JPH0285664A - 製氷方法及びその装置 - Google Patents

製氷方法及びその装置

Info

Publication number
JPH0285664A
JPH0285664A JP23635888A JP23635888A JPH0285664A JP H0285664 A JPH0285664 A JP H0285664A JP 23635888 A JP23635888 A JP 23635888A JP 23635888 A JP23635888 A JP 23635888A JP H0285664 A JPH0285664 A JP H0285664A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ice
making
brine
ice making
cans
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP23635888A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroaki Yamaoka
弘明 山岡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mayekawa Manufacturing Co
Original Assignee
Mayekawa Manufacturing Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mayekawa Manufacturing Co filed Critical Mayekawa Manufacturing Co
Priority to JP23635888A priority Critical patent/JPH0285664A/ja
Publication of JPH0285664A publication Critical patent/JPH0285664A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、ブラインが循環する製氷槽内に製氷缶群を浸
漬しながらi!I統的に塊氷を製造する製氷方法及びそ
の装置に関する。
「従来の技術」 従来の大型角氷製造装置においてはブラインが循環する
製氷槽内にアルミその他の金属製の製氷缶を多数浸漬配
置し、製水槽内で凍結を完了した製氷缶より順次取り出
しを行うとともに、取り出し終了後の空所内に脱水した
製氷缶を再投入し。
又木を満たした後再度製氷を行い、以下前記操作を繰り
返しながら連続して製氷を行うように構成していた。
[発明が解決しようとする課題」 従ってかかる製氷装置においては凍結完了の都度ランダ
ムに製氷缶の交換を行う為に、製氷缶を投入した各位置
における製氷進行過程もランダムとなり、この結果数も
効率的な熱交換が可鮨なブラインの流れを設定する事が
出来ないのみならず、各製氷缶毎の製氷進行過程におけ
るプライン温度も変動ぼりバラツキ、高品質の1tつ均
質な氷の製造が不可能であった。
又製氷化の取り出し/投入位置が不規則に変化する事は
自動化の面でも問題を有するのみならず、該製氷化取り
出し用のクレーンの移動可能域を製氷槽の全域に設定し
なければならず、結果としてシステム全体が複雑且つ大
型化せざるを得ないという問題を有していた。
本発明はかかる従来技術の欠点に鑑み、前記製水槽内に
配置されたいずれの製氷化の製氷進行過程におけるブラ
イン温度の均質化を図り、これにより高品質で且つバラ
ツキのない氷の製造を町渣にした製氷方法及びその装置
を提供する!バを目的とする。
又本発明は、製氷化の取り出し/投入位置の一定化を図
る事により、製氷化取り出し川のクレーンの移動可能域
を限定しつつ容易に自動化を達成し得、これによりシス
テム全体構成の簡単化と小型化を図り得る製氷方法及び
その装置を提供する東を目的とする。
「課題を解決する為の手段」 一般的に高品質な氷を得るには、0〜−4℃前後の氷晶
生成温度域で結氷させた後、徐々に低い温度で凍結させ
ていくのがよいとされている。
そこで請求項1)に記載した発明においては製氷槽内の
ブラインを一定方向に流し、その流れ方向に製氷化を整
列配置するとともに、製氷過程に従って前記ブラインの
反流れ方向に沿って前記製氷化を順送りした点にある。
「作用」 これによりシラインが凍結完了時点の製氷化より順次熱
交換されながら温度上昇しつつ、最も温度が上昇してい
る最下流側で投入当初の製氷化と接触するように設定す
る事が出来る。
即ち製氷過程に従って当初の0〜−4℃前後の氷晶生成
温度域から順次低い温度で段階的に製氷凍結させていく
事が可能となり、この結果高品質を得る為に最も好まし
い製氷過程を得る水が出来、而も各製氷缶毎の製氷進行
過程におけるブライン塩IWが変動したりする)11も
ない為に高品質の且つ均質な氷の製造が可能となる。
又本発明によれば、ブラインの反流れ方向に沿って11
1j記製氷缶を順送りした為に、その順送り方向の下流
側のブライン流入側に常に凍結を完了1、た製氷化が位
置する事になり、製氷化取り出し位tが一定化する。又
順送りによりブライン流出側が常に空く事になる為に当
然に製氷化投入位置も一定化する。
この結果製氷化の取り出し/投入位置が一定化する事は
自動化の面で極めて有利であるのみならず、製氷化取り
出し又は投入用のクレーンの取付位とを固定化又は限定
する事が出来、結果としてシステム構成の簡単化と小型
化が達成される。
請求項2)に記載した発明は、かかる製氷方法を円滑に
達成する為の装置に関するもので、その特徴とする所は
■ブライン流れ方向を一定方向に設定した製氷槽と、 ψ該ブライン流れ方向に沿って順送り可能にMIi成し
た製氷缶群と、 ■前記ブライン流入側に設けた製氷化取り出し部と、 ■前記ブライン流出側に設けた製氷缶投入部と。
からなる製氷装置にある。
「実施例」 以下1図面を参照して本発明の好適な実施例を例示的に
詳しく説明する。ただしこの実施例に記載されている構
成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特
定的な記載がない限りは。
この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、弔
なる説明例に過ぎない。
第1図は本発明の実施例に係る製氷装置を示す概略斜視
図である。
1はブラインを満たした方形状の製氷槽t11図面後両
壁偏に流入管2と流出管3を夫々複数本横一列状に設け
るとともに、両管路2.3を接続させる外部循環管路4
中に冷凍機5と還流装置Bを介在させ、常に一定温度に
冷却されたブラインが、前記流入管2より流出管3へ向
は製水槽l全域に亙ってほぼ均等な流速でブラインAが
循環されるよう構成している。
又前記製氷槽1内には、ブラインAIIすれ方向に沿っ
て長方形状の製氷缶取付枠7が多段状に配設されており
、製氷槽1vq(lW壁側に設けたガイドレール8及び
移動コンベア8を介して前記取付枠7が所定時間経過毎
に断続的にブラインA反流れ方向に移動可能に構成して
いる。
そして前記取付枠内には多数の製氷缶が着脱可能に横−
列状に収納保持されているとともに、又第2図に示すよ
うに製氷槽1前後両壁側のブライン流入位置と流出位置
側にクレーン11.12を取付け、対応する段に位置す
る取付枠7内に製氷缶10a・・・を収納又は取り出し
可能に構成している。
次にかかる実施例に基づく作用を説明する。
第2図(a)は、多段状に配列された取付枠1内に収納
された各製氷併重10a・・・の配列状態を示し1本図
ではブライン流入側に位置する製氷缶10aは凍結を完
了しており以下ブライン流出側に向かうに連れ製氷併重
job 、 10c 、 10dは一部が結氷、製氷缶
10eは未凍結の状態にある。
従って先ずクレーン11により凍結が完了している製氷
缶10aを取付枠とともに取り出した後、移動コンベア
9を介して製氷缶10b〜Eeを左方に一段順送りする
。これにより第2図(b)の如き配ととなる。
この結果ブライン流出側の製氷槽!内の凍結開始位置1
eに空所が出来る為にここに取付枠7を介して、脱水を
行い空になった製氷缶10a′をり1/−ン12によっ
て投入するとともに5,1に製氷缶10A′に注水する
事により第2図(C)の状態に至り、この後製氷缶10
bの凍結が完γすれば第2図(a)の状態に戻り、以下
これを繰り返す。
従ってかかる実施例によれば、製氷併重10a・・・は
常に一定位置に投入された後凍結動作を開始し、凍結完
了までに順送りで予め定められた取り出し位置まで移動
される事となり前記本発明の作用が円滑に達成されると
ともに、製氷缶の投入/取り出し位置や凍結速度を予め
決定する事が出来る為に自動化の容易化、ブラインの温
度コントロールの容易化、耐重量設計の必要な範囲を狭
く出来る。制御が容易である等の工業的価値が大きい。
又製氷に品質精度においても、製水槽内で各製氷缶又は
製氷併重は、常にその位置に対応した製氷過程の段階に
あるので、基本的には取り出し位ごから投入位置に向か
うブラインの流れを与えてやる事で、全体がいつも効率
的且つ均等な熱交換条件を保つ事が出来、製氷品質を大
幅に向上し得るとともに、凍結時間の短縮も可能となる
「発明の効果」 以上記載した如く本発明によれば、前記製氷槽内に配置
されたいずれの製氷缶の製氷進行過程におけるブライン
温度の均質化を図る事が出来る為に高品質で几つバラツ
キのない製氷が可能となるとともに凍結時間の短縮も可
能となる。
又本発明は、製氷缶の取り出し/投入位置の一定化を図
る事により、製氷缶取り出し用のクレーンの移動可能域
を限定しつつ容易に自動化を達成し得、これによりシス
テム全体構成の簡単化と小型化を達成する事が出来る。
等の種々の著効を有す。
【図面の簡単な説明】
FFIJ1図は本発明の実施例に係る製氷装置を示す概
略斜視図である。 第2図(a)(b)(c)は本発明の時間経過に従って
進行する製氷過程の状7gを示す作用図である。 特許出願人:株式会社 前川製作所 第2図 (at 第2図 (b) (C)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)ブラインが循環する製氷槽内に製氷缶群を浸漬しな
    がら連続的に塊氷を製造する製氷方法において、製氷槽
    内のブラインを一定方向に流し、その流れ方向に製氷缶
    を整列配置するとともに、製氷過程に従って前記ブライ
    ンの反流れ方向に沿って前記製氷缶を順送りした事を特
    徴とする製氷方法 2)ブラインが循環する製氷槽内に浸漬配置した製氷缶
    群の内一又は複数の製氷缶を適宜投入/取り出し可能に
    構成した製氷装置において、ブライン流れ方向を一定方
    向に設定した製氷槽と、該ブライン流れ方向に沿って順
    送り可能に構成した製氷缶群と、前記ブライン流入側に
    設けた製氷缶取り出し部と、前記ブライン流出側に設け
    た製氷缶投入部とからなる事を特徴とした製氷装置
JP23635888A 1988-09-22 1988-09-22 製氷方法及びその装置 Pending JPH0285664A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP23635888A JPH0285664A (ja) 1988-09-22 1988-09-22 製氷方法及びその装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP23635888A JPH0285664A (ja) 1988-09-22 1988-09-22 製氷方法及びその装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0285664A true JPH0285664A (ja) 1990-03-27

Family

ID=16999615

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP23635888A Pending JPH0285664A (ja) 1988-09-22 1988-09-22 製氷方法及びその装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0285664A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10760843B2 (en) Device and a method for making ice cubes and a metering device for ice cubes
US20160262423A1 (en) Device and method for producing ice cream
JP2018021745A (ja) 急速冷凍方法及び急速冷凍装置
JPH06241626A (ja) 自動製氷装置
US2252913A (en) Congelation machine and method
KR20060110493A (ko) 해수제빙장치
JPH0285664A (ja) 製氷方法及びその装置
JPS5817674B2 (ja) 製氷及び製水を行なう冷蔵装置
US2054074A (en) Ice making and apparatus
US2709278A (en) Method of moulding wax
US2614403A (en) Mold freezing apparatus
US2506614A (en) Method of making ice and apparatus therefor
US3287926A (en) Method of making and harvesting ice
KR100607640B1 (ko) 급속 제빙장치
AU2021106487A4 (en) Continuous ice production
US2550633A (en) Device for chilling liquid comestibles
US1401050A (en) Process of forming cakes of soap
US1044972A (en) Process of forming ice.
JPH0563711B2 (ja)
US2044894A (en) Method of making shaped ice cream articles
JP4071744B2 (ja) 氷構造体及び塩分を含む氷の製造方法
US1912637A (en) Manufacture of soap
US1527889A (en) Apparatus for manufacturing ice
JPH01114681A (ja) 炭酸入り氷の製造方法及びそのための装置
US547251A (en) Half to reuter