JPH0280104A - 洗浄ラインを備えた冷間圧延機による圧延方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は洗浄ラインを備えた冷間圧延機による圧延方法
に関するものである。

［従来技術］ 従来技術の洗浄ラインを備えた冷間圧延機による圧延方
法を第３図によって説明する。ここでは鋼ストリップの
圧延方法について示す。図においてストリップ１２は冷
間圧延機の最終スタンド１０を通過後、洗浄装置１５に
よってストリップ表面を洗浄され、エアワイパー１３に
よって残存するストリップ表面の圧延潤滑油、洗浄剤な
どを除去されデフレクタ−ロール１１を経由して巻取り
リール１４によってコイルに巻取られる。この場合洗浄
装置１５において、ストリップ１２はヘッダー１６を介
してノズルから洗浄液をスプレィされ、ブラシロール１
７によってストリップ表面を擦られる。使用された洗浄
液は戻り管１８より再循環装置に導入され再使用に供さ
れる。上記第１図は洗浄ラインを備えた冷間圧延機によ
る圧延方法の一例を示したが、このほか洗浄タンク、ス
クラバータンク、ホットリンスタンク、ドライヤーを備
えた大規模な洗浄ラインを備えた冷間圧延機による圧延
方法もある。

これらの従来技術は、いずれも圧延条件が洗浄条件に無
関係にあるか、または洗浄条件が圧延条件に無関係にあ
る。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、従来の洗浄ラインを備えた冷間圧延機は
上述したように構成されているので、被圧延材であるス
トリップ条件や圧延機でのトラブルにより圧延速度が著
しく変化し、これにともない圧延仕上げ温度即ち最終ス
タンドを通過後のストリップ温度も５０〜１５０°Ｃの
範囲で変動し一定でない。そしてストリップ温度の変動
が生じた場合に、ストリップの洗浄度も大きく変動し、
最適で一定の洗浄度を得ることが困雅であるなどの問題
点がある。

本発明は以上のような問題点の解決を図ったものであり
、最適で一定の洗浄度を得ることの出来る洗浄ラインを
備えた冷間圧延機の圧延方法を提供することを目的とす
る。

［課題を解決するための手段及び作用］上記目的を達成
するために、本発明は圧延機に続いて洗浄ラインを配設
した冷間圧延機で圧延する方法において、前記圧延機で
用いる圧延潤滑油及び／又は冷却剤の量、濃度、温度の
１以上を調節して、被圧延材の圧延仕上げ温度を所定の
温度に保つことを特徴とする洗浄ラインを備えた冷間圧
延機による圧延方法である。

本発明者等は圧延仕上げ温度（以降、最終スタンドを通
過後のストリップ温度と云う）の変動が激しい場合に、
ストリップの洗浄度の変動も激しいことに着目して誠意
検討を行い、上記ストリップの温度とストリップの洗浄
度との間に強い相関関係があることの知見を得た。それ
らの検討結果を第２図に示す。図において、縦軸はスト
リブの洗浄後の（油分子鉄分）の残量（ｍｇ／ｍ”）、
横軸は最終スタンド通過後のストリブ温度（°Ｃ）を示
す。図から明らかなようにストリブ温度（”ＩＣ）は１
００℃〜１５０°Ｃの範囲が適当であり、１００°Ｃ〜
１２５℃の範囲が好ましい　これらのストリップ温度に
影響を与える因子としては、圧延潤滑油及び／又は冷却
剤の量、濃度、温度が挙げられる。このなかで代表的な
圧延潤滑油及び冷却剤の混合物をクーラントとして選び
、そのクーラントａ　Ｊｉ　Ａ、クーラント濃度Ｂ、お
よびクーラント温度Ｃの関係を求め下記の式で表現され
ることを得た。

Ｔ＝ａＡ＋ｂＢ＋ｃＣ 但し、Ｔは最終スタンド通過後のストリブ温度（°Ｃ）
　、ａ、ｂ−ｃは係数である。

この式をもとにして、上記ストリップ温度（℃）を鋼種
等に適応した最適状態の温度に保持するように、クーラ
ント流ｆｆ１Ａ、クーラント濃度Ｂ、およびクーラント
温度Ｃを制御する回路を冷間圧延機に装着してＴを自動
制御する。それらのことにより常時最適のストリップの
洗浄度を確保するものである。

［実施例コ 第１図は、本発明の一実施例における鋼ストリツプ温度
制御装置の説明図である。ここでは圧延潤滑油及び冷却
剤の混合物をクーラントとして用いた０図において、鋼
ストリツプ温度は圧延機１９の最終スタンド出側の温度
計１によって計測され、目標温度との比較において差異
を生ずると、演算装置２は、圧延潤滑油原液用流Ｍ、調
節弁４、クーラント用流量調節弁６、蒸気用流量調節弁
９に開度指令、またアジテータ−７に回転数指令をを発
する。クーラント流量Ａはクーラント用流量調節弁６に
よって制御される。クーラント濃度Ｂは圧延潤滑油原液
用流量調節弁４およびアジテター回転数によって制御さ
れる。クーラント温度Ｃは蒸気用流量調節弁９によって
制御される。

３は圧延潤滑油Ｗ、液タンク、５はクーラントタンク、
７はアジテータ−１８はヒーターである。

圧延潤滑油原液タンク３はクーラントタンク５に圧延潤
滑油原液用流量調節弁を介して圧延潤滑油原液を補給す
る。ヒーター８は加熱用蒸気流量調節弁９を介して蒸気
の供給を受け、クーラントタンク５中のり〜ラントを加
熱する。アジテータ７はクーラントタンク５中のクーラ
ント濃度を一定に保持する装置である。

本発明の実施例においては、鋼ストリツプ温度とクーラ
ント系は閉ループ制御系で構成されているのでオペレー
ターが目標温度を１２０　’Ｃに設定することにより、
鋼ストリツプ温度を自動的に最適な１１７°Ｃ〜１２３
°Ｃの温度範囲に保持することが出来た。その結果次の
洗浄ラインにおいて鋼ストリプの洗浄後のく油分子鉄分
）の残量を１２０１ｎｇ／ｍ２以下にすることが出来た
。

以上の実施例では圧延潤滑油及び冷却剤の混合物をクー
ラントとして用いた場合について述べたが、圧延潤滑油
又は冷却剤の量、濃度、温度の１以上を調節しても、同
様な結果を得られることは云うまでもない。

［発明の効果］ 以上のように本発明によれば、最適な洗浄度に適したス
トリップ温度に応じてクーラント状況を制御し、常に上
記最適な温度範囲にストリップ温度を保持できるように
したので、ストリップ条件や圧延機のトラブルに関係な
く、常に最高の洗浄度のストリップが得られ、製品品質
が向上し、歩留まりが向上し、また洗浄が高速操業にお
いても安定するので、冷間圧延、洗浄ともに総合的に高
速作業を維持することが出来るなどの効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例におけるストリップ温度制御
装置の説明図、第２図はストリップ温度Ｔと洗浄後の油
分と鉄分の残量との関係を示すグラフ図、第３図は従来
の洗浄ラインを備えた冷間圧延機による圧延方法の説明
図である。 １・・・温度計、２・・・演算装置、３・・・圧延潤滑
油原液タンク、４・・・圧延潤滑油原液用流量調節弁、
５・・クーラントタンク、６・・クーラント用流量調節
弁、７・・・アジテータ−１８・・・ヒータ９・・・蒸
気用流量調節弁、１０・・・最終ロールスタンド、１１
・・デフレクタ−ロール、１２・・・ス１〜リップ、１
３・・・エアワイパー、１４・・・巻取りリール、１５
・・洗浄装置、１６・・ヘッダー、１７・・ブラシロー
ル、１８・・・戻りパイプ、１つ・・圧延機。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 圧延機に続いて洗浄ラインを配設した冷間圧延機で圧延
   する方法において、前記圧延機で用いる圧延潤滑油及び
   ／又は冷却剤の量、濃度、温度の１以上を調節して、被
   圧延材の圧延仕上げ温度を所定の温度に保つことを特徴
   とする洗浄ラインを備えた冷間圧延機による圧延方法。