JPH0281846A - 用紙検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、記録装置内に搬送される用紙の有無や左右端
の位置を検出する用紙検出装置に関する。

［従来技術］ 従来の用紙検出装置としては、光反射型センサ、あるい
は光透過型センサを用いて用紙の検出を行うものがあっ
た。

光反射型センサを用いた用紙検出装置は、センサ内部に
光源と受光素子、及び光電変換器を備え、用紙搬送路に
向けて光を発し、反射された光を受光し光電変換するこ
とにより出力値を得、予め設定された基準値と比較する
ことにより用紙を検出するものであった。

光透過型センサを用いた用紙検出装置は、用紙搬送路を
介して光源と受光素子を対向させて設け、光源からの光
を受光し光電変換器により光電変換することによって出
力値を得、予め設定された基準値と比較することにより
用紙を検出するものであった。

ところで、近年の記録装置においては、多色印刷技術の
進歩に伴い、使用される記録用紙も多様化し、白色の用
紙の他にも色調の濃い有色の用紙や黒色の用紙等も用い
られるようになった。

また、記録装置の用途目的の多様化に伴い、オーバーへ
ラドプロジェクタ（ＯＨＰ）に用いられる、透光性を有
したＯＨＰ用紙への印刷が行われるようになった。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記従来の用紙検出装置においては、・
上述した多種多様の用紙の検出を行うと、それぞれの用
紙の光反射率、光透過率が異なることに起因して、誤検
出が生じてしまうといった問題点を有していた。

また、この問題点を考慮して、光を用いない機械接点式
スイッチを用いて用紙の検出を行うことも考えられる。

しかしながら、機械接点式スイッチの接点には経時的に
限界があり、長年の使用により接点が不能となった時に
は用紙の検出を行うことができないという問題点があっ
た。

本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、
その目的は、記録装置に用いられる様々な種類の用紙の
検出が常に可能な用紙検出装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ この目的を達成するために本発明の用紙検出装置は、用
紙が搬送される搬送路に対向して設けられた第１及び第
２の光反射型センサと、その第１及び第２の光反射型セ
ンサにそれぞれ対向して設けられた第１及び第２の反射
部材と、第１及び第２の光反射型センサからの第１及び
第２の出力値と、その第１及び第２の出力値に関して予
め設定された第１及び第２の基準値とを比較することに
より用紙の有無を判別する判別手段とを備え、第１の反
射部材の反射面を、白色の用紙表面における反射率より
も高い反射率にて構成するとともに、第２の反射部材の
反射面を、透光性を有したＯＨＰ用紙表面における反射
率よりも低い反射率にて構成し、第１の基準値を、第１
の光反射型センサが第１の反射部材を検出した時の出力
値と白色の用紙を検出した時の出力値との間に設定する
とともに、第２の基準値を、第２の光反射型センサが第
２の反射部材を検出した時の出力値とＯＨＰ用紙を検出
した時の出力値との間に設定したことを特徴としている
。

また、本発明の他の用紙検出装置は、用紙が搬送される
搬送路に対向して設けられた光反射型センサと、その光
反射型センサに対向して設けられた反射部材と、搬送路
を介して光源と受光素子とが対向して配置された光透過
型センサと、光反射型センサと光透過型センサとからの
第１及び第２の出力値と、その第１及び第２の出力値に
関して予め設定された第１及び第２の基準値とを比較す
ることにより用紙の有無を判別する判別手段とを備え、
反射部材の反射面を、透光性を有したＯＨＰ用紙表面に
おける反射率よりも低い反射率にて構成し、第１の基準
値を、光反射型センサが反射部材を検出した時の出力値
とＯＨＰ用紙を検出した時の出力値との間に設定すると
ともに、第２の基準値を、光透過型センサが非透光性の
用紙を検出した時の出力値と何も検出しなかった時の出
力値との間に設定したことを特徴としている。

［作用］ 上記前者の構成を有する本発明の用紙検出装置は、用紙
が無い状態においては、第１の光反射型センサからの第
１の出力値は第１の基準値よりも高く、第２の光反射型
センサからの第２の出力値は第２の基準値よりも低くな
っている。白色の用紙が検出位置まで搬送されると、第
１の出力値は第１の基準値よりも低くなり、第２の出力
値は第２の基準値より□も高くなる。また、黒色の用紙
が搬送されると、第１の出力値は第１の基準値よりも低
くなり、第２の出力値は用紙が無い状態と同じく第２の
基準値よりも低くなる。ＯＨＰ用紙が搬送されると、第
１の出力値は用紙が無い状態と同じく第１の基準値より
も高くなり、第２の出力値は第２の基準値よりも高くな
る。判別手段は、第１の出力値が第１の基準値よりも低
くなるか、若しくは第２の出力値が第２の基準値よりも
高くなった時に用紙有りの判別を為す。

また、上記後者の構成を有する本発明の用紙検出装置は
、用紙が無い状態においては、光反射型センサからの第
１の出力値は第１の基準値よりも低く、光透過型センサ
からの第２の出力値は第２の基準値よりも高くなってい
る。白色の用紙が検出位置まで搬送されると、第１の出
力値は第１の基準値よりも高くなり、第２の出力値は第
２の基準値よりも低くなる。黒色の用紙が搬送されると
、第１の出力値は用紙が無い状態と同じく第１の基準値
よりも低くなり、第２の出力値は第２の基準値よりも低
くなる。ＯＨＰ用紙が搬送されると、第１の出力値は第
１の基準値よりも高くなり、第２の出力値は用紙が無い
状態と同じく第２の基準値よりも高くなる。判別手段は
、第１の出力値が第１の基準値よりも低くなるか、若し
くは第２の出力値が第２の基準値よりも高くなった時に
用紙有りの判別を為す。

［実施例］ 以下、本発明をプリンタの用紙検出装置に具体化した第
１の実施例を図面を参照して説明する。

第１図は、本発明の用紙検出装置を備えたプリンタの要
部斜視図であり、第２図はその側断面図である。

このプリンタには、アルミ製のプラテン１がフレームシ
ャーシ１１に保持されており、そのプラテン１の手前側
には、キャリッジ２がメインガイドバー７及びサブガイ
ドバー６により摺動可能に支持され、キャリッジ駆動用
ステップモータ（図示せず）により駆動ベルド１３を介
してプラテン１に沿って左右に走査されるよう構成され
ている。

また、そのキャリッジ２には、第１及び第２の光反射型
センサ４ａ及び４ｂ、並びに印字ヘッド３が搭載されて
いる。

フレームシャーシ１１には、上ピンチローラ軸８．８′
及び下ピンチローラ軸９．９′が回転可能に支持されて
いる。また、上ピンチローラ軸８及び下ピンチローラ軸
９は、図示しない駆動モータにより回転されるようにな
っている。さらに、これら上下ピンチローラ軸８．８’
、　　９．　９’には、複数個のピンチローラが設□゛
けられており、用紙搬送路を構成する用紙ガイド板１０
に沿って、用紙を保持しながら搬送するように構成され
ている。

また、プラテン１の近傍には、キャリ多ジ２の上に載置
された光反射型センサ４ａ及び４ｂに対向して互いに平
行する第１及び第２の反射板５ａ及び５ｂが配設されて
いる。

第１の反射板５ａはその表面が、白色の用紙表面の反射
率よりも高い反射率となるように、光沢を有したアルミ
板にて構成されている。また、第２の反射板５ｂは、ア
ルミ板の表面に反射を防止するためのつや消しの黒色塗
装が施されており、その表面の反射率は、ＯＨＰ用紙表
面の反射率よりも低くなるように構成されている。

一方、キャリッジ３と共に左右方向に走査される、第１
及び第２の光反射型センサ４ａ及び４ｂは、それぞれキ
ャリッジ３上において第１及び第２の反射板５ａ及び５
ｂに対向する位置に配設されている。この光反射型セン
サ４ａ及び４ｂ内部には、それぞれに図示しない光源、
受光素子及び光電変換器が設けられており、光源から発
せられ、反射板側で反射された光を受光素子が受光し、
光電変換器により光量が電圧に変換されて出力されるよ
うになっている。

第３図は、本実施例の用紙検出装置の構成を示すブロッ
ク図である。基準値記憶手段２０は、第１及び第２のセ
ンサ４ａ、４ｂの出力電圧に対する基準値Ｖ、、Ｖ２を
記憶するものである。二二で、本実施例においては、基
準値■、は、第１のセンサ４ａが第１の反射板５ａから
の反射光を受光した時の出力電圧ｖＡと白色の用紙から
の反射光を受光した時の出力電圧Ｖｗとの間に設定され
ている。また、基準値ｖ２は、第２のセンサ４ｂが第２
の反射板５ｂからの反射光を受光した時の出力電圧ＶＢ
とＯＨＰ用紙からの反射光を受光した時の出力電圧Ｖｏ
との間に設定されている。比較手段２１．２２は、第１
及び第２のセンサ４ａ。

４ｂからの出力電圧と、基準値記憶手段２０内の基準値
とをそれぞれ比較するものであり、センサからの出力電
圧が基準値よりも高い時には“１”を、低い時には“０
＃を出力するようになっている。判別手段２３は、比較
手段２１．２２からの“１”、　“０゛の信号に基いて
用紙の有無を判別するものであり、本実施例においては
論理回路にて構成されている。判別手段２３は、さらに
詳細には、比較手段２１からの出力信号Ａを否定したも
のと、比較手段２２からの出力信号Ｂとの論理和をとり
、その結果を出力信号Ｃとして出力するように構成され
ている。

上記のように構成された第１の実施例の用紙検出装置の
動作について説明する。

プリンタに用紙が未だ装着されていない状態において、
第１及び第２の光反射型センサ４ａ及び４ｂを搭載した
キ、ヤリッジ３がプラテン１に沿って走査される。第１
及び第２の光反射型センサ４ａ及び４ｂは、反射板方向
へ発光動作を行い、反射された光を受光し、その受光量
に対応した出力電圧を比較手段２１，２．２へ出力する
。この時、第１の光反射型センサ４ａは、第１の反射板
５ａからの反射光を受光するので出力電圧ｖＡを出力す
る。また、第２の光反射型センサ４ｂは、第２の反射板
５ｂからの微少な反射光を受光し出力電圧ＶＢを出力す
る。比較手段２１は、出力電圧■Ａと基準値記憶手段２
０内の基準値Ｖ、とを比較し、ＶＡ　＞ｖ、であるので
出力信号Ａとして“１”を出力する。比較手段２２は、
出力電圧ＶＢと基準値記憶手段２０内の基準値ｖ２とを
比較し、ＶＢ　＜ｖ２であるので出力信号Ｂとして“０
”を出力する。判別手段２３は、出力信号Ａの否定、即
ち、“Ｏｍと、出力信号Ｂ１即ち“０“との論理和をと
り、出力信号Ｃとして“０”を出力する。

ここで、出力信号Ｃが“０°であることは、用紙が無い
ことを示している。

次に、プリンタに用紙が給送され、用紙ガイド板１０に
沿ってピンチローラにより搬送されると、第４図に示す
ように、第１及び第２の光反射型センサ４ａ及び４ｂの
検出位置に用紙１２が存在する状態となる。この時、上
記の用紙無しの場合と同様に、キャリッジ２を走査させ
ることにより、第１及び第２のセンサ４ａ、４ｂにより
用紙の有無を検出し、さらに検出結果が変化した時、即
ち用紙無しから有りへ、及び有りから無しへ変化した時
の、図示しないキャリッジ駆動用ステップモータのステ
ップ数に基いて、用紙の左右端の位置を検知するのであ
る。

の用紙の他に、色調の濃い有色の用紙や黒色の用紙、さ
らには透光性を有したＯＨＰ用紙が用いられることかあ
る。これら様々な用紙、特に白色、黒色及びＯＨＰ用紙
を本実施例の用紙検出装置により検出する動作について
説明する〇 第５図（ａ）乃至（ｆ）は、第１及び第２の光反射型セ
ンサ４ａ及び４ｂの用紙の有無に対する出力電圧と、基
準値ｖ１　＋　Ｖｌとの比較を示す図である。第５図（
ａ）乃至（ｃ）は、第１の光反射型センサの出力電圧に
関し、（ｄ）乃至（ｆ）は第２の光反射型センサの出力
電圧に関する。また、第５図゛（ａ）、　　（ｄ）は、
白色の用紙に関し、（ｂ）、（ｅ）は黒色の用紙、（Ｃ
）、（ｆ）は０Ｉ（Ｐ用紙に関する。

第５図（ａ）乃至（ｆ）において、用紙が無い状態では
、第１の光反射型センサ４ａからの出力電圧は、第１の
反射板５ａの反射率が白色の用紙表面の反射率よりも高
くされていることに起因して、白色の用紙を検出した時
の出力値Ｖｗよりも高い値ＶＡとなる。また、第２の光
反射型センサ４ｂからの出力電圧は、第２の反射板５ｂ
の反射率がＯＨＰ用紙表面の反射率よりも低くされてい
ることに起因して、ＯＨＰ用紙を検出した時の出力値Ｖ
ｏよりも低い値ｖＢとなる。また、第１及び第２の光反
射型センサ４ａ及び４ｂが、用紙有りの状態で出力する
出力値は、用紙が白色のときはＶｗ、黒色のときはｖＢ
よりも少し高いＶＣとなる。また、ＯＨＰ用紙の時はセ
ンサからの光が透過し、反射板で反射された後に受光さ
れるので、ＯＨＰ用紙背後の反射板の反射率が問題とな
る。

即ち、第１のセンサ４ａからの光は、ＯＨＰ用紙表面で
反射されるものと、ＯＨＰ用紙を透過し、第１の反射板
５ａの高い反射率を有する表面で反射された後、再びＯ
ＨＰ用紙を透過するものとが存在し、実際節１のセンサ
４ａで受光する光量は、用紙無しの時の光量とほぼ等し
くなってしまう。

従って、第１のセンサ４ａがＯＨＰ用紙と対向した時の
出力値は、用紙無しの時の出力値ｖＡと等しくなる。こ
れに対し、第２のセンサ４ｂは、第２の反射板５ｂと対
向しており、その反射板５ｂは低い反射率を有し光を吸
収するように構成されているので、第２のセンサ４ｂが
ＯＨＰ用紙と対向したときの出力値は、ＯＨＰ用紙表面
でのみ反射された光量に対応した値Ｖｏとなる。また、
基準値Ｖ、及びｖ２は、上述したように、ＶＡ、ＶＷ間
及びＶｏ、ＶＣ間に設定されている。従って、第１及び
第２のセンサ４ａ、４ｂからの出力値、及び基準値の大
小関係は、 ＶＡ　＞Ｖ、＞ＶＷ　＞ＶＯ＞Ｖｌ　＞ＶＣ＞ｖＢとな
る。（後述の第６図参照） 第６図は、上記出力値と基準値との比較により用紙の有
無を判別する過程を示す図である。

まず、用紙が無い時には、第１のセンサ４ａからは出力
値ｖＡが、第２のセンサ４ｂからはＶａが出力される。

比較手段２１は、第１のセンサ４ａからの出力値ＶＡと
基準値Ｖ、とを比較し、その結果がＶｌ＜ＶＡ、即ち出
力値が基準値よりも高いため、出力信号Ａとして“１”
を出力する。

比較手段２２は、第２のセンサ４ｂからの出力値ｖＢと
基準値Ｖ、とを比較し、その結果がＶ、＞ｖＢ１即ち出
力値が基準値よりも低いため、出力信号Ｂとして“０°
を出力する。判別手段２３は、信号Ａの否定、即ち“０
“と信号Ｂ１即ち“０”との論理和をとり、出力信号Ｃ
として“０”を出力することにより、用紙無しの判断を
為す。

また、白色の用紙が検出位置に存在する時は、第１及び
第２のセンサ４ａ、４ｂからの出力値がＶｗとなり、比
較手段２１．２２は基準値との比較の末、比較結果とし
て、信号Ａに“０°、信号Ｂに“１°を出力する。判別
手段２３は、論理演算の結果、出力信号Ｃとして“１゛
を出力し、用紙有りの判断を為す。

黒色の用紙が検出位置に存在する時は、第１及び第２の
センサ４ａ、４ｂからの出力値がｖｃとなり、比較手段
２１．２２は基準値との比較の末、信号Ａに“０”、信
号Ｂに“０°を出力する。判別手段２３は、論理演算の
結果、信号Ｃに“１゜を出力し、用紙有りの判断を為す
。

ＯＨＰ用紙が検出位置に存在する時は、第１のセン４ａ
からの出力値はｖＡ、第２のセンサ４ｂからの出力値は
Ｖｏとなり、比較手段２１．２２は基準値との比較の結
果、信号Ａに“１”、信号Ｂに“１”を出力する。判別
手段２３は、論理演算の結果、信号Ｃに“１”を出力し
、用紙有りの判断を為す。

以上説明したように、本実施例の用紙検出装置は、記録
装置に用いられる用紙の種類に関係なく、言い換えれば
様々な種類の用紙の有無や位置を検出できるものである
。また、機械接点等を使用していないため、装置が耐久
性に富むという利点を有する。

尚、本実施例においては、第１及び第２の光反射型セン
サ４ａ、４ｂを、用紙の幅方向に沿って走査するキャリ
ッジ上に設け、用紙の左右端の位置を検出で４きるよう
な構成としていたが、両センサを用紙搬送路近傍の所望
の位置に固定して設け、それぞれに対向する位置に２つ
の反射部材を設ける構成とし、用紙の有無のみを検出し
てもよい。

また、第１及び第２の反射板のうちの少なくとも一方を
、プラテン１で代用する構成にしてもよい。

また、本実施例においては、第１及び第２の光反射型セ
ンサ４ａ、４ｂからの出力値と比較される基準値を基準
値記憶手段に記憶させておく構成としていたが、電気回
路的に一定電圧の基準値が与えられるような構成にして
もよい。

さらに、本実施例においては、第１及び第２の光反射型
センサ４ａ、４ｂからの出力値と予め設定された基準値
との比較によって得られる信号に基いて用紙の有無や位
置を判別していたが、その信号が用紙の種類に対応して
異なっており、その信号に基いて用紙の種類をも判別す
る構成としてもよい。特に、普通紙とＯＨＰ用紙とを判
別することは、普通紙とＯＨＰ用紙とではインク、トナ
ー等の染み込み方が異なり記録方法を多少変更した方が
美麗な記録結果が得られる、という事実を考慮すると、
効果的であるということが言える。

次に、本発明の第２の実施例を図面を参照して説明する
。尚、第１の実施例と構成が同様な箇所については説明
を省略する。

第７図は、本実施例の用紙検出装置が適用された記録装
置の用紙検出装置近傍の斜視図である。

この記録装置は、第１の実施例とほぼ同様な構成となっ
ているが、第１の実施例における第１及び第２の光反射
型センサ４ａ、４ｂ、第１及び第２の反射板５．ａ、５
ｂを有しない構成となっている。

プラテン（図示せず）の下部近傍には２個のセンサが設
けられている。一方は、用紙搬送路を形成する用紙ガイ
ド板１０に対向して設けられた光反射型センサ３１であ
り、他方は、用紙ガイド板１０に穿設された窓部３４を
介して対向する、発光素子３２ａと受光素子３２ｂとか
ら構成された光透過型センサ３２である。光反射型セン
サ３１と対向する用紙ガイド板１０の一部は、つや消し
の黒色塗装が施されており、その部位が光反射型センサ
３１と対向する反射部材３３とされている。

即ち、反射部材３３の表面は、つや消しの黒色塗装によ
って、その反射率がＯＨＰ用紙表面の反射率よりも低く
なるようになっている。光反射型センサ３１と光透過型
センサ３２とは、下ピンチローラ軸９上のピンチローラ
により搬送される用紙１２の先端に対して平行になるよ
うに、図示しない保持部材により保持固着されている。

本実施例の用紙検出装置の構成は、第１の実施例の構成
とほぼ同様であるため、第３図を用いて説明する。

本実施例の用紙検出装置においては、第１のセンサ４ａ
の代わりに光透過型センサ３２が、第２のセンサ４ｂの
代わりに光反射型センサ３１がそれぞれ設けられている
。また、本実施例の基準値記憶手段２０内に記憶されて
いる基準値Ｖ、、、Ｖ２のうち、光反射型センサ３１に
対する基準値Ｖ２は、第１の実施例と同様な値となって
いる。また、光透過型センサ３２に対する基準値ｖ１は
、発光素子３１ａからの光が受光素子３１ｂへ何の妨げ
もなく入光した時の光透過型センサ３２からの出力値ｖ
Ａと、受光素子３１ｂに全く光が入光されない時の出力
値、即ち零との間に設定されている。（後述の第８図Ｃ
ａ）参照） 上記の構成より成る用紙検出装置の作用について説明す
る。

第８図（ａ）乃至（ｆ）は、光透過型センサ３２及び光
反射型センサ３１の用紙の有無に対する出力値と、基準
値Ｖ、、Ｖ２との比較を示す図である。第８図（ａ）乃
至（ｃ）は、光透過型センサ３２の出力値に関し、（ｄ
）乃至（ｆ）は光反射型センサ３１の出力値に関するも
のである。また、第８図（ａ）、　　（ｄ）は、白色の
用紙に関し、（ｂ）、（ｅ）は黒色の用紙、（ｃ）、（
ｆ）はＯＨＰ用紙に関する。

ここで、光反射型センサ３１と反射部材３３、及び基準
値ｖ２は、第１の実施例の第２の光反射２と同様である
ので、出力値と基準値との比較も１１　′ 同一となり、よって第８図（ｄ）乃至（、ｆ　）は、第
１の実施例で説明した第５図（ｄ）乃至（ｆ）と同一形
態となる。同様に第８図（ａ）乃至（ｃ）と第５図（ａ
）乃至（ｃ）とを比較すると、基準値■１に対し、用紙
の有無に関するセンサからの出力値の高低が同様である
。よって、本実施例の比較手段２１．２２の比較結果は
、第１の実施例の比較手段の比較結果と同一となり、第
１の実施例と同一の構成を有する本実施例の比較手段２
１゜２２及び判別手段２３により、様々な種類の用紙の
有無の検出が可能であることは、明らかである。

［発明の効果］ 以上詳述したように、本発明の用紙検出装置は、２種類
の光学的検出器を用い、それぞれの検出器からの出力値
に基いて用紙の有無や位置を判別する構成とすることに
より、記録装置に用いられる様々な種類の用紙の検出が
常に可能になるという効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例に係る用紙検出装置を備
えたプリンタの要部斜視図、第２図はその中央断面図、
第３図は用紙検出装置の構成を示すブロック図、第４図
は用紙が装着された状態のプリンタの要部正面図、第５
図（ａ）乃至（ｆ）は第１及び第２の光反射型センサの
用紙の有無に対する出力値と基準値との比較を示す図、
第６図は出力値と基準値との比較により用紙の有無を判
別する過程を示す図、第７図は第２の実施例の用紙検出
装置近傍の斜視図、第８図は光透過型及び光反射型セン
サの用紙の有無に対する出力値と基準値との比較を示す
図である。 図中、１はプラテン、２はキャリッジ、３は印字ヘッド
、４ａは第１の光反射型センサ、４ｂは第２の光反射型
センサ、５ａは第１の反射板、５ｂは第２の反射板、１
０は用紙ガイド板、１２は用紙、２０は基準値記憶手段
、２１．２２は比較手段、２３は判別手段、３１は光反
射型センサ、３２は光透過型センサ、３２ａは発光素子
、３２ｂは受光素子、３３は反射部材、３４は窓部であ
る。 特許臼、願人 ブラザー工業株式会社 取締役社長　河嶋勝ニ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、用紙が搬送される搬送路に対向して設けられた第１
   及び第２の光反射型センサと、 その第１及び第２の光反射型センサにそれぞれ対向して
   設けられた第１及び第２の反射部材と、前記第１及び第
   ２の光反射型センサからの第１及び第２の出力値と、そ
   の第１及び第２の出力値に関して予め設定された第１及
   び第２の基準値とを比較することにより用紙の有無を判
   別する判別手段とを備え、 前記第１の反射部材の反射面を、白色の用紙表面におけ
   る反射率よりも高い反射率にて構成するとともに、前記
   第２の反射部材の反射面を、透光性を有したＯＨＰ用紙
   表面における反射率よりも低い反射率にて構成し、 前記第１の基準値を、前記第１の光反射型センサが前記
   第１の反射部材を検出した時の出力値と白色の用紙を検
   出した時の出力値との間に設定するとともに、 前記第２の基準値を、前記第２の光反射型センサが前記
   第２の反射部材を検出した時の出力値とＯＨＰ用紙を検
   出した時の出力値との間に設定したことを特徴とする用
   紙検出装置。 ２、前記第１及び第２の光反射型センサは、記録ヘッド
   を搭載し、用紙の幅方向に移動可能なキャリッジ上に配
   設されるとともに、前記判別手段は、前記第１及び第２
   の出力値と前記第１及び第２の基準値とを比較すること
   により用紙の左右端の位置を判別する請求項１記載の用
   紙検出装置。 ３、用紙が搬送される搬送路に対向して設けられた光反
   射型センサと、 その光反射型センサに対向して設けられた反射部材と、 前記搬送路を介して光源と受光素子とが対向して配置さ
   れた光透過型センサと、 前記光反射型センサと光透過型センサとからの第１及び
   第２の出力値と、その第１及び第２の出力値に関して予
   め設定された第１及び第２の基準値とを比較することに
   より用紙の有無を判別する判別手段とを備え、 前記反射部材の反射面を、透光性を有したＯＨＰ用紙表
   面における反射率よりも低い反射率にて構成し、 前記第１の基準値を、前記光反射型センサが前記反射部
   材を検出した時の出力値とＯＨＰ用紙を検出した時の出
   力値との間に設定するとともに、前記第２の基準値を、
   前記光透過型センサが非透光性の用紙を検出した時の出
   力値と何も検出しなかった時の出力値との間に設定した
   ことを特徴とする用紙検出装置。