JPH0283825A - 磁気テープ転写装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は磁気テープ転写装置に係り、特に、任意の情報
が予め記録されている一方の記録媒体がら、未記録の媒
体（以下その代表である磁気テープを例にとって説明す
るので「磁気テープ」と記す）にその情報信号を高速（
例えば通常再生速度の数百倍）に転写するのに好適な磁
気テープ転写装置に関するものである。

〔従来技術及び発明が解決しようとする課組〕高保磁力
を有する磁気テープに記録されたマスターテープと、低
保磁力の磁性層を有する未記録の磁気テープ（以下「ス
レーブテープ」と呼ぶ）とを、夫々の磁性層を密着させ
て磁界中を走行させると、マスターテープに記録されて
いる信号がスレーブテープに転写できることが知られて
いる。

この時磁界を発生させるための素子が磁気転写用バイア
ス磁気ヘッド（以下単に「バイアスヘッド」とも記載す
る）であり、両テープを密着させながら磁界を加える１
つの方法として、磁気ヘッドのギャップ近傍から空気を
噴出させる構成のものが、例えば特開昭５８−１３７１
３７号等に紹介されている。

これは、第１１図に示すような高圧空気噴出型の磁気転
写用バイアスヘッドを用いて転写を行なう方法である。

この方法では、バイアスヘッド１の周囲をエアーガイド
部材２で囲み、エアーガイドギャップ４を介して送られ
る高圧空気をノズル５から噴出させることにより、回転
ドラム上に重ねつつ矢印Ｘ方向に走行されるスレーブテ
ープ下２マスターテープＴＩをその磁性面同士を接触さ
せて圧着させ、バイアスヘッド１のギャップＧよりバイ
アス磁界を印加されることにより磁気転写が行なわれる
ものである。

かかる磁気テープ転写装置では、高圧空気の管理が困難
で装置も大型となって、経済性やサービス性の点で不利
である。また、転写性能を決める主要因である確実な圧
着性能を得龍＜、情報密度の高い１例えばディジタル音
声信号を転写するには不充分なことが実験、測定によっ
て判明した。

また他の方法として、回転自在に設けられた非磁性回転
円筒体（以下［回転ローラ」と記述する）を用いたらの
が、例えば特開昭６０−２２７３７号等に紹介されてい
る。これは、第１２図に示すように、上下に長く延びた
ギャップＧを有する円筒状コア６ａ、６ｂで構成される
前方コア部８と、巻線１１が巻回された後方コア部９と
で磁気回路が形成されている。円筒状コア６ａ、６ｂの
中央付近の外側には、非磁性の回転ローラ７が回転自在
に取付けられ、これに対向してピンチドラム（図示せず
）が当接配置される。スレーブテープＴ２　、マスター
テープＴＩはこの回転ローラ７とピンチドラムとの間に
その磁性面同士を圧着して配置され、前方コア部８より
バイアス磁界を印加されつつ両テープＴ、、Ｔ２が走行
することにより転写が行なわれるものである。

かかる磁気テープ転写装置は、磁路が長く、ギャップ部
が多いので効率が悪いという短所があり、ヘッド部のサ
イズが大きくて実装上不利であり、構造が複雑であると
いう欠点がある４ 以上のような欠点を解消しようとして、第１３図に示す
ような構成の装置も提案されている。これは、内部にバ
イアスヘッドＨを有する非磁性円Ｉ！Ｊ体１２と、この
非磁性円筒体Ｊ体１２にスレーブテープＴ２及びマスタ
ーテープＴ１を介して配置される回転ローラー３とより
なり、非磁性円筒体１２に内蔵されるバイアスヘッドＨ
よりバイアス磁界を発生させて、回転ローラー３をこの
非磁性円筒体１２に圧接させつつ両テープＴ２　、Ｔ、
を走行させることにより転写を行なうものである。なお
、Ｒ１〜ＲＡはテープ巻回用のリール、１４はテープガ
イドである。

回転ローラー３を軟磁性体とすることにより、両テープ
Ｔ、、Ｔ２に加わるバイアス磁界は垂直成分が増大し、
それを積極的に利用しようとして対称リング形状のバイ
アスヘッドＨを回転して、垂直磁界成分の一方のピーク
に両テープＴＩ、Ｔ２の圧接個所を近接させることは望
ましいことであるが、圧接個所に近接した方の磁極の外
側面が、回転により対向する回転ローラー３に近付くた
め磁界分布の裾が拡がってしまう、又、他方の磁極は回
転ローラー３から遠ざかるので磁気抵抗が増大し、十分
な総磁束が得られなくなる。ところで、テープＴ１に記
録されている信号の記録密度が高くなればなるほど磁界
分布に要求される条件は厳しくなり、かかる従来装置に
おいても望ましい特性を得ることは困難であるという問
題があった。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の磁気テープ転写装置は、内部に磁気転写用バイ
アス磁気ヘッドを有する非磁性円筒体と、該非磁性円筒
体に対向して均一の軟磁性特性を有する構造１もしくは
軟磁性体表面が薄肉の非磁性弾性体で被覆された構造の
回転ローラと、該回転ローラにより磁性層を互いに向い
合せの状態で圧接されて走行する記録済みのマスターテ
ープと。

未記録のスレーブテープとより成り、上記バイアス磁気
ヘッドの形状をリング状又は８字型とし、一方の磁極部
又は中央磁極部を上記両テープの圧接部の略中央に近接
する位置で対向する上記回転ローラに極力垂直対向磁極
となる形状に形成し、他方の磁極部は該回転ローラに対
向する表面積を極力大きく形成し構成することにより、
上記課題を解決したものである。

〔実施例〕

本発明の磁気テープ転写装置の概略構成は第１３図とあ
る程度類似しているが、第１図乃至第３図に示すように
、バイアスヘッドの形状を改善した所に特徴がある。即
ち、第１図及び第２図に夫々示す第１．第２実施例にお
いては、バイアスヘッド２１．２２の形状をリング状と
し、一方の磁極部２４．２５を両テープＴ、、Ｔ２の圧
接部の略中央に近接する位置で対向する回転ローラ１８
に極力垂直対向磁極となる形状とし、他方の磁極部２７
．２８については回転ローラ１８に対向する表面積を極
力大きく形成している。

第３図は第３実施例の要部を示す平面図（原理図）であ
り、この例ではバイアスヘッド２３の形状を８字型とし
、中央磁極部２６を両テープＴＩＴ２の圧接部の略中央
に近接する位置で、上記回転ローラ１８に極力垂直対向
磁極となる形状とし、他方の２つの磁極部２９．３０を
回転ローラ１８に対向する表面積を極力大きく形成し、
中央磁極部２６と他の２極とで作る磁気回路（磁束の向
き）が中央磁極部２６に対して対称となるように形成し
ている。

なお、各バイアスヘッド２１〜２３の磁気ギャップＧの
ギャップ幅は、両テープＴ、、Ｔ２に印加されるテープ
面への垂直方向磁界が、水平方向磁界より大きくなるよ
うに、バイアスヘッド２１〜２３の形状に合わせて設定
される。また、転写が終了したテープ部が圧接個所を通
過した後に、その部分にバイアス磁界が極力印加されな
いように、非磁性円筒体１２と回転ローラー８とで、両
テープＴＩ　、Ｔ２が圧接される範囲に併せてバイアス
磁界分布特性を設定することが望ましい。更にまな、後
述する理由により、マスターテープＴ１の配向を面内配
向とし、スレーブテープＴ２の配向を垂直配向もしくは
無配向とする方が望ましいく第４図参照）。

本発明の磁気テープ転写装置のバイアスヘッドを上記構
成とした理由について、以下に詳述する。

まず、磁気テープ転写装置により磁気転写される過程を
、第６図を用いて説明する。第６図の上側はスレーブチ
ー１Ｔ２のＢ−Ｈ特性曲線である。

マスターテープＴＩに圧接され乍ら走行するスレーブテ
ープ下２上の任意の点において、マスターテープＴＩよ
り受ける信号磁界は圧接範囲においては同図示の如く一
定値で示される。所定周期のバイアス磁界は、テープ走
行と共に破線で示されるように減衰する。陶磁界がスレ
ーブテープＴ２に印加されると、上部のＢ−Ｈカーブの
如く磁化ループを描き、Ｐ点の残留磁化として転写され
る。

第８図（Ａ）、（Ｂ）に転写バイアス磁界強度に対する
転写後のマスターチーズ出力と、スレーブテープＴ２へ
の転写レベル（転写出力特性）の−例を夫々示す。この
図に示すように、磁界強度を上げるに従って転写レベル
が増大するが、ある点ｑより増加しなくなり、その後減
少する特性を示す。

その時マスターテープＴＩの記録磁化自体も減少特性を
示す。即ち、バイアス磁界が加わることで消磁されるこ
とか判る。従って、転写性能を上げるためには、バイア
ス磁界がスレーブテープＴ２に対しては磁化容易軸方向
に加えられる一方、７スターチーブＴＩを減磁させない
ためにはマスターテープ′Ｉ゛１の磁化困難軸方向にバ
イアス磁界が印加されることが望ましい。本実施例にお
いては、第４図に示すように、マスターテープＴ、を面
内配向とし、スレーブテープＴ２を垂直配向又は無配向
の媒体を使用して、バイアス磁界方向を両テープ面に対
して垂直方向に印加することにより、第８図（＾）、　
（Ｂ）に破線で示すようにマスターテープＴ１の減磁を
抑制し、スレーブテープＴ２への転写性能を上げること
も提案している。

これを実現する具体的な構成として、まず、回転ローラ
（キャプスタン）１３に軟磁性特性を有する構造とする
ために、これを第５図（Ａ）の如く軟磁性粉入りゴムロ
ーラ１８とする。あるいは、同図（Ｂ）の如く、フェラ
イトローラ１９を薄肉のゴムリング２０で被覆したもの
として、垂直方向の磁路を極力大きく形成させる。そし
て、ヘッドギャップを適宜拡げて、水平方向と垂直方向
の磁界分布を、第９図の（Ａ）図から（Ｂ）図の如く逆
転させ、垂直成分を支配的なものとする。

かかる垂直成分を本目的のために有効に用いるには、即
ち減衰特性を得るためには、一方のピークより外側を用
いる必要があるので、例えば第１０図の如く、リング状
バイアスヘッド３１の一方の磁極部３２を、テープ圧接
部３０に近接させるべく、バイアスヘッド３１を回転さ
せることが考えられる。かかる構成にすれば、得られる
磁界分布は第９図（Ｃ）に示すように、圧接部３０に近
接する方の磁極の外側面が対向する軟磁性ローラ１８に
近付くことにより、図中αで示した部分の磁界低減特性
の裾がなだらかになると共に、他方の磁極３３が圧接部
３０から遠ざかることにより、垂直方向の総磁束が低減
する。

これを実現するためには、スロープα部が用いられなけ
ればならないが、この低減特性は、両テープＴ、、Ｔ２
の走行スピードと共に、前記第６図の印加バイアス磁界
の低減特性を決定するファクターとなる。第６図を参照
して説明した動作にて、望ましい残留磁化（Ｐ点）を得
るためには、両テープＴ、、Ｔ２が圧接されている期間
内に、バイアス磁界が低減し終ることが望まれる。例え
ば第７図の如く、Ｃの時点で両テープＴ、、Ｔ２が圧接
範囲外となったとすると、それ以降も未だ存在するバイ
アス磁界が、スレーブテープＴ２の既に転写された部分
に、マスターテープＴ１からの信号磁界が存在しない状
態で印加され、即ち同図示の如く縦軸を中心に減衰特性
を示すバイアス磁界が印加されることになる。これは結
局転写された信号磁化を交流消去する動作となり、記録
磁化（残留磁化）が点Ｐ′に低下することとなる。

本発明の磁気テープ転写装置においては、非磁性円筒体
１２に対向する軟磁性ローラ１８の表面に弾性ゴムを用
いて、両チーズＴ、、Ｔ２の圧接を良好に、且つ圧接範
囲を極力広く取ろうとしても限界があり、前記の記録磁
化低下の現象を無くすために、バイアス磁界分布の減衰
を、第９図（Ｃ）の破線βのように急峻にする必要があ
った。及び、垂直総磁束を更に増大させる必要があった
。そのために、第１図に示す第１実施例においては、バ
イアスヘッド２１の形状を図示の如き形状、即ち一方の
磁極部２４を両テープＴ、、Ｔ２の圧接部３０の中央に
近接する位置で対向する回転ローラ１８に極力垂直に対
向する磁極となるような形状とすると共に、他方の磁極
部２７については回転ローラ１８に対向する表面積を極
力大きく形成することにより、望ましい特性を得たので
ある。

更に、第２図に示す第２実施例においては、バイアスヘ
ッド２２が非磁性円筒体１２に内蔵される構造であるた
めに形状寸法に制約を受け、巻線容量の確保が困難であ
る課題をも解消したものであり、ヘッド２２自体を図示
の如くリング状とし、一方の磁極部２５を両テープＴＩ
　、Ｔ２の圧接部の略中央に近接する位置で対向する回
転ローラ１８に極力垂直対向磁極となる形状とし、他方
の磁極部２８については回転ローラ１８に対向する表面
積を極力大きく形成することにより、所望の特性を得て
いる。

更にまた、第３図に示す第３実施例ではバイアスヘッド
２３の形状を８字型とし、中央磁極部２６を両テープＴ
Ｉ　、Ｔ２の圧接部の略中央に近接する位置で、上記回
転ローラ１８に極力垂直対向磁極となる形状とし、他方
の２つの磁極部２９゜３０を回転ローラ１８に対向する
表面積を極力大きく形成し、中央磁極部２６と他の２つ
の磁極部２９．３０とで形成される磁気回路（磁束の向
き）が中央磁極部２６に対して対称となるように巻線。

励磁することによって、第９図（０）の如き磁界分布を
得ている。即ち、中央磁極部２６と他の２つの磁極部２
９．３０とで作られる夫々の垂直磁界の合成磁界は中央
磁極部２６で加算され、且つ他の２つの磁極部２９．３
０のピークレベルが極力抑えられた（表面積を大とした
磁極形状による）磁界は、互いに他の磁極部３０．２９
と中央磁極部２６で生じる逆極性の磁界とほぼ打ち消さ
れる特性としているわけである。これにより、本目的の
ための望ましい減衰磁界が、第９図（０）の如く得られ
ている。なお、かかる不要磁界の打ち消しは、完全なも
のにすることは困難であるが、ハツチングを施して示し
たように、実用上十分小さな残留磁界レベルに抑えられ
ている。

〔効　果〕

本発明の磁気テープ転写装置は上記のように構成したの
で、次のような特長を有している。

■回転ローラによる圧接を用いた簡潔な構成で、安定な
圧接性能と高い転写性能が得られ、高い磁気効率を実現
できた。

■マスターテープとして面内配向の媒体を使用し、スレ
ーブチー１に垂直配向又は無配向の媒体を使用して、磁
気転写用バイアス磁気ヘッドからのバイアス磁界方向を
両テープ面に対して垂直方向に印加するよう構成した場
合には、記録済みテープにバリウムフェライトテープを
使用しているＤＡ前記録済みテープの量産設備に最適で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は夫々本発明の磁気テープ転写装置の
主要部の第１乃至第３実施例を示す概略平面図、第４図
は本発明装置に使用される磁気テープ内外の磁界方向の
一例を示す原理図、第５図（＾）、　（Ｂ）は回転ロー
ラの各実施例の平面図、第６図及び第７図は磁気テープ
転写装置により磁気転写される過程を説明するための特
性図、第８図（Ａ）、（Ｂ）は夫々転写バイアス磁界強
度に対する転写後のマスターテープ出力及びスレーブテ
ープへの転写出力特性図、第９図（Ａ）〜（ＤＪは各バ
イアスヘッドの形状におけるヘッド先端部のテープ圧接
部からの距離とバイアス磁界強度との関係を示す特性図
、第１０図はバイアスヘッドの形状等の相違による転写
特性説明用原理図、第１１図乃至第１３図は夫々従来の
磁気テープ転写装置主要部の夫々断面図、斜視図及び概
略平面図である。 １２・・・非磁性円筒体、１４・・・テープガイド、１
８・・・回転ローラ（ゴムローラ）、１つ・・・フェラ
イト、２０・・・ゴムリング、２１〜２３・・・バイア
ス磁気ヘッド、２４．２５・・・一方の磁極部、２６・
・・中央磁極部、２７．２８・・・他方の磁極部、２９
゜３０・・・他方の磁極部、Ｇ・・・磁気ギャップ、Ｒ
１〜Ｒ基・・・テープ巻回用リール、Ｔ、・・・マスタ
ーテープ、Ｔ２・・・スレーブテープ。 特許出願人　　日本ビクター株式会社 代表者　　埋木　邦人 茗２図 ′＠４−図 （Ａ）止 で 転 （８）芋 上 で 幹享ハーイアス誤刃Ｅグｉ、１− 手続補正書 ］、事件の表示 昭和６３年特許ｐｐ第２３５１１０５号２、発明の名称 磁気テープ転写装置 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住所　神奈川県横浜市神奈用区守屋町 ３丁目１２番地 ４、補正命令の日付 自発補正 補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄及び図面（１）明細書第
３頁第９行の「テープに」と「記録」との間に「情報が
」を挿入する。 （２）同、第１４頁第２行の「３０の中央」を「の略中
央」と補正する。 （３）第１図及び第３図を別紙補正図面の通り補正する
く参照番号「１３」を「１８」に訂正する）。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）内部に磁気転写用バイアス磁気ヘッドを有する非
   磁性円筒体と、該非磁性円筒体に対向して均一の軟磁性
   特性を有する構造、もしくは軟磁性体表面が薄肉の非磁
   性弾性体で被覆された構造の回転ローラと、該回転ロー
   ラにより磁性層を互いに向い合せの状態で圧接されて走
   行する記録済みのマスターテープと、未記録のスレーブ
   テープとより成り、上記バイアス磁気ヘッドの形状をリ
   ング状とし、一方の磁極部を上記両テープの圧接部の略
   中央に近接する位置で対向する上記回転ローラに極力垂
   直対向磁極となる形状に形成し、他方の磁極部は該回転
   ローラに対向する表面積を大きく形成したことを特徴と
   する磁気テープ転写装置。
2. （２）内部に磁気転写用バイアス磁気ヘッドを有する非
   磁性円筒体と、該非磁性円筒体に対向して均一の軟磁性
   特性を有する構造、もしくは軟磁性体表面が薄肉の非磁
   性弾性体で被覆された構造の回転ローラと、該回転ロー
   ラにより磁性層を互いに向い合せの状態で圧接されて走
   行する記録済みのマスターテープと、未記録のスレーブ
   テープとより成り、上記バイアス磁気ヘッドの形状をＥ
   字型とし、中央磁極部を両テープの圧接部の略中央に近
   接する位置で、回転ローラに極力垂直対向磁極となる形
   状とし、他方の２つの磁極部は上記回転ローラに対向す
   る表面積を極力大きく形成し、上記中央磁極部と他方の
   ２つの磁極部とで形成される磁気回路が中央磁極に対し
   て対称となるよう形成したことを特徴とする磁気テープ
   転写装置。
3. （３）マスターテープとして面内配向の媒体を使用し、
   スレーブテープに垂直配向又は無配向の媒体を使用して
   、磁気転写用バイアス磁気ヘッドからのバイアス磁界方
   向を両テープ面に対して垂直方向に印加するよう構成し
   た　特許請求の範囲第１項又は第２項記載の磁気テープ
   転写装置。