JPH028358Y2 - - Google Patents
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- JPH028358Y2 JPH028358Y2 JP1983176653U JP17665383U JPH028358Y2 JP H028358 Y2 JPH028358 Y2 JP H028358Y2 JP 1983176653 U JP1983176653 U JP 1983176653U JP 17665383 U JP17665383 U JP 17665383U JP H028358 Y2 JPH028358 Y2 JP H028358Y2
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- Japan
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- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 8
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 6
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 6
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
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- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Landscapes
- Light Sources And Details Of Projection-Printing Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は例えば複写機の原稿照明装置に組込ま
れて使用される管型電球に関するものである。
れて使用される管型電球に関するものである。
例えば複写機の原稿照明装置においては、原稿
台に形成すべき配光パターンに対応して複数の発
光フイラメントが間隔を置いて配列された部分発
光型と称される管型電球が用いられている。
台に形成すべき配光パターンに対応して複数の発
光フイラメントが間隔を置いて配列された部分発
光型と称される管型電球が用いられている。
この種の管型電球においては、常に原稿台に所
定の配光パターンが形成されるよう各発光フイラ
メントの位置が封体の管軸から変位しないことが
必要である。このため従来の管型電球において
は、発光フイラメントの変位を防止するために
種々の形状のサポータが用いられていた。
定の配光パターンが形成されるよう各発光フイラ
メントの位置が封体の管軸から変位しないことが
必要である。このため従来の管型電球において
は、発光フイラメントの変位を防止するために
種々の形状のサポータが用いられていた。
その一例を説明すると、第１図に示す管型電球
においては、例えば直線状の短絡部１１の両端に
連結部１３，１３を介して封体３の内径に適合す
る外径を有するリング１２，１２を形成して成る
サポータ１を用い、このサポータ１の短絡部１１
の両端に発光フイラメント２，２の各端部を接続
するようにしてフイラメント組立体Ｆを構成し、
このフイラメント組立体Ｆを封体３内に位置さ
せ、リング１２を封体３の内面に当接させること
によつて、フイラメント組立体Ｆを封体３に支持
せしめるようにしている。なお、図中の２点鎖線
は封体３の内面を示す。
においては、例えば直線状の短絡部１１の両端に
連結部１３，１３を介して封体３の内径に適合す
る外径を有するリング１２，１２を形成して成る
サポータ１を用い、このサポータ１の短絡部１１
の両端に発光フイラメント２，２の各端部を接続
するようにしてフイラメント組立体Ｆを構成し、
このフイラメント組立体Ｆを封体３内に位置さ
せ、リング１２を封体３の内面に当接させること
によつて、フイラメント組立体Ｆを封体３に支持
せしめるようにしている。なお、図中の２点鎖線
は封体３の内面を示す。
しかしながら、上記構成の管型電球においては
次のような問題点を有する。
次のような問題点を有する。
(1) 最近においては、感度の大きな感光体が得ら
れるようになつたこと、および消費電力の低減
化を図ることなどの理由によつて、複写機が小
型化されるようになつてきており、これに伴つ
て管型電球としても管径の小さい小型なものが
望まれるようになつてきているが、上述の構成
の電球においては、サポータ１のリング１２，
１２の形状が複雑であるためその製造がめんど
うであることに加えて当該リング１２，１２の
径を小さくすることが困難であり、特に封体と
厳密に適合するものの製造が難しく、このた
め、管径の小さい封体を有する管型電球におい
ては、発光フイラメント２を所期の位置に高い
精度で保持することが相当に困難である。
れるようになつたこと、および消費電力の低減
化を図ることなどの理由によつて、複写機が小
型化されるようになつてきており、これに伴つ
て管型電球としても管径の小さい小型なものが
望まれるようになつてきているが、上述の構成
の電球においては、サポータ１のリング１２，
１２の形状が複雑であるためその製造がめんど
うであることに加えて当該リング１２，１２の
径を小さくすることが困難であり、特に封体と
厳密に適合するものの製造が難しく、このた
め、管径の小さい封体を有する管型電球におい
ては、発光フイラメント２を所期の位置に高い
精度で保持することが相当に困難である。
(2) ハロゲンガスを封入した管型電球において
は、ハロゲンサイクルを円滑に進行させるため
に、点灯時の封体３の管壁温度を少くとも250
℃程度の高温に保持する必要があるが、上述の
構成の電球においては、封体３内のハロゲンガ
スが対流によつて封体３内金域にわたつて移動
するので熱損失が大きく、このため、殊に低電
力の管型電球においては、封体３の管壁温度が
不十分となつてハロゲンサイクルの進行が阻害
され、その結果、封体３の黒化を早期に生じ、
長い使用寿命を得ることができない。
は、ハロゲンサイクルを円滑に進行させるため
に、点灯時の封体３の管壁温度を少くとも250
℃程度の高温に保持する必要があるが、上述の
構成の電球においては、封体３内のハロゲンガ
スが対流によつて封体３内金域にわたつて移動
するので熱損失が大きく、このため、殊に低電
力の管型電球においては、封体３の管壁温度が
不十分となつてハロゲンサイクルの進行が阻害
され、その結果、封体３の黒化を早期に生じ、
長い使用寿命を得ることができない。
本考案はこのような背景のもとになされたもの
であつて、発光フイラメントを封体の管軸に高い
精度で一致させることができ、併せて長い使用寿
命を得ることのできる管型電球を提供することを
目的とし、その特徴とするところは、 管型封体と、 この封体の管軸方向に離間して位置する複数の
発光フイラメントと、 互に隣接する２つの発光フイラメント間に接続
された、板状の押圧変形部を有するモリブデンよ
りなる短絡線と、 前記封体の内径に適合する外径を有するセラミ
ツク製デイスクよりなる、保持孔を有するサポー
タとを有してなり、 前記サポータの保持孔内に前記短絡線の押圧変
形部が圧入されて当該押圧変形部が塑性変形する
ことにより、当該短絡線が前記サポータに一体的
に固定されて保持されている点にある。
であつて、発光フイラメントを封体の管軸に高い
精度で一致させることができ、併せて長い使用寿
命を得ることのできる管型電球を提供することを
目的とし、その特徴とするところは、 管型封体と、 この封体の管軸方向に離間して位置する複数の
発光フイラメントと、 互に隣接する２つの発光フイラメント間に接続
された、板状の押圧変形部を有するモリブデンよ
りなる短絡線と、 前記封体の内径に適合する外径を有するセラミ
ツク製デイスクよりなる、保持孔を有するサポー
タとを有してなり、 前記サポータの保持孔内に前記短絡線の押圧変
形部が圧入されて当該押圧変形部が塑性変形する
ことにより、当該短絡線が前記サポータに一体的
に固定されて保持されている点にある。
以下、本考案の一実施例を図面を参照しながら
詳細に説明する。
詳細に説明する。
本考案の実施例に係る管型電球は、第２図に示
すように、管型封体３内に、その管軸に沿つて複
数の発光フイラメント２を離間して配置し、互に
隣接する２つの発光フイラメント２，２間の各々
には短絡線５を配し、この短絡線５の両端にそれ
ぞれ発光フイラメント２のコイル端部を巻き付け
てスポツト溶接によつて両者を電気的に接続し、
さらに短絡線５には、その両端に巻き付けられた
発光フイラメント２のコイル端部より内側の位置
に、封体３の内径に適合する外径を有する２つの
デイスク状サポータ４を設けて構成されている。
第２図中、６は金属箔６１および内部リード６２
を介して最も外側に位置する発光フイラメント２
に電気的に接続された外部リードである。
すように、管型封体３内に、その管軸に沿つて複
数の発光フイラメント２を離間して配置し、互に
隣接する２つの発光フイラメント２，２間の各々
には短絡線５を配し、この短絡線５の両端にそれ
ぞれ発光フイラメント２のコイル端部を巻き付け
てスポツト溶接によつて両者を電気的に接続し、
さらに短絡線５には、その両端に巻き付けられた
発光フイラメント２のコイル端部より内側の位置
に、封体３の内径に適合する外径を有する２つの
デイスク状サポータ４を設けて構成されている。
第２図中、６は金属箔６１および内部リード６２
を介して最も外側に位置する発光フイラメント２
に電気的に接続された外部リードである。
前記短絡線５は例えばモリブデンより成り、第
３図に拡大して示すように、サポータ４を装着す
べき所定個所に、この短絡線５の外径l1より大き
い幅l2を有する板状の押圧変形部５１を有する。
この押圧変形部５１は、短絡線５の前記所定個所
をプレス加工することにより容易に形成される。
３図に拡大して示すように、サポータ４を装着す
べき所定個所に、この短絡線５の外径l1より大き
い幅l2を有する板状の押圧変形部５１を有する。
この押圧変形部５１は、短絡線５の前記所定個所
をプレス加工することにより容易に形成される。
前記サポータ４は、例えばアルミナを主成分と
するセラミツク製のデイスクより成り、第３図に
拡大して示すように、中心部に短絡線５の押圧変
形部５１の幅l2より若干小さい径の保持孔４１を
有し、さらにその周囲に通気孔４２（図示の例に
おいては４個）を有する。そして、サポータ４の
保持孔４１に短絡線５を挿入してその押圧変形部
５１を圧入して当該押圧変形部５１を塑性変形さ
せることにより、当該短絡線５がサポータ４に一
体的に保持され、その結果、サポータ４が短絡線
５に垂直に固定された状態とされる。
するセラミツク製のデイスクより成り、第３図に
拡大して示すように、中心部に短絡線５の押圧変
形部５１の幅l2より若干小さい径の保持孔４１を
有し、さらにその周囲に通気孔４２（図示の例に
おいては４個）を有する。そして、サポータ４の
保持孔４１に短絡線５を挿入してその押圧変形部
５１を圧入して当該押圧変形部５１を塑性変形さ
せることにより、当該短絡線５がサポータ４に一
体的に保持され、その結果、サポータ４が短絡線
５に垂直に固定された状態とされる。
ここに、サポータ４の具体的寸法は封体３の内
径、短絡線５の外径、サポータ４を構成するセラ
ミツクの種類などによつて規定され、少くとも、
短絡線５の押圧変形部５１を保持孔４１へ圧入す
るときに作用する力によつてサポータ４にクラツ
クなどが生じない程度の厚みを有することが必要
である。ちなみに、0.5mmの外径を有する短絡線
５を用いる場合には、サポータ４は１mm程度の厚
みがあればよい。
径、短絡線５の外径、サポータ４を構成するセラ
ミツクの種類などによつて規定され、少くとも、
短絡線５の押圧変形部５１を保持孔４１へ圧入す
るときに作用する力によつてサポータ４にクラツ
クなどが生じない程度の厚みを有することが必要
である。ちなみに、0.5mmの外径を有する短絡線
５を用いる場合には、サポータ４は１mm程度の厚
みがあればよい。
以上のような構成の管型電球においては、以下
のような作用効果を有する。
のような作用効果を有する。
(1) サポータ４はセラミツク製デイスクであつて
金型成形が可能であるので、小型であつてもそ
れ自体高い寸法精度を有するサポータ４を得る
ことができ、しかもサポータ４はセラミツク製
であつてきわめて変形しにくいものであること
から、サポータ４の外縁が封体３の内壁に当接
した状態において、短絡線５を封体３の管軸に
沿つて厳密に一致させることができ、その結
果、発光フイラメント２を封体３の管軸に沿つ
て高い精度で保持することができる。さらに、
サポータ４はセラミツク製であつて高い耐熱性
を有するので、発光フイラメント２を長期間に
わたつて安定に保持することができる。
金型成形が可能であるので、小型であつてもそ
れ自体高い寸法精度を有するサポータ４を得る
ことができ、しかもサポータ４はセラミツク製
であつてきわめて変形しにくいものであること
から、サポータ４の外縁が封体３の内壁に当接
した状態において、短絡線５を封体３の管軸に
沿つて厳密に一致させることができ、その結
果、発光フイラメント２を封体３の管軸に沿つ
て高い精度で保持することができる。さらに、
サポータ４はセラミツク製であつて高い耐熱性
を有するので、発光フイラメント２を長期間に
わたつて安定に保持することができる。
(2) 上述のようにサポータ４は金型成形が可能で
あるのでその製造が容易であり、また短絡線５
はその材質がモリブデンであつてしかも押圧変
形部５１が板状であるため、当該押圧変形部５
１をプレスにより容易に形成することができる
と共に、サポータ４の保持孔４１内に短絡線５
の押圧変形部５１を圧入するだけの作業によ
り、モリブデンの延性を利用して当該押圧変形
部５１に容易に塑性変形を生じさせて短絡線５
をサポータ４に確実に一体的に固定して保持さ
せることができ、従つて、溶接などのめんどう
な手段を要することなく、全体として非常に高
い能率で製造することができる。
あるのでその製造が容易であり、また短絡線５
はその材質がモリブデンであつてしかも押圧変
形部５１が板状であるため、当該押圧変形部５
１をプレスにより容易に形成することができる
と共に、サポータ４の保持孔４１内に短絡線５
の押圧変形部５１を圧入するだけの作業によ
り、モリブデンの延性を利用して当該押圧変形
部５１に容易に塑性変形を生じさせて短絡線５
をサポータ４に確実に一体的に固定して保持さ
せることができ、従つて、溶接などのめんどう
な手段を要することなく、全体として非常に高
い能率で製造することができる。
(3) 短絡線５の位置する空間と発光フイラメント
２の位置する空間とが、デイスク状のサポータ
４によつて仕切られているため、これらの空間
の相互間における対流による熱の移動が抑制さ
れ、しかもサポータ４はセラミツク製であつて
断熱効果が高いことから、発光フイラメント２
を取り囲む封体３の管壁温度が高い状態で維持
され、このためハロゲンガスを封入した管型電
球においてはハロゲンサイクルが十分に行なわ
れる。その結果、封体３の管壁の黒化の進行を
抑制することができ、長い使用寿命を得ること
ができる。
２の位置する空間とが、デイスク状のサポータ
４によつて仕切られているため、これらの空間
の相互間における対流による熱の移動が抑制さ
れ、しかもサポータ４はセラミツク製であつて
断熱効果が高いことから、発光フイラメント２
を取り囲む封体３の管壁温度が高い状態で維持
され、このためハロゲンガスを封入した管型電
球においてはハロゲンサイクルが十分に行なわ
れる。その結果、封体３の管壁の黒化の進行を
抑制することができ、長い使用寿命を得ること
ができる。
そして、サポータ４には通気孔４２が形成され
ているので、封体３内の空気を排出して封入ガス
を充填する作業においても何ら支障はない。
ているので、封体３内の空気を排出して封入ガス
を充填する作業においても何ら支障はない。
以上、本考案の一実施例について述べたが、本
考案はこれに限定されるものではなく、種々の改
変が可能である。例えば、サポータ４は第４図に
示すように、通気孔４２のかわりに通気用切欠４
３を有するものであつてもよいし、サポータ４の
保持孔４１の形状は円に限られず例えば矩形であ
つてもよいし、またサポータ４の数も１つの短絡
線５について少くとも１つあれば足り、特に制限
されるものではない。
考案はこれに限定されるものではなく、種々の改
変が可能である。例えば、サポータ４は第４図に
示すように、通気孔４２のかわりに通気用切欠４
３を有するものであつてもよいし、サポータ４の
保持孔４１の形状は円に限られず例えば矩形であ
つてもよいし、またサポータ４の数も１つの短絡
線５について少くとも１つあれば足り、特に制限
されるものではない。
以上のように本考案は、
管型封体と、
この封体の管軸方向に離間して位置する複数の
発光フイラメントと、 互に隣接する２つの発光フイラメント間に接続
された、板状の押圧変形部を有するモリブデンよ
りなる短絡線と、 前記封体の内径に適合する外径を有するセラミ
ツク製デイスクよりなる、保持孔を有するサポー
タとを有してなり、 前記サポータの保持孔内に前記短絡線の押圧変
形部が圧入されて当該押圧変形部が塑性変形する
ことにより、当該短絡線が前記サポータに一体的
に固定されて保持されていることを特徴とする管
型電球であるから、発光フイラメントを封体の管
軸に高い精度で一致させることができ、併せて長
い使用寿命を得ることのできると共に、非常に高
に能率で製造することのできる管型電球を提供す
ることができる。
発光フイラメントと、 互に隣接する２つの発光フイラメント間に接続
された、板状の押圧変形部を有するモリブデンよ
りなる短絡線と、 前記封体の内径に適合する外径を有するセラミ
ツク製デイスクよりなる、保持孔を有するサポー
タとを有してなり、 前記サポータの保持孔内に前記短絡線の押圧変
形部が圧入されて当該押圧変形部が塑性変形する
ことにより、当該短絡線が前記サポータに一体的
に固定されて保持されていることを特徴とする管
型電球であるから、発光フイラメントを封体の管
軸に高い精度で一致させることができ、併せて長
い使用寿命を得ることのできると共に、非常に高
に能率で製造することのできる管型電球を提供す
ることができる。
第１図は従来の管型電球の要部を示す説明用斜
視図、第２図および第３図はそれぞれ本考案の一
実施例を示す説明用断面図および要部を示す説明
用分解斜視図、第４図は本考案のサポータの変形
例を示す説明図である。 １……サポータ、１１……短絡部、１２……リ
ング、２……発光フイラメント、３……封体、Ｆ
……フイラメント組立体、４……サポータ、４１
……保持孔、４２……通気孔、４３……通気用切
欠、５……短絡線、５１……押圧変形部、６……
外部リード、６１……金属箔、６２……内部リー
ド。
視図、第２図および第３図はそれぞれ本考案の一
実施例を示す説明用断面図および要部を示す説明
用分解斜視図、第４図は本考案のサポータの変形
例を示す説明図である。 １……サポータ、１１……短絡部、１２……リ
ング、２……発光フイラメント、３……封体、Ｆ
……フイラメント組立体、４……サポータ、４１
……保持孔、４２……通気孔、４３……通気用切
欠、５……短絡線、５１……押圧変形部、６……
外部リード、６１……金属箔、６２……内部リー
ド。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 管型封体と、 この封体の管軸方向に離間して位置する複数の
発光フイラメントと、 互に隣接する２つの発光フイラメント間に接続
された、板状の押圧変形部を有するモリブデンよ
りなる短絡線と、 前記封体の内径に適合する外径を有するセラミ
ツク製デイスクよりなる、保持孔を有するサポー
タとを有してなり、 前記サポータの保持孔内に前記短絡線の押圧変
形部が圧入されて当該押圧変形部が塑性変形する
ことにより、当該短絡線が前記サポータに一体的
に固定されて保持されていることを特徴とする管
型電球。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17665383U JPS6085064U (ja) | 1983-11-17 | 1983-11-17 | 管型電球 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17665383U JPS6085064U (ja) | 1983-11-17 | 1983-11-17 | 管型電球 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6085064U JPS6085064U (ja) | 1985-06-12 |
| JPH028358Y2 true JPH028358Y2 (ja) | 1990-02-28 |
Family
ID=30384011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17665383U Granted JPS6085064U (ja) | 1983-11-17 | 1983-11-17 | 管型電球 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6085064U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5707751B2 (ja) * | 2010-06-30 | 2015-04-30 | 岩崎電気株式会社 | フィラメントランプ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5038386A (ja) * | 1973-07-10 | 1975-04-09 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51125178U (ja) * | 1975-03-31 | 1976-10-09 |
-
1983
- 1983-11-17 JP JP17665383U patent/JPS6085064U/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5038386A (ja) * | 1973-07-10 | 1975-04-09 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6085064U (ja) | 1985-06-12 |
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