JPH0284409A - 重合可能な液状組成物 - Google Patents
重合可能な液状組成物Info
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- JPH0284409A JPH0284409A JP1050226A JP5022689A JPH0284409A JP H0284409 A JPH0284409 A JP H0284409A JP 1050226 A JP1050226 A JP 1050226A JP 5022689 A JP5022689 A JP 5022689A JP H0284409 A JPH0284409 A JP H0284409A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
光学製品を生成する重合可能な液状組成物に係る。
さらに、本発明は、該組成物から得られた光学製品にも
係る。
係る。
有機ガラスの分野では、ジオールのビス(アリルカーボ
ネート)、特にジエチレングリコールビス(アリルカー
ボネート)の重合から得られる生成物が、その光学特性
及び機械特性が優れていること(光学製品の製造にとっ
て有用なものとなる)から注目を集めている[F. S
train,エンサイクロペディア・オブ・ケミカル・
プロセッシング・アンド0デザイン(Encyclop
aedia of ChemicalProcessi
ng and Design)、第1巻, Inter
sciencePublisher, 二5−ヨーク,
1964, 9.799 〜]。
ネート)、特にジエチレングリコールビス(アリルカー
ボネート)の重合から得られる生成物が、その光学特性
及び機械特性が優れていること(光学製品の製造にとっ
て有用なものとなる)から注目を集めている[F. S
train,エンサイクロペディア・オブ・ケミカル・
プロセッシング・アンド0デザイン(Encyclop
aedia of ChemicalProcessi
ng and Design)、第1巻, Inter
sciencePublisher, 二5−ヨーク,
1964, 9.799 〜]。
しかしながら、このような重合物から光学製品を製造す
るにあたっては、該重合物の屈折率が比較的小さい値で
あるため、無機ガラスから製造された製品のものよりも
大きい厚さが要求される。
るにあたっては、該重合物の屈折率が比較的小さい値で
あるため、無機ガラスから製造された製品のものよりも
大きい厚さが要求される。
かかる事実は、光学的に品質の優れた厚さの大きい製品
が製造されなければならない場合における対処が困難で
あること以外に、製品の重量の点及び審美性の点でも欠
点となっている。
が製造されなければならない場合における対処が困難で
あること以外に、製品の重量の点及び審美性の点でも欠
点となっている。
従って、この問題を解消するため、当分野では、比較的
大きい屈折率を有する重合物を生成できる組成物が開発
されてきた。アリルカーボネート誘導体の範囲では、従
来技術によるこれら組成物は、一般に、芳香族部分を有
する重合可能な単量体(たとえばビスフェノールーAビ
ス(アリルカーボネート)及び相当するエトキシ誘導体
)を含有してなる(たとえば、米国特許節4,622,
376号、独国特許出願第3,439.395号及び特
願昭63− 60644号)。
大きい屈折率を有する重合物を生成できる組成物が開発
されてきた。アリルカーボネート誘導体の範囲では、従
来技術によるこれら組成物は、一般に、芳香族部分を有
する重合可能な単量体(たとえばビスフェノールーAビ
ス(アリルカーボネート)及び相当するエトキシ誘導体
)を含有してなる(たとえば、米国特許節4,622,
376号、独国特許出願第3,439.395号及び特
願昭63− 60644号)。
発明者らは、良好な一般的特性が得られると共に、従来
の組成物から得られたものと比較してかなり改善された
屈折率を発揮する重合可能な液状組成物(特殊なアリル
カーボネート誘導体を含有する)を新たに見出し、本発
明に至った。
の組成物から得られたものと比較してかなり改善された
屈折率を発揮する重合可能な液状組成物(特殊なアリル
カーボネート誘導体を含有する)を新たに見出し、本発
明に至った。
これによれば、本発明は、フリーラジカル法によって重
合して高屈折率が付与された光学製品を生成する液状組
成物において、(A)一般式(I)(式中、R+は水素
原子、又は直鎖状又は分枝状のCI−6アルキル基、フ
ェニル基又はベンジル基であり、xl, Xt. X3
. X−、 Xs及びx8は、互いに独立して水素原子
、又は塩素及び臭素の中から選ばれるハロゲン原子であ
り、a及びbは、互いに独立して0ないし3の整数であ
る)で表されるアリルカーボネート誘導体2Gないし8
0重量%、(B)分子中に少なくとも1つのエチレン系
不飽和結合を有する共重合体可能な単量体80ないし2
0重量%を含有してなる重合可能な液状組成物に係る。
合して高屈折率が付与された光学製品を生成する液状組
成物において、(A)一般式(I)(式中、R+は水素
原子、又は直鎖状又は分枝状のCI−6アルキル基、フ
ェニル基又はベンジル基であり、xl, Xt. X3
. X−、 Xs及びx8は、互いに独立して水素原子
、又は塩素及び臭素の中から選ばれるハロゲン原子であ
り、a及びbは、互いに独立して0ないし3の整数であ
る)で表されるアリルカーボネート誘導体2Gないし8
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不飽和結合を有する共重合体可能な単量体80ないし2
0重量%を含有してなる重合可能な液状組成物に係る。
本発明による組成物の成分(A)は、酸受容体の存在下
におけるジヒドロキシ前駆体とアリルクロロホルメート
との反応によって得られる。
におけるジヒドロキシ前駆体とアリルクロロホルメート
との反応によって得られる。
別法によれば、前記ジヒドロキシ前駆体をホスゲンと反
応させて相当するビス(クロロホルメート)を生成し、
ついでアリルアルコールと反応させて前記成分(A)を
生成することもできる。
応させて相当するビス(クロロホルメート)を生成し、
ついでアリルアルコールと反応させて前記成分(A)を
生成することもできる。
これらの反応は、いずれも当分野において公知である。
前記一般式(I)におけるa及びbがOでない成分(A
)の調製は、塩基触媒の存在下におけるジヒドロキシ前
駆体とジアリルカーボネートとのエステル交換反応によ
って行われる。このエステル交換反応も当分野において
公知である(ヨーロッパ特許第35.304号)。反応
をエステル交換反応条件下で行う場合、モノマー及びオ
リゴマーの混合物の形で成分(A)が得られ、該混合物
におけるモノマーとオリゴマーとの間の比は、ジアリル
カーボネートとジヒドロキシ@駆体との間の比に左右さ
れる。これら混合物から単量性の成分(A)を分離する
ことができ、あるいは成分(A)として該混合物を使用
することもできる。後者の場合、混合物におけるオリゴ
マーの含量は30重量%を越えないことが好適である。
)の調製は、塩基触媒の存在下におけるジヒドロキシ前
駆体とジアリルカーボネートとのエステル交換反応によ
って行われる。このエステル交換反応も当分野において
公知である(ヨーロッパ特許第35.304号)。反応
をエステル交換反応条件下で行う場合、モノマー及びオ
リゴマーの混合物の形で成分(A)が得られ、該混合物
におけるモノマーとオリゴマーとの間の比は、ジアリル
カーボネートとジヒドロキシ@駆体との間の比に左右さ
れる。これら混合物から単量性の成分(A)を分離する
ことができ、あるいは成分(A)として該混合物を使用
することもできる。後者の場合、混合物におけるオリゴ
マーの含量は30重量%を越えないことが好適である。
本発明による組成物用の好適な成分(A)は、1−フェ
ニルエチリデン−ビス(4,4’−ヒドロキシエトキシ
ベンゼン)ビス(アリルカーボネート)(すなわち、一
般式(I)において、R,=メチル基、X””Xt=X
3=X4=Xs=Xi=H,及びa=b= I T’あ
る化合物に相当)である。
ニルエチリデン−ビス(4,4’−ヒドロキシエトキシ
ベンゼン)ビス(アリルカーボネート)(すなわち、一
般式(I)において、R,=メチル基、X””Xt=X
3=X4=Xs=Xi=H,及びa=b= I T’あ
る化合物に相当)である。
これら条件下では、化合物(U)と下記一般式(IV)
で表されるオリゴマーとの混合物が得られる。
で表されるオリゴマーとの混合物が得られる。
一般式(IV)
この好適な成分(A)は、ジアリルカーボネートと1−
フェニルエチリデン−ビス(4,4’−ヒドロキンエト
キシベンゼン) との間のエステル交換反応により、該反応を塩基触媒の
存在下、これら2種の試薬のモル比約671以上で行う
ことによって調製される。
フェニルエチリデン−ビス(4,4’−ヒドロキンエト
キシベンゼン) との間のエステル交換反応により、該反応を塩基触媒の
存在下、これら2種の試薬のモル比約671以上で行う
ことによって調製される。
(式中、2はジヒドロキシ前駆体(m)の残基であり、
nは1ないし約5の範囲である。)本発明の好適な具体
例では、反応をジアリルカーボネート/化合物(I[[
)のモル比10/1−12/1で行い、反応生成物とし
て、モノマー(上記一般式(IV)においてn=1)と
オリゴマー(上記一般式(■)においてn>1)との混
合物(モノマー80−90重量%を含有する)が得られ
る。該混合物は、本発明による組成物の成分(A)とし
て直接使用される。
nは1ないし約5の範囲である。)本発明の好適な具体
例では、反応をジアリルカーボネート/化合物(I[[
)のモル比10/1−12/1で行い、反応生成物とし
て、モノマー(上記一般式(IV)においてn=1)と
オリゴマー(上記一般式(■)においてn>1)との混
合物(モノマー80−90重量%を含有する)が得られ
る。該混合物は、本発明による組成物の成分(A)とし
て直接使用される。
本発明による組成物の成分(B)は、好適には、ノアリ
ルオルトーフタレート、ジアリルイソフタレート、ジア
リルテレフタレート、・トリアリルシアヌレート、トリ
アリルイソンアヌレート、フェニルアクリレート、フェ
ニルメタクリレート、べンジルアクリレート、ベンジル
メタクリレート、フェノキシエチルアクリレート、フェ
ノキシエチルアクリレート、ビニルベンゾアート、m−
クロロビニルベンゾアート、及びこれらの混合物でなる
群から選ばれる。
ルオルトーフタレート、ジアリルイソフタレート、ジア
リルテレフタレート、・トリアリルシアヌレート、トリ
アリルイソンアヌレート、フェニルアクリレート、フェ
ニルメタクリレート、べンジルアクリレート、ベンジル
メタクリレート、フェノキシエチルアクリレート、フェ
ノキシエチルアクリレート、ビニルベンゾアート、m−
クロロビニルベンゾアート、及びこれらの混合物でなる
群から選ばれる。
組成物中における成分(A)は、光学製品において所望
の屈折率を得るために必須であり、成分(B)は、加工
及び有機ガラスへの変性に適する粘度を示す液状組成物
を得るために必須である。
の屈折率を得るために必須であり、成分(B)は、加工
及び有機ガラスへの変性に適する粘度を示す液状組成物
を得るために必須である。
好適な具体例によれば、本発明の組成物は、成分(A
)35ないし65重量%及び成分(B )65ないし3
5重量%を含有してなる。
)35ないし65重量%及び成分(B )65ないし3
5重量%を含有してなる。
本発明の組成物は、さらに、前記成分(A)及び(B)
の合計100重量部当たり2ないし8重量部の量で重合
開始剤を含有する。このような重合開始剤は該組成物に
可溶性であり、約30ないし約100℃の範囲の温度に
おいてフリーラジカルを発生し得る。該開始剤の例とし
ては、ジイソプロピルペルオキシジカーボネート、ジシ
クロヘキシルペルオキシジカーボネート、ジー第2級ブ
チルペルオキシジカーボネート、ジベンゾイルペルオキ
シド及び第3級ブチルペルベンゾアートがあるが、これ
らに限定されない。
の合計100重量部当たり2ないし8重量部の量で重合
開始剤を含有する。このような重合開始剤は該組成物に
可溶性であり、約30ないし約100℃の範囲の温度に
おいてフリーラジカルを発生し得る。該開始剤の例とし
ては、ジイソプロピルペルオキシジカーボネート、ジシ
クロヘキシルペルオキシジカーボネート、ジー第2級ブ
チルペルオキシジカーボネート、ジベンゾイルペルオキ
シド及び第3級ブチルペルベンゾアートがあるが、これ
らに限定されない。
好適な具体例によれば、重合開始剤は、成分(A)及び
(B)の合計100重量部当たり3ないし7重量部の量
で組成物に含有される。
(B)の合計100重量部当たり3ないし7重量部の量
で組成物に含有される。
本発明による重合可能な液状組成物は、安定剤、離型剤
、染料、顔料、紫外線又は赤外線吸収剤等の如き1又は
それ以上の一般的添加剤を、前記成分(A)及び(B)
の合計100重量部当たり1重量部を越えない合計量で
含有してもよい。
、染料、顔料、紫外線又は赤外線吸収剤等の如き1又は
それ以上の一般的添加剤を、前記成分(A)及び(B)
の合計100重量部当たり1重量部を越えない合計量で
含有してもよい。
本発明による重合可能な液状組成物は、型重合法(キャ
スティング法)によって光学製品に変性される。該重合
反応は、一般に温度35ないし100℃で操作すること
により、組成物に添加された重合開始剤の分解によって
発生したフリーラジカルによって開始される。これらの
条件下では、重合反応の完了に必要な時間は2ないし1
00時間である。
スティング法)によって光学製品に変性される。該重合
反応は、一般に温度35ないし100℃で操作すること
により、組成物に添加された重合開始剤の分解によって
発生したフリーラジカルによって開始される。これらの
条件下では、重合反応の完了に必要な時間は2ないし1
00時間である。
このようにして得られた製品は、下記の実施例(本発明
を説明するためにのみ例示するものであって、本発明を
限定するものではない)から明かなように、高い屈折率
、低い光分散及び良好なカラー特性及び機械特性を示す
。
を説明するためにのみ例示するものであって、本発明を
限定するものではない)から明かなように、高い屈折率
、低い光分散及び良好なカラー特性及び機械特性を示す
。
これら実施例では、液状組成物を調製し、重合開始剤で
あるジシクロへキシルペルオキシジカーボネート(DC
PD)を添加し、得られた組成物を、可塑化したポリ塩
化ビニル製のフレキシブルガスケット(重合製品の厚さ
を決定する)を具備するガラス製の型内で重合化させた
。特に、厚さ1.4ないし3.0Hの平らなシート及び
厚さ2.01のニュートラルレンズを調製した。
あるジシクロへキシルペルオキシジカーボネート(DC
PD)を添加し、得られた組成物を、可塑化したポリ塩
化ビニル製のフレキシブルガスケット(重合製品の厚さ
を決定する)を具備するガラス製の型内で重合化させた
。特に、厚さ1.4ないし3.0Hの平らなシート及び
厚さ2.01のニュートラルレンズを調製した。
平らなシートについては、強制空気循環オーブンにおい
て温度48℃、72時間で重合反応を行い、一方、温度
40ないし80℃、20時間の重合サイクルにより水浴
内でニュートラルレンズを重合化させた。
て温度48℃、72時間で重合反応を行い、一方、温度
40ないし80℃、20時間の重合サイクルにより水浴
内でニュートラルレンズを重合化させた。
硬化させたサンプルについて下記の特性を測定した。
屈折率(n20)及び光分散ファクター: Abbe屈
折計によって測定(ASTM D−542)−曇り(%
)及び可視領域における透過率Gardner社製Ha
zegard XL−211を使用して測定(ASTM
D−1003) 一イエローインデックス(Yl) ioo・(I,277X −1,06Z): Gard
ner社製の比色計XL−805を使用して測定(AS
TM D−1925) 一密度:温度25℃において静水バランスにより測定(
ASTM D−792) 一ロツクウエル硬さ(M) 二ロックウェルジュロメータを使用して測定(ASTM
D−785) 一引張り強さ及び曲げ弾性モジュラス +11STRON動力計を使用して測定(八STM
D−790) −IZOD衝撃強さ(ノツチなし)(ASTM D−2
56。
折計によって測定(ASTM D−542)−曇り(%
)及び可視領域における透過率Gardner社製Ha
zegard XL−211を使用して測定(ASTM
D−1003) 一イエローインデックス(Yl) ioo・(I,277X −1,06Z): Gard
ner社製の比色計XL−805を使用して測定(AS
TM D−1925) 一密度:温度25℃において静水バランスにより測定(
ASTM D−792) 一ロツクウエル硬さ(M) 二ロックウェルジュロメータを使用して測定(ASTM
D−785) 一引張り強さ及び曲げ弾性モジュラス +11STRON動力計を使用して測定(八STM
D−790) −IZOD衝撃強さ(ノツチなし)(ASTM D−2
56。
変法)
一加熱ひずみ温度(l(DT)(AST)A D−64
8)実施例1 1−フェニルエチリデン−ビス(4,4’−ヒドロキシ
エトキシベンゼン)ビス(アリルカーボネート)の調製 温度計及び磁石撹拌機を具備し、多孔性たな板20段の
蒸留塔を装着したジャケット付き三頚フラスコに、■−
フェニルエチリデンービス(4,4’−ヒドロキシエト
キシベンゼン)3789(I,0モル)、ジアリルカー
ボネート17041?(I2,0モル)及びナトリウム
メトキシドの30重量%メタノール溶液0.601(2
を充填した。反応中に生成するアリルアルコールを留去
しながら、温度120℃、圧力150トルで反応を1.
5時間行った。この間に、純度99%以上のアリルアル
コール115gが採取された。
8)実施例1 1−フェニルエチリデン−ビス(4,4’−ヒドロキシ
エトキシベンゼン)ビス(アリルカーボネート)の調製 温度計及び磁石撹拌機を具備し、多孔性たな板20段の
蒸留塔を装着したジャケット付き三頚フラスコに、■−
フェニルエチリデンービス(4,4’−ヒドロキシエト
キシベンゼン)3789(I,0モル)、ジアリルカー
ボネート17041?(I2,0モル)及びナトリウム
メトキシドの30重量%メタノール溶液0.601(2
を充填した。反応中に生成するアリルアルコールを留去
しながら、温度120℃、圧力150トルで反応を1.
5時間行った。この間に、純度99%以上のアリルアル
コール115gが採取された。
ついで、反応混合物を冷却させ、蒸留水1000112
で2回洗浄してアルカリ物質を除去した。減圧下で過剰
のジアリルカーボネートを留去しく温度120℃まで、
圧力lトル)、120℃で4時間操作して蒸留残渣(粘
稠な油状)を活性炭2重量%で脱色し、濾過した。
で2回洗浄してアルカリ物質を除去した。減圧下で過剰
のジアリルカーボネートを留去しく温度120℃まで、
圧力lトル)、120℃で4時間操作して蒸留残渣(粘
稠な油状)を活性炭2重量%で脱色し、濾過した。
下記の特性を有する標記の化合物527gを得た。
粘度(25℃)
粘度(75℃)
屈折率n。
カラー(APIA)
HPLC分析
94、OPa5
O,34Pa5
1.5653
カラム: LichrosorbシリカSi 60.5
μm移動相:ヘキサン/エチルエーテル80/20流速
: 1.51!12/分 U、V、検出器(254nm
)表面積(%):単量体 81.3 重量体 17.1 三量体 1,6 実施例2−5 これらの実施例では、成分(A)として、実施例1で調
製した1−フェニルエチリデン−ビス(4,4’ヒドロ
キシエトキシベンゼン)ビス(アリルカーボネート)を
使用した。成分(B)としては、ジアリルテレフタレー
ト(DAT)又はジアリルイソフタレート(DAIP)
を使用した。重合開始剤はジシクロへキシルペルオキシ
カーボネート(DCPD)であり、混合物中5%の量で
使用した。
μm移動相:ヘキサン/エチルエーテル80/20流速
: 1.51!12/分 U、V、検出器(254nm
)表面積(%):単量体 81.3 重量体 17.1 三量体 1,6 実施例2−5 これらの実施例では、成分(A)として、実施例1で調
製した1−フェニルエチリデン−ビス(4,4’ヒドロ
キシエトキシベンゼン)ビス(アリルカーボネート)を
使用した。成分(B)としては、ジアリルテレフタレー
ト(DAT)又はジアリルイソフタレート(DAIP)
を使用した。重合開始剤はジシクロへキシルペルオキシ
カーボネート(DCPD)であり、混合物中5%の量で
使用した。
第1表に示す液状組成物を調製した。各組成物の粘度及
び屈折率を併記する。
び屈折率を併記する。
第 1 表
実施例
成分(M量%)
粘度(25℃)
屈折率
40 5 4:(7
1,5494
1,5489
1,5475
1,5467
実施例2ないし5の組成物を、上述の方法に従って操作
して重合化さ仕、厚さり、4xxの平らなシートを得た
。得られた製品について特性を測定した。
して重合化さ仕、厚さり、4xxの平らなシートを得た
。得られた製品について特性を測定した。
結果を第2表に示す。
第 2 表
実施例
実施例6−7
実施例1の成分(A)、及び成分(B)としてmクロロ
ビニルベンゾアート(MCVB)又はMCVBとジアリ
ルイソフタレート(DA I P)との混合物を使用し
て、第3表に示す液状組成物を調製した。
ビニルベンゾアート(MCVB)又はMCVBとジアリ
ルイソフタレート(DA I P)との混合物を使用し
て、第3表に示す液状組成物を調製した。
第 3 表
実施例 成分(重量%) 粘度(25℃)
屈折率【42 1.5562 このようにして得られた組成物を重合化させて厚さ1.
4xmの平らなシートとした。得られた製品光分散ファ
クター 31.5 イエト・インチ゛フクス(Yl) 1.35曇り(
%) 0.26 31.5 32.3 32.31、H2,
182,20 0,18G、25 0.23 αフクウエル硬さ(M) 第 4 表 実施例 光分散ファクター 32.1 33.6イエ0
−・インチ゛フクス(Yl) 2.9i!l
3.39曇り(%)
0.29 0.18このようにして得られた組成
物を重合化させて厚さ1.4xmの平らなシートとした
。これらの製品の特性を第6表に示す。
屈折率【42 1.5562 このようにして得られた組成物を重合化させて厚さ1.
4xmの平らなシートとした。得られた製品光分散ファ
クター 31.5 イエト・インチ゛フクス(Yl) 1.35曇り(
%) 0.26 31.5 32.3 32.31、H2,
182,20 0,18G、25 0.23 αフクウエル硬さ(M) 第 4 表 実施例 光分散ファクター 32.1 33.6イエ0
−・インチ゛フクス(Yl) 2.9i!l
3.39曇り(%)
0.29 0.18このようにして得られた組成
物を重合化させて厚さ1.4xmの平らなシートとした
。これらの製品の特性を第6表に示す。
第 6 表
実施例
実施例8−10
実施例1で調製した成分(A)、及び成分(B)として
ジアリルイソフタレート(DAIP)とフェノキシエヂ
ルアクリレート(P HA )との混合物を第5表に示
す各種の量で使用して液状組成物を調製した。
ジアリルイソフタレート(DAIP)とフェノキシエヂ
ルアクリレート(P HA )との混合物を第5表に示
す各種の量で使用して液状組成物を調製した。
第 5 表
実施例
成分(重量%)
粘度(25℃)屈折率
1.5425
光分散ファクター 33.2 33.2 33
.2イエα−・インチ゛アクス(Yl) 1.8
0 1.72 1.32曇り(%
) 0.23 0.22 0.
1801クウエル硬さ(M) 93
91 g?実施例11 実施例10の液状組成物を上記と同じ条件下で重合化さ
せて厚さ2′!11rのニュートラルレンズとした。
.2イエα−・インチ゛アクス(Yl) 1.8
0 1.72 1.32曇り(%
) 0.23 0.22 0.
1801クウエル硬さ(M) 93
91 g?実施例11 実施例10の液状組成物を上記と同じ条件下で重合化さ
せて厚さ2′!11rのニュートラルレンズとした。
このようにして得られたレンズの特性を第7表に示す。
第 7 表
密度(25℃;9/cc) 1.24
50イエa−−インチ゛ブクス(Yl)
1.50曇り(%)
0.21可視領域における透過率(
%’) 91.3aブクウエル硬さ(M)
98実施例12 実施例10の液状組成物を上記と同じ条件下で重合化さ
せて厚さ3R1の平らなシートとした。得られた重合化
製品の特性を第8表に示す。
50イエa−−インチ゛ブクス(Yl)
1.50曇り(%)
0.21可視領域における透過率(
%’) 91.3aブクウエル硬さ(M)
98実施例12 実施例10の液状組成物を上記と同じ条件下で重合化さ
せて厚さ3R1の平らなシートとした。得られた重合化
製品の特性を第8表に示す。
第 8 表
密度(25℃;9/cc)
収縮率(X)
屈折率(n20)
イエロー・インチ゛ツクス(Yl)
曇り(%)
可視領域における透過率(%)
ロックウェル硬さ(M)
曲げモジュラス(MPa)
最大曲げ強さ(MPa)
IZOD衝撃強さ(ハチなしXKJ/CI”)HDT
(℃) 1.247 7.6 1.5750 1.99 0.28 90.9 9.6 50.5 (ばか1名〕
(℃) 1.247 7.6 1.5750 1.99 0.28 90.9 9.6 50.5 (ばか1名〕
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 フリーラジカル法によって重合して高屈折率が付与
された光学製品を生成する液状組成物において、(A)
一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R_1は水素原子、又は直鎖状又は分枝状のC
_1_−_6アルキル基、フェニル基又はベンジル基で
あり、X_1、X_2、X_3、X_4、X_5及びX
_6は、互いに独立して水素原子、又は塩素及び臭素の
中から選ばれるハロゲン原子であり、a及びbは、互い
に独立して0ないし3の整数である)で表されるアリル
カーボネート誘導体20ないし80重量%、(B)分子
中に少なくとも1つのエチレン系不飽和結合を有する共
重合体可能な単量体80ないし20重量%を含有してな
る、重合可能な液状組成物。 2 請求項1記載のものにおいて、前記成分(A)が、
一般式( I )においてR_1=メチル基、X_1=X
_2=X_3=X_4=X_5=X_6=H及びa=b
=1で表されるものである、重合可能な液状組成物。 3 請求項1又は2記載のものにおいて、前記成分(A
)が、単量体と該単量体のオリゴマー30重量%以下と
の混合物によってなるものである、重合可能な液状組成
物。 4 請求項1記載のものにおいて、前記成分(B)が、
ジアリルオルト−フタレート、ジアリルイソフタレート
、ジアリルテレフタレート、トリアリルシアヌレート、
トリアリルイソシアヌレート、フェニルアクリレート、
フェニルメタクリレート、ベンジルアクリレート、ベン
ジルメタクリレート、フェノキシエチルアクリレート、
フェノキシエチルメタクリレート、ビニルベンゾアート
、m−クロロビニルベンゾアート、及びこれらの混合物
でなる群から選ばれるものである、重合可能な液状組成
物。 5 請求項1記載のものにおいて、前記成分(A)35
ないし65重量%及び前記成分(B)65ないし35重
量%を含有してなる、重合可能な液状組成物。 6 請求項1記載のものにおいて、さらに、前記成分(
A)及び(B)の合計100重量部当たり2ないし8重
量部の量でフリーラジカル重合開始剤を含有してなる、
重合可能な液状組成物。 7 請求項6記載のものにおいて、前記開始剤の含量が
、前記成分(A)及び(B)の合計100重量部当たり
3ないし7重量部である、重合可能な液状組成物。 8 請求項1記載のものにおいて、さらに、安定剤、離
型剤、染料、顔料、紫外線又は赤外線吸収剤等の中から
選ばれる1又はそれ以上の一般的添加剤を、前記成分(
A)及び(B)の合計100重量部当たり1重量部を越
えない合計量で含有してなる、重合可能な液状組成物。 9 請求項1−8のいずれか1項に記載の重合可能な液
状組成物をフリーラジカル重合することによって得られ
た高屈折率が付与された光学製品。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT19645A/88 | 1988-03-04 | ||
IT8819645A IT1215986B (it) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | Composizione liquida polimerizzabile in articoli ottici ad elevato indice di rifrazione. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0284409A true JPH0284409A (ja) | 1990-03-26 |
Family
ID=11160052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1050226A Pending JPH0284409A (ja) | 1988-03-04 | 1989-03-03 | 重合可能な液状組成物 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6271328B1 (ja) |
EP (1) | EP0331260B1 (ja) |
JP (1) | JPH0284409A (ja) |
AT (1) | ATE122694T1 (ja) |
DE (1) | DE68922643T2 (ja) |
ES (1) | ES2072888T3 (ja) |
IT (1) | IT1215986B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5389708A (en) * | 1992-01-31 | 1995-02-14 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Sulfur-containing acid phosphoric ester internal release agent |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1203364B (it) * | 1987-03-16 | 1989-02-15 | Enichem Sintesi | Composizione liquida polimerizzabile per la produzione di articoli ottici ad elevato indice di rifrazione |
US4829136A (en) * | 1988-05-13 | 1989-05-09 | Ppg Industries, Inc. | Compositions for producing polymers of high refractive index |
-
1988
- 1988-03-04 IT IT8819645A patent/IT1215986B/it active
-
1989
- 1989-02-24 US US07/315,728 patent/US6271328B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-27 DE DE68922643T patent/DE68922643T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-27 EP EP89200480A patent/EP0331260B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-27 AT AT89200480T patent/ATE122694T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-02-27 ES ES89200480T patent/ES2072888T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-03 JP JP1050226A patent/JPH0284409A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5389708A (en) * | 1992-01-31 | 1995-02-14 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Sulfur-containing acid phosphoric ester internal release agent |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE68922643T2 (de) | 1995-10-19 |
ATE122694T1 (de) | 1995-06-15 |
EP0331260B1 (en) | 1995-05-17 |
EP0331260A3 (en) | 1991-03-27 |
IT1215986B (it) | 1990-02-22 |
US6271328B1 (en) | 2001-08-07 |
IT8819645A0 (it) | 1988-03-04 |
ES2072888T3 (es) | 1995-08-01 |
DE68922643D1 (de) | 1995-06-22 |
EP0331260A2 (en) | 1989-09-06 |
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