JPH0279929A - お好み焼の皮の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、業務用、家庭用を含むお好み焼に利用する冷
凍用の皮を製造する装置に関する。

〈従来の技術〉 お好み焼は、お好み焼を料理するに際して、まず小麦粉
や水等の皮の原材料を鉄板の上に敷き広げ、その上から
タコ、キャベツ、ソボロ等の魚業類を入れて後、その上
からさらに皮になる原材料を上から掛け１表裏を返して
焼き上げていることは広く知られている。したがって、
このお好み焼の料理は、その場で焼いて食べる楽しさか
ら料理の途中で皮を製造し、完成後直ちに食されていた
。

〈発明が解決しようとする問題点〉 本発明は、最近の冷凍食品ブームに着眼したものであり
、業務用はもとより家庭用においても、お好み焼の調理
を簡単にし、かつ冷凍保存を可能に量産できるようにし
たお好み焼の皮の製造装置を提供せんとする０本発明の
他の目的は、定量的に規格化されたプロフェッショナル
な味のお好み焼の皮を製造する装置を提供せんとする。

本発明装置の更に他の目的は、お好み焼の皮のみを器械
により予め連続的に量産できるようにする装置を提供せ
んとする。

く問題点を解決するための手段〉 本発明は、上記目的に鑑みてなされたものであり、その
要旨とするところは、小麦粉と水などのお好み焼の皮の
原材料を所定割合で投入して蒸気により蒸練する蒸練機
と、該蒸練機で蒸練したお好み焼の生地を混練する混線
機と、該混練機からの生地をエアーで皺を取りながら平
板状に圧延する圧延機と、該圧延機により圧延した生地
を所定形状に打ち抜く打抜機とからなるお好み焼の皮の
製造装置にある。

〈作用〉 本発明装置は、お好み焼として専門家の味を保持するよ
うに小麦粉、水、卵、塩及び調味料の原材料を蒸練機の
蒸気によって練り合せ、混線機で混練したものを、圧延
機によって皺を取りながら平板状に圧延し、これを円盤
形に打ち抜いて計量的に袋へ収納していくものである。

〈実施例〉 本発明装置の実施例を添付図面により説明する。

第１図は本発明装置の全体概略図、第２図は第１図中の
圧延機における概略説明図、第３図は第２図の平面図、
第４図は、上記装置を用いたお好み焼の皮の製造手順を
示すフローチャートである。

第１図乃至第３図において、蒸練機１は原料投入用の本
体２と、該本体上方の上蓋３及び前記蒸練したお好み焼
の生地取出用の下蓋４とからなり、この本体２は架台１
５上において、ボイラー６とパイプ７で連結しており、
電源スィッチと制御盤５によって蒸気圧下で蒸練するよ
うにしている。

また、前記下蓋４の下方には回転可能なピッチ■のスク
リューをシリンダに内設している混線機８を設置して、
前記蒸練機１で蒸練された生地を混練するようにしてい
る。ついで、混線機８の下方には無端ベルトコンベアと
矢印の方に移動する作業台９上に上部にホッパー１１と
該ホッパー１１の直下の本体内に相対向する２組の上下
ローラー１２．１３を直列状に配設した圧延機１０を備
え。

この圧延機１０においてホッパー１１からの生地を各ロ
ーラー１２間で圧延するようにしている。

また、圧延機１０内の前記上下ローラー１２，１３間に
は、コンプレッサー１４からの圧縮空気を導いて皺取機
２１のノズルからの圧縮空気により一対の上ロールで平
板状にした生地の皺を延ばすようにしている。さらに前
記圧延機１０におけるベルトコンベア２２上の前後には
澱粉を散布する２台の散布機があり、このうち前方の散
布機１６は圧延機１０で圧延してきた平板状の生地の下
面にベルトコンベア２２で移行するようにし、後方の散
布機１８は生地の上面に散布されるようになっている。

なお、刷毛均し１７．１９はそれぞれ前方の散布機１６
と後方の散布機１８で散布した澱粉を均すようにしてい
る。後方の散布機１８の後方刷毛均しの次には打抜機２
０を配置しており、これは平板状で表裏に澱粉が付着し
た生地を、複数の円盤形に打ち抜くようにローラーに打
ち抜き刃を形成している。このようにして、所定の厚さ
と大きさで打ち抜かれたお好み焼の皮を連続して打ち抜
きし、計量して袋中に収納後、冷蔵・冷却して保存を図
るようにしている。

次に、上記構成からなる本発明装置を使用したお好み焼
の皮の製造方法を説明する。

使用原材料 まず、第４図に示すように、蒸練機１の上蓋３を開け（
ＳＴ−１）、上記原材料の中、アルコールを除いたもの
、さらにおいしいお好み焼の皮を作るには水飴と澱粉分
解物とを小麦粉１００重量部に対し１５〜２０重量部を
本体２内に投入し。

上蓋３を閉め、ボイラー６からの蒸気をスイッチ５をＯ
Ｎにして蒸気圧０．１気圧〜０．５気圧、温度１００〜
１１０℃の条件下で７分間蒸練する（ＳＴ−２）、つい
で、投入蒸気のスイッチを切り蒸練を停止してから上蓋
３を開け、前回残りの冷生地を投入しく５Ｔ−３）　、
上蓋３を閉じめてから蒸気を止め蒸練機を運転する（Ｓ
Ｔ−４）。

さらに、蒸練機１停止の後、再度蓋３を開けてから、上
記原料中のアルコール４．５重量％を殺菌、防腐のため
に投入しく５Ｔ−５）、１分間蒸気を止めて蒸練機を運
転した後（ＳＴ−６）　、蒸練機１を停止してから下蓋
４を開けて蒸練機１よりお好み焼の皮の生地を取り出し
て（ＳＴ−７）、下蓋４を閉める（ＳＴ−８）。この間
１次の工程における混線機８を水洗しておく、上記５Ｔ
−１〜５Ｔ−８を１〜８回必要に応じて繰り返す（ＳＴ
−９）。

このようにしてお好み焼の皮の生地を蒸練したものは、
次の工程である混線機８に生地を投入してからスイッチ
をＯＮにして（ＳＴ−１０）　、混線機のスクリューを
稼動することにより全部の生地を混線しく５Ｔ−１１）
、混線後にスイッチをＯＦ　Ｆ　ニする（ＳＴ−１２）
、　この混線工程は１０〜１２回繰り返される（ＳＴ−
１３）。

混練した生地は、混線機８下方に設置した圧延機１０の
ホッパー１１に入れる（ＳＴ−１４）。

この時生地にはアルコールで濡らした布巾を被せること
により生地内の水分の蒸発を防止する。ついで、圧延機
１０のスイッチをＯＮにすると共に（ＳＴ−１５）、圧
延機１０の前後の散布機１６゜１８を稼動するスイッチ
をＯＮにする（ＳＴ−１６）。圧延機１０内では、生地
が二組の相対するローラーを通って平板状に圧延される
と同時にエアコックを開にしてコンプレッサー１４から
の圧縮空気を皺取機２１から噴き出して平板状の生地に
生じる皺を取るようにしている。

圧延された生地は、作業台９のベルトコンベア２２上の
前方の散布機１６で散布されて刷毛均し１７により均さ
れた前記原料中の澱粉８．０重量％の約半分の上に載せ
られ、さらに生地の上から後方の散布機１８で前記原料
中の残りの半分の４．０重量％を散布して刷毛均し１９
により均すようにしている（ＳＴ−１７）。

こうして、澱粉をふりかけた平板状の生地は打抜機２に
よって円盤形に複数打ち抜かれ、計量装置（図示せず）
によって計量チエツクと品質の調整を行なう（ＳＴ−１
８）。重量と品質における製品規格は下記のようなもの
が好適である。

重量、大きさ、厚さ また。上記形態のお好み焼の皮を５０枚−組として台紙
の上に揃えて重ね（ＳＴ−１９）、これらをポリ袋に入
れて袋の口を折り曲げて冷蔵しく５Ｔ−２０）　、生地
である皮が冷えたらシールして製造日付を付しく５Ｔ−
２１）、上記衣の通りのダンボールに詰めて出荷まで５
℃で冷蔵・保管する（ＳＴ−２２）。

なお、上記打ち抜き工程での切り屑はプラスチックトレ
ーに入れて乾燥しないように覆いをして次回の蒸練工程
に用いることができる。

〈発明の効果〉 本発明装置は、蒸練機により小麦粉と水などのお好み焼
の原材料を蒸気によって蒸練するので小麦粉などを予め
蒸す必要がなく、混線機により十分に混ぜ、この混練し
た生地を圧延機により皺を取りながら平板状に成形し、
さらにこれを打抜機によってお好み焼の皮として打ち抜
かれた以降の計量チエツクや品質調整を行うようにして
いる。

また本発明装置は蒸練機、混線機、圧延機及び打抜機を
順に系統的に組み合せることにより、調理時に手数の掛
らない品質均一なお好み焼の皮を得るようにしたもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の実施例である全体略正面図、第２
図は第１図のうちの作業台上の圧延機等を示す正面図、
第３図は第２図の平面図、第４図は上記本発明装置を用
いた方法を示すフローチャートである。 １・・蒸練機、６・・ボイラー、８・・混練機、１０・
・圧延機、１６．１８・・澱粉の散布機、１７．１９・
・刷毛均し、２０・・打抜機、２１・・皺取機。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 小麦粉と水などのお好み焼の皮の原材料を所定割合で投
   入して蒸気により蒸練する蒸練機と、該蒸練機で蒸練し
   たお好み焼の生地を混練する混練機と、該混練機からの
   生地をエアーで皺を取りながら平板状に圧延する圧延機
   と、該圧延機により圧延した生地を所定形状に打ち抜く
   打抜機とからなるお好み焼の皮の製造装置。