JPH0270745A - 難燃性樹脂組成物 - Google Patents
難燃性樹脂組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、B燃性および耐候性にすぐれた樹脂組成物に
関する。
関する。
(従来の技術)
従来、アクリル酸アルキルエステル重合体にスチレン、
アクリロニトリルをグラフト重合させて得られるグラフ
ト重合体と塩化ビニル樹脂とから成る樹脂組成物は、耐
衝撃性、耐候性および難燃性のすぐれた樹脂組成物とし
て知られている。しかし、この樹脂組成物は、塩化ビニ
ル樹脂が含まれ−Cいるため、成形加工時に熱劣化しや
すい。従って、成形条件がせまい、熱劣化物が成形品に
混入し製品歩留りが低い等の問題がある。
アクリロニトリルをグラフト重合させて得られるグラフ
ト重合体と塩化ビニル樹脂とから成る樹脂組成物は、耐
衝撃性、耐候性および難燃性のすぐれた樹脂組成物とし
て知られている。しかし、この樹脂組成物は、塩化ビニ
ル樹脂が含まれ−Cいるため、成形加工時に熱劣化しや
すい。従って、成形条件がせまい、熱劣化物が成形品に
混入し製品歩留りが低い等の問題がある。
(発明が解決しようとする課題)
本発明は、前記のような成形加工時の熱安定性を改良し
た難燃性樹脂組成物を提供することを課題とするもので
ある。
た難燃性樹脂組成物を提供することを課題とするもので
ある。
(課題を解決するための手段)
本発明は、塩化ビニル樹脂[A)と、アクリル酸アルキ
ルエステル重合体に芳香族ビニル化合物。
ルエステル重合体に芳香族ビニル化合物。
シアン化ビニル化合物およびメタクリル酸エステルから
選ばれる少なくとも1種の単量体をグラフト重合させて
得られるグラフト重合体CB)とを。
選ばれる少なくとも1種の単量体をグラフト重合させて
得られるグラフト重合体CB)とを。
〔A〕 / CB)が重合比で40/60〜70/30
になるように配合して得られる重合体混合物、ジプチル
錫マレイン酸並びにフェノール系酸化防止剤を含有して
なる難燃性樹脂組成物に関する。
になるように配合して得られる重合体混合物、ジプチル
錫マレイン酸並びにフェノール系酸化防止剤を含有して
なる難燃性樹脂組成物に関する。
塩化ビニル樹脂〔A〕は9重合度が400〜1200の
通常市販されているものが使用でき。
通常市販されているものが使用でき。
特に制限はない。
グラフト重合体CB)は、ゴム成分となるアクリル酸ア
ルキルエステル重合体に芳香族ビニル化合物。
ルキルエステル重合体に芳香族ビニル化合物。
シアン化ビニル化合物及びメタクリル酸エステルから選
択される単量体をグラフト重合させて得られる。アクリ
ル酸アルキルエステル重合体の主成分であるアクリル酸
アルキルエステルとしては。
択される単量体をグラフト重合させて得られる。アクリ
ル酸アルキルエステル重合体の主成分であるアクリル酸
アルキルエステルとしては。
アクリル酸n−ブチルが特に適しているが、アクリル酸
エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ヘキシル、ア
クリル酸2−エチルヘキシル等の炭素数1〜13個のア
ルキル基を有するものはすべて、単独あるいは2種以上
を組み合わせて使用できる。また、アクリル酸アルキル
エステル重合体にグラフト活性点を導入するため、アク
リル酸アルキルエステルと共重合可能な2個以上の官能
基を有する多官能性単量体を共重合させる。
エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ヘキシル、ア
クリル酸2−エチルヘキシル等の炭素数1〜13個のア
ルキル基を有するものはすべて、単独あるいは2種以上
を組み合わせて使用できる。また、アクリル酸アルキル
エステル重合体にグラフト活性点を導入するため、アク
リル酸アルキルエステルと共重合可能な2個以上の官能
基を有する多官能性単量体を共重合させる。
多官能性単量体としては、エチレングリコールジメタク
リレート、ジエチレングリコールジアクリレート、ジビ
ニルベンゼン、ジアリルフタレート、ジシクロペンタジ
ェンアクリレート、ジシクロペンタジェンメタクリレー
ト等の多価ヒニル化合物、トリアリルシアヌレート、ト
リアリルイソシアヌレート、ジアリルフタレート等の多
価アリル化合物などが挙げられるが、゛耐衝撃性の点か
ら。
リレート、ジエチレングリコールジアクリレート、ジビ
ニルベンゼン、ジアリルフタレート、ジシクロペンタジ
ェンアクリレート、ジシクロペンタジェンメタクリレー
ト等の多価ヒニル化合物、トリアリルシアヌレート、ト
リアリルイソシアヌレート、ジアリルフタレート等の多
価アリル化合物などが挙げられるが、゛耐衝撃性の点か
ら。
これらの内、トリアリルイソシアヌレート、トリアリル
シアヌレート、ジシクロペンタジェンアク、リレート、
ジシクロペンタジェンメタクリレート等、%K)リアリ
ルイソシアスレート又はトリアリルシアヌレートが好ま
しい。
シアヌレート、ジシクロペンタジェンアク、リレート、
ジシクロペンタジェンメタクリレート等、%K)リアリ
ルイソシアスレート又はトリアリルシアヌレートが好ま
しい。
これら多官能性単量体の添加量は、アクリル酸アルキル
エステル100重i部IC対して、0.5〜10重量部
の範囲が好ましい。0.5重量部未満では充分な架橋度
が得られに〈〈、また10重量部を超えると架橋度が過
剰となり、耐衝撃性が低下する傾向にある。
エステル100重i部IC対して、0.5〜10重量部
の範囲が好ましい。0.5重量部未満では充分な架橋度
が得られに〈〈、また10重量部を超えると架橋度が過
剰となり、耐衝撃性が低下する傾向にある。
アクリル酸アルキルエステル重合体は、上記単量体混合
物のみの重合によって得ることもできるが、ジエン系重
合体の存在下に、上記半蓋体温音物を重合して得ること
もできる。
物のみの重合によって得ることもできるが、ジエン系重
合体の存在下に、上記半蓋体温音物を重合して得ること
もできる。
ジエン系重合体としては、ポリブタジェン、プ゛タジエ
ンースチレン共重合体、ブタジェン−スチレン−7クリ
ロニトリル共重合体、アクリロニトリル−ブタジェン共
重合体等が使用できる。
ンースチレン共重合体、ブタジェン−スチレン−7クリ
ロニトリル共重合体、アクリロニトリル−ブタジェン共
重合体等が使用できる。
ジエン系重合体は、上記単量体混合物95〜son量部
に対して好ましくは5〜50重量部。
に対して好ましくは5〜50重量部。
%に好ましくは15〜30重量部使用される。ジエン系
重合体が、5重量部未満では、耐衝撃性が低下する傾向
にあり、40重量部を超えると耐候性が低下する傾向に
ある。また、ジエン系重合体は、水性媒体中に分散させ
たラテックス状として使用することが好ましい。
重合体が、5重量部未満では、耐衝撃性が低下する傾向
にあり、40重量部を超えると耐候性が低下する傾向に
ある。また、ジエン系重合体は、水性媒体中に分散させ
たラテックス状として使用することが好ましい。
上記、単蓋体混合物は、必要に応じてジエン系重合体の
存在下、乳化1合等の一般的に当業者に知られている方
法で重合させることができる。この重合は、N台率が、
好ましくは50〜93%。
存在下、乳化1合等の一般的に当業者に知られている方
法で重合させることができる。この重合は、N台率が、
好ましくは50〜93%。
特に好ましくFi60〜90%で停止させると、耐衝撃
性向上の効果が高い。
性向上の効果が高い。
以上のようにして得られるアクリル酸アルキルエステル
重合体にグラフト重合させる単量体としては、芳香族ビ
ニル化合物として、スチレン、α−メチルスチレン、ビ
ニルトルエン等、シアン化ビニル化合物として、アクリ
ロニトリル、メタクリコニトリル等。メタクリル酸エス
テルとして。
重合体にグラフト重合させる単量体としては、芳香族ビ
ニル化合物として、スチレン、α−メチルスチレン、ビ
ニルトルエン等、シアン化ビニル化合物として、アクリ
ロニトリル、メタクリコニトリル等。メタクリル酸エス
テルとして。
メチルメタクリレート、エチルメタクリレート。
n−ブチルメタクリレート等があり、これらのうち1種
又は2種以上が使用される。特に好ましい芳香族ビニル
化合物としてはスチレン、シアン化ビニル化合物として
は、アクリロニトリルが挙げられる。
又は2種以上が使用される。特に好ましい芳香族ビニル
化合物としてはスチレン、シアン化ビニル化合物として
は、アクリロニトリルが挙げられる。
グラフト重合させる単量体は、芳香族ビニル化合物O〜
100重量%、特に70〜800〜80重量%化ビニル
化合物0〜4011i%、特に20〜30ii%、メタ
クリル酸エステルθ〜100■(量チ、特に0〜30重
量%で全体が100M、量チになるような割合で配合し
、アクリル酸アルキルエステル重合体5〜50重量部の
存在下に、95〜50重景部重重量せると緒特性のバラ
ンスが良好なので好捷しい。このグラフト重合は、乳化
重合等公知の方法により行うことができる。
100重量%、特に70〜800〜80重量%化ビニル
化合物0〜4011i%、特に20〜30ii%、メタ
クリル酸エステルθ〜100■(量チ、特に0〜30重
量%で全体が100M、量チになるような割合で配合し
、アクリル酸アルキルエステル重合体5〜50重量部の
存在下に、95〜50重景部重重量せると緒特性のバラ
ンスが良好なので好捷しい。このグラフト重合は、乳化
重合等公知の方法により行うことができる。
塩化ビニル樹脂[A)とグラフト重合体〔B〕の配合割
合は、 〔A〕/I:B)がMfl比で40/60〜
70/30である。〔A〕 / [B]が40760未
満では難燃性が低下する。また、70/30を越えると
耐gf1撃性及び耐熱性が低下する。
合は、 〔A〕/I:B)がMfl比で40/60〜
70/30である。〔A〕 / [B]が40760未
満では難燃性が低下する。また、70/30を越えると
耐gf1撃性及び耐熱性が低下する。
本発明においては、前記のようにして得られる重合体混
合物に、塩化ビニル樹脂の安定化剤であるジプチル錫マ
レイン酸及びフェノール系酸化防止剤を必須成分として
加える。どちらか一方でも含有しないものは、成形加工
時の成形性及び熱安定性に劣る。
合物に、塩化ビニル樹脂の安定化剤であるジプチル錫マ
レイン酸及びフェノール系酸化防止剤を必須成分として
加える。どちらか一方でも含有しないものは、成形加工
時の成形性及び熱安定性に劣る。
ジブチル錦マレイン酸は、前記重合体混合物100重量
部に対して、2〜8重量部となるよう加えるのが好まし
く、フェノール系酸化防止剤は。
部に対して、2〜8重量部となるよう加えるのが好まし
く、フェノール系酸化防止剤は。
前記重合体混合物100重量部に対して、0.05〜1
.01景部となるよう加えるのが好ましい。いずれか一
方がこの範囲外となると、相乗効果によって得られる優
れた熱安定性が低下する傾向にある。
.01景部となるよう加えるのが好ましい。いずれか一
方がこの範囲外となると、相乗効果によって得られる優
れた熱安定性が低下する傾向にある。
フェノール系酸化防止剤としては、ブチル化ヒドロキシ
トルエン、4−ヒドロキシメチル−2,6−ジーt−ブ
チルフェノール、2.6−ジーt−ブチル−4−エチル
フェノール、n−オフタテシル−β−(4′−ヒドロキ
シ−3: 5’−ジ−t−ブチルフェニル)グロピオネ
ート、2.2’−メチレンビス(4−エチル−6−t−
ブチルフェノール)、4゜4′−メチレンビス(2,6
−ジーt−ブチルフェノール)、テトラキス〔メチレン
−3−(3’−5’−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシ
フェニル)プロピオネートコメタン、1−6−ヘキサン
シオールービス〔3(亀5−ジーt−ブチルー4−ヒド
ロキシフェニル)プロピネ−ト]、)リエチレングリコ
ールビスー3(2−1−ブチル−4−ヒドロキシ−5−
メチルフェニル)プロピオネート。
トルエン、4−ヒドロキシメチル−2,6−ジーt−ブ
チルフェノール、2.6−ジーt−ブチル−4−エチル
フェノール、n−オフタテシル−β−(4′−ヒドロキ
シ−3: 5’−ジ−t−ブチルフェニル)グロピオネ
ート、2.2’−メチレンビス(4−エチル−6−t−
ブチルフェノール)、4゜4′−メチレンビス(2,6
−ジーt−ブチルフェノール)、テトラキス〔メチレン
−3−(3’−5’−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシ
フェニル)プロピオネートコメタン、1−6−ヘキサン
シオールービス〔3(亀5−ジーt−ブチルー4−ヒド
ロキシフェニル)プロピネ−ト]、)リエチレングリコ
ールビスー3(2−1−ブチル−4−ヒドロキシ−5−
メチルフェニル)プロピオネート。
及び2.2′−オキサミドビス〔エテル3(3,5−シ
ーt−7”チル−4−ヒドロキシフェニル)フロビオネ
ート〕等が好ましいものとして用いられる。
ーt−7”チル−4−ヒドロキシフェニル)フロビオネ
ート〕等が好ましいものとして用いられる。
中でも%1cn−オクタデシルーβ−(4′−ヒドロキ
シ3!5′−ジ−t−ブチルフェニル)グロピオネート
、テトラキス〔メチル−3−(3’−5’−ジ−t−ブ
チル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネートコメタ
ン、1−6ヘキサンジオールービス[3(35ジーt−
ブチル−4−ヒドロキシフェニル)グロピオネート〕、
トリエチレングリコールビス−3(2−1−ブチル4ヒ
ドロキシ5メチルフエニル)プロピオネートが好ましい
。
シ3!5′−ジ−t−ブチルフェニル)グロピオネート
、テトラキス〔メチル−3−(3’−5’−ジ−t−ブ
チル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネートコメタ
ン、1−6ヘキサンジオールービス[3(35ジーt−
ブチル−4−ヒドロキシフェニル)グロピオネート〕、
トリエチレングリコールビス−3(2−1−ブチル4ヒ
ドロキシ5メチルフエニル)プロピオネートが好ましい
。
本発明の難燃性樹脂組成物には、必要に応じて公知の、
その他の樹脂9着色剤、滑剤等の添加剤などを加えるこ
とができる。
その他の樹脂9着色剤、滑剤等の添加剤などを加えるこ
とができる。
滑剤としては、ステアリン酸、ステアリン酸カルシウム
、ステアリルアルコール、ステアリン酸ブチル、シリコ
ン等1通常使用されているものが挙げられ9通常、樹脂
組成物中に0.5〜2OfJffiチの景使用される。
、ステアリルアルコール、ステアリン酸ブチル、シリコ
ン等1通常使用されているものが挙げられ9通常、樹脂
組成物中に0.5〜2OfJffiチの景使用される。
以上の各材料は、常法により混合、溶融混練され2本発
明の難燃性樹脂組成物とされる。得られた難燃性樹脂組
成物は1通常の成形方法によシ成形することができ、成
形品は、J1!燃性、耐候性等圧優れるものとなる。
明の難燃性樹脂組成物とされる。得られた難燃性樹脂組
成物は1通常の成形方法によシ成形することができ、成
形品は、J1!燃性、耐候性等圧優れるものとなる。
(実施例)
以下、実施例を説明する。なお、実施例中で示した部お
よびチは、特にことわらない限り、それぞれ重量部およ
びitsをあられす。又、実施例中の成形時の熱安定性
は、シリンダー温度180℃の成形機内で所定時間滞溜
させた時の色相と滞溜1分間での色相を色差計を用いて
測定し分光測色法JIs Z8730−1’Δp、 =
41.−1−Ja −1−bKよって算出しその差
をΔEで示し評価した。ΔE値が小さい程合相変化が少
なく熱安定性が良いことを示している。
よびチは、特にことわらない限り、それぞれ重量部およ
びitsをあられす。又、実施例中の成形時の熱安定性
は、シリンダー温度180℃の成形機内で所定時間滞溜
させた時の色相と滞溜1分間での色相を色差計を用いて
測定し分光測色法JIs Z8730−1’Δp、 =
41.−1−Ja −1−bKよって算出しその差
をΔEで示し評価した。ΔE値が小さい程合相変化が少
なく熱安定性が良いことを示している。
合成例1
アクリル酸アルキルエステル重合体の製造〔配合組成〕
(2)アクリル酸ブチル 700部(3)トリ
アリルイソシアヌレート 14部(4)過硫酸カリウム
0.5部(5)脱イオン水
300部(7)亜硫酸ナトリウム 0.
09部(8)脱イオン水 2000部
〔重合操作〕 反応容器に成分(1)および均一に溶解した成分(6)
。
アリルイソシアヌレート 14部(4)過硫酸カリウム
0.5部(5)脱イオン水
300部(7)亜硫酸ナトリウム 0.
09部(8)脱イオン水 2000部
〔重合操作〕 反応容器に成分(1)および均一に溶解した成分(6)
。
(力、(8)を仕込み混合攪拌したのち、均一に溶解【
−た成分(2)、 +3)を添加する。窒素置換後、成
分(4)。
−た成分(2)、 +3)を添加する。窒素置換後、成
分(4)。
(5)を添加して60〜65℃に昇温し、約3時間重合
させたのち、冷却して重合を停止させた。この時の重合
率は71%であった。
させたのち、冷却して重合を停止させた。この時の重合
率は71%であった。
合成例2
グラフト重合体[H]の製造
rキュメンハイドロパーオキサ 1.5部〔重合操作〕
反応容器に成分(1)を入れ均一に溶解する。これに均
一に溶解した成分(2)を添加し攪拌したのち。
一に溶解した成分(2)を添加し攪拌したのち。
窒素置換後成分(3)を添加して65℃に昇温し約1時
間保温し0重合率を70%にする。その後、均一に溶解
した成分(4)及び(5)、 (6)を混合溶液にした
ものを約2時間かけて反応容器に滴下し、65℃で重合
させる。65℃で約1時間保温重合率が80〜85%に
なった所で成分(力を添加して重合温度を80℃に昇温
して約2時間重合させて重合を完結させる。この時の重
合率は98%であった。
間保温し0重合率を70%にする。その後、均一に溶解
した成分(4)及び(5)、 (6)を混合溶液にした
ものを約2時間かけて反応容器に滴下し、65℃で重合
させる。65℃で約1時間保温重合率が80〜85%に
なった所で成分(力を添加して重合温度を80℃に昇温
して約2時間重合させて重合を完結させる。この時の重
合率は98%であった。
ここで得られたラテックス状の反応溶液をカリミョクパ
ンを溶解した熱水中で塩析し、脱水乾燥して樹脂粉末を
得た。
ンを溶解した熱水中で塩析し、脱水乾燥して樹脂粉末を
得た。
実施例1〜10及び比較例1〜4
塩化ビニル樹脂[:A](m合度650.東洋ソーダ■
製、商品名リューロンE430.以下PVCと略す)と
9合成例2で得たグラフト重合体CB)(以下AASと
略す)とを表1に示す量で混合して得られる重合体混合
物に、ジプチル錫マレイン酸及びフェノール系酸化防止
剤を表1に示す種々の配合比で加えて、押出様で溶融混
練し、ペレット状にした。これを射出成形機内に滞留さ
せた時の熱安定性を色相変化によって評価した結果及び
難燃性の評価結果を表1に示す。
製、商品名リューロンE430.以下PVCと略す)と
9合成例2で得たグラフト重合体CB)(以下AASと
略す)とを表1に示す量で混合して得られる重合体混合
物に、ジプチル錫マレイン酸及びフェノール系酸化防止
剤を表1に示す種々の配合比で加えて、押出様で溶融混
練し、ペレット状にした。これを射出成形機内に滞留さ
せた時の熱安定性を色相変化によって評価した結果及び
難燃性の評価結果を表1に示す。
(発明の効果)
本発明の難燃性樹脂組成物は、難燃性及び耐候性にすぐ
れておシ2%に成形加工時の熱安定性にすぐれているた
め、成形幅が広く成形性がすぐれている。
れておシ2%に成形加工時の熱安定性にすぐれているた
め、成形幅が広く成形性がすぐれている。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、塩化ビニル樹脂〔A〕と、アクリル酸アルキルエス
テル重合体に芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合
物およびメタクリル酸エステルから選ばれる少なくとも
1種の単量体をグラフト重合させて得られるグラフト重
合体〔B〕とを、〔A〕/〔B〕が重量比で40/60
〜70/30になるように配合して得られる重合体混合
物、ジブチル錫マレイン酸並びにフェノール系酸化防止
剤を含有してなる難燃性樹脂組成物。 2、ジブチル錫マレイン酸を、重合体混合物100重量
部に対して2〜8重量部含有してなる請求項1記載の難
燃性樹脂組成物。 3、フェノール系酸化防止剤を、重合体混合物100重
量部に対して0.05〜1.0重量部含有してなる請求
項1又は2記載の難燃性樹脂組成物。 4、フェノール系酸化防止剤が、ブチル化ヒドロキシト
ルエン、4−ヒドロキシメチル−2,6−ジ−t−ブチ
ルフェノール、2,6−ジ−t−ブチル−4−エチルフ
ェノール、n−オクタデシル−β−(4′−ヒドロキシ
−3′,5′−ジ−t−ブチルフェニル)プロピオネー
ト、2,2′−メチレンビス(4−エチル−6−t−ブ
チルフェノール)、4,4′−メチレンビス(2,6−
ジ−t−ブチルフェノール)、テトラキス〔メチレン−
3−(3′−5′−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフ
ェニル)プロピオネート〕メタン、1−6−ヘキサンジ
オール−ビス〔3(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒド
ロキシフェニル)プロピオネート〕、トリエチレングリ
コールビス−3(2−t−ブチル−4−ヒドロキシ−5
−メチルフェニル)プロピオネート、及び2,2′−オ
キサミドビス〔エチル3(3,5−ジ−t−ブチル−4
−ヒドロキシフェニル)プロピオネート〕から選択され
たものである請求項1、2又は3記載の難燃性樹脂組成
物。 5、アクリル酸アルキルエステル重合体が、トリアリル
シアヌレート及び/又はトリアリルイソシアヌレートを
共重合成分として含む請求項1、2、3又は4記載の難
燃性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22269588A JPH0270745A (ja) | 1988-09-06 | 1988-09-06 | 難燃性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22269588A JPH0270745A (ja) | 1988-09-06 | 1988-09-06 | 難燃性樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0270745A true JPH0270745A (ja) | 1990-03-09 |
Family
ID=16786468
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22269588A Pending JPH0270745A (ja) | 1988-09-06 | 1988-09-06 | 難燃性樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0270745A (ja) |
-
1988
- 1988-09-06 JP JP22269588A patent/JPH0270745A/ja active Pending
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