JPH0280219A - トグル式射出成形機 - Google Patents
トグル式射出成形機Info
- Publication number
- JPH0280219A JPH0280219A JP23247788A JP23247788A JPH0280219A JP H0280219 A JPH0280219 A JP H0280219A JP 23247788 A JP23247788 A JP 23247788A JP 23247788 A JP23247788 A JP 23247788A JP H0280219 A JPH0280219 A JP H0280219A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die plate
- injection molding
- molding machine
- mold clamping
- heat medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
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- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はトグル式型締射出成形機て係ジ、4?に型締力
の安定化に好適なトグル式型締射出成形機に関する。
の安定化に好適なトグル式型締射出成形機に関する。
従来のトグル式射出成形機に於けろ型締力の安定化装置
は、特開昭6l−2ass18号に記載のよう知、タイ
バーに歪量を検出する歪検出器を設け、初期の型閉、型
開の歪差を記憶しておき、その歪差を常に一定になる様
に可動ダイプレートを動かす根になっていた。
は、特開昭6l−2ass18号に記載のよう知、タイ
バーに歪量を検出する歪検出器を設け、初期の型閉、型
開の歪差を記憶しておき、その歪差を常に一定になる様
に可動ダイプレートを動かす根になっていた。
「発明が解決しようとする課題〕
上記従来技術は、多数便のタイバー間の温度差について
配慮がされておらず、型閉時その温度差に応じて型閉力
が全型内でバラツギが生じるという問題があった。また
上記従来技術は、雰囲気温度等の変化によりタイバーが
伸縮することを前提としていた。
配慮がされておらず、型閉時その温度差に応じて型閉力
が全型内でバラツギが生じるという問題があった。また
上記従来技術は、雰囲気温度等の変化によりタイバーが
伸縮することを前提としていた。
本発明の目的は、雰囲気温度、金型等から温度の影響を
受けず、かつ多数個のタイバー間の温度差をなくすこと
にある。
受けず、かつ多数個のタイバー間の温度差をなくすこと
にある。
上記目的は、型締タイバと固定ダイプレートおよび可動
ダイプレートとの間に所望温度の熱媒体を流し、さらに
型締タイバの外周に所望温度の熱媒体を流すことによっ
て型締タイバの温度側mを図ることにより達成される。
ダイプレートとの間に所望温度の熱媒体を流し、さらに
型締タイバの外周に所望温度の熱媒体を流すことによっ
て型締タイバの温度側mを図ることにより達成される。
型締タイバと型締固定ダイプレートおよび可動ダイプレ
ートとの間に所望温度の熱媒体を流し、さらに型締タイ
バの外周に所望温度の熱媒体を流すことは、■固定ダイ
プレートおよび可動ダイプレートを通しての成形金型か
らの型締タイバへの伝熱ft5lI!Frし、しかも射
出シリンダからの伝熱を遮断する、■成形金型からの型
締タイバへの輻射熱を遮断する、■型締タイバを所望温
度に制御することができるので、型締タイバ温度を一定
に保ち、温度変化による型締タイバの伸Mjをおさえ型
締力を一定に保つことができる。
ートとの間に所望温度の熱媒体を流し、さらに型締タイ
バの外周に所望温度の熱媒体を流すことは、■固定ダイ
プレートおよび可動ダイプレートを通しての成形金型か
らの型締タイバへの伝熱ft5lI!Frし、しかも射
出シリンダからの伝熱を遮断する、■成形金型からの型
締タイバへの輻射熱を遮断する、■型締タイバを所望温
度に制御することができるので、型締タイバ温度を一定
に保ち、温度変化による型締タイバの伸Mjをおさえ型
締力を一定に保つことができる。
〔発明の効果〕
本発明によれば、高温に保たれた金型、高温なシリンダ
等からのタイバーへの断熱ができるので、タイバーは常
に一定温度に保たれ、タイバーの伸縮による型締力の変
化がな(、良好な射出底形加工を行なうことができる。
等からのタイバーへの断熱ができるので、タイバーは常
に一定温度に保たれ、タイバーの伸縮による型締力の変
化がな(、良好な射出底形加工を行なうことができる。
以下、本発明の一実施例を第1図により説明する。
第1図は、本発明の一実施例を適用したトグル式射出成
形機を示す。固定金型1は固定ダイプレート2に、他方
の可動金型6は可動ダイプレート4にそれぞれ取付けら
れている。4本のタイバー5は、その−y#aを熱媒体
流路6(及び媒体供給口9、媒体排出口10)とOリン
グ15を有した断熱機構部7を介して固定ダイプレート
2に取付けられ、可動ダイプレート4を介してシリンダ
プレー)8に%もう一端が取付けられている。なお該シ
リンダプレート8も、固定ダイプレート2と同様に熱媒
体流路6(及び媒体供給口9、媒体排出口10)とOリ
ング15f:有し、タイバー5を取付けている。また、
可動ダイプレート4は、軸受16を介して断熱機構部7
が設けられている。
形機を示す。固定金型1は固定ダイプレート2に、他方
の可動金型6は可動ダイプレート4にそれぞれ取付けら
れている。4本のタイバー5は、その−y#aを熱媒体
流路6(及び媒体供給口9、媒体排出口10)とOリン
グ15を有した断熱機構部7を介して固定ダイプレート
2に取付けられ、可動ダイプレート4を介してシリンダ
プレー)8に%もう一端が取付けられている。なお該シ
リンダプレート8も、固定ダイプレート2と同様に熱媒
体流路6(及び媒体供給口9、媒体排出口10)とOリ
ング15f:有し、タイバー5を取付けている。また、
可動ダイプレート4は、軸受16を介して断熱機構部7
が設けられている。
また、タイバー5は、伸縮自在なカバー14で固定ダイ
プレート2.可動ダイプレート4間が覆われており、媒
体供給口9−1及び媒体排出口1゜−1が設けられてい
る。
プレート2.可動ダイプレート4間が覆われており、媒
体供給口9−1及び媒体排出口1゜−1が設けられてい
る。
シリンダプレート8と可動ダイプレート4の間には、二
組のトグルリンク11が設けられ、可動ダイプレート4
は該トグルリンク11により駆動され、タイバー5上を
摺動できるように設けられている。また、固定金型1に
は、溶融樹脂を鋳込むためのシリンダ12及びノズル1
3が位tlしている。
組のトグルリンク11が設けられ、可動ダイプレート4
は該トグルリンク11により駆動され、タイバー5上を
摺動できるように設けられている。また、固定金型1に
は、溶融樹脂を鋳込むためのシリンダ12及びノズル1
3が位tlしている。
室温と同温度で保たれた熱媒体(例えば熱媒体油、水、
空気でもよい)を媒体供給口9より供給2し、熱媒体流
路6全通し、媒体排出口10より排出する。また、室温
と同温度に保たれ良熱媒体を媒体供給口9−1より供給
し、媒体排出口10−1より排出して成形作業全行なっ
た。
空気でもよい)を媒体供給口9より供給2し、熱媒体流
路6全通し、媒体排出口10より排出する。また、室温
と同温度に保たれ良熱媒体を媒体供給口9−1より供給
し、媒体排出口10−1より排出して成形作業全行なっ
た。
本実施例によれば5高温に保たれた(例えばポリカーボ
ネート樹脂底形の場合100℃以上)固定型1及び可動
型2からタイバー5への輻射熱はカバー14により断熱
され、また固定ダイプレート4を介してタイバー5に伝
わってくる熱は断熱機構部7により断熱される。同様に
、シリンダ12及びノズル13からの熱も断熱され、タ
イバー5は室温の一定温度に保たれた。また、4本のタ
イバー5の温度バラツキも*1℃以下に保たれた。
ネート樹脂底形の場合100℃以上)固定型1及び可動
型2からタイバー5への輻射熱はカバー14により断熱
され、また固定ダイプレート4を介してタイバー5に伝
わってくる熱は断熱機構部7により断熱される。同様に
、シリンダ12及びノズル13からの熱も断熱され、タ
イバー5は室温の一定温度に保たれた。また、4本のタ
イバー5の温度バラツキも*1℃以下に保たれた。
これらにより型締力のバラツキも*2チ以下に押えるこ
とができた。
とができた。
第1図は本発明に係るトグル式、射出底形機の一実施例
を示す平面囚である。 1・・・固定金型、2・・・固定ダイプレート、3・・
・可動金型、4・・・oTwJグイプレート、5・・・
タイバー、6・・・熱媒体流路、7・・・断熱機構部、
8・・シリンダプレート、?・・・媒体供給口、9−1
・・・媒体供給口、10・・・媒体排出口、10−1・
・・媒体排出口、11・・・トグルクランプ、12・・
・シリンダ、13・・・ノズル、14・・・カバー 1
5・・・0リング、16・・・軸受。
を示す平面囚である。 1・・・固定金型、2・・・固定ダイプレート、3・・
・可動金型、4・・・oTwJグイプレート、5・・・
タイバー、6・・・熱媒体流路、7・・・断熱機構部、
8・・シリンダプレート、?・・・媒体供給口、9−1
・・・媒体供給口、10・・・媒体排出口、10−1・
・・媒体排出口、11・・・トグルクランプ、12・・
・シリンダ、13・・・ノズル、14・・・カバー 1
5・・・0リング、16・・・軸受。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、トグル式型締射出成形機の固定ダイプレートにおけ
る型締タイバ設置部に熱媒体流路を設け、該熱媒体流路
に所望の熱媒体を流すことを特徴とするトグル式射出成
形機。 2、トグル式型締射出成形機の可動ダイプレートにおけ
る型締タイバ軸受の外周部に熱媒体流路を設け、該熱媒
体流路に所望の熱媒体を流すことを特徴とする請求項1
記載のトグル式射出成形機。 3、トグル式型締射出成形機の型締タイバにおいて、固
定ダイプレートと可動ダイプレートとの間に型締タイバ
の外周部に伸縮可能なカバーを設け、該カバーと該型締
タイバとの隙間に熱媒体を流すことを特徴とする請求項
1記載のトグル式射出成形機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23247788A JPH0280219A (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | トグル式射出成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23247788A JPH0280219A (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | トグル式射出成形機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0280219A true JPH0280219A (ja) | 1990-03-20 |
Family
ID=16939916
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23247788A Pending JPH0280219A (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | トグル式射出成形機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0280219A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009154454A (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-16 | Japan Steel Works Ltd:The | 射出成形機の型締装置 |
WO2015046406A1 (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-02 | 東洋機械金属株式会社 | 成形機 |
-
1988
- 1988-09-19 JP JP23247788A patent/JPH0280219A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009154454A (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-16 | Japan Steel Works Ltd:The | 射出成形機の型締装置 |
WO2015046406A1 (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-02 | 東洋機械金属株式会社 | 成形機 |
JP2015066880A (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-13 | 東洋機械金属株式会社 | 成形機 |
KR20160064141A (ko) | 2013-09-30 | 2016-06-07 | 도요 기카이 긴조쿠 가부시키가이샤 | 성형기 |
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