JPH0286766A - 粉末ラクトバチルス・プランタラムの製法 - Google Patents
粉末ラクトバチルス・プランタラムの製法Info
- Publication number
- JPH0286766A JPH0286766A JP63239289A JP23928988A JPH0286766A JP H0286766 A JPH0286766 A JP H0286766A JP 63239289 A JP63239289 A JP 63239289A JP 23928988 A JP23928988 A JP 23928988A JP H0286766 A JPH0286766 A JP H0286766A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plantarum
- lactobacillus plantarum
- weight
- powder
- protective agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 240000006024 Lactobacillus plantarum Species 0.000 title claims description 20
- 235000013965 Lactobacillus plantarum Nutrition 0.000 title claims description 20
- 229940072205 lactobacillus plantarum Drugs 0.000 title claims description 20
- 229920000858 Cyclodextrin Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000003223 protective agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- HFHDHCJBZVLPGP-UHFFFAOYSA-N schardinger α-dextrin Chemical compound O1C(C(C2O)O)C(CO)OC2OC(C(C2O)O)C(CO)OC2OC(C(C2O)O)C(CO)OC2OC(C(O)C2O)C(CO)OC2OC(C(C2O)O)C(CO)OC2OC2C(O)C(O)C1OC2CO HFHDHCJBZVLPGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000005913 Maltodextrin Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920002774 Maltodextrin Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 229940035034 maltodextrin Drugs 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 abstract description 11
- 241000186660 Lactobacillus Species 0.000 abstract 3
- 229940039696 lactobacillus Drugs 0.000 abstract 3
- 238000012258 culturing Methods 0.000 abstract 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 2
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 description 2
- 150000002482 oligosaccharides Chemical class 0.000 description 2
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 2
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 2
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- FYGDTMLNYKFZSV-DZOUCCHMSA-N alpha-D-Glcp-(1->4)-alpha-D-Glcp-(1->4)-D-Glcp Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O[C@@H]2[C@H](OC(O)[C@H](O)[C@H]2O)CO)[C@H](O)[C@H]1O FYGDTMLNYKFZSV-DZOUCCHMSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- TWWDDFFHABKNMQ-UHFFFAOYSA-N oxosilicon;hydrate Chemical compound O.[Si]=O TWWDDFFHABKNMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、生きた粉末ラクトバチルス・プランタラムを
多く得るために、ラクトバチルス・プランタラムを培養
した処理液に、前記ラクトバチルス・プランタラムに対
する保護剤を混入した後、前記処理液を乾燥して粉末状
の製品を造る粉末ラクトバチルス・プランタラムの製法
に関する。
多く得るために、ラクトバチルス・プランタラムを培養
した処理液に、前記ラクトバチルス・プランタラムに対
する保護剤を混入した後、前記処理液を乾燥して粉末状
の製品を造る粉末ラクトバチルス・プランタラムの製法
に関する。
従来、保護剤として脱脂粉乳（ＭＳＮＦ）を使用するこ
とが考えられていた。
とが考えられていた。
しかし、脱脂粉乳を混入した処理液を乾燥した場合の製
品中にふけるラクトバチルス・プランタラムの生残率は
、乾燥直後で約３．７〜１２％と非常に低いという欠点
があった。
品中にふけるラクトバチルス・プランタラムの生残率は
、乾燥直後で約３．７〜１２％と非常に低いという欠点
があった。
本発明の目的は、製品中におけるラクトバチルス・プラ
ンタラムの生残率を高める点”にある。
ンタラムの生残率を高める点”にある。
本発明における粉末ラクトバチルス・プランタラムの製
法の特徴手段は、マルトデキス） ＩＪンを８０重量％
とサイクロデキストリンを２０重量％から成る混合物を
、処理液に対して８〜３０重量％の割合で、保護剤に含
有させておくことにあり、その作用・効果は次の通りで
ある。
法の特徴手段は、マルトデキス） ＩＪンを８０重量％
とサイクロデキストリンを２０重量％から成る混合物を
、処理液に対して８〜３０重量％の割合で、保護剤に含
有させておくことにあり、その作用・効果は次の通りで
ある。
つまり、乾燥直後の製品中のラクトバチルス・プランタ
ラムの生残率は、約９０％以上というように従来の方法
よりも非常に高く、しかも、各種実験の結果、マルトデ
キストリンを８０重量％とサイクロデキストリンを２０
重量％から成る混合物が、処理液に対する重量％として
、８〜３０％が適し、それ以下では生残率を向上させる
作用が少なく、また、それ以上では、保護剤の価格が高
くなって実用的でなくなるものである。
ラムの生残率は、約９０％以上というように従来の方法
よりも非常に高く、しかも、各種実験の結果、マルトデ
キストリンを８０重量％とサイクロデキストリンを２０
重量％から成る混合物が、処理液に対する重量％として
、８〜３０％が適し、それ以下では生残率を向上させる
作用が少なく、また、それ以上では、保護剤の価格が高
くなって実用的でなくなるものである。
従って、製品中のラクトバチルス・プランタラムの生残
率を簡単に高めることができるために、生きた粉末ラク
トバチルス・プランタラムの生産効率を高めてコストを
下げることもてきるようになった。
率を簡単に高めることができるために、生きた粉末ラク
トバチルス・プランタラムの生産効率を高めてコストを
下げることもてきるようになった。
次に、本発明の実施例を示す。
ラクトバチルス・プランタラム（Ｌａｃｔｏｂａｃｉ
１１１１９ｐｌａｎｔａｒｕｍ）をＬＣＭ培地で２４時
間培養した処理液に、マルトデキストリンを８０重量％
とサイクロデキストリンを２０重量％から成る混合物を
、前記処理液に対して８〜３０重量％の割合で、保護剤
として混入した後、その処理液をスプレードライヤーで
噴霧乾燥して、粉末状の製品を造る。
１１１１９ｐｌａｎｔａｒｕｍ）をＬＣＭ培地で２４時
間培養した処理液に、マルトデキストリンを８０重量％
とサイクロデキストリンを２０重量％から成る混合物を
、前記処理液に対して８〜３０重量％の割合で、保護剤
として混入した後、その処理液をスプレードライヤーで
噴霧乾燥して、粉末状の製品を造る。
次に、前記製品中におけるラクトバチルス・プランタラ
ムの生残率を確認するための実験例を示す。
ムの生残率を確認するための実験例を示す。
実験例１
前記処理液に対し、
マルトデキストリンを１１９ｗｔ０％とサイクロデキス
トリンを２Ｑｗｔ０％ から成る混合物 １３ｗｔ、％を混入
し、東京理化器機製、５Ｄ−１型のスプレードライヤー
で、表１の条件下で噴霧乾燥して粉末状の製品を回収し
、その粉末中の生菌数を測定した。
トリンを２Ｑｗｔ０％ から成る混合物 １３ｗｔ、％を混入
し、東京理化器機製、５Ｄ−１型のスプレードライヤー
で、表１の条件下で噴霧乾燥して粉末状の製品を回収し
、その粉末中の生菌数を測定した。
表１
次に、乾燥して得られた粉末を、３７℃の空気中で１０
日間保存した後の生菌数を測定して、保存性を確認した
。
日間保存した後の生菌数を測定して、保存性を確認した
。
上記結果は、表２に示す。
尚、表２において、ラクトバチルス・プランタラムの生
残率を下記の式から求めた。
残率を下記の式から求めた。
実験例２
前記処理液に対して、
マルトデキストリンを３Ｑｗｔ１％と
サイクロデキストリンを２０ｗｔ０％
から成る混合物 −１３ｗｔ、％酸化ケイ素
（Ｓ１０□）水和物 □１ｗｔ、％を混入させた後、実
験例１と同様にスプレードライヤーで噴霧乾燥して粉末
状の製品を造り、の製品中の生菌数を測定した。
（Ｓ１０□）水和物 □１ｗｔ、％を混入させた後、実
験例１と同様にスプレードライヤーで噴霧乾燥して粉末
状の製品を造り、の製品中の生菌数を測定した。
上記結果は、表３に示す。
尚、前記酸化ケイ素永和物は、微粉末である。
表 ３
つまり、上記実験例１、実験例２で示すように、乾燥直
後の菌の生残率は良好であるばかりか、１０日保存後の
生残率からも判るように、乾燥後の保存性が良い。
後の菌の生残率は良好であるばかりか、１０日保存後の
生残率からも判るように、乾燥後の保存性が良い。
また、特にパウダー状の酸化ケイ素永和物を混入した場
合は、乾燥後の保存性がより高くなる。
合は、乾燥後の保存性がより高くなる。
尚、前記混合物に関し、マルトデキストリンは、グルコ
ースのα−１，４結合から成る直鎖状の少糖類で、また
、サイクロデキストリンは、６〜１２個のグルコース分
子がα−１，４−グルコシド結合で環状に連なった非還
元性のマルトオリゴ糖で、特異な分子構造によって形成
される分子空洞内に、各種有機化合物を取り込んで、包
接物を形成する特徴を有する。
ースのα−１，４結合から成る直鎖状の少糖類で、また
、サイクロデキストリンは、６〜１２個のグルコース分
子がα−１，４−グルコシド結合で環状に連なった非還
元性のマルトオリゴ糖で、特異な分子構造によって形成
される分子空洞内に、各種有機化合物を取り込んで、包
接物を形成する特徴を有する。
前記処理液に混入させる保護剤の比率は、いろいろ実験
した結果、前記範囲が適し、夫々が最低割合（ｗｔ１％
）以下では、生残率を高める効果が少なくなり、また、
最高割合（ｗｔ０％）以上では、高価になって経済的に
不利になるばかりか、乾燥効率の低下を招く虞がある。
した結果、前記範囲が適し、夫々が最低割合（ｗｔ１％
）以下では、生残率を高める効果が少なくなり、また、
最高割合（ｗｔ０％）以上では、高価になって経済的に
不利になるばかりか、乾燥効率の低下を招く虞がある。
前記保護剤には、マルトデキストリンとサイクロデキス
トリン以外の成分が含まれていても良い。
トリン以外の成分が含まれていても良い。
前記処理液中に、酸化ケイ素水和物の微小粉末に代えて
、Ｆｅ２Ｏ３粉末、Ａｌ２Ｏ３粉末、ガラス粉、珪砂微
粉末、及び、クレー粉末のうちから選ばれた少なくとも
一種を、１〜５ｗｔ、％混入させても、粉末製品の回収
率は向上する。
、Ｆｅ２Ｏ３粉末、Ａｌ２Ｏ３粉末、ガラス粉、珪砂微
粉末、及び、クレー粉末のうちから選ばれた少なくとも
一種を、１〜５ｗｔ、％混入させても、粉末製品の回収
率は向上する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ラクトバチルス・プランタラムを培養した処理液に
、前記ラクトバチルス・プランタラムに対する保護剤を
混入した後、前記処理液を乾燥して粉末状の製品を造る
粉末ラクトバチルス・プランタラムの製法であって、マ
ルトデキストリンを８０重量％とサイクロデキストリン
を２０重量％から成る混合物を、前記処理液に対して８
〜３０重量％の割合で、前記保護剤に含有させておく粉
末ラクトバチルス・プランタラムの製法。 ２、ＳｉＯ＿２粉末、Ｆｅ＿２Ｏ＿３粉末、Ａｌ＿２Ｏ
＿３粉末、ガラス粉末、及び、クレー粉末の中から選ば
れた少なくとも一種を、前記処理液に対して１〜５重量
％の割合で混入する請求項１記載の粉末ラクトバチルス
・プランタラムの製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63239289A JPH0286766A (ja) | 1988-09-24 | 1988-09-24 | 粉末ラクトバチルス・プランタラムの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63239289A JPH0286766A (ja) | 1988-09-24 | 1988-09-24 | 粉末ラクトバチルス・プランタラムの製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0286766A true JPH0286766A (ja) | 1990-03-27 |
Family
ID=17042522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63239289A Pending JPH0286766A (ja) | 1988-09-24 | 1988-09-24 | 粉末ラクトバチルス・プランタラムの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0286766A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6010725A (en) * | 1996-07-09 | 2000-01-04 | Nestec S.A. | Spray-drying process |
| WO2010015580A1 (en) * | 2008-08-04 | 2010-02-11 | Dsm Ip Assets B.V. | Production of beadlets comprising probiotic compounds |
| JP2016537017A (ja) * | 2013-10-28 | 2016-12-01 | セーホーエル．ハンセン アクティーゼルスカブ | 微生物の乾燥 |
-
1988
- 1988-09-24 JP JP63239289A patent/JPH0286766A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6010725A (en) * | 1996-07-09 | 2000-01-04 | Nestec S.A. | Spray-drying process |
| WO2010015580A1 (en) * | 2008-08-04 | 2010-02-11 | Dsm Ip Assets B.V. | Production of beadlets comprising probiotic compounds |
| US20110318455A1 (en) * | 2008-08-04 | 2011-12-29 | Elger Funda | Production of beadlets comprising probiotic compounds |
| JP2016537017A (ja) * | 2013-10-28 | 2016-12-01 | セーホーエル．ハンセン アクティーゼルスカブ | 微生物の乾燥 |
| US10745661B2 (en) | 2013-10-28 | 2020-08-18 | Chr. Hansen A/S | Drying of microorganisms |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2014198045A (ja) | 微粒子−可溶性グルカン調製物 | |
| CN111802404B (zh) | 纳米银复合抗菌杀毒材料 | |
| JPS6186406A (ja) | 不動態化された粉末状赤リン、およびその製法 | |
| JPS63252912A (ja) | 安定した粉末状赤燐並びにその製造法 | |
| CN107936652A (zh) | 抗雾霾低碳养生涂料 | |
| CN111349186A (zh) | 一种原位聚合改性石墨烯聚丙烯母粒及其制备方法 | |
| JPH0286766A (ja) | 粉末ラクトバチルス・プランタラムの製法 | |
| US2756134A (en) | Soil stabilization | |
| CN108727916B (zh) | 一种抗菌乳胶漆 | |
| JPH01278413A (ja) | シリカゾルの製造方法 | |
| JP3453192B2 (ja) | 新規多糖類、その製造方法、新規多糖類の用途およびアグロバクテリウム・ラディオバクターｔｎｍ２株 | |
| US20030124195A1 (en) | Hydrocolloid powder composition exhibiting improved dispersibility in an aqueous medium and method for preparing same | |
| KR20190123916A (ko) | 유골 성형물 제조방법 | |
| CN114796270A (zh) | 一种乌拉草纳米银及其制备和应用、纳米银凝胶及其制备和应用 | |
| US4774068A (en) | Method for production of mullite of high purity | |
| CN108642036B (zh) | 一种镍掺杂的有序介孔氧化铝及固定化果糖基转移酶的制备方法 | |
| JPH0286769A (ja) | 粉末ラクトバチルス・プランタラムの製法 | |
| JPH0286768A (ja) | 粉末ラクトバチルス・プランタラムの製法 | |
| JPH0286767A (ja) | 粉末ラクトバチルス・プランタラムの製法 | |
| US2391253A (en) | Preparation of sols | |
| CN112618064A (zh) | 一种隐形矫治器及其制备方法 | |
| US3386921A (en) | Gels and methods of producing same | |
| JPH0269502A (ja) | 水溶性低分子化キトサンおよびその製造法 | |
| JPS63185833A (ja) | ガラス組成物の先駆組成物の製造方法 | |
| JP2000175694A (ja) | 酵素合成によるムタンの製造方法 |