru) | Ленточный конвейер | |
| KR970000867Y1 (ko) | 브레이크패드의 마킹장치 | |
| JP3057839U (ja) | フローラック（登録商標）への物品供給装置 | |
| US4348269A (en) | Carrier conveying mechanism for electrophoretic apparatus | |
| KR940006225B1 (ko) | 납땜방법 및 장치 | |
| JPH0329005Y2 (ja) | ||
| JPS62206840A (ja) | 半導体装置の製造装置 | |
| JPS6010984Y2 (ja) | 板紙の搬送装置 | |
| JP2640797B2 (ja) | 連続溶融メッキ用スナウト |