JPH027015B2 - - Google Patents
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- JPH027015B2 JPH027015B2 JP10166184A JP10166184A JPH027015B2 JP H027015 B2 JPH027015 B2 JP H027015B2 JP 10166184 A JP10166184 A JP 10166184A JP 10166184 A JP10166184 A JP 10166184A JP H027015 B2 JPH027015 B2 JP H027015B2
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- Japan
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- tank
- liquid
- container
- airtight
- pressure
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- Expired
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 51
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 12
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/32—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators
- G01M3/3236—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators by monitoring the interior space of the containers
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は液体タンクの漏洩検査方法に関するも
のである。
のである。
一般に液体を貯蔵するための液体タンクにおい
ては、その漏洩の有無を定期的に検査する必要が
あり、従来においては、検査すべきタンク内に通
ずる管の開口を閉じてタンクを気密ならしめ、こ
のタンク内にガス等を充填して一定の加圧状態と
し、タンクに漏洩があるときには時間の経過と共
に内部のガスが漏出してタンク内圧力が低下する
から、この圧力低下の有無を圧力計により検査す
ることにより、当該タンクの漏洩の有無を検査し
ている。
ては、その漏洩の有無を定期的に検査する必要が
あり、従来においては、検査すべきタンク内に通
ずる管の開口を閉じてタンクを気密ならしめ、こ
のタンク内にガス等を充填して一定の加圧状態と
し、タンクに漏洩があるときには時間の経過と共
に内部のガスが漏出してタンク内圧力が低下する
から、この圧力低下の有無を圧力計により検査す
ることにより、当該タンクの漏洩の有無を検査し
ている。
然しながら斯かる検査方法においては、タンク
内を高圧状態とするために、タンクに漏洩がある
ときには貯蔵液体が多量に漏出するようになり、
又タンクを気密ならしめるためにはタンク内に通
ずる通気管、検尺管、給液管等の外端開口を気密
に封ずることが必要であるが、当該気密封じ状態
或いは封じ部材が不完全な場合にはタンク内に高
圧ガスが充填されたときにこの部分から高圧ガス
及び貯蔵液体が噴出するようになる。しかも貯蔵
液体がガソリン等の可燃物或いは毒物その他の危
険性流体の場合には非常に危険な事態となる。以
上の事情から従来の検査方法を実施するには貯蔵
液体を排出除去してタンクを空にする必要があ
り、このため作業に非常な長時間を要する上、排
出した貯蔵液体を検査完了迄の間一時的に貯留す
るための容器が必要であり、しかもタンクは通常
大容量であるためかなり大きな容器を用意しなけ
ればならず、又検査時期が貯蔵液体の少ないとき
に限られる等種々の欠点がある。
内を高圧状態とするために、タンクに漏洩がある
ときには貯蔵液体が多量に漏出するようになり、
又タンクを気密ならしめるためにはタンク内に通
ずる通気管、検尺管、給液管等の外端開口を気密
に封ずることが必要であるが、当該気密封じ状態
或いは封じ部材が不完全な場合にはタンク内に高
圧ガスが充填されたときにこの部分から高圧ガス
及び貯蔵液体が噴出するようになる。しかも貯蔵
液体がガソリン等の可燃物或いは毒物その他の危
険性流体の場合には非常に危険な事態となる。以
上の事情から従来の検査方法を実施するには貯蔵
液体を排出除去してタンクを空にする必要があ
り、このため作業に非常な長時間を要する上、排
出した貯蔵液体を検査完了迄の間一時的に貯留す
るための容器が必要であり、しかもタンクは通常
大容量であるためかなり大きな容器を用意しなけ
ればならず、又検査時期が貯蔵液体の少ないとき
に限られる等種々の欠点がある。
このような欠点を除くための方法として特公昭
57−46495号「タンクの漏洩検査方法」があるが、
この方法ではタンク内の貯蔵液体、例えばガソリ
ンをタンク外に吸引し容器内に貯蔵する工程を含
むためその作業中容器７内に吸引したタンク内の
貯蔵液体が外部に漏れるおそれがあり極めて危険
であつた。
57−46495号「タンクの漏洩検査方法」があるが、
この方法ではタンク内の貯蔵液体、例えばガソリ
ンをタンク外に吸引し容器内に貯蔵する工程を含
むためその作業中容器７内に吸引したタンク内の
貯蔵液体が外部に漏れるおそれがあり極めて危険
であつた。
本発明は以上の如き欠点を除き、極めて簡単に
又大型の装置を要することなく、しかも何ら危険
を伴わずに液体タンクの漏洩の有無を検査し得る
方法を提供するものである。
又大型の装置を要することなく、しかも何ら危険
を伴わずに液体タンクの漏洩の有無を検査し得る
方法を提供するものである。
本発明のタンクの漏洩検査方法は、貯蔵液体が
貯留されている液体タンクを気密に閉じる工程
と、このタンク上部に吸引管を介して接続した気
密液体容器内の液体を排除することによつてこの
気密液体容器内に前記貯蔵タンク内の気体の一部
を吸引し、前記タンク内を一定の減圧状態ならし
める工程と、その後このタンク内の圧力上昇の有
無を検査する工程と、検査終了後前記気密容器か
ら排除した前記液体に対応する量の液体を前記気
密容器内に導入することによつて前記タンクから
吸引した気体を前記タンク内に還流せしめる工程
とより成ることを特徴とする。
貯留されている液体タンクを気密に閉じる工程
と、このタンク上部に吸引管を介して接続した気
密液体容器内の液体を排除することによつてこの
気密液体容器内に前記貯蔵タンク内の気体の一部
を吸引し、前記タンク内を一定の減圧状態ならし
める工程と、その後このタンク内の圧力上昇の有
無を検査する工程と、検査終了後前記気密容器か
ら排除した前記液体に対応する量の液体を前記気
密容器内に導入することによつて前記タンクから
吸引した気体を前記タンク内に還流せしめる工程
とより成ることを特徴とする。
以下図面により本発明実施の一例を説明する。
第１図において、１は検査すべき地下タンク、
２は通気管、３は検尺管、４は給液管、５は開閉
弁を介して検尺管３に接続した自記圧計、６は貯
蔵液体、例えばガソリンを示し、本発明において
は、水等の液体を入れた小型気密容器７の上部に
開閉弁８及び連通管９を介して前記検尺管３の上
部を連通せしめ、この検尺管３の中間部には、一
端を基準圧力源１０に接続したマノメータ１１の
他端を接続せしめる。この基準圧力源１０として
は大気を用いることも可能である。又前記小型気
密容器７の下部はフレキシブルチユーブ１２及び
開閉弁１３を介して上下方向移動自在な液溜め１
４の下部に連通せしめる。
２は通気管、３は検尺管、４は給液管、５は開閉
弁を介して検尺管３に接続した自記圧計、６は貯
蔵液体、例えばガソリンを示し、本発明において
は、水等の液体を入れた小型気密容器７の上部に
開閉弁８及び連通管９を介して前記検尺管３の上
部を連通せしめ、この検尺管３の中間部には、一
端を基準圧力源１０に接続したマノメータ１１の
他端を接続せしめる。この基準圧力源１０として
は大気を用いることも可能である。又前記小型気
密容器７の下部はフレキシブルチユーブ１２及び
開閉弁１３を介して上下方向移動自在な液溜め１
４の下部に連通せしめる。
本発明方法においては、先ず通気管２、給液管
４に盲蓋を施して前記タンク１内を気密状態と
し、液溜め１４を小型気密容器７より下方の位置
として開閉弁１３を開く。この結果容器７内の液
体が液溜め１４内に流れ、その結果容器７の上部
に負圧が生じる。従つて開閉弁８を開いてこの負
圧によつて検尺管３を介してタンク１内の貯蔵液
体６上の気体の一部が容器７内に移し、タンク１
内空間の圧力を減少せしめる。
４に盲蓋を施して前記タンク１内を気密状態と
し、液溜め１４を小型気密容器７より下方の位置
として開閉弁１３を開く。この結果容器７内の液
体が液溜め１４内に流れ、その結果容器７の上部
に負圧が生じる。従つて開閉弁８を開いてこの負
圧によつて検尺管３を介してタンク１内の貯蔵液
体６上の気体の一部が容器７内に移し、タンク１
内空間の圧力を減少せしめる。
このようにタンク１内空間の圧力を減少せしめ
た状態で開閉弁８を閉じて検尺管３の上部を封ず
る。このときマノメータ１１にはタンク１内の減
圧状態に応じて基準圧力源１０の圧力との差Ｈが
生ずる。
た状態で開閉弁８を閉じて検尺管３の上部を封ず
る。このときマノメータ１１にはタンク１内の減
圧状態に応じて基準圧力源１０の圧力との差Ｈが
生ずる。
然るにタンク１等に漏洩があるときには、タン
ク１内が減圧状態であるため外部から空気が侵入
し、この結果時間の経過と共にタンク１内の圧力
が上昇するからマノメータ１１における圧力差Ｈ
が小さくなる。従つてこの圧力差Ｈが減少すれば
これによりタンク１に漏洩があることが判るか
ら、所要の措置を講ずる。又圧力差Ｈが減少しな
ければタンク１には漏洩がないのであるから、開
閉弁８を開き、液溜め１４を点線で示すように容
器７上の位置に上昇せしめて液溜め１４内に貯留
せしめておいた液体を容器７内に戻す。この結果
容器７内の気体はタンク１内に戻される。
ク１内が減圧状態であるため外部から空気が侵入
し、この結果時間の経過と共にタンク１内の圧力
が上昇するからマノメータ１１における圧力差Ｈ
が小さくなる。従つてこの圧力差Ｈが減少すれば
これによりタンク１に漏洩があることが判るか
ら、所要の措置を講ずる。又圧力差Ｈが減少しな
ければタンク１には漏洩がないのであるから、開
閉弁８を開き、液溜め１４を点線で示すように容
器７上の位置に上昇せしめて液溜め１４内に貯留
せしめておいた液体を容器７内に戻す。この結果
容器７内の気体はタンク１内に戻される。
本発明タンクの漏洩検査方法は以上の通りであ
つて、タンク１内を減圧状態として検査を行うた
め当該タンク１に漏洩があつても貯蔵液体の漏出
を促進せしめることがなくてむしろこれを制御す
ると共に、万一気密封じ部が不完全であつてもガ
ス或いは貯蔵液体が噴出する等の惧れは皆無であ
つて貯蔵液体が危険物であつても極めて安全裡に
検査を行うことができる。
つて、タンク１内を減圧状態として検査を行うた
め当該タンク１に漏洩があつても貯蔵液体の漏出
を促進せしめることがなくてむしろこれを制御す
ると共に、万一気密封じ部が不完全であつてもガ
ス或いは貯蔵液体が噴出する等の惧れは皆無であ
つて貯蔵液体が危険物であつても極めて安全裡に
検査を行うことができる。
又タンク１内を減圧状態とする方法は、タンク
１を気密とした状態で貯蔵液体６上の気体を吸い
上げる方法であつて、貯蔵液体６をタンク外に取
り出さず、従つて貯蔵液体、例えばガソリンによ
つて外部が汚染されるおそれがない。又容器７内
に取り出したタンク１内の気体は検査後再びタン
ク１内に戻されるからこの気体によつて大気が汚
染されることもない。
１を気密とした状態で貯蔵液体６上の気体を吸い
上げる方法であつて、貯蔵液体６をタンク外に取
り出さず、従つて貯蔵液体、例えばガソリンによ
つて外部が汚染されるおそれがない。又容器７内
に取り出したタンク１内の気体は検査後再びタン
ク１内に戻されるからこの気体によつて大気が汚
染されることもない。
尚本発明の他の実施例においては第２図に示す
ように移動自在な液溜め１４の代わりに固定の液
溜め１５を用い、この液溜め１５と容器７間をポ
ンプ１６で連通し、液溜め１５を上下動する代わ
りに所定量の液体をポンプ１６により容器７から
液溜め１５内に移し、又それを戻すようにしても
良い。
ように移動自在な液溜め１４の代わりに固定の液
溜め１５を用い、この液溜め１５と容器７間をポ
ンプ１６で連通し、液溜め１５を上下動する代わ
りに所定量の液体をポンプ１６により容器７から
液溜め１５内に移し、又それを戻すようにしても
良い。
尚本発明においては種々変更を加えることが可
能である。例えば、容器７をタンク１に検尺管３
を介して接続せずに容器７に専用の吸上管を設
け、これをタンク１の適宜の開口に気密に挿入せ
しめるようにすることができる。マノメータ１１
についてもこれを検尺管３に接続せず他のタンク
１内に通ずるものに接続してもよく、或いはタン
ク１に既設の真空計を代用することもできる。
能である。例えば、容器７をタンク１に検尺管３
を介して接続せずに容器７に専用の吸上管を設
け、これをタンク１の適宜の開口に気密に挿入せ
しめるようにすることができる。マノメータ１１
についてもこれを検尺管３に接続せず他のタンク
１内に通ずるものに接続してもよく、或いはタン
ク１に既設の真空計を代用することもできる。
本発明は上記実施例におけるように、その外面
状態を検査することのできない地下タンク等に対
して特に好適である。
状態を検査することのできない地下タンク等に対
して特に好適である。
以上のように本発明タンクの漏洩検査方法によ
れば、危険な事態が生ずる惧れが全くなくて極め
て安全に、又極めて容易に短時間のうちにタンク
の漏洩の有無を確実に検査することができ、要す
る装置も小型で移動が容易である等大きな利益が
得られる。
れば、危険な事態が生ずる惧れが全くなくて極め
て安全に、又極めて容易に短時間のうちにタンク
の漏洩の有無を確実に検査することができ、要す
る装置も小型で移動が容易である等大きな利益が
得られる。
第１図は本発明タンクの漏洩検査方法の一実施
例の説明図、第２図は本発明の他の実施例説明図
である。 １…タンク、２…通気管、３…検尺管、４…給
液管、５…自記圧計、６…貯蔵液体、７…容器、
８，１３…開閉弁、９…連通管、１０…基準圧力
源、１１…マノメータ、１２…フレキシブルチユ
ーブ、１３…開閉弁、１４，１５…液溜め、１６
…ポンプ。
例の説明図、第２図は本発明の他の実施例説明図
である。 １…タンク、２…通気管、３…検尺管、４…給
液管、５…自記圧計、６…貯蔵液体、７…容器、
８，１３…開閉弁、９…連通管、１０…基準圧力
源、１１…マノメータ、１２…フレキシブルチユ
ーブ、１３…開閉弁、１４，１５…液溜め、１６
…ポンプ。
Claims (1)
- １ 貯蔵液体が貯留されている液体タンクを気密
に閉じる工程と、このタンク上部に吸引管を介し
て接続した気密液体容器内の液体を排除すること
によつてこの気密液体容器内に前記貯蔵タンク内
の気体の一部を吸引し、前記タンク内を一定の減
圧状態ならしめる工程と、その後このタンク内の
圧力上昇の有無を検査する工程と、検査終了後前
記気密容器から排除した前記液体に対応する量の
液体を前記気密容器内に導入することによつて前
記タンクから吸引した気体を前記タンク内に還流
せしめる工程とより成ることを特徴とするタンク
の漏洩検査方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10166184A JPS60247132A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | タンクの漏洩検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10166184A JPS60247132A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | タンクの漏洩検査方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60247132A JPS60247132A (ja) | 1985-12-06 |
| JPH027015B2 true JPH027015B2 (ja) | 1990-02-15 |
Family
ID=14306554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10166184A Granted JPS60247132A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | タンクの漏洩検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60247132A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS638526A (ja) * | 1986-06-27 | 1988-01-14 | Yukio Haezuka | 地下タンクの漏洩検査方法 |
| US4915507A (en) * | 1987-07-17 | 1990-04-10 | Janotta Louis J | Liquid average temperature measuring apparatus and method |
| US5400646A (en) * | 1992-09-30 | 1995-03-28 | Mepco, Inc. | Fluid containment monitoring system |
-
1984
- 1984-05-22 JP JP10166184A patent/JPS60247132A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60247132A (ja) | 1985-12-06 |
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